CH288685A - A method of manufacturing a textile product and a product obtained by this process. - Google Patents

A method of manufacturing a textile product and a product obtained by this process.

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CH288685A
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American Viscose Corp
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Description

  

  Procédé de fabrication d'un produit textile et produit obtenu par ce procédé.    La présente invention comprend un pro  cédé de fabrication d'un produit textile, dans  lequel on     divise    un tricot-chaîne en rubans  comprenant de 1 à 4 files de mailles cen  trales bordées par des boucles partant laté  ralement. Ce procédé est caractérisé en ce  qu'on donne à chaque ruban tricoté une tor  sion de 1 à 25 tours par 2,5 cm.  



  L'invention comprend en outre un pro  duit obtenu par le procédé ci-dessus.  



  Le dessin illustre, à titre d'exemples, plu  sieurs mises en     aeuvre    du procédé que com  prend l'invention ainsi qu'une     forme    d'exé  cution du produit textile que comprend aussi  l'invention.  



  La     fig.    1 est     an    schéma conventionnel  d'un tricot divisible en rubans, avec lesquels  il est possible de fabriquer une forme d'exé  cution du produit textile que comprend l'in  vention.  



  La     fig.        1a    représente à plus grande  échelle le tricot divisible en rubans que  montre la     fig.    1.  



  La     fig.    2 est un schéma conventionnel  d'un autre tricot divisible en rubans, avec  lesquels il est possible de réaliser     ime    autre  forme d'exécution du produit textile que  comprend l'invention.  



  La     fig.    3 représente schématiquement une  autre variante de tricot divisible en rubans.  La     fig.        3a    est une vue à plus grande  échelle du tricot que montre la     fig.    3.  



  Les     fig.    4 à 9 sont des vues schématiques    similaires d'autres tricots divisibles en rubans  avec lesquels on peut     fabriquer    d'autres       formes    d'exécution du     produit    textile que  comprend l'invention.  



  La     fig.    10 montre une forme d'exécution  du produit textile, qui peut être produite  avec les rubans des tricots représentés sur  les     fig.    1 et 1a.  



  D'une manière générale, une forme d'exé  cution du produit textile que comprend l'in  vention est obtenue en partant d'un     tricot-          chaîne    de faible     largeur    tel qu'on peut le  confectionner sur un     métier-chaîne.    On     divise     ce     tricot-chaîne    en rubans comportant une à  quatre     files    centrales de mailles dirigées sui  vant la longueur, et les bords de ces files cen  trales présentent chacun une frange formée  par des boucles de fil orientées latéralement.

    Ces boucles prévues sur' les deux bords du  ruban tricoté peuvent être directement oppo  sées les unes aux autres ou décalées suivant  la construction particulière du ruban tricoté  et suivant le nombre de files centrales de  mailles qu'il comporte.  



  Les     fig.    1 à 9 montrent     des        tricots-chaîne     divisibles en rubans séparés qui peuvent être  retordus.  



  Les     fig.    1 et la représentent une     chaîne     d'envers établie     suivant    le dessin de mailles  1-0, 2-3 (2 dessous, 1 dessus) utilisant un  fil sur chaque deuxième     passette    et une chaîne  d'endroit à point de chaînette formée par un  fil de chaque     passette    intermédiaire aux pré-           cédentes.    Ce tricot peut être confectionné sur  toute la largeur d'un     métier-chaîne,    par  exemple sur un métier     Rasehel,    et il est divi  sible dans chaque     deuxième    file     verticale,

      ces  files     divisibles    étant indiquées par la lettre S.  Chaque maille d'une file divisible S est cons  tituée par     une    boucle partant de la rangée  horizontale précédente, et par, une boucle tra  versant la première et partant du ruban de  tricot situé sur le côté faisant face à la pre  mière boucle. On voit que la file     divisible    est  constituée par une série de boucles partant  alternativement des rubans de tricot situés de  chaque côté de la rangée divisible, et que  chaque boucle passe à travers     l'oeil    formé par  chaque boucle précédente de la file.

   Si on  exerce     une    traction sur la file divisible à  l'extrémité du tricot située dans le haut des  figures, chaque boucle de la     file        divisible        S     est tirée successivement à travers     l'oeil    formé  par la.

   boucle précédente, et le tricot     est    di  visé en rubans dont les lisières adjacentes  sont formées par les boucles libres qui ne sont       pas        liées.    Si on le désire, la dernière rangée       horizontale    du tricot, de laquelle doit partir  la     division,    peut être munie d'un fil trans  versal qu'on fait passer dans la dernière  boucle de chaque file. Ceci empêche la divi  sion du tricot même lorsque sa structure est  ouverte ou lâche. Pour diviser le tricot ainsi       constitué    le long     d'une    file quelconque, il suf  fit de rompre ce fil sur le bord du tricot.

    Dans tous les cas, la     division    est     facile    à réa  liser, et il est inutile     cle    tirer un fil sur toute  la longueur     d'une    file pour     diviser    le tricot.

    Le point de     chaînette    empêche les mailles du  tricot de filer ou de se délier au-delà de la  file     divisible.    Quoique ce mode de réalisation       comporte    une unique file     chaîne    entre des  files adjacentes     divisibles,    et que la division  le long de chaque deuxième file donne un  ruban de tricot ne comportant     qu'une'    .file  unique, on peut faire varier le nombre des  files .centrales (de une à quatre) comprises  entre     les    files divisibles adjacentes.

   Par  exemple, selon la     fig.    2, les files divisibles  sont séparées par trois files comportant des       chaînes    endroit et envers entrelacées.    La     fig.    3 représente un tricot divisible  formé avec une unique chaîne. La barre     porte-          passettes    est enfilée une fois dedans, une fois  dehors. La roue à dessin est réglée de faon à  marquer 0-2, 3-1. Les files divisibles sont  indiquées par la lettre S et le tricot peut être  fendu en rubans ne comportant qu'une seule  file centrale.  



  Dans le cas de la     fig.    4, la barre     porte-          passettes    envers est enfilée une fois dedans,  deux fois en dehors, et la roue à dessin mar  quera 1-0,     3-4.    La barre     porte-passettes     endroit est également enfilée une. fois dedans,  deux fois en dehors, et la roue à dessin     mar-          qaera    0-2, 2-0. Ce tricot peut être divisé  en rubans comportant deux files centrales.  



  La     fig.    5 montre un tricot divisible dans  lequel la     chaîne    envers a le dessin de mailles  1-0, 1-2, quelquefois appelée  l sous, 1 sur ,  qui nécessite un fil pour chaque aiguille. La  chaîne endroit est faite à point de     chaînette     avec un fil pris sur une aiguille sur deux.  Les files divisibles sont désignées par S. On  voit que les     rubans    comportent chacun une  seule file centrale.  



  La chaîne envers de la     fig.    6 est la même  que celle de la     fig.    5 mais, pour la chaîne  endroit, la barre     porte-passettes    est enfilée  une fois dedans, deux fois en dehors, et la  roue à     dessin    marquera 1-2,     1-0.    Les files       divsibles    sont marquées de la lettre S. On  voit que les rubans séparés comportent deux  files de mailles.  



  Dans le cas de la     fig.    7, les deux barres       porte-passettes    sont enfilées une fois dedans,  deux fois en dehors. Le     dessin    de la barre  endroit est 1-2, 1-0. Le dessin de la barre  envers est     2-0,        2-4.    Les rangées divisibles  sont indiquées en     S    et les rubans du tricot  comportent deux files centrales desquelles  partent les boucles en franges.  



  La chaîne envers de la     fig.    8 est la même  que celle de la     fig.    7, mais la chaîne endroit  correspond à celle de la     fig.    4. Le tricot résul  tant peut être divisé le long des files indi  quées en S, et les rubans séparés comportent  deux files de mailles.      La     fig.    9 représente     ime    variante dans la  quelle la chaîne envers est obtenue à l'aide  d'une barre     porte-passettes    enfilée une fois  dedans, trois fois en dehors, tandis que la  roue à dessin marquera 1-0, 4-5.

   La  chaîne endroit correspond à celle des     fig.    6 et  î, avec une     barre        porte-passettes    enfilée une  fois dedans, six fois en dehors. Le tricot résul  tant peut être divisé le long des files indi  quées en     S,    et les rubans séparés comportent  deux files de mailles.  



  Après la division du tricot en rubans tri  cotés, on soumet ces derniers à la torsion. A  cet effet, on peut les assembler sur un métier  à retordre à cloche, à anneaux, à ailettes ou  dans un pot de filature centrifuge. Dans cer  tains cas, une torsion d'un tour par 2,5 cm  est suffisante mais, en général, on préfère  donner une torsion d'au moins cinq tours. On  peut utiliser des torsions allant jusqu'à  25 tours par 2,5 cm pour obtenir un fil     fau-          taisie    ayant une âme relativement serrée ou  compacte.  



  Dans de nombreux produits filiformes  l'instabilité de la torsion peut être réduite et  parfois annulée par une tension longitudinale  appliquée au produit. On peut rendre cette  manière de procéder plus efficace en retor  dant d'abord au-delà de la valeur désirée, en  appliquant ensuite la tension et en détendant  finalement le produit pour permettre à l'excès  de torsion de disparaître. Un exemple, qui  convient spécialement bien à cette manière de  procéder, est obtenu avec le     dëssin    de mailles  1-0, 1-2 sur la barre     porte-passettes    endroit  enfilée une fois dedans, six fois dehors, et le  dessin 1-0, 3-4 sur la barre     porte-passettes     envers enfilée 1 dedans, 3 en     dehors,    1 de  dans, 2 en dehors.

   Si on étire réellement le  produit filiforme comme indiqué ci-dessus et  s'il est constitué par des filaments lisses et  glissants, tels que la rayonne, les boucles  latérales peuvent être partiellement ou com  plètement tirées vers l'âme intérieure et, au  cours de cette opération, la maille de l'âme  semble s'ouvrir pour produire de nouveaux  effets fantaisie. Si     les    boucles de l'exemple  particulier qui vient d'être cité sont com-         plètement    tirées vers l'intérieur, le     produit     résultant ressemble à un fil bouclé présentant  néanmoins d'un bout à l'autre des interstices  plus ouverts.

   Le produit peut être     étiré    uni  formément d'un bout à l'autre, ou     senleinent     dans certaines parties     régulièrement    ou irré  gulièrement     espacées    le long du produit. Les  parties     intermédiaires    peuvent être moins éti  rées, et on peut également les laisser à l'état  non étiré.  



  Les produits tricotés obtenus sont     utili-          sibles    comme fils dans le tissage, le tricot mé  canique ou à. la main, la passementerie, les  travaux au crochet, la broderie,     etc"        e"t    don  nent aux articles confectionnés     un    aspect  extrêmement agréable, décoratif et orne  mental.  



  La     fig.    10 montre une forme d'exécution  du produit que comprend l'invention, obtenue  à partir du tricot     représenté    sur les     fig.    1 et  la. La chaîne centrale à point de     chaînette     du produit est indiquée par le chiffre de réfé  rence 3, tandis que les boucles partant de  part et d'autre de cette chaîne sont désignées  par la référence 4. Il y a lieu de noter que,  par suite de la torsion du fil, la     vue    en éléva  tion donne un aspect ondulé lorsque la torsion  du fil est d'environ deux ou trois tours par  2,5 cm.

   Si ce fil était retordu davantage, par  exemple à cinq tours ou plus par 2,5 cm,  l'effet d'ondulation serait effacé et l'on ob  tiendrait une distribution plus ou     moins    dés  ordonnée des boucles autour de la file cen  trale ou âme du fil. Il en résulterait un pro  duit ayant l'apparence d'un fil bouclé, mais  pouvant encore être- distingué de celui-ci.



  A method of manufacturing a textile product and a product obtained by this process. The present invention comprises a process for manufacturing a textile product, in which a warp knit is divided into ribbons comprising from 1 to 4 rows of central stitches bordered by loops extending laterally. This process is characterized in that each knitted ribbon is given a twist of 1 to 25 turns per 2.5 cm.



  The invention further comprises a product obtained by the above process.



  The drawing illustrates, by way of example, several implementations of the process that the invention includes, as well as an embodiment of the textile product that also comprises the invention.



  Fig. 1 is a conventional diagram of a knit divisible into ribbons, with which it is possible to manufacture one embodiment of the textile product which the invention comprises.



  Fig. 1a shows on a larger scale the knit divisible into ribbons shown in FIG. 1.



  Fig. 2 is a conventional diagram of another knit divisible into ribbons, with which it is possible to realize another embodiment of the textile product which the invention comprises.



  Fig. 3 schematically shows another variant of knitting which can be divided into ribbons. Fig. 3a is a view on a larger scale of the knitting shown in FIG. 3.



  Figs. 4 to 9 are similar schematic views of other knits divisible into ribbons with which other embodiments of the textile product included in the invention can be made.



  Fig. 10 shows an embodiment of the textile product, which can be produced with the ribbons of the knits shown in figs. 1 and 1a.



  In general, one embodiment of the textile product which the invention comprises is obtained by starting from a warp knitting of small width such as can be made on a warp loom. This warp knit is divided into ribbons comprising one to four central rows of stitches directed along the length, and the edges of these central rows each have a fringe formed by loops of yarn oriented laterally.

    These loops provided on 'the two edges of the knitted tape can be directly opposed to each other or offset depending on the particular construction of the knitted tape and depending on the number of central rows of stitches that it comprises.



  Figs. 1 to 9 show warp knits divisible into separate ribbons which can be twisted.



  Figs. 1 and the represent a reverse chain established according to the pattern of stitches 1-0, 2-3 (2 under, 1 above) using a thread on every second guide and a right side chain with chain stitch formed by a thread from each intermediate pass to the previous ones. This knitting can be made over the entire width of a warp loom, for example on a Rasehel loom, and it is divisible in every second vertical row,

      these divisible rows being indicated by the letter S. Each stitch of a divisible row S is constituted by a loop starting from the preceding horizontal row, and by, a loop crossing the first and starting from the knitting tape located on the side facing the first loop. It can be seen that the divisible row is constituted by a series of loops starting alternately from the knitting ribbons located on each side of the divisible row, and that each loop passes through the eye formed by each preceding loop of the row.

   If a pull is exerted on the divisible row at the end of the knitting located at the top of the figures, each loop of the divisible row S is drawn successively through the eye formed by the.

   previous loop, and the knitting is divided into ribbons whose adjacent edges are formed by the free loops which are not tied. If desired, the last horizontal row of knitting, from which the division is to begin, can be provided with a transverse thread which is passed through the last loop of each row. This prevents splitting of the knit even when its structure is open or loose. To divide the knitting thus formed along any row, it suffices to break this thread on the edge of the knitting.

    In any case, the division is easy to perform, and there is no need to pull a yarn along the entire length of a row to divide the knitting.

    The chain stitch prevents the stitches of the knitting from spinning or unraveling beyond the divisible thread. Although this embodiment has a single warp yarn between adjacent divisible yarns, and division along each second yarn results in a ribbon of knitting having only a single yarn, the number of yarns can be varied. central units (from one to four) included between the adjacent divisible rows.

   For example, according to fig. 2, the divisible rows are separated by three rows with interlaced front and back chains. Fig. 3 shows a divisible knit formed with a single warp. The pass-through bar is threaded once inside, once outside. The drawing wheel is set to mark 0-2, 3-1. Divisible rows are indicated by the letter S and the knitting can be split into ribbons with only one central row.



  In the case of fig. 4, the reverse guide bar is threaded once in, twice out, and the design wheel will score 1-0, 3-4. The place holder bar is also threaded one. times inside, twice outside, and the drawing wheel will mark 0-2, 2-0. This knitting can be divided into ribbons with two central rows.



  Fig. 5 shows a divisible knit in which the purl chain has the pattern of 1-0, 1-2 stitches, sometimes called 1 under, 1 over, which requires one thread for each needle. The right side chain is chain stitched with one thread taken from every other needle. The divisible rows are designated by S. It can be seen that the ribbons each have a single central row.



  The reverse chain of fig. 6 is the same as that of FIG. 5 but, for the right side chain, the pass bar is threaded once in, twice out, and the drawing wheel will score 1-2, 1-0. The divsible rows are marked with the letter S. It can be seen that the separate ribbons have two rows of stitches.



  In the case of fig. 7, the two pass-holder bars are threaded once inside, twice outside. The drawing of the spot bar is 1-2, 1-0. The pattern of the reverse bar is 2-0, 2-4. The divisible rows are indicated in S and the ribbons of the knitting have two central rows from which the fringed loops start.



  The reverse chain of fig. 8 is the same as that of FIG. 7, but the side chain corresponds to that of fig. 4. The resulting knitting can be divided along the rows marked S, and the separate ribbons have two rows of stitches. Fig. 9 shows a variant in which the reverse chain is obtained by means of a guide bar threaded once in, three times out, while the drawing wheel will mark 1-0, 4-5.

   The place chain corresponds to that of fig. 6 and î, with a pass-holder bar threaded once inside, six times outside. The resulting knit can be divided along the rows marked S, and the separate ribbons have two rows of stitches.



  After dividing the knitting into three-sided ribbons, the latter are subjected to twisting. For this purpose, they can be assembled on a bell, ring, fin twisting machine or in a centrifugal spinning pot. In some cases a twist of one turn per 2.5 cm is sufficient, but in general it is preferred to give a twist of at least five turns. Twists of up to 25 turns per 2.5 cm can be used to obtain a tack yarn with a relatively tight or compact core.



  In many filiform products the instability of torsion can be reduced and sometimes canceled out by a longitudinal tension applied to the product. This procedure can be made more efficient by first twisting beyond the desired value, then applying tension and finally relaxing the product to allow the excess twist to disappear. An example, which is particularly suitable for this way of proceeding, is obtained with the stitch pattern 1-0, 1-2 on the pass-holder bar, place threaded once inside, six times outside, and the drawing 1-0, 3-4 on the pass-through bar threaded 1 in, 3 out, 1 in, 2 out.

   If the filamentary product is actually stretched as indicated above and is made of smooth, slippery filaments, such as rayon, the side loops can be partially or fully drawn towards the inner core and, during this operation, the mesh of the soul seems to open to produce new fancy effects. If the loops of the particular example just cited are drawn completely inward, the resulting product resembles a looped yarn nevertheless exhibiting more open interstices throughout.

   The product may be stretched evenly throughout, or narrow in parts evenly or unevenly spaced along the product. The intermediate parts can be less stretched, and they can also be left in the unstretched state.



  The knitted products obtained are useful as yarns in weaving, mechanical knitting or in. the hand, trimmings, crochet work, embroidery, etc. give the made-up articles an extremely pleasant, decorative and mental appearance.



  Fig. 10 shows an embodiment of the product that the invention comprises, obtained from the knitting shown in FIGS. 1 and the. The central chain stitch chain of the product is indicated by the reference numeral 3, while the loops extending from either side of this chain are indicated by the reference 4. It should be noted that, therefore From the twist of the yarn, the elevation view gives a wavy appearance when the twist of the yarn is about two or three turns per 2.5 cm.

   If this yarn were twisted further, for example at five or more turns per 2.5 cm, the undulation effect would be erased and a more or less orderly distribution of the loops around the central line or soul of the thread. This would result in a product having the appearance of a looped yarn, but could still be distinguished from it.

 

Claims (1)

REVENDICATIONS: I. Procédé de fabrication d'un produit textile dans lequel on divise un tricot-chaîne en rubans comprenant de 1 à 4 files de mailles centrales bordées par des boucles par tant latéralement, caractérisé en ce qu'on donne à chaque ruban tricoté une torsion de 1 à 25 tours par 2,5 cm. II. Produit textile fabriqué -à l'aide du procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'il est constitué par un ruban tricoté comprenant de 1 à 4 files de mailles centrales bordées par des boucles partant latéralement, ledit ruban étant tordu de 1 à 25 tours par 2,5 cm. SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé selon la revendication I, carac térisé en ce qu'on fixe la torsion du ruban par tension longitudinale du produit. 2. CLAIMS: I. A method of manufacturing a textile product in which a warp-knit is divided into ribbons comprising from 1 to 4 rows of central stitches bordered by loops at both sides, characterized in that each knitted tape is given a twist of 1 to 25 turns per 2.5 cm. II. Textile product produced using the method according to claim I, characterized in that it consists of a knitted tape comprising 1 to 4 rows of central stitches bordered by loops extending laterally, said tape being twisted from 1 to 25 turns per 2.5 cm. SUB-CLAIMS 1. The method of claim I, characterized in that the twist of the tape is fixed by longitudinal tension of the product. 2. Procédé selon la revendication I et la sous-revendication 1, caractérisé en ce que le ruban tricoté est tendu et étiré longitudinale ment de façon que les boucles latérales soient au moins partiellement tirées vers l'intérieur du produit. 3. Procédé selon la revendication I et les sous-revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'étirage est effectué d'une manière con tinue et sensiblement uniforme d'un bout à l'autre du ruban. 4. Procédé selon la revendication I et les sous-revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le ruban tricoté est étiré dans certaines parties espacées longitudinalement. 5. Produit textile selon la revendication II, caractérisé en ce qu'il présente des boucles latérales au moins partiellement tirées en direction de la partie centrale du ruban tricoté. 6. A method according to claim I and sub-claim 1, characterized in that the knitted tape is tensioned and stretched longitudinally so that the side loops are at least partially drawn towards the interior of the product. 3. Method according to claim I and sub-claims 1 and 2, characterized in that the stretching is carried out in a continuous and substantially uniform manner from one end of the tape to the other. 4. A method according to claim I and sub-claims 1 and 2, characterized in that the knitted tape is stretched in certain longitudinally spaced parts. 5. Textile product according to claim II, characterized in that it has lateral loops at least partially drawn towards the central part of the knitted tape. 6. Produit textile selon la revendication II, caractérisé en ce qu'il présente des boucles complètement tirées vers l'intéreur du ruban tricoté. 7. Produit textile selon la revendication II et là sous-revendication 6, caractérisé en ce que les boucles sont tirées d'une manière sen siblement uniforme vers l'intérieur d'un bout à l'autre du produit. 8. Produit textile selon la revendication II et la sous-revendication 6, caractérisé en ce que les boucles latérales ont des dimensions différentes dans des parties espacées du pro duit. Textile product according to Claim II, characterized in that it has loops completely drawn towards the interior of the knitted tape. 7. A textile product according to claim II and sub-claim 6, characterized in that the loops are drawn in a substantially uniform manner inwardly from one end of the product to the other. 8. Textile product according to claim II and sub-claim 6, characterized in that the side loops have different dimensions in spaced parts of the product.
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