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MEYNRHASUSHR COMPANY
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La présente invention est relative à une boite . en carton qu'on peut empiler, transporter et ouvrir faci- lement et concerne, en particulier, une boite en carton facile à ouvrir et présentant une poignée qui reste à l'intérieur de la botte en carton jusqu'à ce qu'elle soit prête à être utilisée,
Il est de pratique courante de vendre des réci- pients de dimensions réduites par groupes, d'habitude au nombre de 4, 6 ou 12, ces récipients étant emballée d'une certaine manière dans du carton. L'emballage en carton doit . pouvoir être stocké facilement et de manière-compacte, doit être facile à transporter à domicile par le dernier acqué- reur et doit s'ouvrir facilement pour laisser, accès à son contenu.
La présente invention a pour objet une botte ou un emballage en carton présentant plusieurs de ces caractéris- tiques désirables.
La présente invention a aussi pour objet une boiter ou un emballage en carton présentant une poignée qui fait partie d'un panneau formant paroi avant utilisation.
La présente invention a encore pour objet une boite,. ou un emballage en carton dans lequel une partie d'une bande ' permettant le déchirement du carton sert aussi de renforce- ment pour une poignée, la bande qui sert de renforcement et permet le déchirement du carton, étant placée dans le carton \en.une opération.
Ces objets de la présente invention ainsi que d'au- très apparaîtront facilement à la lecture de la description
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suivante faite en se référant aux dessins ci-annexés, dans lesquels ; lesquels - la figure 1 est une vue en plan de dessus d'une forme préférée d'ébauche pour la présente boite en carton; - la figure 2 est une vue isométrique de la boite en carton assemblée, des parties en étant enlevées pour mon- trer des détails de construction; - la figure 3 est une vue isométrique d'un bout de la botte en carton montrant des détails de la construc- tion de la poignée; - la figure 4 est une vue isométrique d'un bout de la botte en carton montrant des détails caractéristiques de la bande qui permet l'ouverture du carton par déchirement;
- la figure 5 est une vue isométrique de la botte en carton ouverte montrant des détails de sa construction intérieure.
La notation de référence 10 désigne, à la figure 1, une forme préférée d'ébauche pour la botte en carton 100 montrée à l'état assemblé à la figure 2. Cette ébauche com- porte une paire de prolongements latéraux 12 articulés à une section ou partie centrale 14 le long d'une paire de lignée de pliage longitudinales 16. La partie centrale 14 est divisée en un volet 20 destiné à être collé, un premier panneau extré- me 22, un panneau de dessous 24, un second pcnneau extrême 26 et un panneau de dessus 28 à l'aide de lignes incisées ou li- transversales t- gnes de pliage/30, 32, 34 et 36.
Des fentes transversales 40, 42, 44 et 46 sont en alignement avec les lignes de pliage transversales et par- taient les/prolongements latéraux en pattes 50 destinées à être collées, en preminersvolets extrêmes 52, en volets de dessous 54. en seconds volets extrêmes 56 et en volets de des- sus 58. Ces volets sont reliés à leurs panneaux centraux
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respectifs 20, 22, 24, 26 et 28 le long des lignes de pliage 16. '
Pour former la botte en carton, on plie les panneaux , centraux autour de leurs lignes de pliage transversales 30, 32, 34 et 36 et on colle la face extérieure du volet 20 à la face intérieure du panneau de dessus 28.
On dresse la botte en carton et on la remplira l'aide des articles désirés, c'est-à-dire à l'aide de canettes ou bouteilles. Après rem- plissage, on ferme les parois latérales de la botte en car- ton en pliant les volets 50, 52, 54,56 et 58 vers l'inté- rieur sur les côtes ouverts de la botte en oarton. On com- mence par plier vers l'intérieur autour des lignes de pliage 16 les pattes 50 destinées à être collées jusqu'à ce qu'elles soient perpendinulaires aux panneaux extrêmes 22 et 26.
On plie les premiers volets extrêmes 52 sur les pattes 50, on les colle à celles-ci et on plie vers l'intérieur sur les extrémités de la botte en carton les seconds volets extrêmes 56, On plie vers l'intérieur autour des lignes de pliage 16 les volets de dessus et de dessous 58 et 54 jusqu'à ce qu'ils recouvrent les volets extrêmes 52 et 56 et on les colle à ces volets. La botte en carton ainsi produite peut maintenant être empilée et emmagasinée facilement et de manière compacte,
La botte en carton peut aussi être transportée et ouverte facilement par le dernier acquéreur. On la transporte à l'aide de la poignée 60 formée dans le premier panneau extrê- me 22 par la fente discontinue transversale 62 et la paire de fentes discontinues longitudinales 64.
Les fentes disconstinues
62 et 64 permettent à la poignée 60 de continuer de faire par- tie du panneau d'extrémité 22 avant son utilisation et d'être enlevée faoilement à partir du plan du panneau extrême 22 quand on la place pour/lutiliser. Pour faciliter cet enlève- ment, une patte 66, formée à l'aide d'une paire de fentes
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longitudinales 68 est prévue le long d'une partie fendue de la fente descontinue 62.
Quand on enlève la poignée 60 à partir du plan du panneau 22, on pousse vers le bas la patte 66 en permettant au dessous de la poignée 60 d'être saisi et à la poignée d'être poussée vers l'extérieur en pivotant autour de la ligne de pliage 30 qui la sépare du panneau 22,
Après sa séparation 4 partir du panneau 22, la poi- gnée 60 peut avoir une ouverture 70 pour la main formée par la rotation vers le haut et vers l'intérieur d'un volet 70 formé dans la poignée 60 autour de la ligne de pliage 74 qui relie en articulation le volet 72 à la poignée 60.
Cette rota- tion vers le haut et vers l'intérieur du volet 72 place une bande de renforcement 76 entre le volet 72 et la poignée 60,
La bande de renforcement 76 est une partie centrale d'une bande 78 qui forme 4 la fois la bande de renforcement 76 et la paire de bandes 80 permettant le déchirement du carton dans le panneau 22. La bande 78 est placée dans le- panneau 22 avant le découpage à la matrice des fentes 62 et 64 et est située entre la ligne de pliage 74 et la fente discontinue 62 si bien que par l'opération de découpage à la matrice elle se partage en la bande de renforcement 76 et la paire de bandes 80 permettant le déchirement du carton.
Deux opérations simples suffisent donc pour former la poignée 60, la bande de renforcement 76 et la paire de ban- des 80 qui doivent permettre le déchirement du carton.
Comme le montre la figure 4, on arrache les bandes 80 en saisissant les pattes extrêmes 82 formées par des paires de fentes transversales 84 et on les tire vers l'extérieur en partageant le panneau 22 en une partie supérieure et une partie inférieure.
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Chacun des volets extrêmes 52 et 56 est également partagé en une partie supérieure et une partie inférieure par sa tente respective 86 ou 88, laquelle est en alignement avec les bandes 80 qui permettent le déchirement du carton. Ainsi la botte en carton 100 est partagée en une partie supérieure 90 et une partie inférieure 92 qu'on peut faire pivoter l'une par rapport à l'autre autour d'une ligne de pliage 94 prévue dans le second panneau extrême 26. La ligne de pliage 94 est aussi en alignement avec les bandes 80 permettant le déchire- ment du carton. La rotation de la partie ou section supérieure 90 autour de la ligne de pliage 94 expose le contenu de la botte en carton 100 et permet de l'enlever.
. La jointure des borde extérieure des volets de des- ' sus 58 et celle des volets de dessous 54 sont également en alignement avec les bandes 80 si bien que les parties ou sections:supérieures des volets extrêmes sont amenées à coller aux volets de dessus et les sections ou parties inférieures des volets extrêmes sont amenées à coller aux volets de dessous,
Ainsi est formée une botte en carton facile à empi- le à transporter, à ouvrir et à emmagasiner. Bien qu'on ait décrit qu'une seule forme de réalisation de la présente inven- tion, il est bien claj.r qu'on peut y apporter de nombreuses modifications dans le cadre de la présente invention qui n'est délimitée que par les revendications terminant le présent mémoire.
REVENDICATIONS.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
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MEYNRHASUSHR COMPANY
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The present invention relates to a box. cardboard box which can be easily stacked, transported and opened and relates in particular to a cardboard box which is easy to open and has a handle which remains inside the cardboard boot until it is ready to use,
It is common practice to sell small sized containers in groups, usually 4, 6 or 12 in number, these containers being somehow wrapped in cardboard. The cardboard packaging must. be able to be stored easily and in a compact way, must be easy to transport home by the last purchaser and must open easily to allow access to its contents.
It is an object of the present invention to provide a boot or carton package exhibiting several of these desirable characteristics.
Another subject of the present invention is a cardboard box or package having a handle which is part of a panel forming a wall before use.
A further subject of the present invention is a box. or a cardboard package in which part of a strip allowing tearing of the carton also serves as a reinforcement for a handle, the strip which serves as a reinforcement and allows tearing of the carton being placed in the carton. an operation.
These objects of the present invention as well as others will become readily apparent on reading the description.
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following made with reference to the accompanying drawings, in which; which - Figure 1 is a top plan view of a preferred form of blank for the present cardboard box; Figure 2 is an isometric view of the assembled cardboard box, parts being removed to show construction details; Figure 3 is an isometric view of an end of the cardboard boot showing details of the construction of the handle; FIG. 4 is an isometric view of an end of the cardboard boot showing characteristic details of the band which allows the cardboard to be opened by tearing;
FIG. 5 is an isometric view of the open cardboard boot showing details of its interior construction.
Reference numeral 10 in Figure 1 denotes a preferred form of blank for the cardboard boot 100 shown in assembled condition in Figure 2. This blank has a pair of side extensions 12 hinged to one section. or central part 14 along a pair of longitudinal fold lines 16. The central part 14 is divided into a flap 20 for gluing, a first end panel 22, a bottom panel 24, a second end panel. 26 and a top panel 28 with incised or transverse lines of folding rods / 30, 32, 34 and 36.
Transverse slits 40, 42, 44 and 46 are in alignment with the transverse fold lines and left the side extensions in tabs 50 intended to be glued, in extreme first-flaps 52, in bottom flaps 54. in second extreme flaps 56 and in shutters from above 58. These shutters are connected to their central panels
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respective 20, 22, 24, 26 and 28 along the fold lines 16. '
To form the cardboard boot, the panels are folded, central around their transverse fold lines 30, 32, 34 and 36, and the outer face of the flap 20 is glued to the inner face of the top panel 28.
Set up the cardboard boot and fill it with the desired items, that is, with cans or bottles. After filling, the side walls of the cardboard boot are closed by folding flaps 50, 52, 54, 56 and 58 inward on the open ribs of the oarton boot. We begin by folding inwards around the fold lines 16 the tabs 50 intended to be glued until they are perpendicular to the end panels 22 and 26.
The first end flaps 52 are folded over the tabs 50, they are glued to them and the second end flaps 56 are folded inwardly on the ends of the cardboard boot.We fold inward around the lines of folding 16 the top and bottom flaps 58 and 54 until they cover the end flaps 52 and 56 and we glue them to these flaps. The resulting cardboard boot can now be stacked and stored easily and compactly,
The cardboard boot can also be transported and opened easily by the last purchaser. It is transported by means of the handle 60 formed in the first end panel 22 by the transverse discontinuous slot 62 and the pair of longitudinal discontinuous slots 64.
Discontinuous slots
62 and 64 allow handle 60 to continue to be part of end panel 22 prior to use and to be easily removed from the plane of end panel 22 when positioned for use. To facilitate this removal, a tab 66, formed by means of a pair of slots
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longitudinal lines 68 is provided along a slotted portion of the continuous slot 62.
When the handle 60 is removed from the plane of the panel 22, the tab 66 is pushed down allowing the underside of the handle 60 to be gripped and the handle to be pushed out by pivoting around it. the fold line 30 which separates it from the panel 22,
After its separation from panel 22, handle 60 may have a hand opening 70 formed by the upward and inward rotation of a flap 70 formed in handle 60 around the fold line. 74 which articulately connects the shutter 72 to the handle 60.
This upward and inward rotation of shutter 72 places a reinforcing strip 76 between shutter 72 and handle 60,
The reinforcing strip 76 is a central part of a strip 78 which forms both the reinforcing strip 76 and the pair of strips 80 allowing tearing of the carton in the panel 22. The strip 78 is placed in the panel 22. before die cutting of the slots 62 and 64 and is located between the fold line 74 and the discontinuous slot 62 so that by the die cutting operation it is divided into the reinforcing strip 76 and the pair of bands 80 allowing the tearing of the cardboard.
Two simple operations are therefore sufficient to form the handle 60, the reinforcing strip 76 and the pair of strips 80 which should allow the carton to be torn.
As shown in FIG. 4, the bands 80 are torn off by grasping the end tabs 82 formed by pairs of transverse slots 84 and they are pulled outwards, dividing the panel 22 into an upper part and a lower part.
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Each of the end flaps 52 and 56 is also divided into an upper part and a lower part by its respective tent 86 or 88, which is in alignment with the bands 80 which allow the tearing of the cardboard. Thus the cardboard boot 100 is divided into an upper part 90 and a lower part 92 which can be pivoted with respect to each other around a fold line 94 provided in the second end panel 26. The fold line 94 is also in alignment with the bands 80 allowing the tearing of the carton. Rotation of the top portion or section 90 around the fold line 94 exposes the contents of the cardboard boot 100 and enables removal.
. The joint of the outer edges of the top flaps 58 and that of the bottom flaps 54 are also in alignment with the bands 80 so that the upper parts or sections of the end flaps are made to stick to the top flaps and the upper flaps. sections or lower parts of the end flaps are made to stick to the bottom flaps,
Thus a cardboard boot is formed that is easy to stack, transport, open and store. Although only one embodiment of the present invention has been described, it is clear that many modifications can be made to it within the scope of the present invention which is only delimited by the claims ending this brief.
CLAIMS.
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