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Info

Publication number: BE631766A
Authority: BE

Description


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  Perfectionnements aux feuillet de matière flexible* 
La présente invention a pour objet des feuilles de matiè- re flexible améliorées et plus particulièrement l'amélioration des propriétés de surface d'une feuille comprenant une matière flexible thermoplastique appliquée ou non sur un support. 



   Le terme feuille désigne des feuilles de composés consis- tant en polymères ou en copolymères de vinyle ou en mélanges de telles substances, ainsi que des feuilles consistant en un mélange de polymères ou de copolymères de vinyle et de polymères ou ae co- polymères d'acrylonitrile, de butadiène et de styrène. De telles feuilles peuvent être ou non supportées par du tissu, du papier, ou une autre matière appropriée. 

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   Une des difficultés   éprouvât   habituellement au court de la   Imbrication   de   feuille*   est que   le    surfaces des leuilles ont souvent tendance à être poisseuses, surtout aux températures élevées. 



  Ce caractère poisseux est une propriété indésirable pour de   nombreu-   ses applications et entraîne une souillure rapide de la surface* Des essais visant à supprimer ces défauts, en réglant la quantité de plastifiant et d'autres constituants, par exemple de charges et de pigments par rapport à la quantité de polymère dans la composition, n'ont pas toujours un effet satisfaisant et entraînent en outre parfois des inconvénients qui   compensent   les   avantages*   
Un autre procédé pour éviter le caractère poisseux con- siste à appliquer un vernis ou une laque à la surface de la feuille. 



  Ce revotèrent réduit le caractère poisseux de la surface et en amé- liore souvent   l'aspect.   



   Un de ces vernis comprend une dispersion de poudre de chlorure de polyvinyle dans une solution d'un composé non saturé poly- mérisé résineux transparent dur, par exemple le polyméthacrylate de méthyle, dans lequel le chlorure ae polyvinyle n'est pas soluble* Le vernit est appliqué sur la surface et le solvant est évaporé,   ce   qui atténue le caractère poisseux et donne une surface d'aspect mat. 



   Une autre espèce de vernis comprend une dispersion de silice finement divisée dans une solution de composes non saturés polymérisés résineux, par exemple dans un mélange de   polyméthacrylate   de méthyle et de chlorure de polyvinyle en solution dans un solvant volatil. Outre qu'il réduit le caractère poisseux de la surface, le vernis donne un fini brillant ou mat suivant la proportion   ae   silice qu'il contient. On obtient un fini mat lorsque la lumière incidente est diffusée par les particules de silice faisant saillie sur la sur- face vernie. 



   Tous les produits finis vernis présentent un certain nom- bre d'inconvénients. La surface vernie est facilement souillée, sur- tout lorsque le vernis contient de la silice finement divisée ou une 

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 quantité suffisante de résines flexibles pour le rendre flexible et exempt de crevasses. En outre, la surface est facilement endomma- gée par des rayures et des griffes. Un autre inconvénient est la tendance de la surface à devenir poisseuse par exposition à la lumière ultraviolette. 



   L'invention a pour but de procurer une feuille revêtue d'un vernis qui supprime le caractère poisseux et évite les incon- vénients habituels. 



   L'invention a pour objet une feuille portant un revêtement superficiel comprenant un composé résineux fluorocarboné dispersé dans un composé non saturé polymérisé résineux dur. 



   L'invention a également pour objet un procédé   d'applica-   tion d'un revêtement sur une feuille, suivant lequel une solution d'un composé résineux fluorocarboné dans un solvant volatil, en mélange avec une   soltion   d'un composé non saturé polymérisé résineux dur dans un solvant volatile est appliquée sur la surface de la feuil le et le solvant est évaporé. Le ou les solvants doivent être de nature telle que les deux composés polymères restent en solution lorsque leurs solutions sont mélangées. 



   L'invention a également pour objet un vernis comprenant une solution d'un composé fluorocarboné dans un solvant volatil en mélange avec une solution d'un composé non saturé polymérisé rési- neux dur dans un solvant   volatil.   



   Lorsque le solvant du vernis est évaporé, il faut que la température convienne parfaitement non seulement pour le solvant mais aussi pour le polymère de la feuille, et on préfère en général une température d'environ 120 C dans le cas du chlorure de poly- vinyle et des polymères scrylonitrile/butadiène/ztyrène. 



   Des exemples de composés non saturés polymérisés résineux durs pouvant s'utiliser dans le procédé de l'invention sont des es- tors   polyméthacryliques     d'alcool.   aliphatiques saturés comptant 1   à   4 atomes de carbone,des esters polyvinyliques d'acides gras infé- 

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 rieurs des acétates de   polyvinyle,   des   polyacrylo-   et   méthacry.   
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 ,asi.tr3,las, diverses résines alkydes comme le phtalate de glycérol et le   succinate   de   lycérol.   Un exemple de   rétine   préférée est le   polyméthacrylate   de méthyle. 



   Des exemples de composés résineux   fluorocarbonés   pouvant s'utiliser dans l'invention sont les copolymères de fluorure de 
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 vinylidéne et d'oléfines fluorées comme l3hxa".uaropropy,èna. 



  Le composé fluorocarboné sert également à donner un aspect mat parce   qu'il   n'est pas complètement compatible avec le polyméthacry- late de méthyle. Cette incompatibilité n'empêche pas une application uniforme du vernis si on agite celui-ci convenablement. Le degré d'incompatibilité et donc l'aspect mat de la surface finie peuvent être réglés en modifiant la nature du solvant utilisé. Il s'est avéré que l'addition au solvant d'hydrocarbures tels que le toluène ré- duit l'aspect mat de la surface dans une mesure qui dépend de la proportion d'hydrocarbure utilisé. Un vernis de ce type offre l'avan- tage de donner une surface très résistante à l'attaque par les in- 
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 tempériez la lumière naturelle et artificielle et les produits chi-j miques. 



   On a découvert que le rapport composé résineux fluorocar- boné:composé non saturé   copolymérisé   résineux du vernis est de préférence compris entre   30:70   parties en poids et 70:30 parties en poids. 



    EXEMPLE   I.-   On   prépare un vernis en mélangeant une solution de 15 par- ties de   polymétnacrylate   de méthyle   dans 85   parties de   méthyléthyl-   cétone et une solution de 15 parties de Viton "a" dans 85 parties 
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 de méthyldthyloétont (V1ton "A" est le nom sous lequel est vendu un copolymbre de fluorure de vinylidène et d'1..xar1uoropropylne). 



   Le vernis est agité de façon continue avant   d'être     appli-     qué   au rouleau sur la surface d'une feuille de matière plastique contenant une proportion importante de chlorure de polyvinyle plas- 

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 titi' par du phtalate de di-alphanyle. Le vernis est séché à la tem-   pérature   ambiante. La surface obtenue a un fini mat et ne semble pas poisseuse.

   Une exposition prolongée à la lumière ultraviolette ne fait apparaître aucune altération de la couleur   ni   aucun caractère poisseux*      EXEMPLE 2. - 
On prépare un vernis en mélangeant une solution de 15 parties de polyméthacrylate de methyle dans 85 parties d'un solvant - comprenant 50 parties de méthyléthylcétone pour 50   parties   de   toluè-   ne et une solution de 15 parties de Viton "A" dans 85 partit. d'un mélange comprenant 50 parties de méthyléthylcétone pour 50 parties   @   de   toluène.   (Viton "A" est le nom soue lequel est vendu un copoly-   mère   de fluorure de vinylidène et d'hexafluoropropylène). 



   Le vernis est agité de façon continue avant d'être appli- que au rouleau sur la surface   d'une   feuille de matière plastique comprenant une proportion importante de chlorure de   polyvinyle   plastifié par du phtalate de   di-alphanyle.   Le mélange de solvants est évaporé   à   une température d'environ   100*C.   La surface a un as- pect brillant et ne semble pas poisseuse. Une exposition prolongée à la lumière ultraviolette ne fait apparaître aucune modification de la couleur ni aucun caractère poisseux. 



   Ces exemples montrent que l'addition du toluène au sol- vant utilisé (dans ce cas la méthyléthylcétone) donne à la surface un fini brillant, En réglant la proportion de toluène dans le mélan- ge solvant  il est possible de donner à la surface un aspect plus ou moins brillant.

Claims

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REVENDICATIONS.

1. Feuille caractérisée en ce qu'elle porte un revêtement superficiel comprenant un composé résineux fluorocarboné dispersé dans un composé non saturé polymérisé résineux dur.

2. Feuille suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le composé résineux fluorocarooné est un copolymère de fluo- EMI6.2 rure de V:1ny11dène et d)liexatluompropylén6.

3. Feuille suivant la revendication 1 ou 2, caractérisée en de que le composé non satura polymérisé résineux est le polymé- EMI6.3 tht.crl1a t. de mdtbylfh 4. Feuille suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le rapport composé résineux fluorocarboné: composé non satu- ré polymérisé résineux est compris entre 30:70 parties en poids et 70:30 parties en poids.

5. Procédé de revêtement d'une feuille, caractérisé en EMI6.4 et qu'une solution d'un composé résineux fluorocarboné dans un sol- vant volatile en mélange avec une solution d'un composé non saturé EMI6.5 polyjsérlsé résineux dur dans un solvant volatil, est appliquée sur la surface ds la feuille et le solvant est évaporé.

6* Procédé suivant la revendication 5, caractérisé en go que le solvant utilisé est la méthyléthyloétone.

7. Procédé suivant la revendication 5, caractérisé en ce que le solvant utilisé est un mélange de méthyléthylcútone et de toluène.

8; Procédé de revêtement d'une feuille, en substance com- me décrit dans l'exemple 1. EMI6.6

9. Procédé 4. revêtement d'une feuille, en substance acurrr me décrit dans l'exemple 2.

10. Vernis ou laque comprenant les constituants cités dans l'une ou l'autre des revendications 5, 6, 7, 8 ou 9.