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BREVET D'INVENTION
Société dite
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MBTALLWERf3 ADOLF HOFF K.O.
.lrlrwrrr.rwrrrrrrwrrrrrrrr Système de fermeture de garantie pour bouteilles ou analoguesrrrrwwrrr-wrrrrmrrrrrrwr-rrwrrrwrrrrrrw rrrrrwrrwrrWrr..r
La présente invention est relative à un système de fermeture de garantie pour bouteilles ou récipients analo- gues à des bouteilles, dont le col présente une partie élar- gie intérieure au-dessous de l'embouchure.
Les systèmes de fermeture de garantie sont appelée a. offrir l'assurance que le contenu du récipient obturé par de tels systèmes n'est pas falsifié et ne constitue peu une "recharge". A cette fin, les systèmes de fermeture de ga- rantie sont établis de telle manière qu'ils ne puissent être ouverts que par une fracture, un entaillage ou un autre mode de destruction nettement visible du système de ferme- ture obturant l'embouchure du récipient.
Lea systèmes de fermeture de garantie courante sont le plus souvent constitués au moins en deux parties. Ils com- portent un élément de garniture formé en une matière plus ou moins élastique et établi sous la forme d'un disque ou @ d'un bouchon obturateur, cet élément étant assujetti sur
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l'embouchure du récipient par un élément de retenue, qui ne permet d'ouvrir le récipient qu'après avoir été détruit ou endommagé d'une façon nettement visible. L'élément de garniture est souvent constitué de telle façon qu'il puis- ae être utilisé dans la suite - soit seul, soit conjointe- ment avec une partie non détruite de l'élément de retenue, un chapeau à vis par exemple - comme système de fermeture, non garanti, pour le récipient..
On a déjà proposé d'établir des systèmes de fermeture de garnntie en une seule pièce en une matière élastique, le polyéthylène par exemple, dont le corps d'obturation monopièce est appelé à remplir tant le rôle de l'élément de garniture que celui de l'élément de retenue. Ces sys- tèmea de fermeture sont le plus souvent établis soue la forme de chapeaux munis d'un élément de garniture obturant l'embouchure du récipient. On prose* la nappe latérale du chapeau, en lui imprimant une extension élastique, aur l'em- bouchure du récipient, munie d'un boudin ou bourrelet de retenue extérieur, cette nappe subissant un étirage jusqu'à la limite de sa résistance à la rupture et venant s'engager "par déclic" derrière le ooudin ou bourrelet extérieur.
Dans les conditions normales, le système de fermeture ne peut être détaché qu'après avoir pratiqué une déchirure dans la nappe latérale du chapeau. De tels systèmes de fermetu- re en une seule pièce sont, d'une manière générale, moins onéreux que lea systèmes en plusieurs pièces.
On a toutefois constata que de tels systèmes de ferma- ture à chapeau, en une seuls pièce, ne garantissent pas une sécurité parfaite. Dans la plupart des cas il suffit de réchauffer la nappe latérale, située à l'extérieur, du cha- peau du système de fermeture, pour que'la matière constitu- tive de ce système ae ramollisse et que aa flexibilité
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augmente dans une telle mesure que le système de fermeture d'origine puisse être enlevé sans destruction ni détériora- tion et être réutilisé ensuite.
Finalement, on connaît déjà des systèmes de fermeture à chapeau à vis, constitués en unematière à la fois tena- ce et élastique, systèmes où on prévoit, en plus du filet de vis, un système de blocage à dents, qui permet de visser le système de fermeture sur l'embouchure du récipient mais s'oppose à son dévissage. Les dents de blocage peuvent être prévues sur la nappe latérale, pourvue du filet, du chapeau à vis, et être disposées au-dessous du filet - les dents complémentaires du système de blocage devant dans ce cas être prévues sur le col de la bouteille-, ou bien, elles peuvent se trouver sur la nappe latérale exté- rieure d'un bouchon pénétrant dans l'orifice du récipient, ce qui oblige de prévoir ces dents complémentaires dans l'intérieur de cet orifice.
Dans l'un comme dans l'autre cas, le système de blocage comprend des dents de retenue qui, lorsqu'on visse le système de fermeture sur la bouteil- le, glissent les unes sur les autres, tandis que, dans le sens de rotation opposé, leurs flancs d'arrêt s'emboîtent mutuellement. De tels systèmes de fermeture présentent un inconvénient en ce que non seulement ils sont eux-mêmes d'une exécution relativement malaisée mais que, de plus, les récipients à obturer doivent eux-mêmes être pourvus de dents de blocage, ce qui exige une dépense supplémentaire importante.
La présente invention a pour but d'établir un système de fermeture de garantie en une seule pièce en une matière élastique, système qui peut être exécuté de façon simple, qui obture l'orifice du récipient de façon sûre par simple enfoncement dans set orifice et qui, dans tous les cas, ne peut être ouvert que moyennant une détérioration nettement visible ou une destruction, même si le système de fermeture
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a été "ramolli" par la chaleur préalablement à un tenta- tive visant à l'ouvrir.
Le principe essentiel de l'invention, qui permet d'at- teindre ce but, consista à établir le système de fermeture sous la forme d'un bouchon creux en un* matière élastique, dont l'élément formant bouchon creux, de forme tubulaire, est, après son introduction à Joint étanche dans l'embouchu- re du récipient, retenu axialement dansla partie élargie de l'embouchure ou du col ot est réuni à un élément formant tête, qui obture le bouchon creux, à l'aida d'une mince ban- de de "rupture préparée", qui se rompt à la suite d'une ten- tative visant à enlever le bouchon de l'embouchure du réel* pient par traction ou rotation.
Le système d'obturation de garantie établi suivant l'invention- destiné aux bouteilles ou récipients analogues dont le col présente, au-dessous de l'embouchure, une par- tie intérieure élargie et accueille un bouchon de forme tu- buloire, qui s'applique élastiquement à joint étanche con- tre la paroi intérieure du col et dont le creux, sensible. ment cylindrique, en communication ouverte avec l'intérieur du récipient, est obturé par une tête solidaire du bouchon creux - est caractérisé essentiellement en ce que l'on pré.
voit entre, d'une part, le bouchon tubulaire qui pénètre au moins jusque dans la partie élargie du col, dans laquel- le il est retenu axialement par emboîtement élastique et, d'autre part, la tête du bouchon établi en une pièce, en une matière élastique, une "bande d'arrachement ou de rup- ture préparée", située sensiblement au niveau de l'embouchu- re du récipient et qui se rompt dès qu'elle est soumise 4 un effort de traction, même inférieur à la force qui re- tient le bouchon dans le col du récipient.
Le bouchon suivant l'invention peut être enfoncé dans
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l'embouchure du récipient comme un bouchon normal, par l'application d'une pression axiale, la bande d'arrachement ou de rupture préparée étant alors sollicitée tout au plus à compression, de sorte qu'elle ne subit aucune détériora- tion. L'élément formant bouchon tubulaire, qui parvient ainsi dans la partie élargie du col du récipient, se détend élastiquement, après avoir traversé l'embouchure, plus étroi- te, de ce récipient, après quoi il vient occuper une posi- tion stable dans le col du récipient en s'appliquant à joint étanche contre la paroi intérieure de ce col. L'élément formant tête isole le creux du bouchon tubulaire, et donc le contenu du récipient, de façon parfaitement étanche via- -à-vis de l'extérieur.
Ici - contrairement aux systèmes de fermeture de garantie en une seule pièce connus, où la tête est constituée par un chapeau entourant extérieurement l'embouchure du récipient - le bouchon tubulaire formant l'élément de support est situé à l'intérieur du col du ré- cipient, de sorte qu'il ne pourrait être chauffé que de l'extérieur, à travers l'élément formant taie et le col du récipient. Or, par suite d'un tel échauffemont, le bouchon se dilate également dans le sens radial, de aorte que la fermeté de sa tenue dans le col du récipient n'est pas com- promise.
Si l'on tente d'enlever le bouchon, sans l'endom- mager, du col du récipient, en imprimant une traction ou une rotation à ce bouchon, la matière de la bande d'arrache- ment ou de rupture préparée - dont la résistance à la trac- tion a été éventuellement diminuée par l'échauffement - se rompt immanquablement, ce qui rend impossible le remploi du système de fermeture sous sa forme initiale.
Il s'est avéré utile de constituer la mince bande d'ar- .rachement ou de rupture préparée sous la forme d'une étroi- te gorge extérieure, prévue au-dessous de la tête. Cette
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gorge annulaire réduit l'épaisseur de la paroi du bouchon tubulaire, à partir de l'extérieur, à une fraction minime.
Afin d'assurer danstous les cas une tenue ferme du bouchon tubulaire dans la partie élargie du col du récipient et d'améliorer l'étanchéité du joint entre la nappe latéra- le de ce bouchon et la surface intérieure de la paroi du col du récipient, on peut munir le bouchon tubulaire d'au moins une nervure d'étanchéité périphérique extérieure con- tinue, comme il est connu en soi. Au-dessous de cette ner- vure d'étanchéité peut être prévue une lèvre de retenue en forme de collerette qui, lors de l'introduction du bouchon, se retrousse vera le haut et, dans cette position, forme, dans la partie élargie du col, un organe de retenue à ac- tion efficace qui empêche de retirer le bouchon tubulaire du col du récipient.
Cet effet de retenue de la lèvre peut encore être amé- lioré ai l'on forme au-dessous de cette lèvre en forme de collerette un épaulement séparé de cette lèvre par une gor- ge annulaire.
Dans un grand nombre de systèmes de fermeture, en par- ticulier pour bouteilles ou récipients dont le col ne pré- sente pas un diamètre extrêmement important, mais comporte, au-dessous de l'embouchure, une partie élargie en forme de barillet, couramment adoptée actuellement, il suffit, pour assurer une tenue ferme du bouchon tubulaire dans le col de la bouteille, que le bouchon tubulaire présente lui-même une forme sphérique ou en barillet.
La tète du système de fermeture de garantie suivant l'invention peut présenter une forme quelconque. Par exem- ple, l'élément formant tête peut être constitué par un tube pulvérisateur connu en soi, que l'on ouvre de la façon ha- bituelle, par exemple, en retranchant sa pointe, lors de
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la mise en service normale.
Il est particulièrement avantageux de former la tête arrachable du système de fermeture do telle façon qu'après avoir été détachée du bouchon tuuulaire, resté dans le col du récipient, tlle puisse être utilisée elle-même en guise de bouchon obturateur s'adaptant dans le bouchon tubulaire.
Dans ce ces, la première ouverture du récipient se fait par arrachement de la tète, laquelle peut être ensuite uti- lisée on guise de bouchon obturateur non garanti.
D'autres détails, particularités et avantages du bou- chon obturateur de garantie suivant l'invention ressorti- ront do la description ci-aprèa, relative à quelques exem- ples de réalisation représentés dans les dessins annexés.
Dans ces dessins, qui sont den vues en coupe axiale longi- tudinale
La fig. 1 représente le bouchon obturateur de garantie établi suivant l'invention, ainsi que l'embouchure de la bouteille, appelée à être obturée par ce bouchon.
La figé 2 représente le bouchon suivant le fig. 1, in- séré dans l'embouchure de la bouteille.
La fig. 3 représente un bouchon obturateur de garantie, analogue à celui des figs. 1 et 2, où la tête est cependant établie de telle façon qu'elle puisse être utilisée, après non arrachement, en guise de système de fermeture non garan- ti.
La fige 4 représente la manière dont la tête du bou- chon suivant la fig. 3 peut être utilisée comme simple bou- chon.
La fige 5 est une forme d'exécution de variante d'un bouchon obturateur de garantie suivant l'invention.
La fig. 6 est un autre mode de réalisation du bouchon obturateur suivant l'invention.
La fige 7 est une autre forme de réalisation du bou-
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chon obturateur suivait l'invention.
La fig. 8 représente l'utilisation de la tête du bou- chon suivant la fig. 7 en guise de système de fermeture non garanti.
Les fige. 9, 10 et 11 représentent des systèmes de fore mature de garantie, où un chapeau à vis eat utilisé en gui- se d'organe de fermeture complémentaire.
La fig. 12 repr6aente un système de fermeture de garan.. tie suivant l'invention, conformé en compte-gouttes pour médicaments.
La bouchon de garantie auivant les fige. 1 et 2 est exécuté d'un tenant, par moulage par projection, en une ma- tière synthétique élastique, telle que le polyéthylène, et ae compose d'un élément 1 formant bouchon tubulaire et pré- sentant une face extérieure sphérique et d'un élément 2 formant tête de bouchon et réuni au bouchon tubulaire par la bande d'arrachement ou de rupture préparée 3 à paroi mince, située à peu près au niveau de l'embouchure du réci- pient.
Le renflement sphérique extérieur 4 du bouchon tu- builaire 1 est formé de toile façon que, lors de l'introduc- tion forcée du bouchon, dons le sono axial, dans le col 5 de la bouteille à obturer, ce renflement est d'abord com- primé radialement, lorsqu'il traverse la partie extérieure, plus étroite, de l'embouchure 6 de la bouteille, pour @e détendre ensuite élastiquement dans la réglon de la partie élargie intérieure 7 du col de la boutc.ille. De cette fa- çon, il s'établit un emboîtement mutuel élastique entre le col de la bouteille, c'est-à-dire, la partie élargie 7 de celui-ci, et le bouchon tubulaire 1. Cet assemblage par effet de forme retient le bouchon tubulaire 1 dans le col de la bouteille avec une force relativement élevée.
La cavité cylindrique 8 du bouchon tubulaire 1 se prolonge
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jusque dans la tête, établissant ainsi des conditions fa- vorables en vue de la formation de la bande de rupture pré- parée 3, à paroi mince.
Il ressort clairement de la fige 2 que toute tentati- ve visant à enlever le bouchon obturateur de garantie du col de la bouteille par traction ou par rotation provoque inévitablement le déchirement de la bande de rupture prépa- rée 3, de sorte que le bouchon tubulaire 1 demeure dans le col de la bouteille.
Afin d'éviter une détérioration d la bande de ruptu- re préparée 3 lors de l'introduction forcée du bouchon dans l'embouchure de la bouteille, on constitue cette bande de rupture préparée par une Gorge annulaire extérieure étroite 9 formée immédiatement au-dessous de la tête 2 et faisant le tour de la périphérie extérieure de l'extrémité supérieu- re du bouchon tubulaire, les surfaces des fiança de cette gorge s'appliquant l'une contre l'autre en cas de forte pression axiale, de manière à soulager la mince paroi de la bande de rupture préparée 3. Ainsi, cette paroi étroi- te peut fléchir élastiquement vers l'intérieur, sans subir de détérioration.
Etant donné sa hauteur ou largeur très réduite, la mince paroi annulaire de la bande de rupture préparée peut résister parfaitement même aux différences de pression importantes entre le contenu de la bouteille et l'atmosphère, car elle est située entre parties relati- veinent robustes du bouchon, qui offrent une résistance éle- vée.
Le bouchon obturateur de garantie représenté dansles fige. 1 et 2 est destiné principalement aux bouteilles ou récipients analogues, dont le contenu est appelé à être u- tilisé en entier immédiatement après l'ouverture du système d'obturation par arrachement de la tête 2, de sorte qu'il n'est pas nécessaire de prévoir la possibilité d'obturations
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dans les intervalles entre utilisations partielles du con- tenu do la bouteille.
Le bouchon obturateur de garantie suivant lea figs.
3 et 4, dont le bouchon tubulaire 1 correspond au bouchon tubulaire du système de fermeture suivant les figs. 1 et 2, est pourvu d'une tête 2' dont la face supérieure est mu- nie d'un téton creux légèrement conique 10, qui s'élève au-dessus de la partie en forme de plaque de la tête 2' et qui, après ouverture du système obturateur par arrache- ment de la tête 2', peut être renversé et introduit de force, en guise de bouchon étanche, dans l'embouchure 11, désormais dégagée, du bouchon tubulaire 1, comme indiqué dans le fig. 4'
Ce système de fermeture de garantit comporte deux possibilités pour le prélèvement du contenu de la bouteil- le @
On peut couper la pointe du téton creux 10 et utili- ser l'obturateur à bouchon en guise de bouchon pulvérisa- teur;
ou bien, on peut arracher la tête 2' et l'utiliser comme bouchon obturateur non garanti.
La fig. 5 représente un bouchon obturateur de garantie où la bande de rupture préparée 3, prévue entre le bouchon tubulaire 1 et la tte 2 en forme de dame n'est pas consti- tuée par une gorge annulaire, mais est formée - en raison d'un prolongement adéquat de la cavité cylindrique 8 du bouchon tubulaire 1 dans la tête en forme de dôme, dont le bord inférieur présente un diamètre moindre que le bord supérieur du bouchon tubulaire - par l'amincissement, qui résulte de ce prolongement, de la paroi de l'étroite zone de liaison.
L'élément formant bouchon tubulaire présente à son bord supérieur un épaulement annulaire 12, sur lequel prend appui un cylindre pressour 13 pouvant être utilité
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pour l'introduction forcée, dans le sens axial, du bouchon dans le col de la bouteille, cylindre représenté dans la fig. 5 par des traita de chaînette. L'emploi d'un tel cy- lindre presaeur creux évite toute sollicitation de la ban- de de rupture préparée 3 lors de l'introduction forcée du bouchon dans l'embouchure du récipient.
Omis ce système de fermeture également, toute tentati- ve visant à retirer le bouchon, lorsque celui-ci est en position d'obturation, hors de l'embouchure de la bouteil- le, aura pour effet un déchirement de la bande do rupture préparée 3 avant que le bouchon tubulaire 1 ne se dégage de la partie élargie 7 du col de la bouteille. D'autre part il est très facile d'ouvrir le système de fermeture; il auffit à cet effet d'exercer une pression latérale sur la tête 2 en forme de dôme.
La fig. 6 représente une variante du bouchon, analogue au.bouchon de la fig. 5 et où le bouchon tubulaire 1 présen- te en outre une collerette extérieure 14, qui recouvre le bord 15 du col 5 du récipient. Entre cette collerette 14 et le bouchon tubulaire 1 est pr6vue une étroite gorge axia- le 16 qui ne laisse subsister, en guise de liaison entre le bouchon tubulaire 1 et la collerette 14, qu'une mince paroi annulaire 17, qui se déchire à la suite d'une tentative vi- sant à retirer le système de fermeture hors du col de la bouteille moyenne! soulèvement de la collerette 14.
L'ou- verture normale de ce système de fermeture s'effectue en arrachant ou en repoussant la tête 2 en forme de dame, le déchirement 3'opérant au niveau de la bande de rupture pré- parée 3, constituée par la gorge annulaire extérieure 9.
La collerette 14 peut constituer une garniture d'étanchéité élastique entre l'emoouchure du récipient et un chapeau A
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vie (non représenté), que l'on visse sur le col du @ci- pient après l'ouverture du système d'obturation.
Les figs. 7 et 8 représentent un bouchon obturateur de garantie destiné aux boutsilles, ou récipients analogues, dont le col 5', tout en s'élargissant au-dessous de l'em- bouchure de la bouteille, ne présente pas une partie élargie en forme de barillet, mais seulement un épaulement inté- rieur 18, orienté obliquement par exemple. D'autre part, le col à obturer du récipient peut présenter une longueur très réduite et consister uniquement en une manchette dont l'extrémité inférieure se raccorde à la paroi du récipient par un épaulement plus ou moins prononcé.
Le bouchon obturateur de garantie adapté à cette dis- position, suivant la fig. 7, présente, sur son bouchon tu- bulaire l', une nervure de garniture extérieure 19, de sec- tion triangulaire, destinée à assurer un joint parfaitement étanche entre ce bouchon et la paroi intérieure de l'embou- chure du récipient. Au-dessous de cette nervure d'étanché- ité, prévue dans la région supérieure du bouchon tubulaire 1', est formée une lèvre de retenue 20, en forme de colle- rette, dont la position en hauteur est adaptée à la confor- mation du col ou de la manchette formant l'embouchure du récipient, de telle manière que, après l'insertion forcée du bouchon, cette lèvre se trouve au niveau de la partie élargie du col du récipient ou de l'épaulement intérieur du col ou de la manchette.
Au-dessous de la lèvre de retenue 20 en forme de col- lerette, le bouchon tubulaire l' présente un épaulement 22 séparé de la lèvre de retenue par une rainure annulaire ex- térieure 21 et constituant une butée située immédiatement au-dessous de la lèvre de retenue 20, empêchant ainsi essen- tiellement cette dernière de dévier vers le bas.
Sur le
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bord supérieur du bouchon tubulaire l' est prévue une bride
23 qui, en prenant appui sur l'épaulement axial 24 d'un évi- dement prévu au bord intérieur de la bouteille ou du réci- pient, limite la distance dont le bouchon peut être inséré de force dans l'embouchure, de aorte que la lèvre de rete- nue 20 - qui se retrousse vers le haut lors de l'introduc- tion du bouchon - vient se placer dansla position où elle exerce de façon sure son action de retenue vis-à-vis de la partie élargie ou dépouille du col ou à l'égard de l'épau- lemont 18 (voir fig. 6).
La tête 2' du bouchon obturateur présente la forme d'un godet et ee rétrécit au-dessus de son bord inférieur renfor- cé 25, dans une mesure telle qu'après son arrachement elle puisse servir de bouchon obturateur non garanti, si on l'in- troduit à joint étanche sens dessus dessous dans l'embouchu- re 11 du bouchon tubulaire l'.
Le bord renforcé 25 peut présenter, comme indiqué par des lignes de chaînette dans la tige 7, sensiblement le mê- me diamètre extérieur que la bride supérieure 23 du bouchon tubulaire 1'. Dans ce cas, 1 'enfoncement du bouchon dans l'embouchure du récipient est obtenu en exerçant une pres- sion sur la partie renforcée élargie du bord, avec compres- sion de la gorge annulaire étroite 9 située entre cette partie élargie du bord et la bride 23, tandis que, dans l'au- tre cas, la pression requise pour l'introduction du bouchon s'exerce sur la bride 23.
Les fige. 9,10 et 11 représentent l'adjonction de chapeaux à vis 5 dans les bouchons obturateurs de garantie suivant la présente invention. De tels chapeaux à vis peu- vent être avantageusement employés dans les cas où le con- tenu du récipient obturé par le système de fermeture de ga- rantie no doit pas être employé en entier en une seule fois,
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mais par fractions, et où il est désirable que le récipient demeure formé, dans l'intervalle entre deux utilisations consécutives, à l'aide d'un système d'obturation pouvant âtre manipulé plus aisément qu'une tête de bouchon (2' dans les figa. 3, 4 et 7, 8), laquelle ne constitue qu'un simple bouchon et présente éventuellement un creux pouvant être considéré comme peu attrayant.
Un tel chapeau A vis 26, faisant partie du système de fermeture réalisé suivant la fig. 9, présente dans son fond une cavité 27. qui reçoit la tête détachable 2 du bou- chon obturateur de garantie. D'une part, le chapeau à via 26 protège la tête 2 du système de fermeture de garantie contre un arrachement accidentel; d'autre part, il peut ser- vir à supporter ou accueillir la tête arrachée 2 et à pres- eer cette dernière - laquelle agit dans ce cas comme garni- ture d'étanchéité du chapeau A via - fermement sur l'embou- chure du récipient, afin de refermer ce dernier après l'ou- verture du système obturateur de garantie.
La fig. 10 montre la conformation d'un chapeau à vis 26' destiné à un bouchon obturateur de garantie présentant une tête 2 en forme de dôme, dont le diamètre extérieur est plus petit que le diamètre présenté par le bouchon tubulai- re 1 à son extrémité supérieure. Sur le fond de ce chapeau à via 26' est formée une manchette intérieure 28, dans le creux 27' de laquelle a'engage la tête 2' en forme de dôme du bouchon obturateur de garantie. Dans le cas de ce cha- peau obturateur, l'obturation étanche du système de fermetu- re est réalisée, après une première ouverture de celui-ci, en pressant le bord inférieur de la manchette 28 sur l'épau- lement 12 du bouchon tubulaire 1.
Il ressort de la fig. 11 que l'on peut disposer dans le système de fermeture de garantie suivant l'invention un
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petit tube rapporté pouvant servir à divers usages. Le petit tube rapporté 29, représenté dans cette figure, est une pipette stilligoutte d'exécution connue, que l'on in- troduit & joint serré dans la cavité cylindrique 8', élar- gie à sa partie inférieure, du bouchon tubulaire 1. Un tel petit tube rapporté peut aussi être utilisé dans les autres bouchons obturateurs de garantie, décrits ci-dessus.
Le chapeau à vis 26 n'est pas absolument nécessaire si la tête 2 du système de fermeture de garantie, constituée par une tête plate 2, suivant la fig. 11, est elle-même confor- mée en bouchon obturateur, d'une manière analogue à celle représentée dans les figa. 3, 4 et 7, 8, en tenant compte de la présence du petit tube 30, formant stilligoutte, qui fait saillie vers le haut.
Le système de fermeture de garantie suivant la fige 12, qui constitue un compte-gouttes pour médicaments, corres- pond sensiblement, en ce qui concerne le principe de son mode d'obturation, au système de fermeture suivant les fige.
3 et 4; toutefois, le téton supérieur creux 9' est établi sous la forme d'une pipette, de sorte qu'il peut être uti- lisé comme compte-gouttes après cisaillement de la pointe, en ce sens que, après avoir renversé le récipient, on peut, en comprimant élastiquement la partie cylindrique 31 du té- ton, éjecter chaque fois de petites quantités de liquide hors de la pointe entaillée, tournée vers le bas.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
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PATENT
Society known as
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MBTALLWERf3 ADOLF HOFF K.O.
.lrlrwrrr.rwrrrrrrrrrrrrrr Guarantee closing system for bottles or the likerrrrwwrrr-wrrrrmrrrrrrwr-rrwrrrwrrrrrrrw rrrrrwrrwrrWrr..r
The present invention relates to a guarantee closure system for bottles or bottle-like containers, the neck of which has a widened interior portion below the mouth.
The collateral closing systems are called a. provide assurance that the contents of the container sealed by such systems are not tampered with and do little to "refill". To this end, the guarantee closure systems are established in such a way that they can only be opened by a fracture, a notch or other clearly visible mode of destruction of the closure system closing the mouth of the valve. container.
The current guarantee closing systems are usually made up of at least two parts. They comprise a packing element formed of a more or less elastic material and established in the form of a disc or of a sealing plug, this element being secured to
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the mouth of the container by a retaining element, which only allows the container to be opened after having been destroyed or damaged in a clearly visible manner. The packing element is often constructed in such a way that it can be used subsequently - either alone or in conjunction with an undestroyed part of the retaining element, a screw cap for example - as closing system, not guaranteed, for the container.
It has already been proposed to establish one-piece packing closure systems in an elastic material, for example polyethylene, the one-piece closure body of which is called upon to fulfill both the role of the packing element and that of the retaining element. These closure systems are most often established in the form of caps provided with a packing element closing off the mouth of the container. The side ply of the hat is prose *, by giving it an elastic extension, over the mouth of the receptacle, provided with an external retaining bead or bead, this ply undergoing stretching to the limit of its resistance to the rupture and coming to engage "by clicking" behind the ooudin or outer bead.
Under normal conditions, the closure system can only be detached after making a tear in the side ply of the hat. Such one-piece closure systems are generally less expensive than multi-piece systems.
It has, however, been observed that such one-piece bonnet closure systems do not guarantee perfect safety. In most cases, it suffices to heat the lateral layer, situated on the outside, of the cover of the closure system, so that the constituent material of this system has softened and has flexibility.
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increases to such an extent that the original closure system can be removed without destruction or damage and then be reused.
Finally, screw cap closure systems are already known, made of a material that is both tough and elastic, systems in which, in addition to the screw thread, a toothed locking system is provided, which allows the screw to be screwed on. closure system on the mouth of the container but opposes its unscrewing. The locking teeth can be provided on the side ply, provided with the net, the screw cap, and be arranged below the net - the complementary teeth of the locking system must in this case be provided on the neck of the bottle - , or else, they may be located on the outer side ply of a stopper penetrating into the opening of the container, which makes it necessary to provide these complementary teeth in the interior of this orifice.
In either case, the locking system comprises retaining teeth which, when the closure system is screwed onto the bottle, slide over each other, while, in the direction of opposite rotation, their stop flanks interlock with each other. Such closure systems have a drawback in that not only are they themselves relatively difficult to perform, but also the containers to be sealed must themselves be provided with locking teeth, which requires an expense. important additional.
The object of the present invention is to establish a one-piece guarantee closure system made of an elastic material, a system which can be implemented in a simple manner, which closes the opening of the container in a reliable manner by simply pushing it into the orifice and which, in any case, can only be opened with clearly visible damage or destruction, even if the locking system
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has been "softened" by heat prior to an attempt to open it.
The essential principle of the invention, which makes it possible to achieve this aim, consisted in establishing the closure system in the form of a hollow stopper of an elastic material, of which the hollow stopper element, of tubular shape. , is, after its introduction into the mouth of the container, retained axially in the enlarged part of the mouth or neck ot is joined to a head member, which closes the hollow stopper, with the help of 'a thin band of "prepared break", which breaks as a result of an attempt to remove the plug from the mouth of the real * pient by pulling or rotating.
The guarantee sealing system established according to the invention intended for bottles or similar containers whose neck has, below the mouth, an enlarged interior part and accommodates a tube-shaped stopper, which s 'applies elastically with a tight seal against the inner wall of the neck and whose hollow, sensitive. cylindrical ment, in open communication with the interior of the container, is closed by a head secured to the hollow stopper - is characterized essentially in that one pre.
sees between, on the one hand, the tubular stopper which penetrates at least as far as the widened part of the neck, in which it is retained axially by elastic interlocking and, on the other hand, the head of the stopper established in one piece, made of an elastic material, a "prepared tear-off or breaking band", situated substantially at the level of the mouth of the container and which breaks as soon as it is subjected to a tensile force, even less than the force that holds the stopper in the neck of the container.
The stopper according to the invention can be pushed into
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the mouth of the receptacle like a normal stopper, by the application of an axial pressure, the tear-off or tear-off strip prepared then being stressed at most in compression, so that it does not undergo any deterioration. The tubular stopper member, which thus enters the widened part of the neck of the container, elastically expands after passing through the narrower mouth of this container, after which it comes to occupy a stable position in the container. the neck of the container by applying a tight seal against the inner wall of this neck. The head element isolates the hollow of the tubular stopper, and therefore the contents of the container, in a perfectly sealed manner from the outside.
Here - unlike known one-piece guarantee closure systems, where the head is formed by a cap externally surrounding the mouth of the container - the tubular stopper forming the support member is located inside the neck of the container. - container, so that it could only be heated from the outside, through the element forming the cover and the neck of the container. Now, as a result of such heating, the stopper also expands in the radial direction, so that the firmness of its hold in the neck of the container is not compromised.
If an attempt is made to remove the stopper without damaging it from the neck of the container by pulling or rotating the stopper, the material of the tear-off or tear-off strip prepared - including the tensile strength was possibly reduced by heating - inevitably breaks, making it impossible to re-use the closure system in its original form.
It has been found useful to form the thin tear-off or tear-off tape prepared in the form of a narrow outer groove, provided below the head. This
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Annular groove reduces the wall thickness of the tubular stopper, from the outside, to a minimal fraction.
In order to ensure in all cases a firm hold of the tubular stopper in the widened part of the neck of the receptacle and to improve the tightness of the seal between the lateral layer of this stopper and the inner surface of the wall of the neck of the receptacle , the tubular stopper can be provided with at least one continuous outer peripheral sealing rib, as is known per se. Below this sealing rib can be provided a retaining lip in the form of a collar which, when the stopper is inserted, will roll up upwards and, in this position, form in the widened part of the neck, an effective acting retainer that prevents removal of the tubular stopper from the neck of the container.
This lip retaining effect can be further improved by forming below this lip in the form of a collar a shoulder separated from this lip by an annular groove.
In a large number of closure systems, in particular for bottles or receptacles the neck of which does not have an extremely large diameter, but comprises, below the mouth, an enlarged barrel-shaped part, commonly Currently adopted, it suffices, to ensure a firm hold of the tubular stopper in the neck of the bottle, that the tubular stopper itself has a spherical or barrel shape.
The head of the guarantee closure system according to the invention can have any shape. For example, the head element can be constituted by a spray tube known per se, which is opened in the usual way, for example, by cutting off its tip, when
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normal commissioning.
It is particularly advantageous to form the tear-off head of the closure system in such a way that, after having been detached from the tubular stopper, which has remained in the neck of the container, it can itself be used as a sealing stopper fitting into the tubular plug.
In this case, the first opening of the container is made by tearing off the head, which can then be used as an unsecured stopper.
Other details, features and advantages of the guarantee sealing plug according to the invention will emerge from the description below, relating to some exemplary embodiments shown in the accompanying drawings.
In these drawings, which are den views in longitudinal axial section
Fig. 1 shows the guarantee sealing stopper established according to the invention, as well as the mouth of the bottle, called to be closed by this stopper.
Fig. 2 shows the plug according to fig. 1, inserted into the mouth of the bottle.
Fig. 3 shows a guarantee sealing plug, similar to that of FIGS. 1 and 2, where the head is, however, established in such a way that it can be used, after not being torn off, as an unsecured closing system.
Fig. 4 represents the way in which the head of the stopper according to fig. 3 can be used as a simple stopper.
The pin 5 is an alternative embodiment of a guarantee sealing plug according to the invention.
Fig. 6 is another embodiment of the sealing plug according to the invention.
The pin 7 is another embodiment of the plug.
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chon shutter followed the invention.
Fig. 8 represents the use of the head of the stopper according to FIG. 7 as an unsecured locking system.
Freezes them. 9, 10 and 11 show mature security drilling systems, where a screw cap is used as a complementary closure guide.
Fig. 12 repr6aente a guarantee closure system according to the invention, in the form of a drug dropper.
They are frozen by the guarantee cap. 1 and 2 is made integrally, by projection molding, of an elastic synthetic material, such as polyethylene, and is composed of an element 1 forming a tubular stopper and having a spherical outer face and a stopper head member 2 and joined to the tubular stopper by the prepared thin-walled tear-off or tear-off strip 3 located approximately at the level of the mouth of the container.
The outer spherical bulge 4 of the tube stopper 1 is formed of fabric so that, during the forced insertion of the stopper, in the axial sound, into the neck 5 of the bottle to be closed, this bulge is first of all compressed radially, as it passes through the outer, narrower part of the mouth 6 of the bottle, to then expand elastically in the region of the inner widened part 7 of the neck of the button. In this way, an elastic mutual interlocking is established between the neck of the bottle, that is to say, the widened part 7 thereof, and the tubular stopper 1. This assembly by shape effect retains the tubular stopper 1 in the neck of the bottle with a relatively high force.
The cylindrical cavity 8 of the tubular stopper 1 extends
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into the head, thereby establishing favorable conditions for the formation of the prepared, thin-walled tear tape 3.
It is clear from Fig. 2 that any attempt to remove the guarantee sealing cap from the neck of the bottle by pulling or rotating inevitably causes the tear of the prepared tear strip 3, so that the tubular stopper 1 remains in the neck of the bottle.
In order to avoid damage to the prepared break band 3 during the forced introduction of the stopper into the mouth of the bottle, this prepared break band is formed by a narrow outer annular groove 9 formed immediately below. of the head 2 and going around the outer periphery of the upper end of the tubular stopper, the surfaces of the fiança of this groove pressing against each other in the event of strong axial pressure, so as to relieve the thin wall of the prepared tear tape 3. Thus, this narrow wall can flex inwardly elastically without being damaged.
Due to its very reduced height or width, the thin annular wall of the prepared rupture strip can perfectly withstand even large pressure differences between the contents of the bottle and the atmosphere, since it is located between relatively robust parts of the stopper, which offer high resistance.
The guarantee blanking plug shown in the figs. 1 and 2 is intended primarily for bottles or similar containers, the contents of which are to be used in their entirety immediately after opening the stopper by pulling off the head 2, so that it is not necessary to provide for the possibility of blockages
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in the intervals between partial uses of the contents of the bottle.
The guarantee blanking plug according to figs.
3 and 4, the tubular stopper 1 of which corresponds to the tubular stopper of the closure system according to FIGS. 1 and 2, is provided with a head 2 ', the upper face of which is provided with a slightly conical hollow pin 10, which rises above the plate-shaped part of the head 2' and which , after opening the shutter system by pulling off the head 2 ', can be reversed and forcibly introduced, as a sealed plug, into the mouth 11, now released, of the tubular plug 1, as shown in FIG. 4 '
This guarantee closure system has two possibilities for removing the contents of the bottle @
The tip of the hollow stud 10 can be cut off and the plug plug can be used as a spray plug;
or else, the head 2 'can be torn off and used as a non-guaranteed sealing plug.
Fig. 5 shows a guarantee sealing plug where the prepared rupture strip 3, provided between the tubular plug 1 and the lady-shaped head 2, is not constituted by an annular groove, but is formed - due to a adequate extension of the cylindrical cavity 8 of the tubular stopper 1 in the dome-shaped head, the lower edge of which has a smaller diameter than the upper edge of the tubular stopper - by the thinning, which results from this extension, of the wall of the narrow connection area.
The tubular stopper member has at its upper edge an annular shoulder 12, on which rests a pressure cylinder 13 which can be used.
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for the forced introduction, in the axial direction, of the stopper in the neck of the bottle, cylinder shown in fig. 5 by chain treaties. The use of such a hollow pressure cylinder avoids any stress on the prepared rupture strip 3 during the forced introduction of the stopper into the mouth of the container.
Omitting this closure system also, any attempt to remove the stopper, when it is in the closed position, out of the mouth of the bottle, will result in tearing of the prepared rupture strip. 3 before the tubular stopper 1 emerges from the enlarged part 7 of the neck of the bottle. On the other hand, it is very easy to open the locking system; it auffit for this purpose to exert a lateral pressure on the head 2 in the form of a dome.
Fig. 6 shows a variant of the stopper, similar to the stopper of FIG. 5 and where the tubular stopper 1 further has an outer flange 14, which covers the edge 15 of the neck 5 of the container. Between this collar 14 and the tubular stopper 1 is provided a narrow axial groove 16 which leaves, as a connection between the tubular stopper 1 and the collar 14, only a thin annular wall 17, which tears at the following an attempt to remove the closure system from the neck of the medium bottle! lifting of the collar 14.
The normal opening of this closure system is effected by tearing or pushing back the lady-shaped head 2, the tearing 3 'operating at the level of the prepared rupture strip 3, constituted by the outer annular groove. 9.
The flange 14 can constitute an elastic seal between the mouth of the container and a cap A
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vie (not shown), which is screwed onto the neck of the @ ci- pient after opening the closure system.
Figs. 7 and 8 show a guarantee sealing cap intended for bottles, or similar containers, of which the neck 5 ', while widening below the mouth of the bottle, does not have an enlarged part in the form of a barrel, but only an internal shoulder 18, oriented obliquely for example. On the other hand, the neck to be closed of the container may have a very reduced length and consist only of a sleeve, the lower end of which is connected to the wall of the container by a more or less pronounced shoulder.
The guarantee blanking plug adapted to this arrangement, according to fig. 7, has, on its tubular stopper 1 ', an external lining rib 19, of triangular section, intended to ensure a perfectly tight seal between this stopper and the internal wall of the mouth of the container. Below this sealing rib, provided in the upper region of the tubular stopper 1 ', is formed a retaining lip 20, in the form of a collar, the height position of which is adapted to the conformation. of the neck or of the cuff forming the mouth of the container, such that, after the forced insertion of the stopper, this lip is located at the level of the widened part of the neck of the container or of the inner shoulder of the neck or of headlines.
Below the retaining lip 20 in the form of a collar, the tubular plug 1 ′ has a shoulder 22 separated from the retaining lip by an outer annular groove 21 and constituting a stop situated immediately below the collar. retaining lip 20, thus essentially preventing the latter from deflecting downwards.
On the
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upper edge of the tubular stopper is provided with a flange
23 which, by resting on the axial shoulder 24 of a recess provided at the inner edge of the bottle or container, limits the distance by which the stopper can be forcibly inserted into the mouth, from the aorta that the retaining lip 20 - which rolls upwards during the insertion of the stopper - is placed in the position where it exerts its retaining action in a reliable manner with respect to the enlarged or undercut part neck or with respect to the shoulder 18 (see fig. 6).
The head 2 'of the plug has the shape of a cup and it tapers above its reinforced lower edge 25, to such an extent that after it is pulled out it can serve as an unsecured plug, if it is removed. 'introduced with a tight seal upside down in the mouth 11 of the tubular stopper 1'.
The reinforced edge 25 may have, as indicated by chain lines in the rod 7, substantially the same outside diameter as the upper flange 23 of the tubular plug 1 '. In this case, the insertion of the stopper into the mouth of the container is obtained by exerting pressure on the widened reinforced part of the rim, with compression of the narrow annular groove 9 situated between this widened part of the rim and the neck. flange 23, while, in the other case, the pressure required for the insertion of the plug is exerted on the flange 23.
Freezes them. 9, 10 and 11 show the addition of screw caps 5 in the guarantee sealing caps according to the present invention. Such screw caps can be advantageously used in cases where the contents of the container closed by the guarantee closure system do not have to be used in full at one time,
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but in fractions, and where it is desirable that the container remains formed, in the interval between two consecutive uses, with the aid of a closure system which can be handled more easily than a stopper head (2 'in Figures 3, 4 and 7, 8), which is only a simple plug and possibly has a hollow which may be considered unattractive.
Such a screw cap 26, forming part of the closure system produced according to FIG. 9, has in its bottom a cavity 27. which receives the detachable head 2 of the guarantee shutter plug. On the one hand, the via cap 26 protects the head 2 of the guarantee locking system against accidental tearing; on the other hand, it can be used to support or receive the torn off head 2 and to press the latter - which in this case acts as a seal for the bonnet A via - firmly on the mouthpiece of the container, in order to close it after opening the guarantee shutter system.
Fig. 10 shows the conformation of a screw cap 26 'for a guarantee blanking cap having a dome-shaped head 2, the outside diameter of which is smaller than the diameter presented by the tubular cap 1 at its upper end . On the bottom of this via cap 26 'is formed an inner sleeve 28, in the hollow 27' of which engages the dome-shaped head 2 'of the guarantee blanking cap. In the case of this shutter cap, the tight sealing of the closure system is achieved, after a first opening of the latter, by pressing the lower edge of the sleeve 28 on the shoulder 12 of the stopper. tubular 1.
It emerges from FIG. 11 that one can have in the guarantee closing system according to the invention a
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small attached tube that can be used for various purposes. The small attached tube 29, shown in this figure, is a drop-drop pipette of known execution, which is inserted & tightly jointed into the cylindrical cavity 8 ', extended at its lower part, of the tubular stopper 1. Such a small attached tube can also be used in the other guarantee sealing caps, described above.
The screw cap 26 is not absolutely necessary if the head 2 of the guarantee closing system, constituted by a flat head 2, according to fig. 11, is itself shaped as a sealing plug, in a manner analogous to that shown in figs. 3, 4 and 7, 8, taking into account the presence of the small tube 30, forming a drip, which protrudes upwards.
The guarantee closure system according to the figure 12, which constitutes a dropper for medicaments, corresponds substantially, as regards the principle of its closure mode, to the closure system following the figures.
3 and 4; however, the hollow top nipple 9 'is established in the form of a pipette, so that it can be used as a dropper after the tip has been sheared, in that, after inverting the container, it is possible to use it as a dropper. can, by resiliently compressing the cylindrical part 31 of the head, each time eject small quantities of liquid out of the notched point facing downwards.
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