FR2964680A1 - System for assembling photovoltaic modules on framework of roof in dwelling, has intermediate element arranged on folding bar, and fastening element utilized for fixing photovoltaic module on intermediate element - Google Patents

System for assembling photovoltaic modules on framework of roof in dwelling, has intermediate element arranged on folding bar, and fastening element utilized for fixing photovoltaic module on intermediate element Download PDF

Info

Publication number
FR2964680A1
FR2964680A1 FR1057147A FR1057147A FR2964680A1 FR 2964680 A1 FR2964680 A1 FR 2964680A1 FR 1057147 A FR1057147 A FR 1057147A FR 1057147 A FR1057147 A FR 1057147A FR 2964680 A1 FR2964680 A1 FR 2964680A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
strip
legs
module
fixing
opening
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR1057147A
Other languages
French (fr)
Other versions
FR2964680B1 (en
Inventor
Daniel Pasquet
Franck Pasquet
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DANIEL PASQUET, FR
FRANCK PASQUET, FR
Original Assignee
L & T Partners
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by L & T Partners filed Critical L & T Partners
Priority to FR1057147A priority Critical patent/FR2964680B1/en
Publication of FR2964680A1 publication Critical patent/FR2964680A1/en
Application granted granted Critical
Publication of FR2964680B1 publication Critical patent/FR2964680B1/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02S—GENERATION OF ELECTRIC POWER BY CONVERSION OF INFRARED RADIATION, VISIBLE LIGHT OR ULTRAVIOLET LIGHT, e.g. USING PHOTOVOLTAIC [PV] MODULES
    • H02S20/00—Supporting structures for PV modules
    • H02S20/20—Supporting structures directly fixed to an immovable object
    • H02S20/22—Supporting structures directly fixed to an immovable object specially adapted for buildings
    • H02S20/23—Supporting structures directly fixed to an immovable object specially adapted for buildings specially adapted for roof structures
    • H02S20/25—Roof tile elements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
    • F24S25/00—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules
    • F24S25/30—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules using elongate rigid mounting elements extending substantially along the supporting surface, e.g. for covering buildings with solar heat collectors
    • F24S25/33—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules using elongate rigid mounting elements extending substantially along the supporting surface, e.g. for covering buildings with solar heat collectors forming substantially planar assemblies, e.g. of coplanar or stacked profiles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
    • F24S25/00—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules
    • F24S25/60—Fixation means, e.g. fasteners, specially adapted for supporting solar heat collector modules
    • F24S25/61—Fixation means, e.g. fasteners, specially adapted for supporting solar heat collector modules for fixing to the ground or to building structures
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
    • F24S25/00—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules
    • F24S25/60—Fixation means, e.g. fasteners, specially adapted for supporting solar heat collector modules
    • F24S25/61—Fixation means, e.g. fasteners, specially adapted for supporting solar heat collector modules for fixing to the ground or to building structures
    • F24S25/615—Fixation means, e.g. fasteners, specially adapted for supporting solar heat collector modules for fixing to the ground or to building structures for fixing to protruding parts of buildings, e.g. to corrugations or to standing seams
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
    • F24S25/00—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules
    • F24S25/60—Fixation means, e.g. fasteners, specially adapted for supporting solar heat collector modules
    • F24S25/63—Fixation means, e.g. fasteners, specially adapted for supporting solar heat collector modules for fixing modules or their peripheral frames to supporting elements
    • F24S25/634—Clamps; Clips
    • F24S25/636—Clamps; Clips clamping by screw-threaded elements
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02S—GENERATION OF ELECTRIC POWER BY CONVERSION OF INFRARED RADIATION, VISIBLE LIGHT OR ULTRAVIOLET LIGHT, e.g. USING PHOTOVOLTAIC [PV] MODULES
    • H02S20/00—Supporting structures for PV modules
    • H02S20/20—Supporting structures directly fixed to an immovable object
    • H02S20/22—Supporting structures directly fixed to an immovable object specially adapted for buildings
    • H02S20/23—Supporting structures directly fixed to an immovable object specially adapted for buildings specially adapted for roof structures
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B10/00—Integration of renewable energy sources in buildings
    • Y02B10/10—Photovoltaic [PV]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B10/00—Integration of renewable energy sources in buildings
    • Y02B10/20—Solar thermal
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/40—Solar thermal energy, e.g. solar towers
    • Y02E10/47—Mountings or tracking
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)

Abstract

The system has a folding bar (1) including a U-shaped profile for covering a rib of a plate. The bar has a fixing opening (3) for fixing the bar on a framework along an axis (6) on a portion connecting legs leaving a passage for a fixing element of the bar on the framework. An intermediate element is arranged on the bar. A fastening element is utilized for fixing a photovoltaic module on the intermediate element. Ends (102, 103) of the legs are bent to form two bent portions, each creating a support surface for supporting an area around the rib. An independent claim is also included for a method for assembling photovoltaic modules on a framework.

Description

i Système d'assemblage de modules photovoltaïques améliorant l'étanchéité sur des éléments de couverture présentant des nervures ou des ondulations La présente invention concerne le domaine de la couverture de charpente. La présente invention propose plus particulièrement un système permettant d'installer des modules photovoltaïques sur une charpente couverte de plaques ondulées ou nervurées. Actuellement, le développement des énergies renouvelables est important. Grâce à des mesures gouvernementales telles que des crédits Io d'impôts ou une prise de conscience de la valeur de l'énergie, la population est incitée à utiliser ces énergies renouvelables par souci économique ou écologique. L'énergie solaire est une énergie renouvelable dont la technologie permet de produire de l'énergie électrique facilement à partir de modules photovoltaïques. Les modules photovoltaïques sont constitués le is plus souvent de panneaux qui doivent être installés à des endroits exposés au soleil. La plupart du temps, la toiture est le meilleur endroit où installer ces modules pour une habitation. Or, les toitures et plus particulièrement les toitures dont la couverture est constituée de plaques ondulées ou de plaques nervurées sont rarement adaptées à l'installation de tels modules. 20 Cependant, l'installation de modules photovoltaïques sur une toiture pose le problème de la perte d'étanchéité. En effet, les modules photovoltaïques doivent être solidement fixés sur la toiture. Pour cela, la pose de modules demande l'utilisation de fixations nécessitant le perçage de trous dans la toiture. 25 Il existe déjà des réglettes fixées sur les nervures d'une couverture de toiture. Afin que l'eau ne s'écoule pas entre deux réglettes adjacentes, des enjoliveurs sont disposés à cheval entre celles-ci. Des joints d'étanchéité sont disposés entre la face inférieure de l'enjoliveur et les faces supérieures et latérales des réglettes. Ces joints d'étanchéité empêchent l'eau de pénétrer sous l'enjoliveur et donc par la suite de s'infiltrer dans les trous servant au passage des éléments de fixation des réglettes. Cette solution pose le problème de la fiabilité du joint qui peut être abîmé avec le temps ou avoir des imperfections formant des passages pour l'eau. The present invention relates to the field of the framing covering. The present invention more particularly proposes a system for installing photovoltaic modules on a frame covered with corrugated or ribbed plates. Currently, the development of renewable energies is important. Thanks to governmental measures such as tax credits or an awareness of the value of energy, the population is encouraged to use these renewable energies for economic or ecological reasons. Solar energy is a renewable energy whose technology makes it possible to produce electrical energy easily from photovoltaic modules. Photovoltaic modules consist more often of panels that must be installed in places exposed to the sun. Most of the time, the roof is the best place to install these modules for a home. However, roofs and more particularly roofs whose cover is made of corrugated sheets or ribbed plates are rarely adapted to the installation of such modules. However, the installation of photovoltaic modules on a roof raises the problem of leakage. Indeed, the photovoltaic modules must be firmly fixed on the roof. For this, the installation of modules requires the use of fasteners requiring the drilling of holes in the roof. There are already strips fixed on the ribs of a roof covering. So that the water does not flow between two adjacent strips, hubcaps are arranged astride between them. Seals are arranged between the underside of the hubcap and the upper and lateral faces of the strips. These seals prevent the water from penetrating under the hubcap and thus subsequently to infiltrate the holes for the passage of the fasteners of the strips. This solution raises the problem of the reliability of the seal that can be damaged over time or have imperfections forming passages for water.

La présente invention a donc pour objet de pallier un ou plusieurs des inconvénients de l'art antérieur en proposant un système d'assemblage de modules photovoltaïque améliorant l'étanchéité sur des éléments de couverture présentant des nervures ou des ondulations. À cet effet, l'invention concerne un système d'assemblage de modules Io photovoltaïques sur une charpente constituée d'éléments et couverte d'au moins une plaque d'étanchéité ondulée ou nervurée. Le système est caractérisé en ce qu'il comprend au moins une réglette ayant un profil en forme de U recouvrant au moins une nervure d'au moins une plaque d'étanchéité nervurée ou recouvrant au moins une ondulation d'au moins une is plaque d'étanchéité ondulée, les extrémités des jambes du U étant recourbées pour former deux parties recourbées créant chacune une surface d'appui sur au moins une zone autour de la ou des nervures ou de la ou des ondulations recouverte(s) par la ou les réglettes, la ou les réglettes possédant au moins une ouverture de fixation sur la charpente le long d'un 20 axe sur la partie reliant les jambes du U laissant le passage à au moins un élément de fixation de la réglette sur la charpente, le système comprenant en outre au moins un élément intermédiaire disposé sur la ou les réglettes et au moins un élément de fixation de module photovoltaïque sur le ou les éléments intermédiaires. 25 Selon une autre particularité, la distance séparant les deux jambes du U de la réglette augmente régulièrement de la première extrémité de la réglette à la deuxième extrémité de la réglette de façon que la deuxième extrémité d'une réglette soit au moins apte à recouvrir la première extrémité d'une autre réglette. The present invention therefore aims to overcome one or more of the disadvantages of the prior art by proposing a photovoltaic module assembly system improving the sealing on covering elements having ribs or corrugations. To this end, the invention relates to a system for assembling photovoltaic Io modules on a framework consisting of elements and covered with at least one corrugated or ribbed sealing plate. The system is characterized in that it comprises at least one strip having a U-shaped profile covering at least one rib of at least one ribbed sealing plate or covering at least one corrugation of at least one plate of corrugated seal, the ends of the legs of the U being bent to form two curved portions each creating a bearing surface on at least one area around the rib or ribs or corrugations covered by (s) the or strips the strip or strips having at least one fastening aperture on the frame along an axis on the portion connecting the legs of the U leaving the passage to at least one fastening element of the strip on the frame, the system comprising in addition at least one intermediate element disposed on the strip or strips and at least one photovoltaic module fixing element on the intermediate element or elements. According to another feature, the distance separating the two legs of the U of the ruler increases regularly from the first end of the ruler to the second end of the ruler so that the second end of a ruler is at least able to cover the rim. first end of another ruler.

Selon une autre particularité, la ou les ouvertures de fixation sur la charpente sont disposées au pas formé par les éléments de la charpente sur un même axe. Selon une autre particularité, la réglette possède en outre au moins une ouverture oblongue de fixation sur la charpente, au voisinage de la première extrémité de la réglette, sur le même axe que l'autre ou les autres ouvertures de fixation sur la charpente. Selon une autre particularité, le ou les éléments de fixation de réglette sont destinés à fixer au moins une réglette sur au moins un élément de la Io charpente à travers au moins une ouverture de fixation sur la charpente et à travers la plaque nervurée ou ondulée. Selon une autre particularité, le ou les éléments intermédiaires sont au moins un cavalier ayant un profil en forme de U destiné à être fixé à cheval sur au moins une réglette avec les extrémités des jambes du U du cavalier is reposant chacune sur une partie recourbée de la réglette, la partie reliant les deux jambes du U du cavalier formant une surface plane servant de surface d'appui sous une partie d'au moins un module photovoltaïque, les deux jambes du U, espacées d'une distance au moins égale à la largeur de la première extrémité de la réglette, ayant une direction parallèle, de la surface 20 d'appui jusqu'à une ligne parallèle à la surface d'appui et comportant au moins une ouverture de fixation à la réglette, cette ouverture étant percée à travers chaque jambe du U, les deux jambes du U s'évasant de la ligne comportant la ou les ouvertures de fixation à la réglette jusqu'aux extrémités des jambes du U, la ou les ouvertures de fixation à la réglette étant destinées 25 au passage d'au moins une vis de fixation auto-foreuse destinée à percer au moins une ouverture sur les jambes du U de la réglette, la ou les ouvertures de fixation à la réglette étant disposées en regard des jambes du U de la réglette lorsque le cavalier est posé sur la réglette, le cavalier étant en outre percé d'une ouverture de fixation de module photovoltaïque sur la partie 30 reliant les jambes du U du cavalier. According to another feature, the one or more fastening apertures on the frame are arranged at the pitch formed by the elements of the frame on the same axis. According to another feature, the strip further has at least one oblong opening for attachment to the frame, in the vicinity of the first end of the strip, on the same axis as the other or the other fastening openings on the frame. According to another feature, the one or more fasteners of the strip are intended to fix at least one strip on at least one element of the frame Io through at least one attachment opening on the frame and through the corrugated or corrugated plate. According to another feature, the intermediate element or elements are at least one rider having a U-shaped profile intended to be mounted astride at least one ruler with the ends of the rider U's legs each resting on a bent portion of the strip, the portion connecting the two legs of the U of the rider forming a flat surface serving as a support surface under a portion of at least one photovoltaic module, the two legs of the U, spaced at a distance at least equal to the width of the first end of the slider, having a parallel direction, from the bearing surface 20 to a line parallel to the bearing surface and having at least one attachment opening to the strip, this opening being pierced to through each leg of the U, the two legs of the U flaring from the line having the fixing opening or openings to the ruler to the ends of the legs of the U, or the attachment openings to the r Glette being intended for the passage of at least one self-drilling fixing screw intended to pierce at least one opening on the legs of the U of the slider, the fastener mounting orifice or openings being arranged facing the legs of the U of the strip when the jumper is placed on the strip, the jumper being further pierced with a photovoltaic module attachment opening on the portion 30 connecting the legs of the U of the jumper.

Selon une autre particularité, la ou les ouvertures de fixation à la réglette sont deux paires de deux ouvertures, chaque paire d'ouvertures étant percée sur une jambe du U du cavalier, au moins une ouverture de chaque paire est oblongue. According to another particularity, the fixing or openings for attachment to the strip are two pairs of two openings, each pair of openings being pierced on one leg of the rider U, at least one opening of each pair is oblong.

Selon une autre particularité, le ou les éléments de fixation de module sont destinés à fixer au moins un module photovoltaïque sur au moins un cavalier à travers au moins une ouverture de fixation de module. Selon une autre particularité, l'élément de fixation de module est composé d'au moins une tige filetée destinée à être introduite dans une io ouverture de fixation de module et munie à une extrémité d'une plaquette de serrage devant être posée sur au moins un module, un écrou étant serti ou soudé au niveau de l'ouverture de fixation de module photovoltaïque pour le passage de l'élément de fixation de module photovoltaïque, la plaquette et l'écrou étant destinés à serrer et rendre solidaire le cavalier avec au moins 15 un module. Selon une autre particularité, l'élément de fixation de module est composé d'une tige destinée à être introduite dans une ouverture de fixation de module et munie à une extrémité d'une plaquette de serrage devant être posée sur au moins un module photovoltaïque, et munie à une autre 20 extrémité d'un clippage. Selon une autre particularité, le ou les éléments intermédiaires sont au moins un rehausseur dont une face est posée sur la partie de la réglette reliant les deux jambes du U, la face opposée du rehausseur formant une surface d'appui pour une partie d'au moins un module photovoltaïque. 25 Selon une autre particularité, la face posée sur la partie reliant les deux jambes du U de la réglette présente une rainure permettant l'insertion d'une partie de l'élément de fixation de réglette qui est en saillie sur la partie reliant les deux jambes du U de la réglette. Selon une autre particularité, le ou les éléments de fixation de module 30 sont destinés à fixer au moins un module photovoltaïque posé sur au moins un rehausseur à au moins une réglette, le ou les éléments de fixation étant une vis de fixation auto-foreuse destinée à percer au moins une ouverture à travers la partie reliant les deux jambes du U de la réglette, la vis étant munie à une extrémité d'une plaquette de serrage devant être posée sur au moins s un module photovoltaïque. Un autre but de l'invention est un procédé d'assemblage de modules photovoltaïques par la mise en oeuvre d'un système d'assemblage de modules photovoltaïques sur une charpente constituée d'éléments et couverte d'au moins une plaque d'étanchéité ondulée ou nervurée Io comprenant au moins une réglette ayant un profil en forme de U recouvrant au moins une nervure d'au moins une plaque nervurée ou recouvrant au moins une ondulation d'au moins une plaque ondulée, la largeur de la réglette augmentant régulièrement de sa première extrémité à sa deuxième extrémité de telle manière que la deuxième extrémité d'une réglette soit apte 15 à recouvrir au moins la première extrémité d'une autre réglette, le procédé étant caractérisé en ce qu'il comporte au moins : - une étape de fixation d'au moins une réglette posée à cheval sur une nervure ou une ondulation, pour des réglettes adjacentes, la deuxième extrémité d'une réglette recouvrant au moins la première extrémité d'une 20 autre réglette ; - une étape de pose d'au moins un élément intermédiaire constitué par un cavalier ou un rehausseur ; - une étape de fixation du ou des modules photovoltaïques posés en appui sur le ou les cavaliers ou sur le ou les rehausseurs. 25 Selon une autre particularité, l'étape de pose d'au moins un élément intermédiaire consiste en une étape de fixation d'au moins un cavalier posé à cheval sur la ou les réglettes. Selon une autre particularité, l'étape de pose d'au moins un élément intermédiaire consiste en une étape de mise en place d'au moins un 30 rehausseur sur la ou les réglettes. According to another feature, the module fixing element or members are intended to fix at least one photovoltaic module on at least one jumper through at least one module attachment opening. According to another feature, the module fixing element is composed of at least one threaded rod intended to be introduced into a module attachment opening and provided at one end with a clamping plate to be placed on at least one a module, a nut being crimped or welded at the level of the photovoltaic module fixing opening for the passage of the photovoltaic module fixing element, the plate and the nut being intended to tighten and make the jumper with minus 15 a module. According to another feature, the module fixing element is composed of a rod intended to be inserted into a module attachment opening and provided at one end with a clamping plate to be placed on at least one photovoltaic module, and provided at another end with a clipping. According to another feature, the intermediate element or elements are at least one booster, one side of which is placed on the portion of the strip connecting the two legs of the U, the opposite face of the booster forming a bearing surface for a part of the less a photovoltaic module. According to another feature, the face placed on the portion connecting the two legs of the U of the slider has a groove for the insertion of a portion of the ruler fastening element which protrudes on the part connecting the two U legs of the ruler. According to another feature, the module fixing element or members 30 are intended to fix at least one photovoltaic module placed on at least one booster at least one strip, the fixing element or elements being a self-drilling fixing screw intended to drill at least one opening through the portion connecting the two legs of the U of the strip, the screw being provided at one end with a clamping plate to be placed on at least a photovoltaic module. Another object of the invention is a method for assembling photovoltaic modules by implementing a system for assembling photovoltaic modules on a framework made up of elements and covered with at least one corrugated sealing plate. or ribbed Io comprising at least one strip having a U-shaped profile covering at least one rib of at least one ribbed plate or covering at least one corrugation of at least one corrugated plate, the width of the strip increasing regularly from its first end at its second end so that the second end of a strip is able to cover at least the first end of another strip, the method being characterized in that it comprises at least: a step of fastening at least one ruler straddling a ridge or a ripple, for adjacent rulers, the second end of a ruler covering at least the rim first end of another ruler; a step of installing at least one intermediate element consisting of a rider or booster; a step of fixing the photovoltaic module or modules placed resting on the rider (s) or on the riser (s). According to another feature, the step of laying at least one intermediate element consists of a step of fixing at least one rider straddling the ruler (s). According to another feature, the step of laying at least one intermediate element consists of a step of placing at least one booster on the strip or strips.

D'autres particularités et avantages de la présente invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description ci-après, faite en référence aux dessins annexés : la figure 1 représente une vue en perspective d'une réglette ; la figure 1 a représente une vue en coupe transversale d'une réglette disposée sur une plaque ondulée ; la figure 1 b représente une vue en coupe transversale d'une réglette disposée sur une plaque nervurée ; Io la figure 2 représente une vue de dessus d'une réglette ; la figure 3 représente une vue de dessus de plusieurs réglettes montrant la superposition de la deuxième extrémité d'une réglette sur la première extrémité d'une autre réglette ; la figure 4 représente une vue en perspective d'un cavalier ; 15 la figure 4a représente une coupe d'un module photovoltaïque ; la figure 4b représente une vue de dessus d'un module photovoltaïque ; la figure 5 représente une vue de dessus d'une toiture couverte de plaques nervurées sur lesquelles sont disposés des réglettes, des cavaliers et des modules photovoltaïques disposés au format portrait 20 selon une configuration du premier mode de réalisation, une partie des modules photovoltaïques a été supprimée pour la clarté du dessin ; la figure 5a représente une vue de dessus d'une toiture couverte de plaques nervurées sur lesquelles sont disposés des réglettes, des cavaliers et des modules photovoltaïques disposés au format paysage 25 selon une configuration du premier mode de réalisation. la figure 6 représente une coupe A-A' transversale selon un plan passant par une ouverture de fixation de la réglette sur la charpente pour le premier mode de réalisation ; la figure 7 représente une coupe C-C' transversale selon un plan passant 30 par les ouvertures de fixation à la réglette d'un cavalier pour le premier mode de réalisation ; - la figure 8 représente une coupe B-B' transversale selon un plan passant par une ouverture de fixation de module d'un cavalier pour le premier mode de réalisation ; la figure 8a représente deux vues en perspective de deux plaquettes de 5 serrage ; la figure 9 représente une vue de dessus d'une toiture couverte de plaques nervurées sur lesquelles sont disposés des réglettes, des rehausseurs et des modules photovoltaïques disposés au format portrait selon une configuration du deuxième mode de réalisation, une partie des io modules photovoltaïques a été supprimée pour la clarté du dessin ; la figure 10 représente une coupe E-E' transversale selon un plan passant par une ouverture de fixation de la réglette sur la charpente surmontée d'un rehausseur pour le deuxième mode de réalisation ; - la figure 11 représente une coupe F-F' transversale selon un plan 15 perpendiculaire à l'axe longitudinal de la réglette et coupant un rehausseur pour le deuxième mode de réalisation ; - la figure 12 représente une coupe D-D' transversale selon un plan coupant longitudinalement un élément de fixation de module pour le deuxième mode de réalisation. 20 L'invention va être décrite en référence aux figures 1, 1 a, 1 b, 2, 3, 4, 4a, 4b, 5, 5a, 6, 7, 8, 9, 10, 11 et 12. Dans la suite de la description en référence au figures 4a et 4b, on comprendra qu'un module (12) photovoltaïque comprend au moins une plaque (12b) composée de cellules photovoltaïques soutenu et entouré par 25 un cadre (12a). L'épaisseur du cadre (12a) correspond à l'épaisseur du module (12) photovoltaïque. En outre, la majorité des figures représente les modules (12) photovoltaïques disposés selon un format portrait comme sur les figures 5 et 9, cependant, les modules (12) photovoltaïques peuvent également être disposés selon un format paysage comme représenté sur la 30 figure 5a. Other features and advantages of the present invention will appear more clearly on reading the description below, with reference to the accompanying drawings: FIG. 1 represents a perspective view of a slider; Figure 1a shows a cross-sectional view of a strip disposed on a corrugated plate; Figure 1b shows a cross-sectional view of a strip disposed on a ribbed plate; Io Figure 2 shows a top view of a strip; 3 shows a top view of several strips showing the superposition of the second end of a strip on the first end of another strip; Figure 4 shows a perspective view of a rider; Figure 4a shows a section of a photovoltaic module; FIG. 4b represents a view from above of a photovoltaic module; FIG. 5 represents a top view of a roof covered with ribbed plates on which are arranged strips, jumpers and photovoltaic modules arranged in portrait format according to a configuration of the first embodiment, a part of the photovoltaic modules has been deleted for the sake of clarity; Figure 5a shows a top view of a roof covered with ribbed plates on which are arranged strips, jumpers and photovoltaic modules arranged in landscape format 25 according to a configuration of the first embodiment. Figure 6 shows a cross section A-A 'in a plane passing through an opening for fixing the strip on the frame for the first embodiment; Figure 7 shows a cross-section C-C 'in a plane passing through the fastening apertures in the ruler of a jumper for the first embodiment; FIG. 8 represents a section B-B 'transverse along a plane passing through a module attachment opening of a jumper for the first embodiment; Figure 8a shows two perspective views of two clamping plates; 9 shows a top view of a roof covered with ribbed plates on which are arranged strips, boosters and photovoltaic modules arranged in portrait format according to a configuration of the second embodiment, part of the photovoltaic modules has been deleted for the sake of clarity; Figure 10 shows a cross section E-E 'in a plane passing through a fixing opening of the strip on the frame surmounted by a booster for the second embodiment; FIG. 11 shows a transverse section F-F 'in a plane perpendicular to the longitudinal axis of the strip and cutting a booster for the second embodiment; - Figure 12 shows a cross section D-D 'along a plane longitudinally cutting a module fastener for the second embodiment. The invention will be described with reference to Figures 1, 1a, 1b, 2, 3, 4, 4a, 4b, 5, 5a, 6, 7, 8, 9, 10, 11 and 12. In the following of the description with reference to Figures 4a and 4b, it will be understood that a module (12) photovoltaic comprises at least one plate (12b) composed of photovoltaic cells supported and surrounded by a frame (12a). The thickness of the frame (12a) corresponds to the thickness of the photovoltaic module (12). In addition, the majority of the figures represent the photovoltaic modules (12) arranged in a portrait format as in FIGS. 5 and 9, however, the photovoltaic modules (12) can also be arranged in a landscape format as shown in FIG. 5a. .

La présente invention propose un système d'assemblage de modules (12) photovoltaïques sur des éléments (10, 11) d'étanchéité de couverture ou de revêtement présentant des nervures (111) ou des ondulations (101). Dans la suite de la description, nous ferons référence à des plaques (11) nervurées ou des plaques (10) ondulées mais il doit être compris que les sections transversales de ces éléments ou plaques de couvertures concernant cette invention peuvent prendre d'autres variantes de formes. Les figures 1 a et 1 b représentent des sections transversales d'éléments de couvertures courantes tels que des plaques d'étanchéité Io ondulées (10) ou des plaques d'étanchéité nervurées (11). Une plaque d'étanchéité ondulée est, par exemple, un élément de grandes dimensions dont la section transversale comporte des ondulations (101) sensiblement sinusoïdales destinées à assurer la rigidité de la plaque. Une plaque d'étanchéité nervurée est par exemple, un élément de is grandes dimensions comportant des nervures (111) longitudinales de section trapézoïdale assurant la rigidité de la plaque. Les nervures (111) d'un même élément peuvent être identiques ou, par exemple, comprendre des nervures (111) principales et des nervures secondaires (112). L'invention concerne donc un système d'assemblage de modules (12) 20 photovoltaïques sur une charpente constituée d'éléments (16) de charpente et couverte de plaques d'étanchéité ondulées (10) ou nervurées (11). En référence aux figures 1 et 2, ce système comprend au moins une réglette (1). Le profil de cette réglette (1) a la particularité d'avoir une forme de U permettant de recouvrir au moins une nervure (111) pour la ou les plaques 25 (11) nervurées ou au moins une ondulation (101) pour la ou les plaques ondulées (10), ou une autre forme de profil selon les sections transversales de la ou des plaques utilisées, qui peut, par exemple, être une composition de nervures (111) et/ou d'ondulations (101). Les extrémités des jambes du U sont recourbées pour former deux 30 partie (2) recourbées de façon à créer chacune une surface (2) d'appui sur au moins une plaque (11) nervurée ou une plaque (10) ondulée sur une zone autour de la ou des nervures (11) ou de la ou des ondulations (10) recouvertes par la réglette (1) dans, par exemple, la zone de circulation d'eau de la ou des plaques. La surface (2) d'appui sur au moins une plaque (11) nervurée ou une plaque (10) ondulée peut prendre, par exemple, la forme de la ou des plaques à l'endroit où la surface (2) d'appui est en contact avec la ou les plaques. Cette surface (2) d'appui permet une meilleure répartition des charges pour éviter le cisaillement ou l'écrasement de la ou des plaques. io La réglette (1) possède en outre au moins une ouverture (3) de fixation sur la charpente le long d'un axe (6) sur la partie reliant les jambes du U. Les ouvertures (3) de fixation sur la charpente sont réparties selon la charpente sur laquelle sont posées les plaques. Le ou les supports de module (1) sont fixés sur au moins un élément de la charpente. Dans le cas is de la figure 5, les supports de module (1) sont fixés sur les pannes (16) de la charpente. Les ouvertures (3) de fixation sur la charpente pourront donc être réparties selon la répartition des pannes (16) de la charpente. Mais, l'élément de la charpente ne doit pas être limité à une panne (16). L'élément de charpente peut être, par exemple, un liteau, un voligeage, un chevron, une 20 ossature ou un entrait. Les ouvertures (3) de fixation sur la charpente peuvent être réparties selon plusieurs types d'éléments de charpente. La réglette (1) a en outre la particularité que la distance séparant les deux jambes du U de la réglette (1) augmente régulièrement de la première extrémité (103) de la réglette (1) à la deuxième extrémité (102) de la réglette 25 (1). La deuxième extrémité (102) d'une réglette (1) est donc apte à recouvrir au moins la première extrémité (103) d'une autre réglette (1) comme représenté sur la figure 3. Ce recouvrement permet d'améliorer simplement l'étanchéité du système sans ajout d'éléments supplémentaire au système d'assemblage. En effet, lorsqu'il est nécessaire de disposer bout à bout 30 plusieurs réglettes pour pouvoir poser des modules (12) photovoltaïques, des infiltrations d'eau de pluie peuvent se produire entre les réglettes (1) 2964680 Io adjacentes mises bout à bout. La réglette (1) selon l'invention permet d'éviter cet inconvénient. La première extrémité (103) de chaque réglette (1) est disposée vers le faîtage de la toiture et la deuxième extrémité (102) vers la bande d'égout de la toiture. Comme la deuxième extrémité (102) d'une 5 réglette (1) recouvre la première extrémité (103) de la réglette (1) adjacente, l'eau de pluie peut s'écouler sur la toiture sans s'infiltrer entre les deux réglettes (1) adjacentes. De façon non limitative, l'angle a entre l'axe (6) longitudinale de la réglette (1) et les extrémités des jambes du U est égal à 0,02°. Io La réglette (1) possède également éventuellement au moins une ouverture (5) de fixation sur la charpente oblongue au voisinage de la première extrémité (103) de la réglette (1), sur le même axe (6) que l'autre ou les autres ouvertures (3) de fixation sur la charpente. Cette ouverture (5) oblongue permet le passage des éléments (301) fixations qui lieront la is réglette (1) à la charpente et permet également l'ajustement des fixations afin que la ou les ouvertures (3) de fixation sur la charpente de la réglette (1) tombent à l'aplomb du ou des éléments de la charpente. Dans le cas où la première extrémité (103) de la réglette (1) n'arrive pas au niveau du faîtage de la toiture, l'ouverture (5) oblongue peut être remplacée par une ouverture 20 circulaire. De façon non limitative, la réglette (1) a une longueur de 3 m, une hauteur de 41,5 mm, une largeur externe de la première extrémité (103) de 71 mm et une largeur externe de la deuxième extrémité de 73 mm. La hauteur de la réglette est égale ou préférentiellement supérieure à la hauteur 25 d'une nervure (111) ou d'une ondulation (101). L'ouverture (5) oblongue peut avoir une longueur de 40 mm et chaque ouverture de la réglette, un diamètre de 8 mm. Le système possède en outre au moins un élément (301) de fixation de réglette destiné à fixer au moins une réglette (1) sur au moins un élément 30 (16) de la charpente à travers au moins une ouverture (3) de fixation sur la charpente et à travers la plaque nervurée (11) ou ondulée (10). Cet élément Il (301) de fixation de réglette par exemple une vis en inox, en acier galvanisé ou en alliage zinc et aluminium passant à travers l'ouverture (3) de fixation sur la charpente de la réglette (1) pour se visser dans un élément (16) de charpente. Une rondelle par exemple peut être disposée entre la tête de la vis et la réglette (1). En référence à la figure 6, l'élément (301) de fixation de réglette peut être également par exemple un clou passant à travers l'ouverture (3) de fixation sur la charpente de la réglette (1) pour s'enfoncer dans un élément (16) de charpente. Le ou les éléments (301) de fixation de réglette sont par exemple des vis spéciales étanches associée à une io rondelle en inox placée entre la tête de la vis et la réglette et adaptée à soit une charpente en bois, soit une charpente en acier. Le système comprenant en outre au moins un élément (21, 2111) intermédiaire disposé sur la ou les réglettes (1). Selon un premier mode de réalisation, en référence à la figure 4, afin is de fixer les modules (12) photovoltaïques, le ou les éléments (21, 2111) intermédiaires sont au moins un cavalier (21) ayant un profil en forme de U destiné à être fixé à cheval sur au moins une réglette (1) avec les extrémités (211) des jambes du U du cavalier reposant chacune sur une partie (2) recourbée de la réglette (1). La partie (212) reliant les deux jambes du U du 20 cavalier (21) forme une surface plane servant de surface d'appui sous une partie d'au moins un module (12) photovoltaïque. Les deux jambes du U, espacées d'une distance au moins égale à la largeur de la première extrémité (102) de la réglette (1), ont une direction parallèle dans la partie des jambes allant de la surface (212) d'appui jusqu'à une ligne (213) 25 parallèle à la surface (212) d'appui. Cette ligne (213) comporte au moins une ouverture (214a, 214b) de fixation à la réglette (1) percée à travers chaque jambe du U. Les deux jambes du U s'évasent dans la partie des jambes allant de la ligne (213) comportant la ou les ouvertures (214a, 214b) de fixation à la réglette (1) jusqu'aux extrémités (211) des jambes du U. La ou 30 les ouvertures (214a, 214b) de fixation à la réglette (1) sont destinées au passage d'au moins une vis (215) de fixation auto-foreuse destinée à percer au moins une ouverture sur les jambes du U de la réglette (1). La vis (215) de fixation auto-foreuse est par exemple en acier inoxydable permet de forer une ouverture à travers chaque jambe de la réglette (1) comme représenté sur la figure 7 et de fixer le cavalier (21) sur la réglette (1). La ou les ouvertures (214a, 214b) de fixation à la réglette (1) doivent donc être disposées en regard des jambes du U de la réglette (1) lorsque le cavalier (21) est posé sur la réglette (1). Le cavalier (21) étant en outre percé d'une ouverture (4) de fixation de module (12) photovoltaïque sur la partie (212) reliant les jambes du U du cavalier (21). De façon non limitative, un écrou lo (133) est serti ou soudé au niveau de l'ouverture (4) de fixation de module photovoltaïque pour le passage d'un l'élément (13) de fixation de module photovoltaïque. De façon non limitative, l'angle R entre partie des jambes allant de la surface (212) d'appui jusqu'à une ligne (213) parallèle à la surface (212) d'appui et la partie des jambes allant de la ligne (213) 1s comportant la ou les ouvertures (214a, 214b) de fixation à la réglette (1) jusqu'aux extrémités (211) des jambes du U est égale à 172°. Selon une autre configuration du cavalier (21), la distance entre les deux jambes du U dans la partie des jambes allant de la surface (212) d'appui jusqu'à la ligne (213) parallèle à la surface (212) d'appui peut être légèrement inférieure à la 20 largeur de la première extrémité (102) de la réglette (1). Le cavalier (21) peut alors être placé à cheval sur la ou les réglettes (1) en forçant légèrement pour écarter les jambes du U. De façon non limitative, le cavalier (21) a une longueur de 80 mm, une hauteur de 64 mm. 25 Selon une configuration du premier mode de réalisation représentée sur la figure 4, la ou les ouvertures (214a, 214b) de fixation à la réglette (1) sont deux paires de deux ouvertures (214a, 214b). Chaque paire d'ouvertures (214a, 214b) est percée sur une jambe du U du cavalier. Chaque paire d'ouvertures (214a, 214b) comporte au moins une ouverture 30 (214b) oblongue. De façon non limitative, la longueur de la ou des ouvertures (214b) oblongues a une valeur de 20 mm. The present invention provides a system for assembling photovoltaic modules (12) on cover or coating sealing elements (10, 11) having ribs (111) or corrugations (101). In the remainder of the description, reference will be made to corrugated plates (11) or corrugated plates (10) but it should be understood that the cross-sections of these elements or cover plates relating to this invention may take other variants of forms. Figures 1a and 1b show cross-sections of common cover elements such as corrugated Io-sealing plates (10) or ribbed sealing plates (11). A corrugated sealing plate is, for example, a large element whose cross section has substantially sinusoidal corrugations (101) intended to ensure the rigidity of the plate. A ribbed sealing plate is, for example, a large element having longitudinal ribs (111) of trapezoidal section ensuring the rigidity of the plate. The ribs (111) of the same element may be identical or, for example, comprise main ribs (111) and secondary ribs (112). The invention therefore relates to a system for assembling photovoltaic modules (12) on a framework consisting of frame elements (16) and covered with corrugated (10) or ribbed (11) sealing plates. With reference to FIGS. 1 and 2, this system comprises at least one strip (1). The profile of this strip (1) has the particularity of having a U-shape for covering at least one rib (111) for the ribbed plate (s) (11) or at least one corrugation (101) for the one or more corrugated plates (10), or other profile shape according to the cross sections of the plate (s) used, which may, for example, be a composition of ribs (111) and / or corrugations (101). The ends of the legs of the U are bent to form two portions (2) curved so as to each create a bearing surface (2) on at least one corrugated plate (11) or a corrugated plate (10) on an area around of the rib or ribs (11) or of the wave or corrugations (10) covered by the slide (1) in, for example, the water circulation zone of the plate or plates. The bearing surface (2) on at least one corrugated plate (11) or a corrugated plate (10) can take, for example, the shape of the plate (s) where the bearing surface (2) is in contact with the plate (s). This bearing surface (2) allows a better distribution of the loads to avoid shearing or crushing the plate or plates. The strip (1) further has at least one opening (3) for attachment to the frame along an axis (6) on the part connecting the legs of the U. The openings (3) for attachment to the frame are distributed according to the frame on which the plates are laid. The module support (s) (1) are fixed on at least one element of the frame. In the case is of Figure 5, the module supports (1) are fixed on the purlins (16) of the frame. The openings (3) for attachment to the frame may therefore be distributed according to the distribution of faults (16) of the frame. But, the element of the framework must not be limited to a failure (16). The framing member may be, for example, a batt, a plank, a chevron, a framing or an entrance. The openings (3) for attachment to the framework can be divided into several types of structural elements. The strip (1) has the further feature that the distance separating the two legs of the U of the strip (1) increases regularly from the first end (103) of the strip (1) to the second end (102) of the strip 25 (1). The second end (102) of a ruler (1) is therefore able to cover at least the first end (103) of another ruler (1) as shown in FIG. 3. This covering makes it possible to simply improve the sealing of the system without adding additional elements to the assembly system. Indeed, when it is necessary to have several rulers end to end to be able to install photovoltaic modules (12), infiltrations of rainwater can occur between adjacent strips (1) 2964680 Io placed end to end. The strip (1) according to the invention avoids this disadvantage. The first end (103) of each strip (1) is disposed towards the ridge of the roof and the second end (102) towards the sewer strip of the roof. As the second end (102) of a strip (1) covers the first end (103) of the strip (1) adjacent, the rainwater can flow on the roof without infiltrating between the two strips (1) adjacent. In a nonlimiting manner, the angle α between the longitudinal axis (6) of the strip (1) and the ends of the legs of the U is equal to 0.02 °. Io The slider (1) also optionally has at least one opening (5) for attachment to the oblong frame in the vicinity of the first end (103) of the slider (1), on the same axis (6) as the other or the other openings (3) for fixing to the frame. This oblong opening (5) allows the passage of the elements (301) fasteners which will bind the is ruler (1) to the frame and also allows the adjustment of the fasteners so that the opening (s) (3) of attachment to the frame of the ruler (1) fall directly above the element or elements of the frame. In the case where the first end (103) of the strip (1) does not reach the ridge of the roof, the opening (5) oblong may be replaced by a circular opening 20. In a nonlimiting manner, the slider (1) has a length of 3 m, a height of 41.5 mm, an outer width of the first end (103) of 71 mm and an outer width of the second end of 73 mm. The height of the strip is equal to or preferably greater than the height of a rib (111) or a corrugation (101). The oblong opening (5) may have a length of 40 mm and each opening of the strip, a diameter of 8 mm. The system further has at least one ruler attachment member (301) for attaching at least one ruler (1) to at least one frame member (16) through at least one opening (3) for securing the frame and through the ribbed plate (11) or corrugated (10). This element II (301) for fixing a strip for example a screw made of stainless steel, galvanized steel or zinc and aluminum alloy passing through the opening (3) for fixing on the frame of the strip (1) to screw into a frame member (16). A washer for example may be disposed between the head of the screw and the strip (1). With reference to FIG. 6, the ruler fixing element (301) can also be, for example, a nail passing through the opening (3) for fixing on the frame of the ruler (1) in order to penetrate into a frame member (16). The one or more elements (301) for attaching a strip are, for example, special sealed screws associated with a stainless steel washer placed between the head of the screw and the strip and adapted to either a wooden frame or a steel frame. The system further comprising at least one element (21, 2111) intermediate disposed on the or strips (1). According to a first embodiment, with reference to FIG. 4, in order to fix the photovoltaic modules (12), the intermediate element or elements (21, 2111) are at least one jumper (21) having a U-shaped profile. intended to be mounted astride at least one ruler (1) with the ends (211) of the legs of the U of the rider each resting on a portion (2) curved ruler (1). The portion (212) connecting the two legs of the jumper U (21) forms a flat surface serving as a bearing surface under a portion of at least one photovoltaic module (12). The two legs of the U, spaced at a distance at least equal to the width of the first end (102) of the strip (1), have a parallel direction in the part of the legs going from the bearing surface (212) to a line (213) 25 parallel to the bearing surface (212). This line (213) comprises at least one opening (214a, 214b) for attachment to the ruler (1) pierced through each leg of the U. The two legs of the U flare in the part of the legs from the line (213 ) having the one or more openings (214a, 214b) for fastening the strip (1) to the ends (211) of the legs of the U. The or the openings (214a, 214b) for attachment to the strip (1) are for the passage of at least one screw (215) self-drilling attachment for piercing at least one opening on the legs of the U of the slider (1). The screw (215) for self-drilling attachment is for example made of stainless steel allows to drill an opening through each leg of the strip (1) as shown in Figure 7 and to fix the jumper (21) on the strip (1 ). The opening or openings (214a, 214b) for attachment to the slide (1) must therefore be arranged facing the legs of the U of the slide (1) when the jumper (21) is placed on the slide (1). The jumper (21) is further pierced with an opening (4) for fixing module (12) photovoltaic on the portion (212) connecting the legs of the U of the rider (21). In a nonlimiting manner, a lo-nut (133) is crimped or welded at the opening (4) for fixing a photovoltaic module for the passage of a photovoltaic module fixing element (13). In a nonlimiting manner, the angle R between part of the legs going from the bearing surface (212) to a line (213) parallel to the bearing surface (212) and the part of the legs going from the line (213) 1s having the one or more openings (214a, 214b) for attachment to the slide (1) to the ends (211) of the legs of the U is equal to 172 °. According to another configuration of the jumper (21), the distance between the two legs of the U in the portion of the legs from the bearing surface (212) to the line (213) parallel to the surface (212) of The support may be slightly less than the width of the first end (102) of the slide (1). The jumper (21) can then be placed astride the or the strips (1) by forcing slightly to spread the legs of the U. Without limitation, the jumper (21) has a length of 80 mm, a height of 64 mm. According to a configuration of the first embodiment shown in FIG. 4, the one or more openings (214a, 214b) for attachment to the slide (1) are two pairs of two openings (214a, 214b). Each pair of openings (214a, 214b) is pierced on one leg of the rider's U. Each pair of openings (214a, 214b) has at least one oblong aperture (214b). Without limitation, the length of the opening (s) (214b) oblong has a value of 20 mm.

Selon le premier mode de réalisation, en référence à la figure 8, le système possède en outre au moins un élément (13) de fixation de module destiné à fixer au moins un module (12) photovoltaïque sur au moins un cavalier (21) à travers au moins une ouverture (4) de fixation de module. According to the first embodiment, with reference to FIG. 8, the system furthermore has at least one module attachment element (13) intended to fix at least one photovoltaic module (12) on at least one jumper (21) to through at least one module attachment opening (4).

Selon une configuration du premier mode de réalisation représentée sur la figure 8, l'élément (13) de fixation de module, par exemple en acier inoxydable, est composé d'au moins une tige (132) filetée destinée à être introduite dans une ouverture (4) de fixation de module et munie à une extrémité d'une plaquette (131) de serrage devant être posée sur au moins un module (12) et d'un écrou (133) serti ou soudé au niveau de l'ouverture (4) de fixation. L'autre extrémité de la tige (132) filetée est ainsi vissée dans l'écrou (133). La plaquette (131) et l'écrou (133) sont destinés à serrer et rendre solidaire le cavalier (21) avec au moins un module (12). Selon une autre configuration non représentée du premier mode de 1s réalisation, l'élément (13) de fixation de module (12) est composé d'une tige destinée à être introduite dans une ouverture (4) de fixation de module (12) et munie à une extrémité d'une plaquette de serrage devant être posée sur au moins un module (12), et munie à une autre extrémité d'un clippage. Selon un deuxième mode de réalisation en référence aux figures 9, 10 20 11 et 12, le ou les éléments (21, 2111) intermédiaires sont au moins un rehausseur (2111) dont une face (2111a) est posée sur la partie reliant les deux jambes du U de la réglette (1). La face (2111b) opposée du rehausseur (2111) forme alors une surface d'appui sous une partie d'au moins un module (12) photovoltaïque. La face posée sur la partie reliant les deux 25 jambes du U de la réglette (1) présente une rainure permettant l'insertion d'une partie de l'élément (301) de fixation de réglette (1) qui est en saillie sur la partie reliant les deux jambes du U de la réglette (1). Le système possède en outre au moins un élément (14) de fixation de module destiné à fixer au moins un module (12) photovoltaïque posé sur au moins un rehausseur 30 (2111) à au moins une réglette (1). L'élément (14) de fixation est, par exemple, une vis de fixation auto-foreuse destinée à passer par au moins une ouverture à travers la partie reliant les deux jambes du U de la réglette (1). La vis est également munie à une extrémité d'une plaquette (141) de serrage devant être posée sur au moins un module (12) photovoltaïque. De façon non limitative, en référence à la figure 8a, les plaquettes (141, 131) utilisées pour le premier et le deuxième mode de réalisation comportent une partie (1311) plane qui est posée sur le ou les modules (12) photovoltaïques et d'une nervure (1312), sensiblement de même largeur que l'écartement entre chaque module (12) photovoltaïque, qui est insérée entre deux modules (12) photovoltaïques. Une ouverture (1313) à travers la partie plane (1311) et la nervure (1312) permet le passage d'une vis ou d'un clou. Le procédé d'assemblage de modules (12) photovoltaïques par la mise en oeuvre d'un système d'assemblage de modules (12) photovoltaïques sur une charpente couverte de plaques ondulées (10) ou nervurées (11) selon l'invention comporte au moins : - une étape de fixation d'au moins une réglette (1) posée à cheval sur une nervure (11) ou une ondulation (10), pour des réglettes (1) adjacentes, la deuxième extrémité (102) d'une réglette (1) recouvrant au moins la première extrémité (103) d'une autre réglette (1) ; - une étape de pose d'au moins un élément intermédiaire constitué par un cavalier (21) ou un rehausseur (2111) ; - une étape de fixation du ou des modules (12) photovoltaïques posés en appui sur le ou les cavaliers (21) ou sur le ou les rehausseurs. Selon le premier mode de réalisation, l'étape de pose d'au moins un élément intermédiaire consiste en une étape de fixation d'au moins un cavalier (21) posé à cheval sur la ou les réglettes (1). Selon le deuxième mode de réalisation, l'étape de pose d'au moins un élément intermédiaire consiste en une étape de mise en place d'au moins un rehausseur sur la ou les réglettes (1). According to a configuration of the first embodiment shown in FIG. 8, the element (13) for fixing a module, for example made of stainless steel, is composed of at least one threaded rod (132) intended to be introduced into an opening (4) for attaching a module and provided at one end with a clamping plate (131) to be placed on at least one module (12) and a nut (133) crimped or welded at the opening ( 4) fixing. The other end of the threaded rod (132) is thus screwed into the nut (133). The plate (131) and the nut (133) are intended to tighten and make integral the jumper (21) with at least one module (12). According to another configuration, not shown, of the first embodiment, the element (13) for fixing the module (12) is composed of a rod intended to be inserted into a module-attachment opening (4) (12) and provided at one end with a clamping plate to be placed on at least one module (12), and provided at another end with a clipping. According to a second embodiment with reference to FIGS. 9, 11 and 12, the intermediate element or elements (21, 2111) are at least one booster (2111), one face (2111a) of which is placed on the part connecting the two U-legs of the ruler (1). The opposite face (2111b) of the booster (2111) then forms a bearing surface under a portion of at least one photovoltaic module (12). The face placed on the part connecting the two legs of the U of the ruler (1) has a groove allowing the insertion of a portion of the ruler fixing member (301) which projects from the rim part connecting the two legs of the U of the ruler (1). The system further has at least one module attachment element (14) for attaching at least one photovoltaic module (12) on at least one booster (2111) to at least one slider (1). The fixing element (14) is, for example, a self-drilling fixing screw intended to pass through at least one opening through the part connecting the two legs of the U of the slider (1). The screw is also provided at one end with a clamping plate (141) to be placed on at least one photovoltaic module (12). Without limitation, with reference to FIG. 8a, the wafers (141, 131) used for the first and the second embodiment comprise a flat portion (1311) which is placed on the photovoltaic module (s) and a rib (1312), substantially of the same width as the spacing between each module (12) photovoltaic, which is inserted between two modules (12) photovoltaic. An opening (1313) through the flat portion (1311) and the rib (1312) allows the passage of a screw or a nail. The method of assembling photovoltaic modules (12) by implementing a system for assembling photovoltaic modules (12) on a framework covered with corrugated (10) or corrugated plates (11) according to the invention comprises least: - a step of fixing at least one strip (1) straddling a rib (11) or a corrugation (10), for adjacent strips (1), the second end (102) of a strip (1) covering at least the first end (103) of another strip (1); a step of laying at least one intermediate element consisting of a jumper (21) or a booster (2111); - A step of fixing the photovoltaic module (s) (12) resting on the rider (s) (21) or on the booster or risers. According to the first embodiment, the step of laying at least one intermediate element consists of a step of fixing at least one jumper (21) straddling the or the strips (1). According to the second embodiment, the step of laying at least one intermediate element consists of a step of placing at least one booster on the or strips (1).

Il doit être évident pour les personnes versées dans l'art que la présente invention permet des modes de réalisation sous de nombreuses autres formes spécifiques sans l'éloigner du domaine d'application de l'invention comme revendiqué. Par conséquent, les présents modes de s réalisation doivent être considérés à titre d'illustration, mais peuvent être modifiés dans le domaine défini par la portée des revendications jointes, et l'invention ne doit pas être limitée aux détails donnés ci-dessus. It should be obvious to those skilled in the art that the present invention allows embodiments in many other specific forms without departing from the scope of the invention as claimed. Therefore, the present embodiments are to be considered by way of illustration, but may be modified within the scope defined by the scope of the appended claims, and the invention should not be limited to the details given above.

Claims (16)

REVENDICATIONS1. Système d'assemblage de modules (12) photovoltaïques sur une charpente constituée d'éléments (16) et couverte d'au moins une plaque d'étanchéité ondulée (10) ou nervurée (11) caractérisé en ce qu'il comprend au moins une réglette (1) ayant un profil en forme de U recouvrant au moins une nervure (111) d'au moins une plaque (11) d'étanchéité nervurée ou recouvrant au moins une ondulation (101) d'au moins une plaque (10) d'étanchéité ondulée, les extrémités des jambes du U étant recourbées pour former deux parties recourbées créant chacune une surface (2) d'appui sur au moins une zone autour de la ou des nervures (111) ou de la ou des ondulations (101) recouverte(s) par la ou les réglettes (1), la ou les réglettes (1) possédant au moins une ouverture (3) de fixation sur la charpente le long d'un axe (6) sur la partie reliant les jambes du U laissant le passage à au 1s moins un élément (301) de fixation de la réglette (1) sur la charpente, le système comprenant en outre au moins un élément (21, 2111) intermédiaire disposé sur la ou les réglettes (1) et au moins un élément (13) de fixation de module (12) photovoltaïque sur le ou les éléments intermédiaires. REVENDICATIONS1. System for assembling photovoltaic modules (12) on a framework consisting of elements (16) and covered with at least one corrugated (10) or ribbed (11) sealing plate, characterized in that it comprises at least one strip (1) having a U-shaped profile covering at least one rib (111) of at least one ribbed sealing plate (11) or covering at least one corrugation (101) of at least one plate (10) corrugated seal, the ends of the legs of the U being bent to form two curved portions each creating a surface (2) bearing on at least one area around the rib or ribs (111) or the wave or waves (101). ) covered (s) by the or strips (1), the or strips (1) having at least one opening (3) for attachment to the frame along an axis (6) on the portion connecting the legs of the U leaving the passage to at least 1s element (301) for fixing the strip (1) on the frame, the system comp further comprising at least one intermediate element (21, 2111) disposed on the strip or strips (1) and at least one photovoltaic module (12) fixing element (13) on the intermediate element or elements. 2. Système selon la revendication 1, caractérisé en ce que la distance 20 séparant les deux jambes du U de la réglette (1) augmente régulièrement de la première extrémité (103) de la réglette (1) à la deuxième extrémité (102) de la réglette (1) de façon que la deuxième extrémité (102) d'une réglette (1) soit au moins apte à recouvrir la première extrémité (103) d'une autre réglette (1). 25 2. System according to claim 1, characterized in that the distance separating the two legs of the U of the strip (1) increases regularly from the first end (103) of the strip (1) to the second end (102) of the strip (1) so that the second end (102) of a strip (1) is at least adapted to cover the first end (103) of another strip (1). 25 3. Système selon la revendication 1, caractérisé en ce que la ou les ouvertures (3) de fixation sur la charpente sont disposées au pas formé par les éléments (16) de la charpente sur un même axe (6). 3. System according to claim 1, characterized in that the or openings (3) for attachment to the frame are arranged in step formed by the elements (16) of the frame on the same axis (6). 4. Système selon la revendication 1, caractérisé en ce que la réglette (1) possède en outre au moins une ouverture (5) oblongue de fixation sur la 30 charpente, au voisinage de la première extrémité (103) de la réglette (1), surle même axe (6) que l'autre ou les autres ouvertures (3) de fixation sur la charpente. 4. System according to claim 1, characterized in that the strip (1) further has at least one oblong aperture (5) for attachment to the frame, in the vicinity of the first end (103) of the strip (1). on the same axis (6) as the other or the other openings (3) for attachment to the frame. 5. Système selon la revendication 1, caractérisé en ce que le ou les éléments (301) de fixation de réglette sont destinés à fixer au moins une réglette (1) sur au moins un élément (16) de la charpente à travers au moins une ouverture (3) de fixation sur la charpente et à travers la plaque nervurée (11) ou ondulée (10). 5. System according to claim 1, characterized in that the one or more elements (301) of fastening strip are intended to fix at least one strip (1) on at least one element (16) of the frame through at least one opening (3) for attachment to the frame and through the ribbed plate (11) or corrugated plate (10). 6. Système selon la revendication 1, caractérisé en ce que le ou les éléments (21) intermédiaires sont au moins un cavalier (21) ayant un profil io en forme de U destiné à être fixé à cheval sur au moins une réglette (1) avec les extrémités (211) des jambes du U du cavalier reposant chacune sur une partie (2) recourbée de la réglette (1), la partie (212) reliant les deux jambes du U du cavalier (21) formant une surface plane servant de surface d'appui sous une partie d'au moins un module (12) photovoltaïque, les deux jambes is du U, espacées d'une distance au moins égale à la largeur de la première extrémité (103) de la réglette (1), ayant une direction parallèle, de la surface (212) d'appui jusqu'à une ligne (213) parallèle à la surface (212) d'appui et comportant au moins une ouverture (214a, 214b) de fixation à la réglette (1), cette ouverture (214a, 214b) étant percée à travers chaque jambe du U, les 20 deux jambes du U s'évasant de la ligne (213) comportant la ou les ouvertures (214a, 214b) de fixation à la réglette (1) jusqu'aux extrémités (211) des jambes du U, la ou les ouvertures (214a, 214b) de fixation à la réglette (1) étant destinées au passage d'au moins une vis (215) de fixation auto-foreuse destinée à percer au moins une ouverture sur les jambes du U 25 de la réglette (1), la ou les ouvertures (214a, 214b) de fixation à la réglette (1) étant disposées en regard des jambes du U de la réglette (1) lorsque le cavalier (21) est posé sur la réglette (1), le cavalier (21) étant en outre percé d'une ouverture (4) de fixation de module photovoltaïque sur la partie (212) reliant les jambes du U du cavalier (21). 30 6. System according to claim 1, characterized in that the element or elements (21) intermediate are at least one jumper (21) having a U-shaped profile io to be attached astride at least one ruler (1) with the ends (211) of the legs of the U of the rider each resting on a bent portion (2) of the ruler (1), the portion (212) connecting the two legs of the jumper U (21) forming a flat surface serving as bearing surface under a portion of at least one photovoltaic module (12), the two legs of the U, spaced at a distance at least equal to the width of the first end (103) of the strip (1), having a parallel direction, from the bearing surface (212) to a line (213) parallel to the bearing surface (212) and having at least one fixing aperture (214a, 214b) to the strip (1 ), this opening (214a, 214b) being pierced through each leg of the U, the two legs of the U flaring out of the line (213) having the one or more openings (214a, 214b) for fastening the strip (1) to the ends (211) of the legs of the U, the one or more openings (214a, 214b) for fastening to the strip (1) being intended for passage of at least one screw (215) self-drilling attachment for piercing at least one opening on the legs of the U 25 of the slider (1), or the openings (214a, 214b) for attachment to the slider ( 1) being arranged facing the legs of the U of the slider (1) when the rider (21) is placed on the ruler (1), the rider (21) being further pierced with an opening (4) for fixing photovoltaic module on the part (212) connecting the legs of the jumper U (21). 30 7. Système selon la revendication 6, caractérisé en ce que la ou les ouvertures (214a, 214b) de fixation à la réglette (1) sont deux paires de deuxouvertures (214a, 214b), chaque paire d'ouvertures (214a, 214b) étant percée sur une jambe du U du cavalier, au moins une ouverture (214b) de chaque paire est oblongue. 7. System according to claim 6, characterized in that the or openings (214a, 214b) for attachment to the strip (1) are two pairs of twoouvertures (214a, 214b), each pair of openings (214a, 214b). being pierced on one leg of the rider U, at least one opening (214b) of each pair is oblong. 8. Système selon les revendications 1 et 6, caractérisé en ce que le ou les éléments (13) de fixation de module sont destinés à fixer au moins un module (12) photovoltaïque sur au moins un cavalier (21) à travers au moins une ouverture (4) de fixation de module. 8. System according to claims 1 and 6, characterized in that the one or more module attachment elements (13) are intended to fix at least one module (12) photovoltaic on at least one jumper (21) through at least one opening (4) of module attachment. 9. Système selon la revendication 8, caractérisé en ce que l'élément (13) de fixation de module est composé d'au moins une tige (132) filetée io destinée à être introduite dans une ouverture (4) de fixation de module et munie à une extrémité d'une plaquette (131) de serrage devant être posée sur au moins un module (12), un écrou (133) étant serti ou soudé au niveau de l'ouverture (4) de fixation de module photovoltaïque pour le passage de l'élément (13) de fixation de module photovoltaïque, la plaquette (131) et is l'écrou (133) étant destinés à serrer et rendre solidaire le cavalier (21) avec au moins un module (12). 9. System according to claim 8, characterized in that the module fixing element (13) is composed of at least one threaded rod (132) intended to be introduced into a module attachment opening (4) and equipped at one end with a clamping plate (131) to be placed on at least one module (12), a nut (133) being crimped or welded at the opening (4) for fixing the photovoltaic module for the passage of the photovoltaic module fixing element (13), the plate (131) and the nut (133) being intended to tighten and make the jumper (21) integral with at least one module (12). 10. Système selon la revendication 8, caractérisé en ce que l'élément de fixation de module (12) est composé d'une tige destinée à être introduite dans une ouverture (4) de fixation de module (12) et munie à une extrémité 20 d'une plaquette de serrage devant être posée sur au moins un module (12), et munie à une autre extrémité d'un clippage. 10. System according to claim 8, characterized in that the module fixing element (12) is composed of a rod intended to be introduced into a module attachment opening (4) (4) and provided at one end. 20 of a clamping plate to be placed on at least one module (12), and provided at another end of a clipping. 11. Système selon la revendication 1, caractérisé en ce que le ou les éléments (2111) intermédiaires sont au moins un rehausseur (2111) dont une face (2111a) est posée sur la partie de la réglette reliant les deux jambes 25 du U (1), la face (2111b) opposée du rehausseur (2111) formant une surface d'appui pour une partie d'au moins un module (12) photovoltaïque. 11. System according to claim 1, characterized in that the element or elements (2111) intermediate are at least one booster (2111) one face (2111a) is placed on the portion of the strip connecting the two legs 25 of the U ( 1), the opposite face (2111b) of the booster (2111) forming a bearing surface for a portion of at least one photovoltaic module (12). 12. Système selon les revendications 5 et 11, caractérisé en ce que la face posée sur la partie reliant les deux jambes du U de la réglette (1) présente une rainure (2112) permettant l'insertion d'une partie de l'élément(301) de fixation de réglette (1) qui est en saillie sur la partie reliant les deux jambes du U de la réglette (1). 12. System according to claims 5 and 11, characterized in that the face placed on the portion connecting the two legs of the U of the slider (1) has a groove (2112) allowing the insertion of a portion of the element. (301) fastening strip (1) which protrudes on the portion connecting the two legs of the U of the strip (1). 13. Système selon les revendications 1 et 11, caractérisé en ce que le ou les éléments (14) de fixation de module sont destinés à fixer au moins un module (12) photovoltaïque posé sur au moins un rehausseur (2111) à au moins une réglette (1), le ou les éléments (14) de fixation étant une vis de fixation auto-foreuse destinée à percer au moins une ouverture à travers la partie reliant les deux jambes du U de la réglette (1), la vis étant munie à une extrémité d'une plaquette (141) de serrage devant être posée sur au moins Io un module (12) photovoltaïque. 13. System according to claims 1 and 11, characterized in that the one or more module fixing elements (14) are intended to fix at least one photovoltaic module (12) placed on at least one booster (2111) to at least one strip (1), the fixing element or elements (14) being a self-drilling fixing screw intended to pierce at least one opening through the part connecting the two legs of the U of the strip (1), the screw being provided with at one end of a wafer (141) to be placed on at least Io a module (12) photovoltaic. 14. Procédé d'assemblage de modules (12) photovoltaïques par la mise en oeuvre d'un système d'assemblage de modules (12) photovoltaïques sur une charpente constituée d'éléments et couverte d'au moins une plaque d'étanchéité ondulée (10) ou nervurée (11) comprenant au moins une 1s réglette (1) ayant un profil en forme de U recouvrant au moins une nervure (111) d'au moins une plaque (11) nervurée ou recouvrant au moins une ondulation (101) d'au moins une plaque (10) ondulée, la largeur de la réglette (1) augmentant régulièrement de sa première extrémité (103) à sa deuxième extrémité (102) de telle manière que la deuxième extrémité (102) d'une 20 réglette (1) soit apte à recouvrir au moins la première extrémité (103) d'une autre réglette (1), le procédé étant caractérisé en ce qu'il comporte au moins : - une étape de fixation d'au moins une réglette (1) posée à cheval sur une nervure (11) ou une ondulation (10), pour des réglettes (1) adjacentes, la 25 deuxième extrémité (102) d'une réglette (1) recouvrant au moins la première extrémité (103) d'une autre réglette (1) ; - une étape de pose d'au moins un élément intermédiaire constitué par un cavalier (21) ou un rehausseur (2111) ; - une étape de fixation du ou des modules (12) photovoltaïques posés 30 en appui sur le ou les cavaliers (21) ou sur le ou les rehausseurs (2111). 14. A method of assembling photovoltaic modules (12) by implementing a system for assembling photovoltaic modules (12) on a framework consisting of elements and covered with at least one corrugated sealing plate ( 10) or rib (11) comprising at least one ruler (1) having a U-shaped profile covering at least one rib (111) of at least one plate (11) ribbed or covering at least one corrugation (101) at least one corrugated plate (10), the width of the strip (1) regularly increasing from its first end (103) to its second end (102) so that the second end (102) of a strip (1) is able to cover at least the first end (103) of another strip (1), the method being characterized in that it comprises at least: a step of fixing at least one strip (1 ) straddling a rib (11) or a corrugation (10) for adjacent strips (1) es, the second end (102) of a strip (1) covering at least the first end (103) of another strip (1); a step of laying at least one intermediate element consisting of a jumper (21) or a booster (2111); a step of fixing the photovoltaic module or modules placed on the rider (s) (21) or on the riser (s) (2111). 15. Procédé selon la revendication 14, caractérisé en ce que l'étape de pose d'au moins un élément intermédiaire consiste en une étape de fixation d'au moins un cavalier (21) posé à cheval sur la ou les réglettes (1). 15. The method of claim 14, characterized in that the step of laying at least one intermediate element consists of a step of fixing at least one jumper (21) straddling the or the strips (1) . 16. Procédé selon la revendication 14, caractérisé en ce que l'étape 5 de pose d'au moins un élément intermédiaire consiste en une étape de mise en place d'au moins un rehausseur (2111) sur la ou les réglettes (1). 16. The method of claim 14, characterized in that the step 5 of laying of at least one intermediate element consists of a step of setting up at least one booster (2111) on the or strips (1) .
FR1057147A 2010-09-09 2010-09-09 SYSTEM FOR ASSEMBLING PHOTOVOLTAIC MODULES ENHANCING SEALING ON COVERING ELEMENTS HAVING RIBS OR CORRUGATIONS Active FR2964680B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1057147A FR2964680B1 (en) 2010-09-09 2010-09-09 SYSTEM FOR ASSEMBLING PHOTOVOLTAIC MODULES ENHANCING SEALING ON COVERING ELEMENTS HAVING RIBS OR CORRUGATIONS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1057147A FR2964680B1 (en) 2010-09-09 2010-09-09 SYSTEM FOR ASSEMBLING PHOTOVOLTAIC MODULES ENHANCING SEALING ON COVERING ELEMENTS HAVING RIBS OR CORRUGATIONS

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2964680A1 true FR2964680A1 (en) 2012-03-16
FR2964680B1 FR2964680B1 (en) 2013-08-02

Family

ID=43857912

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR1057147A Active FR2964680B1 (en) 2010-09-09 2010-09-09 SYSTEM FOR ASSEMBLING PHOTOVOLTAIC MODULES ENHANCING SEALING ON COVERING ELEMENTS HAVING RIBS OR CORRUGATIONS

Country Status (1)

Country Link
FR (1) FR2964680B1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20170170775A1 (en) * 2013-11-26 2017-06-15 Arcelormittal Panel, panel assembly and associated roofing
US10673373B2 (en) 2016-02-12 2020-06-02 Solarcity Corporation Building integrated photovoltaic roofing assemblies and associated systems and methods

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202008007662U1 (en) * 2008-06-09 2008-08-14 Arcelormittal Construction Deutschland Gmbh roof structure
DE202009004269U1 (en) * 2009-03-31 2009-06-04 C&L Gmbh Holder for solar modules for installation on a footprint
DE102008009633A1 (en) * 2008-02-18 2009-08-27 Niemetz Metall Gmbh Surface element, has profiled rib including head section with outer lateral dimension at slide-on section, where dimension is greater than inner dimension of clearance and less than another outer lateral dimension of head section at rib
EP2149648A1 (en) * 2008-07-31 2010-02-03 Qualitelec Device for fixing a roof cladding element

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008009633A1 (en) * 2008-02-18 2009-08-27 Niemetz Metall Gmbh Surface element, has profiled rib including head section with outer lateral dimension at slide-on section, where dimension is greater than inner dimension of clearance and less than another outer lateral dimension of head section at rib
DE202008007662U1 (en) * 2008-06-09 2008-08-14 Arcelormittal Construction Deutschland Gmbh roof structure
EP2149648A1 (en) * 2008-07-31 2010-02-03 Qualitelec Device for fixing a roof cladding element
DE202009004269U1 (en) * 2009-03-31 2009-06-04 C&L Gmbh Holder for solar modules for installation on a footprint

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20170170775A1 (en) * 2013-11-26 2017-06-15 Arcelormittal Panel, panel assembly and associated roofing
US9813016B2 (en) * 2013-11-26 2017-11-07 Arcelormittal Panel, panel assembly and associated roofing
US10673373B2 (en) 2016-02-12 2020-06-02 Solarcity Corporation Building integrated photovoltaic roofing assemblies and associated systems and methods

Also Published As

Publication number Publication date
FR2964680B1 (en) 2013-08-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2588815B1 (en) Installation for collecting solar energy
EP2302694B1 (en) Device for rigidly connecting panels, in particular photovoltaic panels, to a building roof
FR2950375A1 (en) Roof system for covering e.g. buildings, has assembling rails to assemble lateral edges of frames of solar modules or panels, and removable maintaining and/or blocking unit to removably maintain and/or block solar modules/panels on rails
EP2239783A1 (en) Kit for attaching a solar panel to a roof structure
EP2149648A1 (en) Device for fixing a roof cladding element
FR2961299A1 (en) System for fixing solar panel e.g. electric solar panel, on roof, has receiving location including coplanar support walls to serve as bottom to solar panel, where receiving location includes lateral stops to laterally wedge solar panel
EP2524177B1 (en) Device for attaching solar panels and method for installing solar panels
FR2957953A1 (en) Device for supporting e.g. photovoltaic solar panel integrated in roof of dwelling, has membrane whose width is adapted in manner to extend above upper parts of sections to obtain overlapping zone at level of junction zone of elements
FR2949799A1 (en) Device for integrating photovoltaic solar panels on roof to produce electricity, has two aluminum profiles arranging row of solar panels on roof, where row is defined by alternate placement of two types of photovoltaic solar panels
FR2942254A1 (en) ASSEMBLY OF PROFILES FOR SEALING PANELS ON THE FRAME OF A ROOF INCLUDING THERMAL INSULATION
WO2011051616A1 (en) Roofing device made up of photovoltaic panels, membrane and mountings suitable for any roof
FR2950911A1 (en) INTEGRATED PREFABRICATED PHOTOVOLTAIC COVERAGE
FR2964680A1 (en) System for assembling photovoltaic modules on framework of roof in dwelling, has intermediate element arranged on folding bar, and fastening element utilized for fixing photovoltaic module on intermediate element
FR2955131A1 (en) Solar panel fixing system for roof, has gutters arranged to form solar panel frame receiving chassis that is defined by bottom walls of gutters and inner side walls of gutters, where side walls form lateral adjustment belt of frame of panel
EP2917659A1 (en) Device for securing an accessory to a corrugated roof
FR2948955A1 (en) Photovoltaic modules assembling system for dwelling, has support including fixation opening for mounting photovoltaic module and another fixation opening provided on roofing framework along axis of upper part of profile
EP3480942B1 (en) Device for fixing a solar panel to a roof
FR2956681A1 (en) Photovoltaic panels positioning and securing device for use on e.g. main rafters of building i.e. house, has inverse U-shaped central part comprising flat base supporting edge of one of panels or two edges of two juxtaposed panels
FR3002253A1 (en) Roof for modular building, has sealing filling plaster provided for one of set of sections, where plaster is arranged with set of sections and tray so as to ensure sealing of water between longitudinal unit and tray
FR2967704A1 (en) Solar panels integration device for roof of building, has two parallel rails including fixing grooves delimited by two lateral vertical walls, where fixing grooves fix ends of sleepers on rails
FR2948709A1 (en) Existing roof covering device for use in building, has support unit including washer and clamping nut and fixed with fixation unit, and photovoltaic panels resting on support unit and covering insulating layer
FR2996384A1 (en) Assembling and fixing device for use with solar panel assembly for e.g. assembling solar panel on roof of industrial building, has securing units for securing panels on plates that are arranged along panels and parallel to edges of roof
EP2489958A1 (en) Mounting structure, kit for manufacturing such a structure, system for collecting solar energy including such a structure and facility including such a system
EP2628870B1 (en) Device for roof-raising of wooden beam roofs
FR2963089A1 (en) Structure for maintaining photovoltaic panels in position with respect to frame i.e. roof framing, in cover of building, has lower transverse housing prolonged in outer side by cupping surface prolonged under upper panel

Legal Events

Date Code Title Description
TQ Partial transmission of property

Owner name: DANIEL PASQUET, FR

Effective date: 20150331

Owner name: FRANCK PASQUET, FR

Effective date: 20150331

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 6

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 7

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 8