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Procédé de fixation de toiture.,toitures et élémente de toitures pour 1'application de ce prcédé".
Cette invention est relative à la technique de fixation des recouvrements de toitures et plus spécialement de tels revê- tements composée de plaques ou bandes profilées.
Ces plaques ou bandes seront, par exemple, ondulées, nervurées, moulurées ou conformées de toute autre manière*
D'une manière générale, on a utilisé des moyens d'aooro- ohage dament profilés traversant les plaques de revêtement et re- cevant des éléments de pression aveo intervention d'éléments d'étanchéité.
Ces éléments d'accrochage sont variables selon le genre de plaques de revêtement et aussi la forme, les dimensions et la
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disposition relative des supporte sous-jacents.
Toue ces moyens présentent des inconvénients communs tant au montage qu'aux réactions ultérieures sous les sollicita- tions diverses dues aux variations olimatiques et aux sollioita- tions de pression sous les effets du vent, de la neige, etc...
Les inconvénients au montage se trouvent surtout dans l'impossi- bilité d'atteindre un rythme de travail répondant aux exigences actuelles, la mise en place, la fixation et le serrage des très nombreux éléments rapportés à mettre en oeuvre impliquant essen- tiellement un travail manuel, c'est-à-dire relativement très lent Egalement ces travaux de montage doivent souvent se faire dans des conditions pénibles et parfois dangereuses d'une telle manière que les soins indispensables en vue d'obtenir une bonne fixation, respectivement une bonne étanchéité, sont souvent négligeât à l'égard du comportant de tels revétements de toi- tures aux sollicitations diverses, les inconvénients résultent essentiellement du caractère positif des moyens d'accrochage et de fixation.
En effet, ces éléments sont généralement très simple accrochée, d'une part, au support sous-jacent traversant, d'autre part l'élément de revêtement et y fixé par 'argua et rondelles d'étanohéité.
Il en résulte que les mouvements relatifs entre revête- ment et supports sous-jacente sont considérablement contrariés sinon empochés.
Comme les éléments de revêtement et les support sous- jaoents sont très généralement de natures sensiblement différen- test il se produit rapidement des efforts internes coopérant à accélérer la fatique des éléments de la toiture.
La présente invention a pour premier objet un nouveau procédé de liaison entre éléments de toiture profilés et supports sous-jacente tels que, d'une part, tous éléments d'accrochage
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soient préalablement solidarisés aux supports sous-jtuente d'autre part, des éléments d'accroab 4* sont, mu préalable, 10- lidarisés aux éléments de revêtement et que la pose et la fixation des éléments de toiture sur lesdits supports *ou-jacente s'ef- fectuent systématiquement sana outillage et par le seul fait d'a- mener en relation mutuelle lesdits éléments d'accrochages respeo-
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tivement les éléments de revêtement et des supporte soue-jacente.
Un autre objet de l'invention se trouve dans le fait que les éléments d'accrochage solidaires des éléments de revête- ment peuvent être mie en place en atelier et bénéficient donc de
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tous les avantagea de la préfabrication, c'eat-.dire d'une fa- brioation organisée, à l'abri des intempéries, aisément mise sous contrôle et susoeptiole de faire intervenir au maximum des moyens mécaniques.
Un autre objet de l'invention se trouve dans les élé- ments de revêtement eux-mômes dament profilés et essentiellement caractérisée en ce qu'ils présentent, venue d'atelier, des élé- ments d'accrochage intégrante,
Un autre oojet d'invention encore se trouve dans l'ap-
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plication, comme éléments d'accrochage solidaires des supporta soue-jaoenta, de simples doigts munis de pattes susceptibles d'accrocher lesdits doigts aux endroits opportuns, d'une telle manière que, par le simple fait de la mise en place sur lesdits
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supports aous-jaoents des susdits éléments de toiture, landite doigts s'engagent entre les éléments de toiture proprement dits et les éléments d'accrochage qu'ils portent et forment ainsi un moyen de retenue sans fixation rigide* On pourrait évidemment,
comme éléments d'accrochage so- lidaires des supports sous-jacente, utiliser n'importe quel dis-
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positif capable de présenter un tel élément mâle d'accrochage pou*J vant coopérer avec lesdits éléments de toiture.
A simple titre d'exemple, des exécutions particulières
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selon l'intention sont décrites avec plue de détails ciaprès avec référence aux dessins annexés dans lesquels la figure 1 représente, en coupe longitudinale, un tronçon de toiture selon l'invention! la figure 2 montre, à échelle agrandie, les détails indique en à à la figure 1; la figure 3 est une coupe selon la ligne III-111 de la figure 2; la figure 4 montre, en vue perspective, à titre d'exem- ple,l'élément d'accrochage solidaire des supporte sous-jacente appliqués dans l'exemple des figures 1 à 3;
les figures 5, 6 et 7 montrent, en coupe transversale, des variantes du dispositif d'accrochage solidaire des supporte tous-jacente de la toiture; la figure 8 montre une variante de la figure 3, la ooupe transversale étant pratiquée au droit de la jonction de deçà éléments de toiture adjacent.. la figure 9 montre, en vue perspective, la face dorsale d'une partie d'un élément de revêtement selon l'invention. la figure 10 est une coupe selon la ligne X-X de la figure 9, la figure 11 est une coupe selon la ligne XI-XI de la figure 10.
Bans l'exemple des figures 1 à 4, le recouvrement de toitures selon l'invention est réalisé par l'emploi des éléments et la mise en oeuvre du procédé tels que décrits ci-après
Les éléments de toiture proprement dits 1 sont réalisée en l'occurrence par des plaquée ou bandes ondulées en métal ou en matière plastique dans les formes et les dimensions usuelles*
Chaque plaque ou bande ), présente, de place en place, une traver- se 2 qui, en l'occurence, est prolongée de part et d'autre par une partie d'ondulation, respectivement 3-4,
venant s'appliquer
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dans le fond des ondulations correspondantes de la plaque ou bande 1 et y est fixée par tout moyen approprie, par, exemple des boulons,respectivement 5-6. Ces traverses 2 sont disposées d'une telle manière qu'elles réalisent, en quelque sorte, des ponts en- tre deux ondulations successives ménageant, par le fait même, une enclave 7.
Les traverses 2 peuvent être aises en place sur ohmn- fier ou préféraolement en atelier. On réalise ainsi des plaques ou bandes de revêtement d'une nature partiuliére en de qu'elles portent leur propre moyen d'accrochage. Celui-ci est tel que les- dites traverses 1 forment des étriers rigides supéchant les pla- ques de s'aplatir à l'endroit des fixations.
De cette manière, on empêche aussi toute déformation de la plaque c'est-à-dire toute porte d'étanohéité. De plus encore, les ondes de la plaque sont mutuellement solidarisées, latéralement et par groupes, par exemple de deux ou trois, ce qui augmente encore la rigidité de la toiture.
Les supports des dits éléments de toiture sont éminnen- ment variables. Main quels qu'ils sciant, on y fixe, conformément à l'invention, des éléments d'accrochage en corrélation avec ceux portés par les susdites plaques ou bandes de toiture 1.
Les doigts 12¯-Il de la fourche 11 sont repliés de ma- nière à accrocher le bord libre de l'autre aile desdites cornières 18.
On pourrait évidemment multiplier les exemples de @@ali- sation de tels doigts d'accrochage et de leur moyen de fixation.
Dans la figure 8, on a représenté la disposition de la figure 3 mais la traverse 2 a, ici, comme fonction supplémentaire, de réaliser en même temps jonction entre deux plaques ou bandes de recouvrement 1-1'.
Les figures 9, 10 et 11 représentent une caractéristi- que dominante de l'invention attendu que les moyens d'accrochage
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solidaires des plaques ou bandes de revêtement et leur mode de fabrication et de solidarisation sont simplifiée au strict mini- mum. En effet, selon l'invention, on peut, en atelier, réaliser des plaques ou bandes de revêtement auto-accrochsbles d'une ma- nière simple, économique et rapide, en oollant des traverses 2 sur deux moulurée.
Cette réalisation est partioulièrement avantageuse lorsque les plaques ou bandes de rev@@@ment sont réalisées en ma- tière plastique. En effet, dans ce omet le$ travers*$ d'accroche- ge peuvent elles-mêmes être réalisée* par ders bandes de matière plas@tique armée ou non ou bien encore réalisée* par des éléments métallique* rigide$ enveloppée dans une épaisseur de matière plastique.
Dans l'exemple des figures 9 à 11, on a réprésenté des plaques ou bandes de revêtement X présentant, en section droite, un profilage tel que les ondulations présentent une boom tion de forme trapézoïdale. Il en résulte que ce@ plaques ou ban- de présentent, de part et d'autre, au sommet des déformations, des bandes parallèles planée formant d'excellentes assiste pour les traverses rapportées 2.
Ces dernières peuvent également pré- senter tout profil approprié et éventuellement des nervures de résistance tel que schématisé en 12. Les plaques ou bandes peu- vent ainsi être préparées en atelier et livrées au commerce d'une telle manière que tout utilisateur, même sana aucune connaissen- oe particulière, peut aisément, confortablement et rapidement les mettre ea place.
Quelques soient les réalisations, les moyens de fixa- tion sont mobiles permettant aux plaques de se dilater ou de se contacter librement et aussi souvent que nécessaire, sans subir de déformations, même temporaires. De plus, lesdites plaques peuvent coulisser librement, parallèlement à la fente de la toi- ture et dans le plan de celles-ci, c'est-à-dire, sans aucune pos-
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sibilité de battements, ce qui est essentiel.
L'invention concerne donc tant le procéda de fixation en soit indépendamment dea moyens d'accrochage mis en oeuvre, que les plaques ou bandes de revêtement pourvues de leur moyen d'accrochage permettant l'application dudit procédé.
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Roof fixing method, roofs and roofing element for the application of this prcédé ".
This invention relates to the technique for fixing roof coverings and more especially such coverings composed of profiled plates or strips.
These plates or bands will be, for example, corrugated, ribbed, molded or shaped in any other way *
In general, duly profiled air-cleaning means have been used passing through the covering plates and receiving pressure elements with the intervention of sealing elements.
These fastening elements are variable depending on the type of covering plates and also the shape, dimensions and
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relative disposition of the underlying supports.
All these means have common drawbacks both in assembly and subsequent reactions under various stresses due to olimatic variations and pressure stresses under the effects of wind, snow, etc.
The drawbacks to assembly are found above all in the impossibility of achieving a work rate that meets current requirements, the positioning, fixing and tightening of the very many add-on elements to be implemented essentially involving work. manual, that is to say relatively very slow Also these assembly works must often be done in painful and sometimes dangerous conditions in such a way that the essential care in order to obtain a good fixing, respectively a good sealing , are often neglected with regard to including such roof coverings with various stresses, the drawbacks result essentially from the positive nature of the hooking and fixing means.
Indeed, these elements are generally very simple hooked, on the one hand, to the underlying support passing through, on the other hand the coating element and fixed there by 'argua and washers of etanoheity.
As a result, the relative movements between the coating and the underlying supports are considerably thwarted if not pocketed.
As the cladding elements and the underlying supports are very generally of a substantially different nature, internal forces rapidly occur which cooperate in accelerating the fatigue of the roof elements.
The first subject of the present invention is a new method of connecting profiled roof elements and underlying supports such that, on the one hand, all fastening elements.
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are previously secured to the underlying supports on the other hand, elements of accroab 4 * are, prior mu, 10- linked to the covering elements and that the installation and fixing of the roofing elements on said supports * or -jacent are carried out systematically without tools and by the sole fact of bringing said respective fastening elements into mutual relation.
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tively the covering elements and the underlying supports.
Another object of the invention is found in the fact that the fastening elements integral with the covering elements can be placed in the workshop and therefore benefit from
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all the advantages of prefabrication, that is to say of an organized manufacturing, sheltered from bad weather, easily put under control and susoeptiole to involve the maximum mechanical means.
Another object of the invention is to be found in the coating elements themselves damentally profiled and essentially characterized in that they have, coming from the workshop, integral fastening elements,
Yet another object of invention is found in the ap-
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plication, as fastening elements integral with the soue-jaoenta supporta, of simple fingers provided with tabs capable of hooking said fingers at the appropriate places, in such a way that, by the simple fact of the installation on said
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supports aous-jaoents the aforesaid roofing elements, landite fingers engage between the roofing elements proper and the fastening elements that they carry and thus form a retaining means without rigid fixing * We could obviously,
as the securing elements of the underlying supports, use any dis-
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positive capable of having such a male attachment element pou * J vant to cooperate with said roofing elements.
By way of example, specific executions
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according to the intention are described in more detail below with reference to the accompanying drawings in which Figure 1 shows, in longitudinal section, a roof section according to the invention! Figure 2 shows, on an enlarged scale, the details indicated in to in Figure 1; FIG. 3 is a section taken on the line III-111 of FIG. 2; FIG. 4 shows, in perspective view, by way of example, the fastening element integral with the underlying supports applied in the example of FIGS. 1 to 3;
Figures 5, 6 and 7 show, in cross section, variants of the fastening device integral with the all-adjacent supports of the roof; FIG. 8 shows a variant of FIG. 3, the transverse cutout being made at the right of the junction of adjacent roofing elements. FIG. 9 shows, in perspective view, the dorsal face of part of an element of coating according to the invention. Figure 10 is a section along the line X-X of Figure 9, Figure 11 is a section along the line XI-XI of Figure 10.
Bans the example of Figures 1 to 4, the covering of roofs according to the invention is achieved by the use of elements and the implementation of the method as described below.
The roof elements themselves 1 are made in this case by veneered or corrugated strips of metal or plastic in the usual shapes and dimensions *
Each plate or strip), has, from place to place, a crosspiece 2 which, in this case, is extended on either side by a corrugation part, respectively 3-4,
coming to apply
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in the bottom of the corresponding corrugations of the plate or strip 1 and is fixed there by any suitable means, for example bolts, respectively 5-6. These sleepers 2 are arranged in such a way that they form, in a way, bridges between two successive undulations, thereby leaving an enclave 7.
The crosspieces 2 can be easily fitted on a stand-off or preferably in the workshop. In this way, coating plates or strips of a particular nature are produced in that they carry their own attachment means. This is such that said cross members 1 form rigid stirrups which prevent the plates from flattening at the location of the fixings.
In this way, any deformation of the plate, that is to say any etanoheity gate, is also prevented. Moreover, the waves of the plate are mutually secured, laterally and in groups, for example of two or three, which further increases the rigidity of the roof.
The supports of said roofing elements are highly variable. Hand whatever they sawing, it is fixed, in accordance with the invention, fastening elements in correlation with those carried by the aforesaid roofing plates or strips 1.
The fingers 12¯-Il of the fork 11 are bent so as to hook the free edge of the other wing of said angles 18.
One could obviously multiply the examples of the arrangement of such hooking fingers and their fixing means.
In Figure 8, there is shown the arrangement of Figure 3 but the cross member 2 has, here, as an additional function, to achieve at the same time the junction between two plates or cover bands 1-1 '.
FIGS. 9, 10 and 11 represent a dominant characteristic of the invention, given that the hooking means
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integral with the covering plates or strips and their method of manufacture and joining are simplified to the strict minimum. In fact, according to the invention, it is possible, in the workshop, to produce self-hooking covering plates or strips in a simple, economical and rapid manner, by gluing crosspieces 2 on two moldings.
This embodiment is particularly advantageous when the covering plates or strips are made of plastic. Indeed, in this omitted the $ through * $ hooking can themselves be carried out * by ders strips of plastic material, reinforced or not, or even carried out * by metallic elements * rigid $ wrapped in a thickness of plastic.
In the example of FIGS. 9 to 11, X coating plates or strips have been shown having, in cross section, a profiling such that the corrugations have a boom tion of trapezoidal shape. It follows that this @ plates or band have, on both sides, at the top of the deformations, planed parallel bands forming excellent assistance for the added cross members 2.
The latter can also have any suitable profile and possibly resistance ribs as shown schematically at 12. The plates or bands can thus be prepared in the workshop and delivered to the market in such a way that any user, even without any special knowledge, can easily, comfortably and quickly put them in place.
Whatever the embodiments, the fixing means are movable allowing the plates to expand or contact each other freely and as often as necessary, without undergoing deformations, even temporary. In addition, said plates can slide freely, parallel to the slot in the roof and in the plane thereof, that is to say, without any pos-
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beating sensitivity, which is essential.
The invention therefore relates both to the method of fixing itself independently of the attachment means used, and to the covering plates or strips provided with their attachment means allowing the application of said method.