FR2584682A1 - Prismatic cardboard packaging with tamper-proof closure - Google Patents
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Abstract
Description
Emballage prismatique en carton à fermeture inviolable.Cardboard prismatic packaging with inviolable closure.
La présente invention concerne un emballage prismatique en carton érectible à partir d'un flan plat découpé et rainé, comportant des parois latérales et des parois d'extrémité.The present invention relates to a prismatic cardboard packaging erectible from a cut and grooved flat blank, comprising side walls and end walls.
On a déjà proposé des emballages prismatiques dont les parois d'extrémité formant le fond ou le couvercle de l'emballage sont constituées chacune d'un ou plusieurs rabats reliés par des lignes de rainage ou de pliage à une ou plusieurs parois latérales de l'emballage.Prismatic packages have already been proposed, the end walls of which form the bottom or the cover of the package each consist of one or more flaps connected by creasing or folding lines to one or more side walls of the packaging.
Le but de l'invention est de réaliser un tel emballage prismatique dont l'une au moins des parois d'extrémité, et de préférence les deux, permettent d'assurer une fermeture inviolable de l'emballage.The object of the invention is to produce such a prismatic package of which at least one of the end walls, and preferably both, make it possible to ensure an inviolable closure of the package.
Ainsi, le destinataire de l'emballage aura la certitude que celui-ci n'aura pas été ouvert entre temps, que ce soit de façon accidentelle ou par malveillance.
L'emballage prismatique en carton, selon l'invention, se caractérise essentiellement par ce fait que la fermeture inviolable de l'une au moins des parois d'extrémité est assurée par deux rabats repliables, dépendant respectivement de deux parois latérales en vis-à-vis, l'un des deux rabats étant muni d'une fente allongée, et étroite, et l'autre des rabats étant prolongé par une languette pliable,comportant deux prolongements d'extrémité propres à être rabattus le long du corps de la languette en vue de l'introduction de cette languette dans la fente, les prolongements d'extrémité étant propres à se déplier par effet ressort après introduction complète de la languette dans la fente.Thus, the recipient of the packaging will have the certainty that it has not been opened in the meantime, either accidentally or maliciously.
The prismatic cardboard packaging according to the invention is essentially characterized by the fact that the tamper-evident closure of at least one of the end walls is ensured by two foldable flaps, depending respectively on two side walls facing each other. -screw, one of the two flaps being provided with an elongated and narrow slot, and the other of the flaps being extended by a foldable tongue, comprising two end extensions suitable for being folded down along the body of the tongue for the introduction of this tongue into the slot, the end extensions being able to unfold by spring effect after complete introduction of the tongue into the slot.
Ainsi, après fermeture de l'emballage, celui-ci ne peut être ouvert qu'en exerçant une traction sur le rabat à languette, ce qui entraîne obligatoirement un déchirement du carton dans la région des prolongements d'extrémité de la languette, lesquels s'opposent en effet au retrait de la languette insérée dans la fente.Thus, after closing the packaging, it can only be opened by exerting traction on the tab flap, which necessarily results in tearing of the cardboard in the region of the end extensions of the tab, which s oppose the withdrawal of the tab inserted in the slot.
Selon une autre caractéristique de l'invention, -la languette est reliée au rabat correspondant par un étroit pont de matière comportant au moins une ligne de pliage s'étendant parallèlement à la direction longitudinale de la languette.According to another characteristic of the invention, the tongue is connected to the corresponding flap by a narrow bridge of material comprising at least one fold line extending parallel to the longitudinal direction of the tongue.
De préférence, la languette, ses deux prolongements d'extrémité et le pont de matière forment un T dont la barre est formée par la languette et ses deux prolongements et dont le pied est formé par le pont de matière précité.Preferably, the tongue, its two end extensions and the material bridge form a T whose bar is formed by the tongue and its two extensions and whose foot is formed by the aforementioned material bridge.
L'emballage de l'invention est avantageusement réalisé sous la forme d'un prisme régulier ayant unnombre pair de côtés, par exemple un prisme de section rectangulaire ou carrée ou encore un prisme de section hexagonale.The packaging of the invention is advantageously produced in the form of a regular prism having an even number of sides, for example a prism of rectangular or square section or even a prism of hexagonal section.
Dans la description détaillée qui suit, donnée uniquement à titre d'exemple, on se réfère aux dessins annexés, sur lesquels - la figure 1 est une vue d'un flan, étalé à plat, propre à constituer un emballage prismatique, à section carrée, conforme à l'invention; - les figures 2 à 5 montrent respectivement les positions successives des rabats d'extrémité de l'emballage de la figure 1 au cours desafermeture; - la figure 6 est une vue en perspective partielle montrant la position de la languette du rabat à languette avant introduction dans la fente du rabat à fente; - la figure 7 est une vue partielle de dessus correspondant à celle des figures 2 à 5 et montrant la position des prolongements d'extrémité de la languette après fermeture du récipient;; - la figure 8 est une vue d'un flan, étalé à plat, propre à réaliser un emballage à section hexagonale régulière conforme à l'invention; - la figure 9 est une vue partiélle en perspective de l'emballage formé à partir du flan de la figure 8, dans sa position érigée, avant fermeture de l'emballage; et - les figures 10 à 13 montrent respectivement différentes positions successives des rabats d'extrémité de l'em baliage des figures 8 et 9 au cours de sa fermeture.In the detailed description which follows, given solely by way of example, reference is made to the appended drawings, in which - FIG. 1 is a view of a blank, spread out flat, suitable for constituting a prismatic package, with square section , according to the invention; - Figures 2 to 5 show respectively the successive positions of the end flaps of the packaging of Figure 1 during desafermeture; - Figure 6 is a partial perspective view showing the position of the tongue of the tongue flap before introduction into the slot of the slit flap; - Figure 7 is a partial top view corresponding to that of Figures 2 to 5 and showing the position of the end extensions of the tongue after closing the container; - Figure 8 is a view of a blank, spread out flat, suitable for producing a packaging with regular hexagonal section according to the invention; - Figure 9 is a partial perspective view of the package formed from the blank of Figure 8, in its erected position, before closing the package; and - Figures 10 to 13 respectively show different successive positions of the end flaps of the packaging of Figures 8 and 9 during its closure.
Le flan plat découpé et rainé représenté sur la figure 1 est formé à partir d'un carton plein ou d'un carton ondulé. Ce flan définit quatre parois latérales rectangulaires, de même dimension, 10, 12, 14 et 16 reliées entre elles par des lignes de pliage 18, 20 et 22, la face 16 étant par ailleurs reliée par une ligne de pliage 24 à une bande 26. Cette bande est destinée à être fixée à la paroi 10, de préférence par collage, pour permettre d'ériger l'emballage. Dans la position érigée, les lignes de pliage 18, 20, 22 et 24 correspondent aux quatre arêtes du prisme droit, à section carrée, ainsi formé.The cut and grooved flat blank shown in Figure 1 is formed from solid cardboard or corrugated cardboard. This blank defines four rectangular side walls, of the same dimension, 10, 12, 14 and 16 interconnected by fold lines 18, 20 and 22, the face 16 being moreover connected by a fold line 24 to a strip 26 This strip is intended to be fixed to the wall 10, preferably by gluing, to allow the packaging to be erected. In the erected position, the fold lines 18, 20, 22 and 24 correspond to the four edges of the right prism, with square section, thus formed.
Le flan représenté sur la figure 1 définit également quatre rabats 28, 30, 32 et 34 propres à assurer la fermeture de l'emballage à lrune de ses extrémités, par exemple l'extrémité correspondant au couvercle. les rabats 28, 30, 32 et 34 sont reliés respectivement aux faces 10, 12, 14 et 16 par des lignes de pliage 36, 38, 40, 42.The blank shown in Figure 1 also defines four flaps 28, 30, 32 and 34 suitable for ensuring the closure of the package at one of its ends, for example the end corresponding to the cover. the flaps 28, 30, 32 and 34 are connected respectively to the faces 10, 12, 14 and 16 by fold lines 36, 38, 40, 42.
Le flan définit en outre des rabats 44, 46, 48, 50 propres à assurer la fermeture de l'emballage à son autre extrémité, par exemple à l'extrémité correspondant au fond de l'emballage. Ces rabats sont reliés respectivement aux faces 10, 12, 14 et 16 par des lignes de pliage 36', 38', 40' et 42'.The blank further defines flaps 44, 46, 48, 50 suitable for closing the packaging at its other end, for example at the end corresponding to the bottom of the packaging. These flaps are connected respectively to the faces 10, 12, 14 and 16 by fold lines 36 ', 38', 40 'and 42'.
Les lignes de pliage 36, 38, 40 et 42 sont dans le prolongement l'une de l'autre et s'étendent chacune sur une largeur correspondant à celle des parois latérales.The fold lines 36, 38, 40 and 42 are in line with one another and each extend over a width corresponding to that of the side walls.
I1 en est de même des lignes de pliage 36', 38', 40' et 42'. The same applies to the fold lines 36 ', 38', 40 'and 42'.
Etant donné que les rabats 44, 46, 48 et 50 sont symétriques des rabats 28, 30, 32 et 34, seuls ces derniers seront décrits maintenant en détail.Since the flaps 44, 46, 48 and 50 are symmetrical with the flaps 28, 30, 32 and 34, only the latter will now be described in detail.
Le rabat 34 a la forme d'un rectangle dont les grands cotés ont une longueur égale à la largeur L commune aux parois latérales et dont les petits côtés ont une longueur supérieure à L/2. Le rabat 34 est muni d'une fente allongée et étroite 52 dont l'axe longitudinal se situe parallèlement au grand côté du rabat 34 et par conséquent parallèlement à la ligne de pliage 42 et à une distance sensiblement égale à L/2 par rapport à cette ligne de pliage. La fente 52 s'étend elle-même sur une longueur qui peut être voisine, par exemple, de L/3. The flap 34 has the shape of a rectangle whose long sides have a length equal to the width L common to the side walls and whose short sides have a length greater than L / 2. The flap 34 is provided with an elongated and narrow slot 52 whose longitudinal axis is parallel to the long side of the flap 34 and therefore parallel to the fold line 42 and at a distance substantially equal to L / 2 relative to this fold line. The slot 52 itself extends over a length which may be close, for example, to L / 3.
Le rabat 30 a la forme d'un rectangle dont la longueur est égale à L et dont la largeur est sensiblement égale à L/2. Le rabat 30 se prolonge par une languette pliable 54 comportant deux prolongements d'extrémité 56 et 58.The flap 30 has the shape of a rectangle whose length is equal to L and whose width is substantially equal to L / 2. The flap 30 is extended by a foldable tongue 54 comprising two end extensions 56 and 58.
La languette 54 est reliée au rabat 30 par un étroit pont de matière 60 comportant une ligne de pliage 62 s'étendant parallèlement à la direction longitudinale de la languette, c'est-à-dire parallèlement à la ligne de pliage 38. La languette 54, ses deux prolongements d'extrémité et le pont de matière 60 forment un T dont la barre est formée par la languette et ses deux prolongements et dont le pied est formé par le pont de matière.The tongue 54 is connected to the flap 30 by a narrow material bridge 60 comprising a fold line 62 extending parallel to the longitudinal direction of the tongue, that is to say parallel to the fold line 38. The tongue 54, its two end extensions and the material bridge 60 form a T whose bar is formed by the tongue and its two extensions and whose foot is formed by the material bridge.
Ce pont de matière a lui-même la forme d'un rectangle dont les grands côtés sont reliés respectivement au rabat 30 et à la languette 54 et dont les petits côtés constituent des bords de découpe et sont dans le prolongement de lignes de pliage 64 et 66 des prolongements d'extrémité 56 et 58 par rapport au corps de la languette 54. This material bridge itself has the shape of a rectangle whose long sides are respectively connected to the flap 30 and to the tongue 54 and whose short sides constitute cutting edges and are in the extension of fold lines 64 and 66 of the end extensions 56 and 58 relative to the body of the tongue 54.
Les rabats 28 et 32 constituent des rabats d'appui de forme rectangulaire dont les dimensions sont approximativement égales à celles du rabat 34. Les rabats 28 et 32 comportent respectivement deux découpes 68 et 70.The flaps 28 and 32 constitute support flaps of rectangular shape whose dimensions are approximately equal to those of the flap 34. The flaps 28 and 32 have two cutouts 68 and 70 respectively.
La découpe 68 s'étend parallèlement et à mi-distance des deux petits côtés du rectangle formant le rabat 28 et elle débouche dans le bord 72 du rabat 28. La découpe 70 du rabat 32 est réalisée de façon similaire.The cutout 68 extends parallel and halfway between the two short sides of the rectangle forming the flap 28 and it opens into the edge 72 of the flap 28. The cutout 70 of the flap 32 is made in a similar manner.
On décrira maintenant la façon dont le flan représenté à la figure 1 peut être érigé pour former un emballage prismatique en carton. Tout d'abord, le flan est replié autour des lignes 18, 20, 22 et 24 et la bande 26 est fixée, par exemple par collage à la paroi 10. On procede ensuite à la fermeture de l'une des extrémités du prisme, puis de l'autre extrémité du prisme, après avoir entre temps introduit un ou des objets à l'intérieur de cet emballage.We will now describe how the blank shown in Figure 1 can be erected to form a prismatic cardboard package. First, the blank is folded around the lines 18, 20, 22 and 24 and the strip 26 is fixed, for example by gluing to the wall 10. Then, one of the ends of the prism is closed, then from the other end of the prism, after having introduced one or more objects inside this packaging.
La fermeture de l'une ou l'autre des deux extrémités de l'emballage s'effectue de la même manière du fait de la symétrie des rabats de chaque extrémité.The closure of one or the other of the two ends of the packaging is carried out in the same way due to the symmetry of the flaps of each end.
Comme le montre la figure 2, on rabat d'abord l'un des deux rabats d'appui, par exemple le rabat 32, autour de la ligne de pliage 40 pour qu'il se situe dans un plan perpendiculaire à celui de la paroi 14. On replie ensuite le rabat 28 autour de la ligne de pliage 36 pour qu'il se situe dans un plan perpendiculaire.par rapport à la paroi 10 (figure 3). On replie ensuite le rabat 34 autour de la ligne de pliage 42 pour qu'il vienne en appui sur le rabats 28 et 32 déjà repliés. On remarquera que la fente 52 n'est pas obturée par les rabats 28 et 32 du fait de la présence des découpes 68 et 70 men tionnées précédemment (figure 4). On replie ensuite le rabat 60 autour de la ligne de pliage 38 de manière à l'amener en appui sur le rabat 34.Pour permettre l'in- troduction de-la languette 54 dans la fente 52, la languette 54 est elle-même pliée de manière à se situer dans un plan sensiblement perpendiculaire à celui du rabat 30 (figure 6), ce pliage s'effectuant autour de la ligne 62 qui raccorde le pont 60 au rabat 30 proprement dit. Les prolongements 56 et 58 de la languette sont également repliés autour de leurs lignes de pliage respectives 64 et 66 de manière à être rabattus le long du corps de la languette 54. On notera que le rabattement des prolongements 56 et 58 peut se faire de l'un ou de l'autre-côté de la languette 54. Dans l'exemple représenté sur la figure 6, le rabattement des prolongements 56 et 58 s'effectue sur le côté externe de la languette 54, c'est-à-dire sur la face d'impression de l'emballage.La languette ainsi repliée avec ses prologements rabattus peut être introduite dans la fente 52 et également à travers les découpes 68 et 70 des rabats d'appui. Pour que la languette puisse traverser successivement les rabats 34, 28 et 32, il est nécessaire que la largeur du petit côté du pont 60 soit supérieure à l'épaisseur des rabats devant être traversés par la languette. Dans le cas présent, cette largeur doit être supérieure à trois fois l'épaisseur du carton constituant le flan dont est formé l'emballage.As shown in Figure 2, first fold one of the two support flaps, for example the flap 32, around the fold line 40 so that it is located in a plane perpendicular to that of the wall 14. The flap 28 is then folded around the fold line 36 so that it is located in a plane perpendicular to the wall 10 (FIG. 3). Then fold the flap 34 around the fold line 42 so that it comes to bear on the flaps 28 and 32 already folded. It will be noted that the slot 52 is not closed by the flaps 28 and 32 due to the presence of the cutouts 68 and 70 mentioned above (FIG. 4). Then fold the flap 60 around the fold line 38 so as to bring it into abutment on the flap 34. To allow the introduction of the tongue 54 into the slot 52, the tongue 54 is itself folded so as to lie in a plane substantially perpendicular to that of the flap 30 (FIG. 6), this folding taking place around the line 62 which connects the bridge 60 to the flap 30 proper. The extensions 56 and 58 of the tongue are also folded around their respective fold lines 64 and 66 so as to be folded down along the body of the tongue 54. It will be noted that the folding of the extensions 56 and 58 can be done from the one or the other side of the tongue 54. In the example shown in FIG. 6, the folding down of the extensions 56 and 58 takes place on the external side of the tongue 54, that is to say on the printing face of the packaging. The folded tab with its folded down portions can be introduced into the slot 52 and also through the cutouts 68 and 70 of the support flaps. In order for the tongue to be able to pass successively through the flaps 34, 28 and 32, it is necessary for the width of the short side of the bridge 60 to be greater than the thickness of the flaps to be crossed by the tongue. In this case, this width must be greater than three times the thickness of the cardboard constituting the blank from which the packaging is formed.
Lorsque la languette est complètement introduite dans la fente 52 et dans les ouvertures 68 et 70, les rabats 56 et 58 se déplient automatiquement,par simple effet ressort, et prennent une position intermédiaire telle que celle représentée sur la figure 7. Dans cette figure, les rabats 56 et 58 sont sensiblement perpendiculaires au plan de la languette 54. When the tongue is completely inserted into the slot 52 and into the openings 68 and 70, the flaps 56 and 58 automatically unfold, by simple spring effect, and assume an intermediate position such as that shown in FIG. 7. In this figure, the flaps 56 and 58 are substantially perpendicular to the plane of the tongue 54.
Ils s'opposent ainsi à l'ouverture de l'emballage, cette ouverture ne pouvant se faire qu'en déchirant ì l'embal- lage, par exemple en déchirant les prolongements 56 et 58.They thus oppose the opening of the packaging, this opening can only be done by tearing the packaging, for example by tearing the extensions 56 and 58.
Le flan platdéctupéet rainé, représenté sur la figure 8, est également formé à partir d'un carton plein ou ondulé. Ce flan est destiné à la formation d'un emballage prismatique à section hexagonale régulière.The grooved flat sheet, shown in Figure 8, is also formed from solid or corrugated cardboard. This blank is intended for the formation of a prismatic packaging with regular hexagonal section.
Le flan définit six parois latérales 74, 76, 78, 80, 82, 84 reliées entre elles par des lignes de pliage ou de rainage parallèles 86, 88, 90, 92 et 94. La paroi 84 est en outre reliée par une ligne de pliage 96 à une bande 98 destinée à être fixée à la paroi 64 pour permettre l'érection de l'emballage. A une extrémité de l'emballage, les faces 74, 76, 78, 80, 82 et 84 sont reliées respectivement à des rabats 100, 102, 104, 106, 108 et 110 pardeslignesdepliage 112, 114, 116, 118, 120, 122.The blank defines six side walls 74, 76, 78, 80, 82, 84 connected to each other by parallel fold or crease lines 86, 88, 90, 92 and 94. The wall 84 is further connected by a line of folding 96 to a strip 98 intended to be fixed to the wall 64 to allow the erection of the packaging. At one end of the packaging, the faces 74, 76, 78, 80, 82 and 84 are respectively connected to flaps 100, 102, 104, 106, 108 and 110 by folding lines 112, 114, 116, 118, 120, 122 .
A l'autre extrémité de l'emballage, les parois 74, 76, 78, 80, 82, 84 sont reliées respectivement à des rabats d'extrémité 124, 126, 128, 130, 132 et 134 par des lignes de pliage 136, 138 140, 142, 144 et 146.At the other end of the packaging, the walls 74, 76, 78, 80, 82, 84 are connected respectively to end flaps 124, 126, 128, 130, 132 and 134 by fold lines 136, 138 140, 142, 144 and 146.
Les rabats 124, 126,128, 130, 132 et 134 étant symétriques des rabats 100, 102, 104, 106, 108 et 110, on se contentera de décrire maintenant uniquement ces derniers
Le rabat 106 a la forme d'un hexagone tronqué par un bord de découpe 148 et il comporte une fente allon,g'e et étroite 150 qui se situe dans l'axe des deux sommets opposés 152 et 154 du rabat 106.The flaps 124, 126, 128, 130, 132 and 134 being symmetrical with the flaps 100, 102, 104, 106, 108 and 110, we will only describe now these latter.
The flap 106 has the shape of a hexagon truncated by a cutting edge 148 and it has an allon, g'e and narrow slot 150 which is located in the axis of the two opposite vertices 152 and 154 of the flap 106.
Le rabat 100, de forme générale rectangulaire, se pro longe par une languette 156 s'apparentant à la languette 54 décrite précédemment en référence aux figures 1 à 7.The flap 100, of generally rectangular shape, is extended by a tongue 156 similar to the tongue 54 described above with reference to FIGS. 1 to 7.
Cette languette 156 est munie de prolongements d'extrémité 158 et 160 et elle est reliée au rabat 100 par l'in- termédiaire d'un pont de matière 162. Toutefois, à la différence du mode de réalisation précédemment décrit, la languette 156 est repliable, par rapport au rabat 100, suivant deux lignes de pliage parallèles 164 et 166 qui définissent les deux grands côtés du pont 162.This tongue 156 is provided with end extensions 158 and 160 and it is connected to the flap 100 via a bridge of material 162. However, unlike the embodiment described above, the tongue 156 is foldable, relative to the flap 100, along two parallel fold lines 164 and 166 which define the two long sides of the bridge 162.
Les rabats 104 et 108 constituent une première paire de rabats d'appui reliés respectivement par les lignes de pliage 116 et 120 aux parois latérales 78et 82, de part et d'autre du rabat 106.The flaps 104 and 108 constitute a first pair of support flaps connected respectively by the fold lines 116 and 120 to the side walls 78 and 82, on either side of the flap 106.
Les rabats 102 et 110 constituent une deuxième paire de rabats d'appui reliés respectivement aux parois 76 et 84 de part et d'autre du rabat 100 doté de la languette 156. Les rabats 104 et 108 ontdes formes symétriques, de même que les rabats 102 et 110.The flaps 102 and 110 constitute a second pair of support flaps connected respectively to the walls 76 and 84 on either side of the flap 100 provided with the tongue 156. The flaps 104 and 108 have symmetrical shapes, as do the flaps 102 and 110.
Les rabats 104 et 108 présentent respectivement des découpes 168 et 170 permettant le passage de la languette 156 pour l'opération de fermeture.The flaps 104 and 108 respectively have cutouts 168 and 170 allowing the passage of the tongue 156 for the closing operation.
Le montage d'un emballage à partir du flan représenté sur la figure 8 s'effectue de la façon suivante.The mounting of a package from the blank shown in Figure 8 is carried out as follows.
On commence tout d'abord par replier le flan le long des lignes de pliage 86, 88, 90, 92, 94 et 96 pour permettre de fixer la languette 98 sur la paroi 74. L'emballage se trouve ainsi dans la condition représentée à la figure 9. Pour assurer la fermeture de l'emballage, on replie d'abord les rabats 104 et 108 par rapport aux parois respectives 78 et 82 (figure 10). On remarquera que la forme des rabats 104 et 108 est telle que ces derniers ne se chevauchent pas et qu'ils ménagent un passage correspondant à celui de l'emplacement ultérieur de la fente 150.We start by first folding the blank along the fold lines 86, 88, 90, 92, 94 and 96 to allow the tongue 98 to be fixed on the wall 74. The packaging is thus in the condition shown in Figure 9. To ensure the closure of the package, first fold the flaps 104 and 108 relative to the respective walls 78 and 82 (Figure 10). It will be noted that the shape of the flaps 104 and 108 is such that the latter do not overlap and that they provide a passage corresponding to that of the subsequent location of the slot 150.
On replie ensuite le rabat 106 par rapport à la paroi 80, de manière que ce rabat vienne reposer sur les rabats d'appui 104 et 108 (figure 11).Then fold the flap 106 relative to the wall 80, so that this flap comes to rest on the support flaps 104 and 108 (Figure 11).
On replie ensuite les rabats 102 et 110 respectivement par rapport aux parois 76 et 84, de manière que ces deux rabats viennent reposer sur le rabat 106. Là encore, les rabats 102, 110 ne se chevauchent pas et n'obturent pas le passge correspondant à la fente 150 (figure 12).Then fold the flaps 102 and 110 respectively with respect to the walls 76 and 84, so that these two flaps come to rest on the flap 106. Again, the flaps 102, 110 do not overlap and do not close the corresponding passge to slot 150 (Figure 12).
En dernier lieu, on replie le rabat 100 par rapport à la paroi latérale 74 et on fait pénétrer la languette 56 en position repliée, avec ses prolongements d'extrémité rabattus, dans la fente 150 (figure 13). L'introduction de cette languette s'effectue d'une manière similaire à celle décrite précédemment en référence au mode de réalisation des figures 1 à 7.Finally, the flap 100 is folded back relative to the side wall 74 and the tongue 56 is made to penetrate in the folded position, with its end extensions folded back, into the slot 150 (FIG. 13). The insertion of this tab is carried out in a similar manner to that described above with reference to the embodiment of FIGS. 1 to 7.
Bien que l'invention ait été décrite en référence à deux modes de réalisation particuliers concernant des emballages en forme de prisme régulier ayant un nombre pair de faces latérales, il est bien entendu que les principes de l'ivention sont également applicables à des prismes ayant un nombre impair de faces latérales.Although the invention has been described with reference to two particular embodiments relating to packages in the form of a regular prism having an even number of lateral faces, it is understood that the principles of ivention are also applicable to prisms having an odd number of side faces.
En outre, les moyens de fermeture inviolables de l'invention peuvent être appliqués soit à l'une des deux extrémités de l'emballage, soit de préférence aux deux extrémités de l'emballage. In addition, the tamper-evident closure means of the invention can be applied either to one of the two ends of the packaging, or preferably to the two ends of the packaging.
Ces emballages peuvent être réalisés avec des dimensions différentes et avec différents cartons, qu'il s'agisse de carton plein ou de carton ondulé. These packages can be produced with different dimensions and with different cartons, whether full or corrugated.
Claims (11)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8510824A FR2584682B1 (en) | 1985-07-15 | 1985-07-15 | PRISMATIC PACKAGING IN CARDBOARD WITH TAMPER-FREE CLOSURE. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8510824A FR2584682B1 (en) | 1985-07-15 | 1985-07-15 | PRISMATIC PACKAGING IN CARDBOARD WITH TAMPER-FREE CLOSURE. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2584682A1 true FR2584682A1 (en) | 1987-01-16 |
| FR2584682B1 FR2584682B1 (en) | 1988-01-15 |
Family
ID=9321311
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8510824A Expired FR2584682B1 (en) | 1985-07-15 | 1985-07-15 | PRISMATIC PACKAGING IN CARDBOARD WITH TAMPER-FREE CLOSURE. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2584682B1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| FR3112128A1 (en) * | 2020-07-02 | 2022-01-07 | Smurfit Kappa Franc | Reverse-truncated packing box |
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- 1985-07-15 FR FR8510824A patent/FR2584682B1/en not_active Expired
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| FR3112128A1 (en) * | 2020-07-02 | 2022-01-07 | Smurfit Kappa Franc | Reverse-truncated packing box |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2584682B1 (en) | 1988-01-15 |
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