FR2652849A1 - Device for longitudinal connection of sheets or long sheets of a metal roof covering with brackets and cover-plates which are not clamped - Google Patents
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- E04D13/14—Junctions of roof sheathings to chimneys or other parts extending above the roof
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Abstract
Description
L'invention concerne un dispositif permettant de raccorder longitudinalement à l'aide de tasseaux et couvre-joints, les feuilles ou longues feuilles d'une couverture métallique de toiture en pente.The invention relates to a device making it possible to connect longitudinally using cleats and joint covers, the sheets or long sheets of a metal roof covering with a sloping roof.
Les couvertures métalliques de toitures de bâtiments et leurs éléments constitutifs sont déjà connus, référencés et normalisés, notamment par les normes AFNOR et les documents techniques unifiés ou DTU édités par le Centre Scientifique et
Technique du Bâtiment (CSTB), Paris, France (par exemple norme AFNOR NF
P 34-403 et DTU 40.41 à 40.45...). Les caractéristiques techniques et la technologie employée dans ces documents sont considérées comme connues dans le cadre de la description, et ne seront pas, en général, décrites ni explicitées en détail. En conséquence, la description ne se réfère expressément qu'aux organes et composants jouant un rôle spécifique dans l'invention, les autres organes ou composants n'étant pas décrits, leur connaissance étant implicite.The metal roofs of building roofs and their constituent elements are already known, referenced and standardized, in particular by AFNOR standards and unified technical documents or DTUs published by the Scientific Center and
Building Technology (CSTB), Paris, France (for example AFNOR NF standard
P 34-403 and DTU 40.41 to 40.45 ...). The technical characteristics and technology used in these documents are considered to be known within the framework of the description, and will not, in general, be described or explained in detail. Consequently, the description expressly refers only to the organs and components playing a specific role in the invention, the other organs or components not being described, their knowledge being implicit.
On connaît déjà des dispositifs de raccord longitudinal des feuilles d'une couverture métallique. Parmi les dispositifs connus, une technologie, dénommée à tasseaux et couvre-joints non agrafés, consiste à utiliser un tasseau longitudinal à section droite transversale polygonale, notamment trapézoîdale, associé rigidement à un voligeage pour s'étendre longitudinale ment entre deux feuilles à raccorder, les bordures longitudinales des feuilles à raccorder étant pliées selon une ligne de pliage longitudinale, et relevées pour venir s'étendre contre les flancs latéraux du tasseau.Des éléments de couvre-joint longitudinaux du type non agrafé, c'est-à-dire non agrafé aux bordures longitudinales des feuilles notamment, à section droite transversale en forme générale de U (et dont la forme précise est normalisée par la norme NF P 34-403) recouvrent le tasseau et lesdites bordures longitudinales des feuilles sur toute leur longueur, les bords inférieurs longitudinaux d'extrémité des ailes des éléments de couvre-joints venant au contact de la face extérieure desdites bordures longitudinales relevées des feuilles. Les éléments de couvre-joint sont disposés en prolongement les uns des autres pour recouvrir toute la longueur du tasseau et des bordures des feuilles en se chevauchant partiellement les uns aux autres deux par deux afin d'assurer l'étanchéité sur toute la longueur.Devices for the longitudinal connection of sheets of a metal covering are already known. Among the known devices, a technology, called non-stapled cleats and joint covers, consists in using a longitudinal cleat with a polygonal cross section, in particular trapezoidal, rigidly associated with a planking to extend longitudinally between two sheets to be connected, the longitudinal edges of the sheets to be connected being folded along a longitudinal fold line, and raised to extend against the lateral flanks of the cleat. Longitudinal cover elements of the non-stapled type, that is to say no stapled to the longitudinal edges of the sheets in particular, with a cross section in the general shape of a U (and the precise shape of which is standardized by standard NF P 34-403) cover the cleat and said longitudinal edges of the sheets over their entire length, the edges lower longitudinal ends of the wings of the cover elements coming into contact with the outer face e of said longitudinal edges raised from the sheets. The joint cover elements are arranged in extension of one another to cover the entire length of the cleat and of the edges of the sheets, partially overlapping each other in pairs to ensure sealing over the entire length.
Chaque élément de couvre-joint est constitué d'un profilé métallique de section transversale constante et ayant une longueur limitée. En effet, l'élément de couvrejoint non agrafé repose simplement sur les bordures relevées et le tasseau sur lequel il est cloué, l'étanchéité le long de ces bords inférieurs longitudinaux étant obtenue essentiellement par recouvrement et contact des bords inférieurs longitudinaux de l'élément de couvre joint sur lesdites bordures. Lorsqu'il est posé, l'élément de couvre-joint a ses ailes latérales légèrement écartées l'une de l'autre de façon élastique, l'écartement normal des bords inférieurs de ces ailes étant inférieurs à l'épaisseur transversale maximum du tasseau recouvert des bordures des feuilles.Each joint cover element consists of a metal profile of constant cross section and having a limited length. Indeed, the non-stapled joint cover element simply rests on the raised edges and the cleat on which it is nailed, the sealing along these longitudinal lower edges being obtained essentially by covering and contacting the longitudinal lower edges of the element. of joint cover on said edges. When installed, the joint cover element has its lateral wings slightly spaced from one another in an elastic manner, the normal spacing of the lower edges of these wings being less than the maximum transverse thickness of the cleat covered with leaf borders.
De ce fait notamment, à partir d'une certaine longueur des éléments de couvrejoints et sous l'effet des intempéries, ceux-ci risquent de ne plus assurer une étanchéité correcte sur toute leur longueur, ou risquent de se dégrader au cours du temps, et de se voiler, de se tordre, de faire des ventres ou même de se dégager du tasseau de façon intempestive sous l'effet de phénomènes thermiques, du vent...Because of this, in particular, from a certain length of the joint cover elements and under the effect of the weather, these may no longer provide a correct seal over their entire length, or may deteriorate over time, and to veil, to twist, to make bellies or even to get out of the cleat untimely under the effect of thermal phenomena, wind ...
En conséquence, la solution généralement retenue est de recouvrir toute la longueur d'un tasseau donné d'une pluralité d'éléments de couvre-joints, de caractéristiques similaires, et qui viennent en prolongement les uns des autres le long du tasseau.Consequently, the generally adopted solution is to cover the entire length of a given batten with a plurality of joint cover elements, of similar characteristics, which come in extension from one another along the batten.
Néanmoins, chaque élément de couvre-joint doit pouvoir être associé rigidement au tasseau, les uns aux autres, et aux autres parties de la couverture (faîtage, arêtier, égout, noue, rive, ...).Nevertheless, each element of joint cover must be able to be rigidly associated with the cleat, with each other, and with the other parts of the cover (ridge, hip, sewer, valley, bank, ...).
Pour ce faire, dans les couvertures métalliques à tasseaux et couvre-joints non agrafés connues, on utilise des pattes de fixation soudées ou des baîonnettes soudées, des collerettes de tête soudées, et des talons d'extrémité inférieure rapportés soudés sur les éléments de couvre-joints métalliques. De tels accessoires rapportés soudés sur le couvre-joint soit avant le montage soit sur place lors de l'assemblage de la couverture, sont coûteux en temps de main-d'oeuvre pour la soudure qui, la plupart du temps doit être effectuée lors de l'assemblage de la couverture sur place. Ces opérations de soudure s'avèrent relativement délicates car l'étanchéité doit être assurée, et augmentent considérablement le temps total de montage de la couverture. De plus, elles nécessitent la présence d'un ouvrier soudeur qualifié et de matériels spécifiques.Egalement, de façon générale, la couverture métallique étant à base de zinc, cuivre, aluminium, tôle galvanisée ou inoxydable, ..., c'est-àdire dans des matériaux relativement difficiles à souder, les soudures qui y sont effectuées ne sont pas d'une excellente fiabilité d'un point de vue mécanique et du point de vue de leur longévité. Ainsi, les soudures à l'étain classiquement utilisées pour le zinc et le cuivre ne sont pas extrêmement rigides et fiables. Egalement, le fait qu'il soit nécessaire de procéder à des soudures lors du montage de la couverture interdit l'utilisation d'éléments métalliques ayant préalablement subi un traitement de surface tel que peinture, laque, revêtement protecteur, ... En effet, au niveau de la soudure, le traitement de surface se trouve détériorité ce qui peut nuire à l'esthétique voire même provoquer des détériorations locales très graves.To do this, in metal covers with cleats and non-stapled joint covers known, welded fixing lugs or welded bayonets are used, welded head flanges, and attached lower end heels welded to the cover elements. -metallic seals. Such added accessories welded to the joint cover either before assembly or on site during assembly of the cover, are costly in terms of labor time for welding which, most of the time must be carried out during cover assembly on site. These welding operations prove to be relatively delicate since sealing must be ensured, and considerably increase the total assembly time of the cover. In addition, they require the presence of a qualified welder and specific materials. Also, in general, the metal cover being based on zinc, copper, aluminum, galvanized or stainless sheet metal, ... to say in materials relatively difficult to weld, the welds which are carried out there are not of an excellent reliability from a mechanical point of view and from the point of view of their longevity. Thus, the tin solders conventionally used for zinc and copper are not extremely rigid and reliable. Also, the fact that it is necessary to carry out welds during the mounting of the cover prohibits the use of metallic elements having previously undergone a surface treatment such as paint, lacquer, protective coating, ... Indeed, at the weld, the surface treatment is deteriorating which can affect the aesthetics or even cause very serious local deterioration.
Par ailleurs, et notamment au niveau des talons d'extrémité inférieure et des collerettes de tête, il est nécessiare avec les techniques connues pour réaliser des ensembles assemblés en biais ou en oblique de faire appel à une main d'oeuvre qualifiée sur les chantiers. De plus, dans le cas d'utilisation de talons rapportés soudés.Furthermore, and in particular at the level of the lower end heels and the head flanges, it is necessary with known techniques to produce assemblies assembled at an angle or at an angle to call upon qualified labor on construction sites. In addition, in the case of welded added heels.
I1 est nécessaire de prévoir des dispositions spécifiques pour tenir compte des dilatations thermiques, dispositions qui sont soit complexes et coûteuses, soit inesthétiques (jeux, pattes supplémentaires, ...). Ce problème se pose avec d'autant plus d'acuité que la couverture est du type à longues feuilles. I1 is necessary to provide specific provisions to take into account thermal expansions, provisions which are either complex and expensive, or unsightly (games, additional legs, ...). This problem arises all the more acutely as the cover is of the long-leaf type.
L'invention vise donc à remédier aux inconvénients susmentionnés des dispositifs connus de raccord longitudinal de feuilles ou longues feuilles d'une couverture métallique à couvre-joints non agrafés, et a pour objet général de proposer un tel dispositif qui soit à la fois étanche, esthétique et possède d'excellentes propriétés mécaniques (rigidité, longévité...).The invention therefore aims to remedy the aforementioned drawbacks of known devices for the longitudinal connection of sheets or long sheets of a metal cover with non-stapled joint covers, and has the general object of proposing such a device which is both waterproof, aesthetic and has excellent mechanical properties (rigidity, durability ...).
Plus particulièrement, l'objet de l'invention est de proposer un tel dispositif de raccord longitudinal qui soit totalement exempt de soudures, qui puisse donc être réalisé avec des éléments ayant subi préalablement un traitement de surface (peinture, laque, protection...), et qui soit d'un montage sur le chantier extrêmement rapide.More particularly, the object of the invention is to propose such a longitudinal connection device which is completely free of welds, which can therefore be produced with elements which have previously undergone a surface treatment (paint, lacquer, protection, etc.). ), and which is extremely quick to assemble on site.
Pour ce faire, l'invention concerne un dispositif de raccord longitudinal de feuilles ou longues feuilles métalliques formant une couverture métallique en pente du type à tasseaux et éléments de couvre-joints non agrafés, caractérisé en ce que chaque élément de couvre-joint a ses bords inférieurs longitudinaux prolongés vers l'intérieur par une pince ouverte recourbée vers l'intérieur et vers le haut et s'étendant à partir d'une extrémité libre de l'élément sur toute sa longueur, à l'exception de sa portion d'extrémité mâle opposée de l'élément destinée à être insérée dans et sous la portion d'extrémité femelle à pince d'un autre élément de couvre-joint immédiatement adjacent, les pinces de cette portion d'extrémité femelle formant gorges de réception des bords inférieurs de la portion d'extrémité mâle.Un talon d'extrémité d'un élément de couvre- joint est formé par pliage vers le bas de l'âme de l'élément de couvre-joint selon une ligne de pliage horizontale transversale ou de biais, les portions extrêmes des ailes étant repliées vers l'intérieur en formant des soufflets permettant le pliage de l'âme, et ces soufflets sont rabattus contre la face interne du talon ainsi formé. Lorsqu'une collerette de tête d'extrémité est prévue à l'extrémité d'un élément de couvre-joint, une telle collerette de tête est associée agrafée à l'extrémité libre de l'élément de couvre-joint.To do this, the invention relates to a device for the longitudinal connection of sheets or long metal sheets forming a sloping metal cover of the type with cleats and non-stapled cover elements, characterized in that each cover element has its longitudinal bottom edges extended inward by an open clip curved inward and upward and extending from a free end of the element over its entire length, except for its portion of opposite male end of the element intended to be inserted into and under the female clamp end portion of another immediately adjacent joint cover element, the pliers of this female end portion forming grooves for receiving the lower edges of the male end portion. An end bead of a cover member is formed by bending the core of the cover member downward in a horizontal transverse or bias fold line, the end portions of the wings being folded inwardly forming bellows allowing the core to be folded, and these bellows are folded against the internal face of the heel thus formed. When an end head flange is provided at the end of a joint cover element, such a head flange is associated stapled to the free end of the joint cover element.
L'invention concerne également un dispositif de raccord longitudinal de feuilles métalliques formant une couverture métallique, du type à tasseaux et éléments de couvre-joints non agrafés constitués de profilés métalliques à section droite transversale en forme générale de U, chaque élément ayant : a) une portion d'extrémité mâle destinée à être insérée dans et sous une portion d'extrémité femelle d'un autre élément ; ou une collerette de tête d'extrémité, et b) une portion d'extrémité femelle destinée à recevoir en la recouvrant une portion d'extrémité mâle d'un autre élément; ou un talon d'extrémité formé par pliage vers le bas de l'âme de l'élément selon une ligne de pliage horizontale transversale ou de biais, les portions extrêmes des ailes étant repliées vers l'intérieur en formant des soufflets permettant le pliage de l'âme, caractérisé en combinaison en ce que chaque élément de couvre-joint a ses bords inférieurs longitudinaux prolongés vers l'intérieur par une pince ouverte recourbée vers l'intérieur et vers le haut et s'étendant à partir d'une extrémité libre de l'élément sur toute sa longueur, à l'exception de la portion d'extrémité mâle opposée de l'élément destinée à être insérée dans et sous la portion d'extrémité femelle à ourlets d'un autre élément de couvre-joint immédiatement adjacent, les ourlets de cette portion d'extrémité femelle formant gorges de réception des bords inférieurs de la portion d'extrémité mâle, en ce que, lorsqu'une collerette de tête est prévue, une telle collerette de tête est associée agrafée à l'extrémité libre de l'élément de couvre-joint, et en ce que, lorsqu'un talon d'extrémité est prévu, les soufflets sont rabattus contre la face interne du talon ainsi formé, de sorte qu'aucune soudure n'est nécessaire au montage du dispositif lors de la construction de la couverture.The invention also relates to a device for the longitudinal connection of metal sheets forming a metal cover, of the type with cleats and non-stapled joint cover elements made up of metal profiles with a cross section in a general U shape, each element having: a) a male end portion for insertion into and under a female end portion of another member; or an end head flange, and b) a female end portion intended to receive by covering a male end portion with another element; or an end bead formed by folding down the core of the element along a horizontal transverse or bias fold line, the end portions of the wings being folded inwardly forming bellows allowing the folding of the core, characterized in combination in that each joint cover element has its longitudinal lower edges extended inward by an open clamp curved inward and upward and extending from a free end of the element over its entire length, except for the opposite male end portion of the element intended to be inserted in and under the female end portion with hems of another joint cover element immediately adjacent, the hems of this female end portion forming grooves for receiving the lower edges of the male end portion, in that, when a head flange is provided, such a flange head is associated stapled to the free end of the joint cover element, and in that, when an end heel is provided, the bellows are folded against the internal face of the heel thus formed, so that no welding is necessary to mount the device during the construction of the cover.
Selon l'invention, la plus grande hauteur des ailes de sa portion d'extrémité mâle est inférieure à la hauteur disponible dans la portion d'extrémité femelle.According to the invention, the greatest height of the wings of its male end portion is less than the height available in the female end portion.
Les bords inférieurs longitudinaux de la portion d'extrémité mâle d'un élément de couvre-joint selon l'invention sont biaisés de sorte que la hauteur des ailes de la section droite transversale en forme générale de U de l'élément de couvrejoint est plus faible à l'extrémité libre de la portion d'extrémité mâle pour faciliter son insertion dans la portion d'extrémité femelle d'un élément de couvre-joint immédiatement adjacent.The longitudinal lower edges of the male end portion of a joint cover element according to the invention are biased so that the height of the wings of the generally U-shaped cross section of the joint cover element is more weak at the free end of the male end portion to facilitate its insertion into the female end portion of an immediately adjacent joint cover element.
L'invention procure donc un dispositif que raccord longitudinal totalement exempt de soudures telles que les soudures à l'étain, et qui peut donc être constitué d'éléments ayant subi préalablement un traitement de surface (peinture, laque, protection...), et dont le montage sur le chantier est extrêment rapide. De plus, l'invention permet de réaliser de façon simple et rapide des couvertures métalliques à couvrejoints non agrafés de formes multiples et complexes. En effet, les collerettes de tête et talons d'extrémité peuvent être réalisés en biais c'est-à-dire non nécessairement perpendiculaire à la longitudinale, et selon des inclinaisons variables par rapport à la verticale. Egalement, un dispositif de raccord longitudinal selon l'invention est adapté pour prendre en compte au niveau de l'égout les éventuelles dilatations thermiques longitudinales des feuilles ou longues feuilles.Les éléments de couvre-joints ont une rigidité accrue et assurent parfaitement l'étanchéité.The invention therefore provides a device that longitudinal connection totally free of solders such as tin solders, and which can therefore consist of elements having previously undergone a surface treatment (paint, lacquer, protection ...), and whose assembly on site is extremely fast. In addition, the invention makes it possible to quickly and simply produce metal covers with non-stapled joint covers of multiple and complex shapes. Indeed, the head flanges and end heels can be made at an angle, that is to say not necessarily perpendicular to the longitudinal, and according to variable inclinations relative to the vertical. Also, a longitudinal connection device according to the invention is adapted to take into account, at the level of the sewer, any longitudinal thermal expansion of the sheets or long sheets. The elements of joint covers have increased rigidity and perfectly seal .
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description suivante qui se réfère aux figures annexées illustrant un mode de réalisation préférentiel de l'invention, et dans lesquels
- la figure 1 est une vue en perspective illustrant partiellement les
différents éléments constitutifs d'un dispositif de raccord selon l'invention. Other characteristics and advantages of the invention will appear on reading the following description which refers to the appended figures illustrating a preferred embodiment of the invention, and in which
- Figure 1 is a perspective view partially illustrating the
different components of a coupling device according to the invention.
- la figure 2 est une vue en perspective illustrant un élément de couvre
joint à talon d'un dispositif de raccord selon l'invention.- Figure 2 is a perspective view illustrating a cover element
heel joint of a coupling device according to the invention.
- la figure 3 est une vue en perspective illustrant un élément de couvre
joint à collerette de tête d'un dispositif de raccord selon l'invention.- Figure 3 is a perspective view illustrating a cover element
seal with head flange of a coupling device according to the invention.
- la figure 4 est une vue en perspective illustrant un élément de couvre
joint intermédiaire d'un dispositif de raccord selon l'invention.- Figure 4 is a perspective view illustrating a cover element
intermediate seal of a coupling device according to the invention.
- la figure 5 est une vue en section droite transversale d'un élément
de couvre-joint d'un dispositif de raccord selon l'invention.- Figure 5 is a cross-sectional view of an element
joint cover of a coupling device according to the invention.
L'invention concerne un dispositif 1 de raccord longitudinal de feuilles ou longues feuilles métalliques 2 formant une couverture métallique, du type à tasseaux 3 et éléments 4 de couvre- joints non agrafés. Dans le domaine de la couverture métallique traditionnelle sur support continu, on distingue les couvertures métalliques à joint debout, et les couvertures métalliques à tasseaux et couvre-joints.The invention relates to a device 1 for the longitudinal connection of sheets or long metal sheets 2 forming a metal cover, of the type with cleats 3 and elements 4 of unstapled joint covers. In the field of traditional metal roofing on continuous support, a distinction is made between metal roofing with standing seams, and metal roofing with cleats and joint coverings.
Dans les couvertures métalliques à tasseaux et couvre-joints, on distingue les couvertures à couvre-joints agrafés, et les couvertures à couvre-joints non agrafés. L'invention concerne le domaine technique des couvertures métalliques à couvre-joints non agrafés, et ne concerne donc pas celui des couvertures métalliques à couvrejoints agrafés ou à joint debout.In metal covers with cleats and joint covers, a distinction is made between stapled cover covers and non-stapled cover covers. The invention relates to the technical field of metal covers with non-stapled joint covers, and therefore does not concern that of metal covers with stapled joint covers or standing seam.
Les caractéristiques générales et la terminologie mentionnée dans cette technologie des couvertures métalliques à tasseaux et couvre-joints non agrafés sont connues des documents DTU 40.41 et 40.45 notamment et, en ce qui concerne les couvrejoints eux-mêmes, de la norme AFNOR NF P 34-403, incorporés par référence à la présente description.The general characteristics and the terminology mentioned in this technology of non-stapled metal cleats and joint covers are known from documents DTU 40.41 and 40.45 in particular and, as regards the joint covers themselves, from standard AFNOR NF P 34- 403, incorporated by reference into the present description.
Dans toute la présente demande, les termes feuille, longue feuille, tasseau, couvrejoint, pince, soufflet, talon, collerette, égout, agrafe, joint debout, ... et leurs dérivés, sont employés dans le sens qui leur est donné dans le domaine technique des couvertures métalliques.Throughout the present application, the terms sheet, long sheet, cleat, joint cover, clamp, bellows, heel, collar, sewer, staple, standing seam, ... and their derivatives, are used in the sense given to them in the technical field of metal covers.
Un dispositif de raccord 1 longitudinal de feuilles métalliques 2 comprend un tasseau 3 longitudinal à section droite transversale polygonale, notamment trapézoîdale à petite base supérieure et grande base inférieure, associé rigidement à un voligeage 6. Les feuilles métalliques 2 sont posées sur le voligeage 6, et leurs bordures longitudinales 7 à raccorder sont pliées selon une ligne de pliage longitudinale 8 et relevées pour venir s'étendre contre les flancs latéraux 9 du tasseau 3, respectivement de chaque côté. Des éléments 4 de couvre- joints longitudinaux du type non agrafés, dont la section droite transversale est en forme générale de U (norme
AFNOR NF P 34-403), recouvrent le tasseau 3 et les bordures longitudinales 7 des feuilles 2 sur toute leur longueur.Les bords inférieurs 10 longitudinaux des éléments 4 de couvre-joints viennent au contact des bordures longitudinales 7 sur toute leur longueur. Les éléments 4 de couvre-joints sont disposés en prolongement les uns des autres longitudinalement et associés les uns aux autres et au tasseau 3, de façon à recouvrir ce tasseau 3 avec les bordures longitudinales 7 sur toute leur longueur. Pour ce faire, une portion d'extrémité ll dite femelle d'un élément 4 de couvre-joint recouvre et chevauche une portion d'extrémité 12 dite mâle du couvre-joint immédiatement adjacent et qui est dans le prolongement longitudinal du premier. Autrement dit, la portion d'extrémité mâle d'un élément 4 de couvrejoint est destinée à être insérée dans et sous la portion d'extrémité femelle 11 d'un autre élément 4 de couvre-joint immédiatement adjacent.A longitudinal connection device 1 for metal sheets 2 comprises a longitudinal strip 3 with a polygonal cross section, in particular trapezoidal with a small upper base and a large lower base, rigidly associated with a planking 6. The metal sheets 2 are placed on the planking 6, and their longitudinal edges 7 to be connected are folded along a longitudinal fold line 8 and raised to extend against the lateral flanks 9 of the cleat 3, respectively on each side. Elements 4 of longitudinal joint covers of the unstapled type, the cross section of which is generally U-shaped (standard
AFNOR NF P 34-403), cover the cleat 3 and the longitudinal edges 7 of the sheets 2 over their entire length.The lower longitudinal edges 10 of the elements 4 of joint covers come into contact with the longitudinal edges 7 over their entire length. The joint cover elements 4 are arranged in extension of each other longitudinally and associated with one another and with the cleat 3, so as to cover this cleat 3 with the longitudinal edges 7 over their entire length. To do this, a so-called female end portion 11 of a joint cover element 4 overlaps and overlaps a so-called male end portion 12 of the joint cover immediately adjacent and which is in the longitudinal extension of the first. In other words, the male end portion of a joint cover element 4 is intended to be inserted into and under the female end portion 11 of another immediately adjacent joint cover element 4.
Afin de recouvrir un tasseau 3 sur toute sa longueur, il est généralement nécessaire de prévoir trois types différents d'éléments 4 de couvre-joints. On prévoit ainsi un élément 4a de couvre-joint à talon disposé en partie inférieure du tasseau 3 et raccordé à l'égout ou à chaque ressaut ; si nécessaire, un ou plusieurs éléments 4b de couvre-joints intermédiaires raccordés à chacune de ses extrémités à un autre élément 4 de couvre-joint; et un élément 4 c de couvre-joint de tête relié à la partie supérieure de la couverture (obstacles tels que faîtage, arêtier ou mur ou cheminée...) à l'extrémité libre supérieure du tasseau 3. Lorsque la longueur à couvrir est faible (notamment inférieure à 1 m), on peut aussi ne prévoir qu'un élément 4 de couvre-joint à talon et collerette de tête, sans élément intermédiaire.In order to cover a cleat 3 over its entire length, it is generally necessary to provide three different types of element 4 for joint covers. There is thus provided a heel joint cover element 4a disposed in the lower part of the cleat 3 and connected to the sewer or to each projection; if necessary, one or more elements 4b of intermediate joint covers connected at each of its ends to another element 4 of joint cover; and a head cover element 4c connected to the upper part of the cover (obstacles such as ridge, hip or wall or chimney ...) at the upper free end of the cleat 3. When the length to be covered is low (in particular less than 1 m), it is also possible to provide only one element 4 of heel joint cover and head flange, without intermediate element.
Un élément 4a de couvre-joint à talon comporte à l'une de ses extrémités, notamment à son extrémité inférieure 13, un talon 15 d'extrémité qui est formé par pliage vers le bas de l'âme 16 centrale longitudinale supérieure de l'élément 4a selon une ligne de pliage 17 horizontale transversale ou de biais, les portions extrêmes 18 des ailes 19 latérales longitudinales de l'élément 4a de couvre-joint étant repliées vers l'intérieur au niveau de l'extrémité libre 13 de cet élément 4a en formant des soufflets 20 permettant le pliage de l'âme 16 vers le bas pour former ledit talon 15 d'extrémité. A son autre extrémité 14 supérieure, l'élément 4a de couvre-joint comporte une portion d'extrémité 12 du type mâle destinée à être insérée dans et sous la portion d'extrémité femelle 11 d'un autre élément 4b ou 4c de couvre-joint.A heel joint cover element 4a has at one of its ends, in particular at its lower end 13, an end heel 15 which is formed by folding down the core 16 of the upper longitudinal central element 4a along a horizontal transverse or bias fold line 17, the end portions 18 of the longitudinal lateral wings 19 of the element of the joint cover being folded inwards at the free end 13 of this element 4a by forming bellows 20 allowing the folding of the core 16 downward to form said end bead 15. At its other upper end 14, the joint cover element 4a has an end portion 12 of the male type intended to be inserted in and under the female end portion 11 of another cover element 4b or 4c. attached.
Un élément 4b de couvre-joint intermédiaire est muni à son extrémité libre inférieure 21 d'une portion d'extrémité Il du type femelle destinée à venir recouvrir et chevaucher une portion d'extrémité mâle 12 d'un autre élément 4a ou 4b de couvre-joint. A son extrémité libre supérieure 22, un élément 4b de couvre-joint intermédaire comporte au contraire une portion d'extrémité 12 du type mâle destinée à être insérée dans et sous la portion d'extrémité femelle li d'un autre élément 4b ou 4c de couvre-joint.An element 4b of intermediate joint cover is provided at its lower free end 21 with an end portion II of the female type intended to cover and overlap a male end portion 12 with another element 4a or 4b of cover -joint. At its upper free end 22, an element 4b of intermediate joint cover on the contrary comprises an end portion 12 of the male type intended to be inserted in and under the female end portion li of another element 4b or 4c of joint cover.
Un élément 4c de couvre-joint de tête comporte à son extrémité libre supérieure 24, une collerette de tête 25 qui permet son raccordement à des obstacles supérieurs de la couverture (couvre-joint de faîtière, arêtier ou bande porte solin...). A son autre extrémité libre inférieure 23, un élément 4c de couvre-joint de tête comporte une portion d'extrémité 1 1 du type femelle destinée à recouvrir et à chevaucher la portion d'extrémité mâle 12 d'un autre élément 4a ou 4b de couvre-joint.A head joint cover element 4c has, at its upper free end 24, a head collar 25 which allows its connection to upper obstacles of the cover (ridge, hip joint or flashing door strip cover, etc.). At its other lower free end 23, a head cover element 4c has an end portion 11 of the female type intended to cover and overlap the male end portion 12 with another element 4a or 4b of joint cover.
Tous les éléments 4 de couvre-joints associés en prolongement les uns des autres pour recouvrir un tasseau 3 du talon jusqu'à la tête, c'est-à-dire de l'égout au ressaut jusqu'à la faîtière ou arêtier, permettent de raccorder les feuilles ou longues feuilles métalliques 2 qui s'étendent latéralement de chaque côté dudit tasseau 3 tout en assurant que ce raccord soit étanche aux intempéries. Tous les éléments 4 de couvre-joints recouvrant au moins un même tasseau 3 ont la même section droite transversale, c'est-à-dire la même forme et les mêmes dimensions, de préférence correspondant - aux formes et dimensions normalisées. Chaque élément 4 de couvre-joint a généralement une longueur maximale d'un mètre, et les éléments 4 de couvre-joints sont raccordés avec un recouvrement minimum de 5 cm les uns par rapport aux autres.Ainsi, les portions d'extrémités 11, 12 mâle et femelle permettant le raccordement ont une longueur minimum de 5 cm. Les feuilles 2 ont une longueur (c'est-à-dire une dimension selon la direction principale du tasseau 3) qui peut au contraire aller jusqu'à 3 m environ pour les feuilles normales et jusqu'à 15 m environ pour les couvertures dites "à longues feuilles", selon les cas (pente, zone géographique, forme de la couverture, matériau employé, ...). All the elements 4 of joint covers associated in extension of each other to cover a cleat 3 from the heel to the head, that is to say from the sewer to the projection to the ridge or hip, to connect the sheets or long metal sheets 2 which extend laterally on each side of said cleat 3 while ensuring that this connection is weathertight. All the elements 4 of joint covers covering at least the same batten 3 have the same cross section, that is to say the same shape and the same dimensions, preferably corresponding to the standardized shapes and dimensions. Each joint cover element 4 generally has a maximum length of one meter, and the joint cover elements 4 are connected with a minimum overlap of 5 cm relative to each other. Thus, the end portions 11, 12 male and female allowing the connection have a minimum length of 5 cm. The sheets 2 have a length (that is to say a dimension according to the main direction of the cleat 3) which can on the contrary go up to approximately 3 m for the normal sheets and up to approximately 15 m for the said covers "long-leaf", depending on the case (slope, geographic area, shape of the cover, material used, ...).
Lors de la pose des éléments 4 de couvre-joints, ceux-ci sont fixés au tasseau 3 grâce à un clou 26 placé à l'extrémité libre supérieure de chaque élément 4 et enfoncé dans le tasseau 3 en bois. Un tel clou 26 est prévu à l'extrémité supérieure, c'est-à-dire l'extrémité comportant une portion d'extrémité mâle 12 de l'élément 4. Ainsi, le clou 26 est caché par la portion d'extrémité femelle 11 de l'élément 4 de couvre-joint adjacent qui vient le recouvrir. De telles fixations par clou 26 ne sont pas prévues pour les éléments 4c de couvre- joints de tête.When fitting the elements 4 of joint covers, these are fixed to the cleat 3 by means of a nail 26 placed at the upper free end of each element 4 and pressed into the cleat 3 made of wood. Such a nail 26 is provided at the upper end, that is to say the end comprising a male end portion 12 of the element 4. Thus, the nail 26 is hidden by the female end portion 11 of the adjacent joint cover element 4 which covers it. Such nail fasteners 26 are not provided for the elements 4c of head joint covers.
Un élément 4a de couvre-joint de talon est fermé à son extrémité inférieure 13 par un talon 15 obtenu par pliage de l'âme 16 de l'élément 4a suivant la section de cet élément 4a biseau redressé. Le talon 15 est donc formé par le développement à plat de la section de l'élément 4a à partir de la ligne de pliage 17. Le talon
15 dépasse les bords inférieurs 10 vers le bas de l'élément 4a, et sa partie inférieure est insérée dans l'agrafure ou est repliée sous le larmier de l'égout ou du ressaut.A heel joint cover element 4a is closed at its lower end 13 by a heel 15 obtained by folding the core 16 of the element 4a along the section of this element 4a straightened bevel. The heel 15 is therefore formed by the flat development of the section of the element 4a from the fold line 17. The heel
15 extends beyond the lower edges 10 towards the bottom of the element 4a, and its lower part is inserted into the staple or is folded up under the drip pan of the sewer or the projection.
Des contre-talons ou chemises de garantie peuvent être prévus. Le talon 15 peut être replié à angle droit, avec une ligne de pliage 17 perpendiculaire à la longitudinale. Néanmoins, il est aussi possible de réaliser un talon 15 de biais, c'est-à-dire dont la ligne de pliage 17 n'est pas perpendiculaire à la direction longitudinale de l'élément 4a, et replié en oblique, c'est-à-dire dont la direction n'est pas à angle droit avec la direction longitudinale (la direction longitudinale de l'élément 4a n'étant pas normale au plan du talon 15 mais étant dans le même plan vertical que cette normale). Pour ce faire, il suffit de modifier en conséquence les dimensions des soufflets de pliage internes 20 formés dans les ailes 19 de l'élément -4a sous la ligne dé pliage 17 pour permettre le repliage vers le bas du talon 15.Guarantee heels or shirts may be provided. The heel 15 can be folded at a right angle, with a fold line 17 perpendicular to the longitudinal. However, it is also possible to produce a heel 15 at an angle, that is to say one whose fold line 17 is not perpendicular to the longitudinal direction of the element 4a, and folded obliquely, this is ie whose direction is not at right angles to the longitudinal direction (the longitudinal direction of the element 4a is not normal to the plane of the heel 15 but is in the same vertical plane as this normal). To do this, it suffices to modify the dimensions of the internal folding bellows 20 formed in the wings 19 of the element -4a under the folding line 17 to allow the heel 15 to be folded down.
Une collerette de tête 25 d'un élément 4c de couvre-joint de tête s'engage sous l'ouvrage supérieur de la couverture, ou sous le faîtage ou l'arêtier. Néanmoins, lorsque le raccord d'un élément 4c de couvre-joint de tête doit être fait avec une agrafure ou contre une saillie de hauteur limitée, la collerette de tête 25 peut être réalisée en forme de "patte d'oie".A head flange 25 of a head joint cover element 4c engages under the upper work of the cover, or under the ridge or hip. However, when the connection of a head cover element 4c must be made with a staple or against a projection of limited height, the head flange 25 can be made in the form of a "crow's feet".
Selon l'invention, chaque élément 4 de couvre-joint a ses bords inférieurs longitudinaux 10 prolongés vers l'intérieur par un pince 27 (c'est-à-dire un repli plat longitudinal non fermé) ouverte recourbée vers l'intérieur et vers le haut à partir d'une ligne de pliage longitudinale inférieure 37, et s'étendant longitudinalement à partir d'une extrémité libre 13, 21, 23 notamment I'extrémité libre inférieurc- de l'élément 4 sur toute sa longueur, à l'exception de sa portion d'extrémité mâle 12 opposée à ladite extrémité libre 13, 21, 23 et destinée à être insérée dans et sous la portion d'extrémité femelle Il à pinces 27 d'un autre élément 4 de couvre-joint immédiatement adjacent dans le prolongement longitudinal du premier, les pinces 27 de cette portion d'extrémité femelle 11 formant gorges de réception 28 des bords inférieurs 20 de la portion d'extrémité mâle 12 du premier élément 4 de couvre-joint. Ainsi, les portions d'extrémités mâles 12 des éléments 4 de couvrejoints sont dépourvues de pinces 27 et ont donc leurs bords inférieurs 29 longitudinaux qui sont droits c'est-à-dire non recourbés vers l'intérieur en pince. Au contraire, les bords inférieurs 30 longitudinaux des portions d'extrémités femelles 11 sont identiques aux et viennent en prolongement des bords inférieurs 10 de la portion médiane principale 31 de l'élément 4, c'est-à-dire sont munis de pinces 27.According to the invention, each element 4 of joint cover has its longitudinal lower edges 10 extended inwards by a clamp 27 (that is to say an unclosed longitudinal flat fold) open bent inwards and towards the top from a lower longitudinal fold line 37, and extending longitudinally from a free end 13, 21, 23 in particular the lower free end of element 4 over its entire length, at except for its male end portion 12 opposite to said free end 13, 21, 23 and intended to be inserted in and under the female end portion II with clips 27 of another immediately adjacent joint cover element 4 in the longitudinal extension of the first, the clamps 27 of this female end portion 11 forming receiving grooves 28 of the lower edges 20 of the male end portion 12 of the first element 4 of joint cover. Thus, the male end portions 12 of the joint cover elements 4 are devoid of clamps 27 and therefore have their longitudinal bottom edges 29 which are straight, that is to say not curved inward in clamp. On the contrary, the longitudinal lower edges 30 of the female end portions 11 are identical to and extend from the lower edges 10 of the main central portion 31 of the element 4, that is to say are provided with clamps 27 .
De la sorte, les bords droits et rectilignes 29 d'une portion d'extrémité mâle 12 d'un élément 4 de couvre-joint sont engagés dans les pinces 27 formant gorges de réception 28 d'une portion d'extrémité femelle 11 d'un autre élément 4 de couvrejoint pour raccorder ces deux éléments 4 l'un à l'autre avec chevauchement de la portion d'extrémité femelle 11 sur la portion d'extrémité mâle 12.In this way, the straight and straight edges 29 of a male end portion 12 of a joint cover element 4 are engaged in the clamps 27 forming receiving grooves 28 of a female end portion 11 of another element 4 of joint cover for connecting these two elements 4 to each other with overlapping of the female end portion 11 on the male end portion 12.
La forme et les dimensions d'une portion d'extrémité femelle 11 sont strictement identiques à celles d'une portion médiane principale 31 d'un élément 4 de couvrejoint selon l'invention. La portion d'extrémité femelle 11 vient donc strictement en prolongement de la portion médiane principale 31 et, en pratique, il n'est pas possible physiquement de distinguer ces portions d'extrémités femelles 11 et médianes principales 31 qui ont les mêmes formes et dimensions. En fait, la portion que l'on dénomme portion d'extrémité femelle est la portion de longueur de l'élément 4 qui vient recouvrir et chevaucher une portion d'extrémité mâle 12 d'un autre élément 4. Au contraire, une portion d'extrémité mâle 12 d'un élément 4 est différente quant à sa forme du reste de l'élément 4 et s'en distingue donc nettement, puisque ses bords inférieurs sont démunis de pinces 27.The shape and dimensions of a female end portion 11 are strictly identical to those of a main central portion 31 of a joint cover element 4 according to the invention. The female end portion 11 therefore comes strictly as an extension of the main central portion 31 and, in practice, it is not physically possible to distinguish these portions of female ends 11 and main medians 31 which have the same shapes and dimensions. . In fact, the portion known as the female end portion is the length portion of the element 4 which covers and overlaps a male end portion 12 with another element 4. On the contrary, a portion d the male end 12 of an element 4 is different in shape from the rest of the element 4 and is therefore clearly distinguished therefrom, since its lower edges are devoid of clips 27.
Ainsi, un élément 4b de couvre-joint intermédiaire (figure 4) comportant une portion d'extrémité femelle 11, une portion d'extrémité mâle 12, et une portion médiane principale 31 est en fait constitué d'une longueur de bande pliée ou profilée selon la section droite transversale illustrée à la figure 5 c'est-à-dire telle que normalisée à la direction longitudinale. Une collerette 25 est donc rapportée à l'extérieur de l'élément 4c et comporte une découpe ayant la forme du profil extérieur de la section de l'élément 4c de couvre-joint.Pour former l'agrafure 40 d'association de la collerette 25 à l'extrémité de ltélément 4c, on replie les bords périphériques de la découpe de la collerette 25 sensiblement à angle droit de façon que ces bords s'étendent longitudinalement vers le haut c'est-à-dire dans la direction opposée de la direction d'extension longitudinale de l'élément 4c à partir de son extrémité 24, on engage ces bords périphériques repliés de la découpe de la collerette 25 dans une pince préalablement formée à l'extérieur et à la périphérie de l'extrémité 24, et on replie la pince emprisonnant les bords périphériques de la collerette 25 en les rabattant contre la face 41 de la collerette orientée à l'opposé de l'élément 4c de couvre-joint. L'agrafure 40 est donc plaquée contre cette face 41 qui est invisible lorsque la collerette 25 est raccordée au reste de la couverture.Ainsi, aucune agrafure ni aucune soudure ne sont visibles.Thus, an element 4b of intermediate joint cover (FIG. 4) comprising a female end portion 11, a male end portion 12, and a main central portion 31 is in fact made up of a length of folded or profiled strip. according to the cross section illustrated in FIG. 5, that is to say as normalized in the longitudinal direction. A flange 25 is therefore attached to the outside of the element 4c and comprises a cutout having the shape of the external profile of the section of the element 4c of joint cover. To form the clip 40 for association of the flange 25 at the end of the element 4c, the peripheral edges of the cut-out of the flange 25 are folded back substantially at a right angle so that these edges extend longitudinally upwards, that is to say in the opposite direction from the direction of longitudinal extension of the element 4c from its end 24, these folded peripheral edges of the cutout of the flange 25 are engaged in a clamp previously formed on the outside and at the periphery of the end 24, and the pliers are folded up trapping the peripheral edges of the collar 25 by folding them against the face 41 of the collar oriented opposite the element 4c of joint cover. The staple 40 is therefore pressed against this face 41 which is invisible when the flange 25 is connected to the rest of the cover. Thus, no stapling or welding is visible.
Bien entendu, pour permettre la réalisation de l'agrafure 40, les pinces 27 des bords inférieurs 10 de l'élément 4c de couvre- joint sont interrompues légèrement avant l'extrémité libre 24 sur laquelle on agrafe la collerette 25.Of course, to allow the stapling 40 to be produced, the clamps 27 of the lower edges 10 of the joint cover element 4c are interrupted slightly before the free end 24 on which the flange 25 is stapled.
Un dispositif de raccord longitudinal selon l'invention de feuilles métalliques 2 formant une couverture métallique, du type à tasseaux 3 et éléments 4 de couvrejoints non agrafés constitués de profilés métalliques à section droite transversale en forme générale de U, chaque élément 4 ayant: a) une portion d'extrémité mâle 12 destinée à être insérées dans et sous une portion d'extrémité femelle Il d'un autre élément ; ou une collerette de tête 25 d'extrémité, et b) une portion d'extrémité femelle Il destinée à recevoir en la recouvrant une portion d'extrémité mâle 12 d'un autre élément ; ou un talon 15 d'extrémité formé par pliage vers le bas de l'âme 16 de l'élément 4 selon une ligne de pliage 17 horizontale transversale ou de biais, les portions extrêmes 18 des ailes 19 étant repliées vers l'intérieur en formant des soufflets 20 permettant le pliage de l'âme 16, est caractérisé en combinaison en ce que chaque élément 4 de couvre-joint a ses bords inférieurs longitudinaux 10 prolongés vers l'intérieur par une pince 27 ouvert recourbé vers l'intérieur et vers le haut et s'étendant à partir d'une extrémité libre 13, 21, 23 de l'élément 4 sur toute sa longueur à l'exception de sa portion d'extrémité mâle 12 opposée destinée à être insérée dans et sous la portion d'extrémité femelle 11 à pince d'un autre élément 4 de couvre-joint immédiatement adjacent, les pinces 27 de cette portion d'extrémité femelle 11 formant gorges de réception 28 des bords inférieurs 10 de la portion d'extrémité mâle 12 de l'autre élément de couvre avec adjonction des pinces 27 et, pour l'une des extrémités, se termine par une portion d'extrémité mâle 12 dont les bords inférieurs 29 sont droits et démunis de pinces.A longitudinal connection device according to the invention of metal sheets 2 forming a metal cover, of the type with cleats 3 and elements 4 of non-stapled joint covers made up of metal profiles with cross-section in a general U shape, each element 4 having: a ) a male end portion 12 intended to be inserted into and under a female end portion II of another element; or an end head flange 25, and b) a female end portion 11 intended to receive, by covering it, a male end portion 12 of another element; or an end bead 15 formed by folding down the core 16 of the element 4 along a horizontal fold line 17 transverse or bias, the end portions 18 of the wings 19 being folded inwardly forming bellows 20 allowing the folding of the core 16, is characterized in combination in that each element 4 of joint cover has its longitudinal lower edges 10 extended inward by a clamp 27 open curved inward and inward high and extending from a free end 13, 21, 23 of the element 4 over its entire length with the exception of its opposite male end portion 12 intended to be inserted in and under the portion of female end 11 with clamp of another immediately adjacent joint cover element 4, the clamps 27 of this female end portion 11 forming receiving grooves 28 of the lower edges 10 of the male end portion 12 of the other cover element with the addition of pliers 27 and, for one of the ends, ends with a male end portion 12 whose lower edges 29 are straight and devoid of pliers.
Chaque pince 27 est constitué d'une bande longitudinale du bord inférieur 10 repliée vers l'intérieur et vers le haut sur toute la longueur de l'élément 4 (sauf la portion d'extrémité mâle 12) pour former les gorges 28. Le bord extrême libre 32 de la pince 27 est donc orientée vers la face interne 33 de l'âme 16. La pince 27 n'est pas totalement repliée jusqu'à venir en contact avec l'aile 19. Au contraire, le bord extrême libre 32 de la pince 27 est maintenue écartée à distance de la face interne 34 de l'aile 19, c'est-à-dire que la pinces 27 est ouverte.Lorsque l'élément 4 de couvre-joint selon l'invention est posé sur le tasseau 3 et les bordures longitudinales 7 des feuilles 2, la face externe 35 des pinces 27 vient en contact avec la face externe 36 des bordures longitudinales 7 des feuilles métalliques 2 repliées sur les flancs 9 du tasseau 3, et ce sur toute la longueur de la pince 27. La bande constituant chaque pince 27 est repliée par rapport au bord inférieur 10 des ailes 19 d'un élément 4, selon une ligne de pliage 37 longitudinale formant aussi le fond des gorges 28. La bande formant une pince 27 est de faible hauteur, notamment comprise entre 3 mm et 10 mm, par exemple de l'ordre de 8 mm. Le bord extrême libre 32 de la pince 27 est plus basse que ou en regard de la ligne de pliage longitudinale 38 de l'aile 19 de la section conforme à la norme AFNOR NF P 34-403.Each clamp 27 consists of a longitudinal strip of the lower edge 10 folded inwards and upwards over the entire length of the element 4 (except the male end portion 12) to form the grooves 28. The edge extreme free 32 of the clamp 27 is therefore oriented towards the internal face 33 of the core 16. The clamp 27 is not fully folded until it comes into contact with the wing 19. On the contrary, the extreme free edge 32 of the clamp 27 is kept spaced apart from the internal face 34 of the wing 19, that is to say that the clamps 27 are open. When the element 4 of joint cover according to the invention is placed on the cleat 3 and the longitudinal edges 7 of the sheets 2, the outer face 35 of the clamps 27 comes into contact with the outer face 36 of the longitudinal edges 7 of the metal sheets 2 folded over the sides 9 of the cleat 3, and this over the entire length of the clip 27. The band constituting each clip 27 is folded relative to the edge lower 10 of the wings 19 of an element 4, along a longitudinal fold line 37 also forming the bottom of the grooves 28. The band forming a clamp 27 is of low height, in particular between 3 mm and 10 mm, for example from the '' order of 8 mm. The free end edge 32 of the clamp 27 is lower than or opposite the longitudinal fold line 38 of the wing 19 of the section in accordance with standard AFNOR NF P 34-403.
Bien entendu, les deux ailes 19 et les deux pinces 27 présentent une symétrie par rapport à un plan médiateur vertical de l'âme 16.Of course, the two wings 19 and the two clamps 27 have symmetry with respect to a vertical mediating plane of the core 16.
Conformément à l'invention, les soufflets 20 de pliage internes des ailes 19 d'un élément 4a de couvre-joint à talon sous la ligne 17 de pliage de l'âme 16 pour former le talon 15 d'extrémité, sont rabattus contre la face interne 39 du talon 15 (et non contre la face interne 34 des ailes 19 comme dans l'art antérieur).In accordance with the invention, the bellows 20 for internal folding of the wings 19 of a heel joint cover element 4a under the line 17 for folding the core 16 to form the end heel 15, are folded against the internal face 39 of the heel 15 (and not against the internal face 34 of the wings 19 as in the prior art).
Selon l'invention, une collerette de tête 25 d'un élément 4c de couvre-joint de tête est associée agrafée à l'extrémité libre 24 de l'élément 4c, notamment à l'extrémité libre supérieure 24 de cet élément 4c. La technique d'agrafure est bien connue en elle-même de l'homme du métier. Une agrafure consiste en un double pliage des bords des deux pièces à agrafer engagés l'un dans l'autre.Une collerette 25 est associée à l'extrémité 24 de façon à prolonger l'âme 16 et les ailes 19 vers l'extérieur dans des directions perpendiculaires ou obliques par rapport joint, en ce que, lorsqu'une collerette de tête 25 est prévue, une telle collerette de tête 25 est associée agrafée à l'extrémité libre 24 -notamment supérieurede l'élément 4 de couvre-joint par une agrafure 40, et en ce que, lorsqu'un tel talon 15 d'extrémité est prévu, les soufflets 20 sont rabattus contre la face interne 39 du talon 15 ainsi formé, de sorte qu'aucune soudure n'est nécessaire au montage du dispositif lors de la construction de la couverture. Ainsi, un élément 4 de couvrejoint selon l'invention, qu'il soit 4a de talon, 4b intermédiaire ou 4c de tête, ne nécessite aucune soudure, est esthétique, et solide, tout en réalisant une parfaite étanchéité.De plus, on peut utiliser des éléments 4 de couvre-joints préalablement peints ou laqués- ou revêtus d'un traitement de surface. L'esthétique finale est parfaite sur toute la longueur du dispositif de raccord 1 selon l'invention. De plus, le dispositif de raccord selon l'invention absorbe les dilatations thermiques au niveau de l'égout et est parfaitement rigide longitudinalement et colle aux bordures 7 des feuilles.According to the invention, a head flange 25 of an element 4c of head joint cover is attached to the free end 24 of element 4c, in particular to the upper free end 24 of this element 4c. The stapling technique is well known in itself to those skilled in the art. A staple consists of a double folding of the edges of the two pieces to be stapled engaged one in the other. A flange 25 is associated with the end 24 so as to extend the core 16 and the wings 19 outwards in perpendicular or oblique directions with respect to the joint, in that, when a head flange 25 is provided, such a head flange 25 is associated stapled to the free end 24 - notably upper of the element 4 of joint cover by a staple 40, and in that, when such an end heel 15 is provided, the bellows 20 are folded against the internal face 39 of the heel 15 thus formed, so that no welding is necessary for mounting the device during the construction of the cover. Thus, a joint cover element 4 according to the invention, whether it is a heel 4a, an intermediate 4b or a head 4c, requires no welding, is aesthetic, and solid, while achieving perfect sealing. use elements 4 of joint covers previously painted or lacquered or coated with a surface treatment. The final aesthetic is perfect over the entire length of the connection device 1 according to the invention. In addition, the connection device according to the invention absorbs thermal expansion at the level of the sewer and is perfectly rigid longitudinally and sticks to the edges 7 of the sheets.
Comme déjà dit, l'extrémité libre inférieure 21, 23 d'un élément 4b ou 4c de couvrejoint comportant une portion d'extrémité femelle 11 a une forme identique à celle de la section courante de l'élément 4 (figure 5). Au contraire, la portion d'extrémité mâle 12 formée à l'extrémité supérieure 14, 22 d'un élément 4a ou 4b de couvrejoint a une forme spécifique pour pouvoir s' engager dans et sous une portion d'extrémité femelle et dans les gorges 28 formées par les pinces 27.Selon l'invention, la plus grande hauteur des ailes 19 de la portion d'extrémité mâle 12 est inférieure à la hauteur disponible dans la portion d'extrémité femelle 11, de sorte que la face supérieure externe 42 de l'âme 16 de la portion d'extrémité mâle 12 puisse venir s insérer sous la face interne 33 de l'âme 16 de la portion d'extrémité femelle 11, les bords inférieurs 29 de la portion d'extrémité mâle venant dans les gorges 28 au contact de la ligne de pliage 37 de la pince 27 formant le fond de ces gorges 28.De plus, la jonction 43 de la portion d'extrémité mâle 12 avec la portion médiane principale 31 non insérée dans et sous une portion d'extrémité femelle dans un autre élément, c'est-à-dire l'extrémité de jonction 43 de la portion d'extrémité mâle 12 opposée à l'extrémité libre supérieure 14, 22 de l'élément 4a ou 4b, forme des moyens pouvant servir de butée 44 empêchant l'insertion de l'élément 4a, 4b dans et sous l'élément 4 immédiatement ajdacent au-delà dans la direction longitudinale de ladite portion d'extrémité mâle 12. Ces moyens de butée 44 peuvent bloquer donc les deux éléments 4 longitudinalement l'un par rapport à l'autre.As already said, the lower free end 21, 23 of a joint cover element 4b or 4c comprising a female end portion 11 has a shape identical to that of the current section of the element 4 (FIG. 5). On the contrary, the male end portion 12 formed at the upper end 14, 22 of a joint cover element 4a or 4b has a specific shape so as to be able to engage in and under a female end portion and in the grooves 28 formed by the clamps 27. According to the invention, the greatest height of the wings 19 of the male end portion 12 is less than the height available in the female end portion 11, so that the outer upper face 42 of the core 16 of the male end portion 12 can be inserted under the internal face 33 of the core 16 of the female end portion 11, the lower edges 29 of the male end portion coming into the grooves 28 in contact with the fold line 37 of the clamp 27 forming the bottom of these grooves 28. In addition, the junction 43 of the male end portion 12 with the main central portion 31 not inserted in and under a portion d female end in another element, that is to say the junction end 43 of the male end portion 12 opposite the upper free end 14, 22 of the element 4a or 4b, forms means which can serve as a stop 44 preventing the insertion of the element 4a, 4b in and under the element 4 immediately adjacent beyond in the longitudinal direction of said male end portion 12. These abutment means 44 can therefore block the two elements 4 longitudinally one by compared to each other.
Selon l'invention, ces moyens de butée 44 sont simplement constitués du léger épaulement qui résulte de la formation de la portion d'extrémité mâle 12 au niveau des bords longitudinaux 10 inférieurs. En effet, les bords inférieurs 29 de la portion d'extrémité mâle 12 ne comportent pas de pinces et, comme on l'a dit, les ailes 19 de la portion d'extrémité mâle 12 sont légèrement moins hautes que celles de la section courante de l'élément de couvre-joint selon l'invention. De la sorte, au niveau de la jonction 43 de la portion d'extrémité mâle 12 avec le reste de l'élément, un léger épaulement 44 est nécessairement produit. Ce léger épaulement 44 peut venir en butée contre l'extrémité libre 45 de la pince 27 à l'extrémité libre inférieure 21, 23 de l'autre élément 4b, 4c de couvre-joint.Egalement, la pince 27 de l'élément 4a, 4b de couvre-joint est interrompue immédiatement à l'extrémité de jonction 43 entre la portion d'extrémité mâle 12 et la portion médiane principale 31. L'extrémité libre 46 de la pince 27 qui forme l'épaulement 44 de butée peut venir elle-même contre l'extrémité libre 45 de la pince 27 de l'autre élément 4 de couvre-joint et renforcer ladite éventuelle butée. Ainsi, le blocage dans la direction longitudinale des deux éléments 4 de couvre-joint est assurée.According to the invention, these abutment means 44 simply consist of the slight shoulder which results from the formation of the male end portion 12 at the level of the lower longitudinal edges 10. Indeed, the lower edges 29 of the male end portion 12 do not have clamps and, as has been said, the wings 19 of the male end portion 12 are slightly lower than those of the current section of the joint cover element according to the invention. In this way, at the junction 43 of the male end portion 12 with the rest of the element, a slight shoulder 44 is necessarily produced. This slight shoulder 44 can abut against the free end 45 of the clamp 27 at the lower free end 21, 23 of the other element 4b, 4c of joint cover. Also, the clamp 27 of element 4a , 4b of joint cover is interrupted immediately at the junction end 43 between the male end portion 12 and the main central portion 31. The free end 46 of the clamp 27 which forms the abutment shoulder 44 can come itself against the free end 45 of the clamp 27 of the other element 4 of joint cover and reinforce said possible stop. Thus, the locking in the longitudinal direction of the two joint cover elements 4 is ensured.
Néanmoins, à la pose, les différents éléments 4 de couvre-joint sont fixés au tasseau 3 par un clou 26 traversant et fixant leur portion d'extrémité mâle 12, de telle façon qu'un jeu, notamment de l'ordre de 3 à 5mm est ménagé entre d'une part l'épaulement 44 et/ou l'extrémité libre supérieure 46 de la pince 27 à la jonction 43 d'un élément 4 et d'autre part l'extrémité libre inférieure 45 de la pince 27 d'un élément 4b, 4c immédiatement supérieur. Ce jeu à la pose permet les variations de longueur des éléments sous l'effet des dilatations thermiques. Les moyens 44 de butée constituent donc surtout une sécurité en cas de défaillance du clou 26.However, during installation, the various elements 4 of joint cover are fixed to the cleat 3 by a nail 26 passing through and fixing their male end portion 12, so that a clearance, in particular of the order of 3 to 5mm is formed between on the one hand the shoulder 44 and / or the upper free end 46 of the clamp 27 at the junction 43 of an element 4 and on the other hand the lower free end 45 of the clamp 27 d 'an element 4b, 4c immediately above. This play on installation allows variations in the length of the elements under the effect of thermal expansion. The abutment means 44 therefore above all constitute security in the event of failure of the nail 26.
Selon l'invention, les bords inférieurs longitudinaux 29 de la portion d'extrémité mâle 12 d'un élément 4 de couvre-joint sont biaisés de sorte que la hauteur des ailes 19 de la section droite transversale en forme générale de U de l'élément 4 soit plus faible à l'extrémité libre 14, 22 de la portion d'extrémité mâle 12 pour faciliter son insertion dans la portion d'extrémité femelle 11 d'un élément 4 de couvre-joint immédiatement adjacent.Ainsi, à partir de l'extrémité 43 de jonction entre la portion d'extrémité mâle 12 et la portion principale médiane 31, les bords inférieurs 29 s'étendent inclinés vers le haut par rapport à la direction longitudinale à partir de l'épaulement 44 formé par l'extrémité libre supérieure 46 des pinces 27 et jusqu'à l'extrémité libre supérieure 14, 22 de l'élément 4, dont la hauteur des ailes 19 est beaucoup plus petite que celle des ailes 19 de la section droite transversale courante de l'élément 4.According to the invention, the longitudinal bottom edges 29 of the male end portion 12 of a joint cover element 4 are biased so that the height of the wings 19 of the cross section in the general U shape of the element 4 is weaker at the free end 14, 22 of the male end portion 12 to facilitate its insertion into the female end portion 11 of an immediately adjacent joint cover element 4. the end 43 of junction between the male end portion 12 and the main central portion 31, the lower edges 29 extend inclined upward relative to the longitudinal direction from the shoulder 44 formed by the end upper free 46 of the clamps 27 and up to the upper free end 14, 22 of the element 4, the height of the wings 19 is much smaller than that of the wings 19 of the current cross section of the element 4 .
Le fonctionnement et la pose d'un dispositif de raccord selon l'invention apparaissent immédiatement à l'homme du métier. En particulier, le mode de montage des éléments 4 de couvre-joints selon l'invention est le même que celui des éléments de couvre-joints de l'art antérieur incluant des pattes de fixation soudées. Mais, lors de la pose, aucune soudure n'est nécessaire, il suffit d'enfiler les éléments 4 de couvre-joints les uns dans les autres en les posant et en les fixant avec les clous 26 sur le tasseau 3. The operation and installation of a coupling device according to the invention immediately appear to those skilled in the art. In particular, the method of mounting the elements 4 of joint covers according to the invention is the same as that of the elements of joint covers of the prior art including welded fixing lugs. However, during installation, no welding is necessary, it suffices to thread the elements 4 of joint covers into one another by fitting them and fixing them with the nails 26 on the cleat 3.
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| FR8913280A FR2652849B1 (en) | 1989-10-11 | 1989-10-11 | DEVICE FOR LONGITUDINAL CONNECTION OF SHEETS OR LONG SHEETS OF A METALLIC COVER WITH NON-STAPLED TACKS AND JOINT COVERS. |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1989
- 1989-10-11 FR FR8913280A patent/FR2652849B1/en not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2652849B1 (en) | 1994-03-18 |
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