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"Perfectionnements apportés aux métiers à tricoter et
1 à la production des tricots sur ces métiers"
Cette invention a'trait à des perfectionnements apportés aux métiers à tricoter et à la production des tricotssur ces métiers, un but impertant qu'elle se pro- pose d'atteindre étant de fournir trie ,de la bonneterie, un mode de fabric ation perfectionné des tri- , cots ou articles fantaisie et notamment,des-bas fantaisie
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sans couture ainsi qu'un métier approprié à cette fabri- oation .
Ce métier à tricoter comporte un dispositif grâce au- quel, à des intervalles prédéterminés, des éléments de façonnage des mailles sont introduits entre d'autres élé- ments de façonnage déjà en fonctionnement, ce qui fait varier la largeur ou la forme du tricot ou de l'article en cours de tricotage sur le métier .
Les éléments de façonnage en question peuvent être
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abaisseuses soit les aiguilles, soit les platines, solfies deux à la fois, et le métier peut être du type circulaire ou d'un autre type, un nombre prédéterminé des aiguilles et(ou) des platines étant introduites sélectivement entre d'au- tres aiguilles et(ou) platines déjà en fonctionnement en vue de produire d'autres mailles dans le tricot aux en- droits précédemment occupés par les boucles correspondantaux platines .
0'est un fait bien connu dans le métier que dans la. production des tricots unis une maille est abaissée c'est- à-dire tirée entre chaque paire d'aiguilles' en fonction- nernent tandis que, selon l'invention, le métier est pour- vu d'un dispositif grâce auquel les mailles sont abaissées ou tirées entre un nombre prédéterminé inférieur au nom- bre total de paires d'aiguilles en fonctionnement, ce dis- positif permettant en même temps de faire varier le nom- bre desdites mailles pendant la production de différentes rangées de mailles en vue de modifier le nombre de mailles de ces rangées et de donner naissance à un tricot fantai- sie ou façonné .
Ce tricot peut être fabriqué sur un métier comportant
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un dispositif permettant de sélectionner et dintroduire au cours du fonctionnement et pendant la production de différentes rangées de mailles un nombre prédéterminé va- riable d'aiguilles et(ou) de platines entre les aiguilles et (ou)
les platines en fonctionnement de façon à augmen- ter le nombre des mailles dans lesdites rangées
Un tube tricoté fantaisie ou façonné c'est-à-dire un tube de diamètre varié peut être fabriqué selon l'in- vention sur n'importe quel type connu ou approuvé de mé tier circulaire comportant une fonture circulaire et une abaisseuses rangée circulaire de platine ces dernières fonctionnant normalement pour abaisser une maille dans lefil qui est fourni aux aiguilles de laditefonture
Dans la réal isation industrielle de,l'invention, on commence le tricotage tandis qu'un nombre maximum prédé- terminé desdites aiguilles et (ou)
desdites platines sont déplacées jusqu'à une position de repos et au fur et à mesure que le tricotage se poursuit une ou plusieurs de ces aiguilles et(ou) de ces platines sont sélectivement mises et maintenues en fonctionnement jusqu'à ce que tout le complément normal des aiguilles et (ou) desplatines fonctionne, le diamètre maximum dudit tube tricoté se trouvant alors produit
En remettant en fonctionnement les aiguilles et (ou) les platines précédemment dégagées, selon des positions également espacées tout autour du métier., on peut donner naissance à un tube tricoté fuselé régulièrement, mais si les aiguilles et(ou) les platines sont réintroduites dans une seule seotion autour du métier c'est un tube tricoté droit comportant une partie latérale fantaisie qui est
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produit .
Pour la meilleure compréhension de l'invention, elle va d'ailleurs être décrite en regard des dessins annexés dans lesquels :
Fig. l et 2 sont respectivement une élévation de cote et une élévation d'arrière d'une portion d'un bas fantaiie sans couture susceptible d'être fabriqua sur un métier à tricoter circulaire conforme à l'invention .
Fig. 3 est un plan schématique d'une disposition 'd'aiguilles et de platines dans un métier à tricoter cir- culaire conforme à l'invention .
Fig. 4 et 5 sont des vues de détail à plus gran- de échelle montrant schématiquement un certain nombre des éléments de façonnage des Mailles représentées en figure 3.
Fig. 6 est une élévation de côté d'une partie d'un métier à tricoter circulaire destiné à la production du bas représenté en figure 1 et 2 .
Fig. 7 est la suite de la figure 6 .
Fig. 8 est une élévation coupée partielle non- trant le cylindre porte-aiguilles et les montures des pla- tines du métier représenté en figure 6 .
Fig. 9 est un plan retourné d'une partie de la boite d'excentrique cueilleur du métier et d'une came de sélection des platines associée à elle .
Fig. 10 est une élévation à plus grande échelle d'une des platines à sélection du métier .
Fig. Il est une élévation fragmentaire mettant en évidence le dispositif de sélection des platines du métier .
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Fig. 12 est une élévation en partie coupéemon- trant le dispositif de sélection des aiguilles du métier .
Fig. 13 est une élévation des cames de commande des aiguilles du métiar
Fig. 14 est une élévation à plus grande échelle d'une aiguille coulissante et de Inonde associée àelle
Fig. 15 est une élévation de détail du mécanisme de commande des organes de sélection des aiguilles et des
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platines abaisseuses.
A titre d'exemple, on décrira maintenant un mode de réalisation de 19invention supposé appliqué à la produc- tion de bas ou articles de bonneterie fantaisie analogues sans couture comme celui qui est représenté en figures 1 et 2 , Un pareil bas peut être fabrique sur un métier à tricoter circulaire de n'importe quel type connu ou approu- vé comportant une fonture circulaire complète 1 (voir fi- gure 3) dont les aiguilles constitutives sont logées comme à ltordinaire dans desrainures ad hoc pratiquéesdansun cylindre porte-aiguilles rotatif et sont conjuguées à une
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abaisseuses rangée.circulaire de platines/2 à raison d'une entre chaque paire d'aiguilles adjacentes .
Le façonnage est donné à la jambe du bas en augmentant le nombre des mailles tricotées dans les rangées spirales continues s'étendant vers le haut à partir de la cheville du bas jusqu'à une hauteur convenable de la jambe, par exemple la partie supépieure du mollet, la surface façonnée étant prévue de préférence au centre et à l'arrière de la jambe.
Avec certaines des aiguilles et des platines s'éten- dant autour d'une section, de la circonférence du cylindre
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porte-aiguilles (section qui, pour plus de commodité, se- ra appelée ci-après la section arrière) est associé un dispositif, qui sera décrit complètement plus loin, grâce auquel celles de ces aiguilles et platines qui sont sélec- tionnées sont amenées d'une position de repos à une posi- tion de travail . Les aiguilles sélectionnables sont dési- gnées par la ;glles sont rationnellement constituées par les aiguilles de trois 'en trois dans la section arrière du métier, tandis que les platines sélectionnables désignées par 2a dont rationnellement constituées par les platines immédiatement voisines de chacune desdites aiguilles la sur chacun de leurs cotés .
Le tricotage du bas fantaisie sans couture commence par le bout du pied puis chemine le long du pied pour at- teindre le talon et remonte la jambe jusqu'à son sommet ou renforcement le bout du pied et le talon étant produits de la. manière connue par un mouvement de va-et-vient tan- dis que lepied et la jambe sont obtenus par un mouvement circulaire .
Avant de donner naissance aux rangées de mailles de liaison usuelles ou d'amorcer le tricotage du bout du pied, toutes les aiguilles 'La et toutes les platines 2a sont écartées de leurs positions de fonctionnement et le bout du pied, le pied, le talon et la cheville du bas sont pro- duits par les aiguilles et les platines restant en fonc- tionnement .
Lors du retrait des aiguilles la, les paires d'aiguil- les 1 qui restent en fonctionnement dans la section arriè- re du cylindre porte-aiguilles sont séparées par des inter- valles de largeur égale à deux intervalles d'aiguilles et,
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,comme les patines 2a subissent également un retrait, il est évident que les mailles produites par les aiguilles 1 de chaque côté de chaque aiguille au repos la sont ratta- chées par un brin de fil Détendant en travers de 19inter- valle ménagé par l'aiguille en retrait .
Comme,au surplus, les platines au repos ne touchent ni ne poussent vers l'a- , vant ce brin de ìl, il se trouve comparativement assez tendu en travers dudit intervalle .Si pourtant la lon- gueur de fil abaissée par les platines en travail 2 en- tre les aiguilles adjacentes 1 est sensiblement égale à celle qui franchit l'intervalle a compris entre les aiguil- les en travail 1 là où'les platines sa et l'aiguille la sont en retrait (voir' Fig, 4 et 5) la longueur des botte@@ de platines du tricot demeurera sensiblement constante .
(On entend ici par boudes de platines" les @@@@ situées entre des d'aiguilles adjacentes que la soit ou non abaissée par une platine) . Il en résulte que bien que les verticales qui prennent naissance aux en- droits des aiguilles en retrait la et des platines asso- ciées 2a soient par nécessité quelque peu différentes comme apparence des ordinaires auxquelles donnent naissance les platines s'abaissant entre des aiguilles adjacentes 1 en travail, on a constaté que le parage et (ou) le finissage et (ou) la tension ultérieurs auxquels les bas sont le plus souvent .soumis comporte ce résultat d'éliminer toute dif- férence existant apparemment .
Autrement dit la jambe du bas une fois fini est uniforme comme texture et aspect
Après le tricotage de la cheville du bas, les aiguil- les en repos la ainsi que les platines 2a associées à elles sont sélectivement mises en' fonctionnement selon des inter'-
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valles prédéterminés et suivant un ordre prédéterminé de façon à accroître le nombre de mailles produites aux ran- gées de mailles suivantes et à donner par là même naissan- ce à une surface fantaisie A au centre et à l'arrière de la jambe du bas . La remise en place ou réintroduction des aiguilles 1a et des platines 2a se continue par interval- les (rationnellement selon la hauteur H que met en éviden- ce la figure 2) jusqu'à ce que toutes les aiguilles et toutes les platines soient en fonctionnement,
et le com- plément total des mailles est produit dans chaque rangée de mailles, après quoi toutes les aiguilles travaillent jusqu'à achèvement de la partie supérieure ou renforcement du bas .
Selon une disposition, le façonnage de la jambe du bas est commencé en amenant en position de tricotage les deux aiguilles en retrait ainsi que les quatre platines conju-, guées placées à chacune des extrémités de la section ar- rière du métier sur lequel s'effectue ce façonnage, ce qui augmente de quatre le nombre de mailles dans une rangée complète .
Le tricotage est alors poursuivi pendant n'im- porte quel nombre de révolutions c'est-à-dire de rangées avec les quatre$ aiguilles supplémentaires et leurs plati- nes qui désormais fonctionnent, après quoi les deux autres aiguilles la placées de chaque coté et les platines conju- guées 2a faisant immédiatement suite aux aiguilles et aux platines précédemment remises en place sont amenées en ac- tion, et le tricotage se poursuit pendant un nouveau nombre de rangées de mailles, ces rangées contenant ainsi quatre mailles additionnelles . Cette introduction d'aiguilles et de platines se répète jusque ce que le nombre total soit
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en fonctionnement$ le nombre de rangées comprise entre chaque remplacement étant avantageusement toujours le même.
A chacune des positions pour laquelle une aiguille la et deux pl atines. 2a sont misesen fonctionnement, un petit trou B se trouve ménagé dans le tricot (voir figures 1 et
2) tandis qu'aux endroits où les aiguilles sont introdui- , tes par paires, ces trous apparaissent également par pai- res Ces trous B constituent des marques de fantaisie qui convergent graduellement vers le haut à l'arrière du bas, comme représenté , Il doit néanmoins demeurer entendu que les aiguilles la et les platines 2a qui sont déplacées peu.
vent être introduites selon n'importe quelle succession désirée dans des rangées choisies
Dans le mode de réalisation représenté., les aiguilles 1 et.la sont logées dans des rainures ménagées dans le cy- lindre 3 du métier qui est entraîné de toute manière con- venable à partir de la commande principale, et chaque ai- guille est pourvue d'un talon tricoteur lb (Fig, 14) et d'une onde de commande 4 logée dans la même rainure du cy- lindre que l'aiguille correspondante et placée jusqu au- dessus d'elle Les aiguilles intéressant la moitié du cy- lindre sont pourvues de, talons allongés 1b tandis que cel- les qui intéressent l'autre moitié sont pourvues de talons courts lb,
le tout en vue de lia. commande usuelle des aiguil- les dans la production du talon et du bout du pied du bas.
Les ondes 4 appartenant aux aiguilles *non sélection- nables,1 sont unies et comdportentun seul talon allongé 4a placé à ou dans le voisinage de leur Extrémité inférieure.
Au contraire, les ondes 4 appartenant aux aiguilles sélec- tionnables 1a sont pourvues'chacune d'un talon de sélection
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additionnel 4b . C'est la hauteur et la longueur de ces talons qui déterminent';la succession selon laquelle ils sont sélectionnés en vue du fonctionnement, de sorte qu'en prévoyant des talcns à des hauteurs différentes et de lon- gueurs différentes on réalise une sélectivité plus grande.
Selon une variante, les ondes sélectionnées peuvent com- porter plusieurs talons à des hauteurs différentes et (ou) de longueur différente ,
Si l'on se reporte à la figure 13, une came dedéga- gement fixe 5 est prévue pour-venir en prise avec les ta- lons allongés 4a des ondes appartenant aux aiguilles or- dinaires c'est-à-dire non sélectionnables 1, de manière à obliger lesdites aiguilles à se dégager de leurs mailles précédemment formées et à venir occuper une position pour laquelle elles sont obligées de longer le trajet figuré par le pointillé b dans la partie supérieure de cette fi- gure à seule fin de tricoter de la manière ordinaire sous l'influence des cames de tricotage ordinaire ,
Les ondes 4 appa rtenant aux aiguilles .sélectionnables la à talon court 4a échappent normalement la came.5,
et les talons 1b desdites aiguilles sont obligés de venir attaquer une came abaisseuse 6 qui lesamène au-dessous du sytmè de cames tricoteuses ordindres selon le trajet figuré par le trait mixte c en empêchant ces dernière aiguilles de puiser et de tricoter le ou les fils .
Lorsqu'on désire amener une aiguille la enfonctionnement, une came 7 fai'- sant partie d'une série decames sélectionneuses superpo- sées est déplacée jusqu'à ce qu'elle vienne attaquer les talons 4b sur une longueur prédéterminée à la même hauteur que ladite came , Cette came soulève ensuite l'onde et
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l'oblige à amener le talon 1b de l'aiguille correspondante jusqu'à une position pour la quelle elle suit le trajet figuré par b en obligeant cette aiguille à puiser du fil et à le tricoter de la, manière ordinaire .
Pour minimiser l'effort qui s'exerce sur les aiguil- les, tandis qu'elles traversent le système de cames trico- teuses, une came 4 placée à la partie inférieure du cylin- dre porte-aiguilles git sur tou les talons 4a de façon à les abaisser et à séparer 1 ronde de 1' aiguille, les on- des étant ramenées en place directement au-dessous des aiguilles après que ces dernières ont traversé le système de tricotage du fait du chevauchement de la surface de came souleveuse 4d par les talons d'ondes 4a
Les cames de sélection superposées 7 ont avantage à 'être montées (comme représenté en figures 6,et 12) dans un pilier 8 assujeti à l'embase 9 du métier,
ces cames étant normalement maintenues hors de prise avec les talons
4d par des ressorts à boudin 10 convenablement rixés .. La came inférieure fixe de dégagement 5 peut également être supportée par le pilier 8 et fixée-invariablement dedans ; par une ou plusieurs vis11 ou organes analogues .
L'introduction sélective des cames 7 pour déplacer les aiguilles prédéterminées 1a et les amener en positions de fonctionnement peut être assurée par un certain nombre de leviers 12 articulés aux environs de leurs centres,et dont chacun attaque par une de ses extrémités des cames saillantes superposées 12b (Fig.
7) assujeties à la péri- phéroe d'un tambour de commande 12a destiné à se déplacer par.intermittence par rapport à un axe verticale chacune des cames 12b a une profondeur différente pour obliger son
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levier correspondant à introduire sa came à des degrés différents de façon à venir en prise avec les talons 4b de longueurs différentes que comporte Inonde à la même hau- teur que la came
Toutes les platines du métier sont montées de manié-'.' re à aller et,venir horizontalement de la manière usuelle dans des rainures radiales pratiquées dans un sommier an- nulaire13 (voir figure 8) disposé autour de la partie a- périeure du cylindre porte-aiguilles .Par ailleurs,
tou- tes les platines 2 qui sont interposées entre les aiguilles non sélectionnables 1 sont animées d'un mouvement de va-et- vient de maniète à abaisser les mailles qui se trouvent en- tre ces aiguille s sous l'influence ci'une came annuaire 14 qui tourne au-dessus de ces platines .
Un mécanisme 15 servant à l'amenage et au changement du fil ainsi qu'un anneau de 'blocage 16 de tout type con- venable ou connu sont prévus également au-dessus despla- tines de toute manière convenable ..
Les platines sélectionnables 2a ont avantage à affec- ter la forme que représente la figure 10, la partie terni- nale antérieure 2b de la platine affectant la forme ordinai- re identique à celle de l'extrémité antérieure des platinés restantes 2, mais la partie terminait- arrière de chaque platine sélectionnable comporte un renflement latéral 2 pourvu à des niveaux différents de plusieurs talons 2d.
La partie antérieure' de la platine est montée dans ls rainures radiales du sommier annulaire 13 et supportée par ell.es, tandis que la partie postérieure 2 est logée à coulisse dans des rainures longitudinales 15a pratiquées dans une pièce cylindrique 15 en aluminium ou autre matière légère
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qui encercle le sommier 13 et les cames 14 à la partie supérieure dû cylindre du métier .
La forme des platines ordinaires 2 est représentée en pointillé dans la figure 10. La came saillante 14a pla- cée dans l'anneau de came 14 des platines est logée dans l'espace 2e ; cette came commande surtout le fonctionnement des platines ordinaires'1, l'amplitude selon laquelle el- 'les abaissent la maille étant régie par une came plus pe- tite 14a qui sera appelée ci-après la "came d'abattage" et qui vient en prise avec le bord arrière d'un talon 2f que présente la queue ou extrémité postérieure des talons or- dinaires 2 en un endroit situé sensiblement à mi-longueur des talons sélectionnables 2d t'espace 2e ménagé dans les platines sélectionnables 2a est supérieur à l'espace correspondant ménagé dans les platines ordinaires de sorte que la came 14a n'agit que sur le bord antérieur des talons 2f desdites
platines 2a pour les déplacer vers. l'extédrieur jusqu'à leur position de re- pos Lorsqu'on veut introduire ces platines 2a placées à raison d'une de chaque coté d'une aiguille la qui a été ame- née en fonotionnement de la manière décrite ci-dessus, un organe 17 à face concave 17a formant came (Fig. 9) est abais: sée de manière à venir attaquer un des talons 2d desdites platines ,Cet organe 17 constituant ainsi une véritable came pousse les platines qu'il attaque jusqu'à une position pour laquelle la face postérieure de leurs talons 2f vient en prise avec la came d'abattage 14b et oblige ces platines à fonctionner synchroniquement aux platines ordinaires 2 .
On conçoit qu'une sélection variable des patines est assurée pour le fonctionnement par la came 17 selon la posi
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tion qu'occupent un ou plmsieurs destalons 2d sur ces platines et également selon l'amplitude de l'abaissement de ladi te come pour venir en prise avec eux . La platine représentée en.particulier en figure 10 comportant son complément entier de talons 2d sera actionnée à chaque dé- placement sélectif de la carne 17 mais certaines des plati- nes qui peuvent ne comporter que le talon inférieur 2d ne seront sélectionnées en vue du fonctionnement que quand la came 17 aura été abaissée à fond .
La came 17 (voir la figure 11) est montée de façon à pouvoir coulisser verticalement sur une barre '? rticale 18 supportée à sa partie supérieure par un momtant ve rtical 19 assujeti à un couvercle 20 obturant la monture cylin- drique 15 des platines, 'cette came étant normalement rete- nue dans sa position supérieure par un ressort à boudin 21 ancré audit montant 19 et à la cane 17 .
Celle-ci com- porte un téton 22 avec lequel vient en prise une dex ex- trémités 23a d'un levier articulé 23 destiné à êtr déplacé pour abaisser ladite came jusqu'à ce qu'elle vienne en pri- se avec les platines à sélectionner, et le déplacement re- quis du levier est assuré par des gradins 12e formant cames constitués par des pièces échelonnées assujeties aux par- ties supérieures périphériques du tambour de commande ver- tical 12a,
un galet 23b garnissant une des extrémités de ce levier 23 étant des fine à chevaucher les bords anté- rieurs inclinés 12d des petites cames 12c.Le levier 23 est articulé sur un montant vertical 2@ assujeti à n'im- porte quelle partie convenable du métier et celle de ses extrémités 23a qui vient en prise avec le téton 22 est con- venablement conformée comme représenté de manière à assurer
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le déplacement précis de la came 17 par ledit levier .
' La rotation intermittente du tambour 12a de commande des aiguilles et platines à sélectionner est assurée par un cliquet 25 (voir Fig. 7) en prise avec une roue à ro- chet 26 assujetie à la partie inférieure de ce tambour Ce cliquet 25 est articulé sur une pièce 27 qui peut tour- ner librement par rapport à l'axe vertical 28 auquel est fixé le tambour, et il est normalement maintenu en con- tact avec la roue à rochet 26 par un ressort à boudin 29 convenablement disposé .
Cette pièce 27 est soumise à l'in- fluence d'un ressort à boudin 30 qui tend à la faire tour- ner dans le sens des aiguilles d'une montre et à maintenir une saillie qu'elle porte en prise avec l'extrémité supé- rieure d'un levier pivotant 31 qui reçoit son mouvement d'un levier 32 dont une partie seulement est représentée, et qui normalement oscille continuellement dans le sens indiqué par les flèches ,,.
Ce Isoler oscillant 32 est as- socié avec un autre mécanisme du métier qui, ne faisant pas partie de cette-invention, n'a pas été représenté et vient en prise avec la partie inférieure du levier 31 par pivotement pour la déplacer et imprimer par là même le déplacement nécessaire à la pièce 27 et au cliquet 25 pour faire progresser le tambour 12a cran par cran .
La figure 15 montre le levier 32 en élévation de bout . Lorsque cela est nécessaire il est soustrait à toute os cillation grâ- ce à une sorte de linguet pivotant 33 venant s'enclancher dans le cran d'un estoquiau 32a garnissant ce levier, ce linguet pouvant se déplacer pour venir en prise avec cet estoquiau lorsquun bras intégrant 33b tombe, sous l'in- fluence d'un ressort 33c, en prise avec la chaîne 34 de
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réglage principal du-.temps du métier .
Le linguet 33 est pourvu d'une autre saillie laté- rale 33d qui passe en dessous de l'ergot 31a du levier 31 de sorte que quand ce 'linguet vient en prise avec un ta- quet 35 formant surépaisseur parrapport à un des maillons de la chaîne 34 de réglage des temps, cette saillie 33d estamenée à une position pour laquelle elle permet au levier 31 d'être déplacépar pivotement par le levier os- cillant 32 pour faire progresser cran par cran le tambour 12a Lorsque toutefois le bras 33b du linguet 33 est dé- placé davantage par un taquet plus élevé 36 solidaire d'un des maillons de la chaîne 34,
la saillie 88 ci est soulevée et déplace à son tour le levier 31 jusqutà une position pour laquelle le levier oscillant 32 ne vienne pasen pri- se avec l'extrémité inférieure de ce levier et pour la- quelle au surplus le tambour soit soustrait,à toute rta- tion . Il en résulte que les périodes de rotation et de repos du tambour de commande 12a sont déterminées par la chaîne 34 et par ses maillons 35 et 36 .
Il est toutefois désirable, durant certaines périodes du fonctionnement du métier, d'empêcher le tambour de com- mande 12a de tourner tout en permettant néanmoins au le- vier 32 d'osciller .Les maillons surélevés 36 sont prévus à cet égard pour faire cesser l'action du tambour de com- mande pendant ces périodes ,
On décrira maintenant la production d'un bas fantai- sie sans couture sur un métier du type ci-dessus et on supposera pour plus de clarté que ce métier comporte 300 aiguilles et autant de platines abaisseuses,
Ainsi qu'il a été indiqué plus haut,
le tricotage de
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bas est commencé aux rangées de remmaillage et à la poin- te du bas et pendant son tricotage toutes les aiguilles la et toutes les platines abaisseuses 2a séleotionnables (rationnellement aux nombres respectifs de 60 et de120) sont hors de fonctionnement, toutes les cames 7 sélection- neuses d'aiguillesétant en retrait tandis que la came 17 sélectionneuse de platines est amenée à sa position supé- rieure , Pour cette position., les leviers 12 et 23 ne por- tent pas contre les cames 12b et 12c du tambour de comman- de 12a,
Le cylindre porte-aiguilles va-et-vient et les poin- çons 27 et 38 fonctionnent pour donner naissance à la, po- che de la pointe du bas, de la manière connue ,
On met alors le métier en rotation continue pour produire le pied du. bas, après quoi vient un mouvement tricoteur de va-et- vient qui donne naissance au talon . On produit ensuite la cheville du bas à l'aide d'un nombre convenable de ran- gées demailles circulaires continues, et on fait alors in- ter@enir les aiguilles la et les platines abaisseuses 2a sélectionnables pour produire la partie arrière fantaisie A du bas .A cet endroit un taquet 35 garnissant un des maillons de la chaîne principale 34 de réglage des temps vient en prise avec le bras 33b du linguet 33 pour permet- treau tambour de commande 12a de fonctionner,
tandis que le .levier inférieur 12 vient en prise avec la came infé- rieure 12b qua la profondeur la plus faible et que la came inférieure 7 s'engage et yient en prise avec celle des¯on.- des dont les talons inférieurs 4b sont les plus large de façon faire intervenir les aiguilles correspondantes la Ces aiguilles sont rationnellement placées en des endroits
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diamétralement opposés du cylindre porte-aiguilles aux extrémités de sa section arrière ;
en même emps qu'elles interviennent sélectivement, le levier 23 est amené en prise avec la came 12 placée tout à fait en bas de maniè- re à abaisser la came 17 et à l'obliger à venir en prise avec celles des platines abaisseuses sélectionnables qui comportent les calons supérieurs 2d,ces platines étant disposées à raison d'une de chaque coté des aiguilles la qui ont été mises en action. Par là même queatre aiguilles qui ont été mises en action .
Par là meme quatre aiguilles supplémentaires et huit platines abaisseuses supplémentai- res ont été mises en action de sorte que les rangées de mailles tricotées ensuite comprennent quatre maille s de plus etont dans une mesure correspondante un diamètre supérieur aux parties du bas produites précédemment .
Un nombre prédéterminé de rangées de mailles compre- nant ces quatre nmailles supplémentaires sont tricotées, puis un autre taquet35 porté par un paillon de la, chaîne est amené dans une position gràce à laquelle le tombeur de 'commande continue de tourner . Le levier 12 du bas est en- suite déplacé plus avant pour que sa came vienne davantage en prise avec les ondes à talon inférieur 4b de longueur moyenne Cette action sélectionne en vue du fonctionne- ment les aiguilles correspondant à ces ondes,
ces aiguil- les étant représentées par les deux paires qui suivent im- médiatement l'es paires d'aiguilles prédédmment sélection- nées 0 En même temps que s'opère cette deuxième sélection des aiguilles, le levier 23 se trouve attaque par la 6.eu- xième came 12 et abaisse ainsi la cema 17 en vue de l'at- taque de celles des platines ab aisaeus@s 2a qui comportent le deuxième talon 2d le plus élevé .
Les platines abais-
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seuses qui sont alors mises en action sont celles qui sont placées de part et d'autre des aiguilles qui sont intervenues à la deuxième sélection
Il y a à ce moment huit aiguilles supplémentaires et seize platines abaisseuses supplémentaires en fonction- nement, de sorte qu'un nombre convenable dérangées de e mailles sont tricotées avant que le tambour de commande ne tourne à nouveau pour faire rentrer la came 7 placée tout à fait en bas et abaisserdavantage la came 17 pour sélectionner quatre autres aiguilles et huit autres pla- tines abaisseuses en tricotant une partie de la iambe du bas mesurant un diamètre accru dans une mesure correspon- dante .
Lorsque le tambour 12a tourne à nouveau d'un cran, le second levier inférieur 12 se trouve obligé de venir en, prise avec la came de première profondeur 12b, la came 17 est à nouveau abaissée comme précédemment et quatre aiguilles de plus ainsi que huit platines abaisseuses sup- plémentaires sont misesen action ,
A noter que les portions initiales des cames 12b pla- cées sur le tambour 12a c'est-à-dire les portions de plus faible profondeur sont en quinconce ou en gradins de fa- çon que la deuxième came inférieure 12b ne déplace pas s son levier jusqu'à ce que la came placée tout à fait en bas ait déplacé le sien à fond . De mêms, la troisième carne ''ne déplace pas son levier jusqu'à ce que la deuxième came soit intervenue complètement,
et les deux cames du haut sont agencées pour fonctionner de manière analogue .
La rotation du tambour se poursuit cran par cranjus- qu'à ce que toutes les 'aiguilles et toutes les platines
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abaisseuses fonctionnent, ce qui se produit pour une posi- tion correspondant rationnellement avec le moment oùla partie supérieure produit le mollet de la jambe du bas, comme désigne par H.
La. production du reste du bas se poursuit alors ;le la manière ordinaire, le tambour de commande 12a étant empêché de tourner grâce à l'engagement d'un taquet suré- levé 36 solidaire d'un Haillon de la chaîne d commande principale 34 avec le bras 33b du linguet 33 en vue du débrayage du levie r 31,par rapport au levier oscillant 32.
Lorsque le bas est terminée un certain nombre de rangées de mailles supplémentaires sont tricotées puis une came de dégagement 39 (voir Fig. 12 et 13) est rentrée par l'intervention d'un mécanisme 5 levier pivotant 40 déplacé par une came 41 Que porte le disque principal 42 de production des dessins de façon à soulever toutes les aiguilles à l'écart des mailles déjà produites et au- dessous de leurs loquets .
Pendant la production de cette rangée de mailles, le tambour de contrôle 12a tourne cran par cran jusqu'à ce que tous les leviers 12 et le levier 23 aient respectivement cessé d'être en prise avec le s ca- mes 12b et 12 pour dégager toutes les aiguilles et toutes les platines abaisseuses et les préparer à la.fabrication d'unautre bas .
Comme on le sait, pendant la dernière partie de la production du talon et dela pointe du pied d'un bas, si l'on veut obtenir un meilleur joint en coin, on s'arrange pour que lespoinçons des aiguilles soulèvent une aiguille et en abaissent deux à chaque va-et-vient du cylindre au lieu de n'abaisser qu'une aiguille à la fois, la pratique
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courante eonsistant à cet égard à prévoir un seul poin- çon de diminution à tête en T attaquant les aiguilles dont chaque cote est', évidé pour loger deux aiguilles ad- jacentes et venir simultanément en prise avec elles .
Grâce à l'emplacement particulier desaiguilles au cours du fonctionnement destiné à la production d'un talon et d'une pointe de pied de bas sur un métier conforme à l'in- vention, il y a néanmoins lieu d'utiliser deux poinçons 'de diminution dont chacun a pour effet d'abaisser une ai- guille à chaque mouvement de va-et-vient du métier,ces deux poinçons fonctionnant à tour de rôle
On conçoit que la disposition particulière des talons 'et des cames des aiguilles et des platines abaisseuses sélectionnables telle qu'elle a été exposée plus haut peut varier de nombreuses façons .
C'est ainsi par exemple qu'au lieu de prévoir les talons 2d sur l'élargissement latéral
2c des platines abaisseuses 2a, ces talons pourraient être prévus sur la partie supérieure d'un prolongement longi- tudinal desdities platines , Elles pourraient aussi être de longueur variable, une came séparée et à action indé- pendante pouvant être prévue pour chacun de ces talons, ces)carnes syant pour fonction de se déplacer sélectivement dans le sens vertical .
Enfin les platines pourraient éga- lement être commandées sélectivement par l'intermédiaire d'ondes distinctes coyvenabeuent placées
Un métier tel que celui décrit plus haut approprié à la production d'un bas fantaisie sans couture peut aussi être étudié pour tricoter à même ce bas un anglaisage car- ré ou pyramidal au-dessus du talon comme représenté par C . dans les figures 1 et 2 En pareil cas, la pointe de la
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zone anglaisée peut être calculée pour coïncider avec la zone façonnée A de lajambe du bas ou pour être paral- lèle à elle .
N'importe quel type de mécanisme de sélection des aiguilles comme par exemple des roues de façonnage des dessins des cartons Jacquard, etc.. peut être substitué aux leviers12 et aux cames 12b décrites plus' haut ,
Il va de soi que la présente intention n'est aucune- ment limitée à la production de bas fantaisie at façonnés et que le principe consistant à faire intervenir des ai- guilles et(ou) des platines abaisseuses pour produire un tricot ou des objets façonnés peut être appliqué , de nombreux types de métiers à bonneterie .
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- Revenc'i.caûions -
1. Un métier à tricoter, caractérisé par un dis- positif servant à'introduire selon des intervalles prédé- terminés des éléments de façonnage des mailles entre d'au... tres éléments de façonnage de maillesdéjà en fonctionne- ment de façon à faire varier la largeur effective du tri- c@t fabrique .
2. Un métier à tricoter, caractérisé par un dis- positif servant à introduire des aiguilles entre d'autres aiguilles déjà en fonctionnement de façon à faire varier la largeur effective du tricot fabriqué .
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
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"Improvements made to knitting looms and
1 to the production of knits on these looms "
This invention was related to improvements in the knitting looms and in the production of knitwear on these looms, an impertinent goal which it proposes to achieve being to provide sorting, hosiery, an improved method of manufacture. tri-, cots or fancy articles and in particular, fancy stockings
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seamless as well as a loom suitable for this manufacture.
This knitting machine has a device by which, at predetermined intervals, stitch shaping elements are introduced between other shaping elements already in operation, which varies the width or shape of the knitting or of the article being knitted on the loom.
The shaping elements in question can be
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lowerers either the needles or the plates, solfies two at a time, and the loom can be of the circular type or of another type, a predetermined number of needles and (or) of the plates being introduced selectively between others needles and (or) plates already in operation in order to produce other stitches in the knitting at the places previously occupied by the loops corresponding to the plates.
It is a fact well known in the art that in the. production of plain knits a stitch is lowered, that is to say drawn between each pair of needles in operation, while, according to the invention, the loom is provided with a device by which the stitches are lowered or drawn between a predetermined number less than the total number of pairs of needles in operation, this device making it possible at the same time to vary the number of said stitches during the production of different rows of stitches in order to modify the number of stitches in these rows and give rise to a fancy or shaped knit.
This knitting can be made on a loom comprising
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a device for selecting and introducing during operation and during production of different rows of stitches a variable predetermined number of needles and (or) plates between the needles and (or)
the plates in operation so as to increase the number of stitches in said rows
A fancy or shaped knitted tube, that is to say a tube of varying diameter, can be made according to the invention on any known or approved type of circular craft comprising a circular needle bed and a circular row lowering machine. platinum the latter functioning normally to lower a stitch in the thread which is supplied to the needles of said needle
In the industrial embodiment of the invention, knitting is started while a predetermined maximum number of said needles and (or)
of said plates are moved to a rest position and as the knitting continues one or more of these needles and (or) of these plates are selectively put and kept in operation until all the remainder normal needles and / or platens work, the maximum diameter of said knitted tube then being produced
By restarting the needles and (or) the plates previously released, in positions equally spaced all around the loom, it is possible to give rise to a regularly tapered knitted tube, but if the needles and (or) the plates are reintroduced into the loom. a single seotion around the loom it is a straight knitted tube with a fancy side part which is
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product.
For the better understanding of the invention, it will moreover be described with reference to the appended drawings in which:
Fig. 1 and 2 are respectively a side elevation and a rear elevation of a portion of a seamless stocking capable of being manufactured on a circular knitting machine according to the invention.
Fig. 3 is a schematic plan of an arrangement of needles and plates in a circular knitting machine according to the invention.
Fig. 4 and 5 are larger-scale detail views schematically showing a number of the Mesh shaping elements shown in Figure 3.
Fig. 6 is a side elevation of part of a circular knitting machine for the production of the stocking shown in Figures 1 and 2.
Fig. 7 is the continuation of Figure 6.
Fig. 8 is a partial cutaway elevation excluding the needle cylinder and loom mountings shown in Figure 6.
Fig. 9 is an upturned plane of part of the eccentric picker box of the loom and of a plate selection cam associated with it.
Fig. 10 is a larger scale elevation of one of the trade selectable stages.
Fig. It is a fragmentary elevation highlighting the professional turntable selection device.
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Fig. 12 is an elevation partly in section showing the needle selection device of the trade.
Fig. 13 is an elevation of the metiar needle control cams
Fig. 14 is an elevation on a larger scale of a sliding needle and of the wave associated with it
Fig. 15 is a detailed elevation of the control mechanism of the needle and needle selection members.
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lowering plates.
By way of example, there will now be described an embodiment of the invention supposedly applied to the production of seamless stockings or like novelty hosiery such as that shown in Figures 1 and 2. a circular knitting machine of any known or approved type comprising a complete circular needle bed 1 (see figure 3), the constituent needles of which are housed as usual in ad hoc grooves made in a rotating needle holder cylinder and are combined with a
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Circular row of lowering plates / 2 at the rate of one between each pair of adjacent needles.
Shaping is given to the bottom leg by increasing the number of stitches knitted in continuous spiral rows extending upward from the bottom ankle to a suitable height of the leg, for example the top part of the leg. calf, the shaped surface preferably being provided in the center and rear of the leg.
With some of the needles and platens extending around a section, the circumference of the cylinder
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needle holder (section which, for convenience, will be called hereinafter the rear section) is associated a device, which will be described completely later, by which those of these needles and plates which are selected are brought from a resting position to a working position. The selectable needles are designated by the; glles are rationally constituted by the needles of three 'by three in the rear section of the loom, while the selectable plates designated by 2a are rationally constituted by the plates immediately adjacent to each of said needles la on each of their sides.
The knitting of the seamless fancy stocking begins with the toe of the foot then travels along the foot to reach the heel and goes up the leg to its top or reinforcement of the toe and heel being produced from there. known manner by a reciprocating movement while the foot and the leg are obtained by a circular movement.
Before giving birth to the usual rows of connecting stitches or starting to knit the end of the foot, all the needles' La and all the plates 2a are removed from their operating positions and the toe, the foot, the heel and the bottom pin are produced by the needles and the plates which remain in operation.
When removing the needles 1a, the pairs of needles 1 which remain in operation in the rear section of the needle cylinder are separated by intervals of width equal to two needle intervals and,
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, as the patinas 2a also undergo shrinkage, it is evident that the stitches produced by the needles 1 on either side of each needle at rest 1a are reattached by a strand of thread relaxing across the gap provided by the needle recessed.
As, moreover, the plates at rest neither touch nor push forward this strand of wire, it is comparatively stretched enough across said gap. If, however, the length of wire lowered by the plates in work 2 between the adjacent needles 1 is substantially equal to that which crosses the gap a between the working needles 1 where 'the plates sa and the needle 1a are recessed (see' Fig, 4 and 5) The length of the knit platen boots will remain substantially constant.
(The term “end plates” here is understood to mean "those between adjacent needles whether or not lowered by a plate.) As a result, although the verticals which originate at the points of the needles in removal 1a and associated plates 2a are by necessity somewhat different in appearance from the ordinary ones to which the lowering plates between adjacent needles 1 in work give rise, it has been found that trimming and (or) finishing and (or ) the subsequent tension to which the stockings are most often subjected has this result of eliminating any apparently existing difference.
In other words the bottom leg when finished is uniform in texture and appearance.
After knitting the bottom ankle, the resting needles 1a and the plates 2a associated with them are selectively put into operation according to inter-
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predetermined values and in a predetermined order so as to increase the number of stitches produced in the following rows of stitches and thereby give rise to a fancy surface A in the center and back of the bottom leg. The replacement or reintroduction of the needles 1a and the plates 2a is continued at intervals (rationally according to the height H as evidenced by figure 2) until all the needles and all the plates are in operation. ,
and the total stitch complement is produced in each row of stitches, after which all the needles work until the top is completed or the bottom is reinforced.
According to one arrangement, the shaping of the bottom leg is started by bringing into the knitting position the two recessed needles as well as the four conjugated plates placed at each of the ends of the rear section of the loom on which s' performs this shaping, which increases the number of stitches in a complete row by four.
The knitting is then continued for any number of revolutions, i.e. rows with the four additional needles and their plates which now work, after which the two other needles are placed on each side. and the conjugate plates 2a immediately following the needles and the previously replaced plates are brought into action, and the knitting is continued for a new number of rows of stitches, these rows thus containing four additional stitches. This introduction of needles and plates is repeated until the total number is
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in operation $ the number of rows between each replacement being advantageously always the same.
At each of the positions for which a needle la and two pl atines. 2a are put into operation, a small hole B is made in the knitting (see figures 1 and
2) while at the places where the needles are introduced in pairs, these holes also appear in pairs These holes B are fancy marks which gradually converge upwards behind the bottom, as shown, It must nevertheless remain understood that the needles 1a and the plates 2a which are moved little.
can be introduced in any desired sequence in selected rows
In the illustrated embodiment, the needles 1 and 1a are housed in grooves in the cylinder 3 of the loom which is driven in any suitable manner from the main drive, and each needle is driven. provided with a knitting heel lb (Fig, 14) and a control wave 4 housed in the same groove of the cylinder as the corresponding needle and placed up above it The needles covering half of the cy - liner are provided with, elongated heels 1b while those which interest the other half are provided with short heels lb,
all with a view to lia. usual needle control in heel and bottom toe production.
The waves 4 belonging to the non-selectable needles *, 1 are united and comprise a single elongated heel 4a placed at or in the vicinity of their lower end.
On the contrary, the waves 4 belonging to the selectable needles 1a are each provided with a selection heel
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additional 4b. It is the height and length of these heels which determine the sequence in which they are selected for operation, so that by providing talcns at different heights and of different lengths greater selectivity is achieved. big.
According to a variant, the selected waves can comprise several heels at different heights and (or) of different length,
Referring to figure 13, a fixed release cam 5 is provided to engage with the elongated bars 4a of the waves belonging to the ordinary hands, that is to say non-selectable 1 , so as to force said needles to disengage from their previously formed stitches and to come to occupy a position for which they are obliged to follow the path shown by the dotted line b in the upper part of this figure for the sole purpose of knitting the ordinary way under the influence of ordinary knitting cams,
The waves 4 appearing on the selectable needles at the short heel 4a normally escape the cam. 5,
and the heels 1b of said needles are forced to come and attack a lowering cam 6 which brings them below the system of knitting cams ordered along the path shown by the dot-and-dash line c by preventing these last needles from picking up and knitting the thread or threads.
When it is desired to bring a needle into operation, a cam 7 forming part of a series of superposed selector cams is moved until it comes to engage the heels 4b over a predetermined length at the same height as said cam, This cam then lifts the wave and
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forces it to bring the heel 1b of the corresponding needle to a position in which it follows the path represented by b by forcing this needle to draw thread and knit it in the ordinary manner.
To minimize the force exerted on the needles as they pass through the knitting cam system, a cam 4 placed at the lower part of the needle holder roller lies on all the heels 4a of the needle holder. so as to lower them and separate 1 round of the needle, the waves being brought back in place directly below the needles after the latter have passed through the knitting system due to the overlap of the lifting cam surface 4d by wave heels 4a
The superimposed selection cams 7 have the advantage of being mounted (as shown in Figures 6, and 12) in a pillar 8 subject to the base 9 of the loom,
these cams being normally kept out of engagement with the heels
4d by suitably clamped coil springs 10. The fixed lower release cam 5 may also be supported by the post 8 and fixed therein; by one or more screws11 or the like.
The selective introduction of the cams 7 to move the predetermined needles 1a and bring them into operating positions can be ensured by a certain number of levers 12 articulated around their centers, and each of which attacks, through one of its ends, protruding superimposed cams. 12b (Fig.
7) subject to the periphery of a control drum 12a intended to move intermittently with respect to a vertical axis, each of the cams 12b has a different depth to force its movement.
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lever corresponding to introduce its cam at different degrees so as to engage with the heels 4b of different lengths that includes Inonde at the same height as the cam
All the turntables of the trade are mounted in the '.' re to go and, come horizontally in the usual manner in radial grooves made in an annular base13 (see figure 8) arranged around the rear part of the needle-holder cylinder.
all the plates 2 which are interposed between the non-selectable needles 1 are moved back and forth so as to lower the stitches which are between these needles under the influence of a cam directory 14 which runs above these turntables.
A mechanism 15 for feeding and changing the thread as well as a locking ring 16 of any suitable or known type are also provided above the plates in any suitable manner.
The selectable stages 2a have an advantage in taking the shape shown in figure 10, the anterior end part 2b of the stage having the ordinary shape identical to that of the anterior end of the remaining stages 2, but the part rear end of each selectable plate has a lateral bulge 2 provided at different levels with several heels 2d.
The front part 'of the plate is mounted in the radial grooves of the annular base 13 and supported by ell.es, while the rear part 2 is slidably housed in longitudinal grooves 15a formed in a cylindrical part 15 of aluminum or other material. slight
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which encircles the base 13 and the cams 14 at the upper part of the cylinder of the loom.
The shape of the ordinary plates 2 is shown in dotted lines in FIG. 10. The protruding cam 14a placed in the cam ring 14 of the plates is housed in the space 2e; this cam above all controls the operation of the ordinary plates' 1, the amplitude according to which they lower the mesh being governed by a smaller cam 14a which will be called hereafter the "felling cam" and which comes from in engagement with the rear edge of a heel 2f presented by the tail or posterior end of the ordinary heels 2 at a place situated approximately halfway along the selectable heels 2d the space 2e provided in the selectable plates 2a is greater than the corresponding space provided in ordinary plates so that the cam 14a acts only on the front edge of the heels 2f of said
2a decks to move them to. the outside to their rest position When it is desired to introduce these plates 2a placed at the rate of one on each side of a needle 1a which has been brought into operation in the manner described above, a member 17 with a concave face 17a forming a cam (Fig. 9) is lowered: sée so as to attack one of the heels 2d of said plates, This member 17 thus constituting a real cam pushes the plates which it attacks to a position for which the rear face of their heels 2f engages with the felling cam 14b and forces these plates to operate synchronously with the ordinary plates 2.
It will be understood that a variable selection of the patinas is ensured for the operation by the cam 17 according to the posi
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tion occupied by one or more 2d stallions on these plates and also according to the amplitude of the lowering of the di te come to engage with them. The plate shown in particular in FIG. 10 comprising its entire complement of heels 2d will be actuated on each selective movement of the cam 17 but some of the plates which may only have the lower heel 2d will not be selected for operation. only when cam 17 has been fully lowered.
Cam 17 (see figure 11) is mounted so that it can slide vertically on a bar. rtical 18 supported at its upper part by a vertical frame 19 subject to a cover 20 closing off the cylindrical mounting 15 of the plates, 'this cam being normally retained in its upper position by a coil spring 21 anchored to said upright 19 and cane 17.
This comprises a stud 22 with which engages a dex ends 23a of an articulated lever 23 intended to be moved to lower said cam until it engages with the plates to be moved. select, and the required movement of the lever is ensured by steps 12e forming cams formed by staggered pieces attached to the upper peripheral parts of the vertical control drum 12a,
a roller 23b garnishing one of the ends of this lever 23 being thin to overlap the anterior inclined edges 12d of the small cams 12c. The lever 23 is articulated on a vertical upright 2 @ subject to any suitable part of the loom and that of its ends 23a which engages with the stud 22 is suitably shaped as shown so as to ensure
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the precise movement of the cam 17 by said lever.
'The intermittent rotation of the drum 12a controlling the needles and plates to be selected is ensured by a pawl 25 (see FIG. 7) engaged with a ratchet wheel 26 attached to the lower part of this drum. This pawl 25 is articulated. on a part 27 which can rotate freely with respect to the vertical axis 28 to which the drum is attached, and it is normally held in contact with the ratchet wheel 26 by a suitably disposed coil spring 29.
This part 27 is subjected to the influence of a coil spring 30 which tends to rotate it clockwise and to maintain a projection which it bears in engagement with the end. upper part of a pivoting lever 31 which receives its movement from a lever 32 of which only a part is shown, and which normally oscillates continuously in the direction indicated by the arrows.
This oscillating Isolator 32 is associated with another mechanism of the trade which, not forming part of this invention, has not been shown and engages the lower part of the lever 31 by pivoting to move it and print by. there even the displacement necessary for the part 27 and the pawl 25 to advance the drum 12a step by step.
Figure 15 shows lever 32 in end elevation. When necessary, it is removed from any bone wobbling thanks to a kind of pivoting latch 33 which engages in the notch of a catch 32a garnishing this lever, this latch being able to move to engage with this latch when a integrating arm 33b falls, under the influence of a spring 33c, into engagement with the chain 34 of
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main adjustment of the time of the trade.
The latch 33 is provided with another lateral projection 33d which passes below the lug 31a of the lever 31 so that when this latch engages a latch 35 forming an extra thickness relative to one of the links of the time adjusting chain 34, this projection 33d is brought to a position for which it allows the lever 31 to be moved by pivoting the oscillating lever 32 in order to advance the drum 12a step by step when, however, the arm 33b of the latch 33 is moved further by a higher cleat 36 integral with one of the links of the chain 34,
the protrusion 88c is lifted and in turn moves the lever 31 to a position in which the rocking lever 32 does not come into engagement with the lower end of this lever and for which the drum is furthermore withdrawn, to any rta- tion. As a result, the periods of rotation and rest of the control drum 12a are determined by the chain 34 and by its links 35 and 36.
It is, however, desirable, during certain periods of loom operation, to prevent the control drum 12a from rotating while still allowing the lever 32 to oscillate. The raised links 36 are provided in this regard to stop the action of the control drum during these periods,
The production of a seamless stocking on a loom of the above type will now be described and it will be assumed for the sake of clarity that this loom has 300 needles and as many lowering plates,
As indicated above,
the knitting of
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bottom is started at the re-meshing rows and at the bottom point and during its knitting all the needles 1a and all the lowering plates 2a selectable (rationally at the respective numbers of 60 and 120) are inoperative, all the cams 7 selection - Needle knobs being withdrawn while the platen selector cam 17 is brought to its upper position. For this position, the levers 12 and 23 do not bear against the cams 12b and 12c of the control drum. from 12a,
The reciprocating needle cylinder and punches 27 and 38 operate to give rise to the bottom point pocket in known manner.
The loom is then placed in continuous rotation to produce the foot of the. bottom, after which comes a knitting movement back and forth which gives rise to the heel. The bottom peg is then produced using a suitable number of rows of continuous circular stitches, and then the needles 1a and the selectable lowering plates 2a are interwoven to produce the fancy back part A of the. At this point a cleat 35 garnishing one of the links of the main time adjusting chain 34 engages the arm 33b of the latch 33 to allow the control drum 12a to operate,
while the lower lever 12 engages with the lower cam 12b at the shallower depth and the lower cam 7 engages and engages with that of the lower heels 4b of which are the widest so as to involve the corresponding needles These needles are rationally placed in places
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diametrically opposed to the needle cylinder at the ends of its rear section;
at the same time that they intervene selectively, the lever 23 is brought into engagement with the cam 12 placed all the way down so as to lower the cam 17 and force it to come into engagement with those of the selectable lowering stages which comprise the upper shims 2d, these plates being arranged at the rate of one on each side of the needles 1a which have been put into action. By the same token that needles which were put in action.
Thereby four additional needles and eight additional lowering plates have been brought into action so that the rows of stitches knitted thereafter comprise four more stitches and are to a corresponding extent a larger diameter than the bottom parts produced previously.
A predetermined number of rows of stitches including these four additional stitches are knitted, and then another cleat carried by a spangle of the warp is brought into a position whereby the control slider continues to turn. The lower lever 12 is then moved further forward so that its cam comes into greater engagement with the lower heel waves 4b of medium length This action selects for operation the needles corresponding to these waves,
these needles being represented by the two pairs which immediately follow the pairs of previously selected needles 0 At the same time as this second selection of the needles takes place, the lever 23 is attacked by the 6. eu- xth cam 12 and thus lowers cema 17 with a view to attacking those of the ab aisaeus @ s plates 2a which include the second highest heel 2d.
The lower plates
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only those which are then put into action are those which are placed on either side of the hands which intervened in the second selection
There are at this time eight additional needles and sixteen additional lowering plates in operation, so that a suitable number of disturbed stitches are knitted before the control drum turns again to retract cam 7 placed all the way through. at the bottom and lower cam 17 further to select four more needles and eight lowering plates by knitting a portion of the bottom leg measuring an increased diameter by a corresponding measure.
When the drum 12a rotates again by a notch, the second lower lever 12 is forced to come into engagement with the first depth cam 12b, the cam 17 is again lowered as before and four more needles as well as eight. additional lowering plates are put into action,
Note that the initial portions of the cams 12b placed on the drum 12a, that is to say the shallower portions are staggered or in steps so that the second lower cam 12b does not move its sound. lever until the cam placed all the way down has moved his fully down. Likewise, the third cam '' does not move its lever until the second cam has intervened completely,
and the two top cams are arranged to operate in a similar fashion.
The rotation of the drum continues step by step until all the needles and all the turntables
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Lowerers operate, which occurs for a position rationally corresponding to the time when the upper part produces the calf of the lower leg, as denoted by H.
Production of the remainder of the stocking then continues in the usual manner, with the control drum 12a prevented from rotating by the engagement of a raised cleat 36 integral with a Haillon of the main control chain 34. with the arm 33b of the latch 33 with a view to disengaging the lever r 31, relative to the oscillating lever 32.
When the stocking is finished a certain number of rows of additional stitches are knitted and then a release cam 39 (see Figs. 12 and 13) is retracted by the intervention of a pivoting lever mechanism 40 moved by a cam 41. the main pattern production disc 42 so as to lift all the needles away from the stitches already produced and below their latches.
During the production of this row of stitches, the control drum 12a rotates step by step until all levers 12 and lever 23 have respectively ceased to engage with cams 12b and 12 to disengage. all needles and lowering plates and prepare them for manufacturing another stocking.
As we know, during the last part of the production of the heel and toe of a stocking, if we want to obtain a better wedge seam, we arrange for the punches of the needles to raise a needle and lower two with each reciprocation of the cylinder instead of lowering only one needle at a time, the practice
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In this regard, it is common practice to provide a single T-head reduction punch which attacks the needles, each side of which is hollowed out to accommodate two adjacent needles and simultaneously engage them.
Owing to the particular location of the needles during operation intended for the production of a heel and a toe of stocking on a loom according to the invention, it is nevertheless necessary to use two punches. reduction, each of which has the effect of lowering a needle with each back and forth movement of the loom, these two punches operating in turn
It will be appreciated that the particular arrangement of the heels and cams of the needles and the selectable lowering plates as discussed above can vary in many ways.
This is how, for example, instead of providing 2d heels on the lateral widening
2c of the lowering plates 2a, these heels could be provided on the upper part of a longitudinal extension of the said plates. They could also be of variable length, a separate cam with independent action being able to be provided for each of these heels , these) carnes syant function to move selectively in the vertical direction.
Finally, the plates could also be selectively controlled by means of separate waves coyvenabeuent placed
A loom such as that described above suitable for the production of a seamless fancy stocking can also be devised for knitting square or pyramidal piping from this stocking above the heel as represented by C. in Figures 1 and 2 In such a case, the tip of the
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English zone can be calculated to coincide with the shaped zone A of the bottom leg or to be parallel to it.
Any type of needle selection mechanism such as, for example, shaping wheels in the designs of Jacquard cartons, etc. can be substituted for the levers 12 and cams 12b described above,
It goes without saying that the present intention is by no means limited to the production of fancy and fashioned stockings and that the principle of involving needles and / or lowering plates to produce knitting or shaped articles can be applied, many kinds of knitting looms.
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- Revenc'i.caûions -
1. A knitting machine, characterized by a device for inserting stitch-forming elements at predetermined intervals between other ... stitch-forming elements already in operation so as to vary the effective width of the manufactured tri- c @ t.
2. A knitting machine, characterized by a device for inserting needles between other needles already in operation so as to vary the effective width of the fabric produced.
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