BE534316A - - Google Patents
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Description
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La présente invention se rapporte à des élastomères d'organo-poly- siloxane transformables par la chaleur comprenant un nouvel agent de liaison transversale.
En général, les élastomères d'organopolysiloxane comprennent un mé- lange de pigments organiques, de gommes organosiliconiques à poids moléculai- re élevée essentiellement linéaires,e't de catalyseurs du type peroxyde. Les gommes à poids moléculaire élevé de ces mélanges ont un poids moléculaire si élevé que la plupart des mélanges ne sont que gonflés plutôt que dispersés par les solvants usuels, mais les gommes qui font l'objet de la présente in- vention peuvent être dispersées dans des solvants énergiques. Le produit fi- nal qu'on obtient en chauffant ces composés dans des conditions bien détermi- nées est un élastomère vrai qui possède les propriétés physiques caractéris- tiques du caoutchouc nautrel ou synthétique.
On a récemment tenté d'appliquer de minces pellicules isolantes d'organo-polysiloxanes sur des tôles d'acier pour appareils électriques. Ces élastomères en pâte ont été utilisés avec succès pour appliquer des revêtements relativement épais (1,6 à 12,7 mm) sur des tôles d'acier mais on n'est pas arrivé à les appliquer sous forme de pellicules minces. Les pellicules appliquées ne durcissent pas convenablement lorsqu'elles sont chauffées pendant des périodes de 1 à 30 minutes à une température de 100 à 200 C et présentent une faible adhérence, peu d'élasticité, une surface collante et aucune résistance aux solvants. Les pellicules peuvent être complètement détachées des tôles d'acier par un seul grattage avec le bord d'une feuille de papier.
Le caractère collant de la surface est tel que les tôles traitées adhèrent l'une à l'autre et à l'acier nu. Lorsqu'on sépare une paire de tôles superposées entre lesquelles se trouve un élastomère de siloxane, les pellicules sont pratiquement détruites.
Un but de. l'invention est de procurer une résine d'organopolysiloxane transformable par la chaleur avec un nouvel agent de formation de liaisons transversales comprenant un acide ou un anhydride organique polybasique.
Un autre but de l'invention est de procurer un procédé de préparation d'une résine d'organopolysiloxane vulcanisée utilisant un nouvel agent de formation de liaisons transversales, a savoir un acide ou un anhydride organique polybasique.
Un autre but de l'invention est de procurer un procédé pour revêtir une surface métallique d'un isolant comprenant une mince pellicule résineuse d'organopolysiloxane vulcanisée, adhérente, non collante et élastique.
Un autre but de l'invention est de procurer pour certains éléments une nouvelle pellicule mince comprenant une résine d'organopolysiloxane vulcanisée, dans laquelle on utilise comme agent de formation de liaisons transversales un acide ou un anhydride organique polybasique.
L'invention sera bien comprise grâce à la description de plusieurs de ses formes d'exécution, donnée ci-après à titre d'exemple.
Suivant l'invention, des élastomères d'organopolysiloxane peuvent être appliqués et vulcanisés en pellicules minces sur des surfaces métalliques en utilisant un acide organique polybasique ou un anhydride organique polybasique comme agent de formation de liaisons transversales. Les élastomères d'organopolysiloxane auquels l'agent'de formation de.liaisons transversales de l'invention peut s'appliquer sont ceux qui contiennent plus de 1,9 et moins de 2,1 radicaux organiques par atome de silicium et de préférence de 1,95 à 2,05 radicaux hydrocarbonés par atome de silicium.
Les organopolysiloxanes précités peuvent être décrits comme des
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polysiloxanes transformables par la chaleur formés de radicaux hydrocarbo-. nés et d'atomes de silicium et d'oxygène, présentant le groupe de structuré récurrent.
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où R et R' sont des radicaux hydrocarbonés monovalents identiques ou diffé- rents. De préférence, R et R' sont des radicaux alkyles inférieurs, particulièrement le radical méthyle.
Des exemples d'autres radicaux hydrocarbonés sont les radicaux aliphatiques, par exemple les radicaux alkyliques (par exemple méthyle), éthyle, propyle, isopropyle, etc.) des radicaux non saturés (par exemple des radicaux vinyliques), des radicaux acycliques (par exemple cyclopentyle, cyclohexyle, etc.).'
Pratiquement tous les élastomères d'organopolysiloxane existant dans le commerce contiennent à la base le même polymère de méthyl-silicone.
Les propriétés individuelles de chaque élastomère sont obtenues en faisant varier le type et la quantité de charge et également le'poids moléculaire moyen de la gomme. La charge constitue généralement environ 60 % en poids de¯ 1. 'élastomère préparé. La charge utilisée peut toutefois varier depuis 1 partie en poids de charge pour 3 parties en poids de siloxane jusqu'à 3 parties en poids de charge pour 1 partie en poids de siloxane.
Des charges appropriées sont notamment des matières inorganiques finement divisées comme l'amiante, l'argile le bioxyde de silicium finement divisé comme la suie de silice, les fibres de verre, l'oxyde de fers la ben- tonite, la terre d'infusoires, le carbonate de calcium précipité, l'alumine, l'oxyde de zinc, la magnésie, l'oxyde de titane et.l'oxyde de zirconium. Le comportement à basse température des est pas afecté par le type ou la quantité de charge utilisé.
Le nouvel agent de formation de liaisons transversales de l'invention peut être un acide ou un anhydride organique polybasique, comme l'anhydride maléique, l'anhydride phtalique, l'acide malonique, l'acide adipique, l'acide succinique, l'acide glutarique, l'acide téréphtalique, l'acide pyro- méllitique, etc.
La quantité d'acide d'anhydride organique polybasique mélangée à la résine d'organopolysiloxane peut varier entre 0,25 et 10 % en poids sur la base du poids de la résine d'organopolysiloxane. De bons résultats ont été obtenus lorsque l'anhydride d'acide dibasique représente environ 1,0 % du poids de la résine d'organopolysiloxane.
Avant d'appliquer un élastomère d'organopolysiloxane à la surface d'une pièce métallique, par exemple d'une tôle d'acier pour appareils électriques, on disperse le siloxane dans un solvant approprié comme l'acétone, le tétrachlorure de carbone, le toluène, etc.. Les élastomèressont dilués pour obtenir des dispersions contenant de 25 à 75 % en poids de matières résineuses solides et peuvent être alors utilisées immédiatement si on le désire, ou laissées à reposer.
La solution résineuse peut être appliquée aux pièces par immersion pulvérisation, versage, etc.. On vulcanise ensuite la solution appliquée pour obtenir une pellicule élastique et tenace de 0,003 à 0,01 pouce (0,0075 à 0,25 mm) d'épaisseur en chauffant à une température de 100 à 200 C pendant 1 à 30 minutes. Pour les applications générales, par exemple le revêtement de , tôles d'acier pour appareils électrique, une couche ayant une épaisseur de
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0,0075 à 0,06 mm est désirable . Les revêtements suivant l'invention peuvent être également appliqués à d'autres surfaces par exemple à l'émail de porce- ' laine, au verre, à l'aluminium, au cuivre et à différentes matières plasti-
EMI3.1
ques comme les polyaères de monochlorotrifluoroéthylène.
EXEMPLE.
On dilue une pâte contenant un élastomère de diméthylsilicone à bas poids moléculaire par des parties égales du toluène et d'acétone pour obtenir une dispersion contenant 50 % en poids de matières solides résineu- ses . On mélange de l'anhydride maléique à la solution à raison de 0,5 % du poids de la pâte. On prolonge une feuille d'acier pour appareils électriques dans la solution pour l'en revêtir. L'élément revêtu est chauffé dans un four pendant 15 minutes à une température de 150 C. Le diméthyl-silioone ap- pliqué vulcanise en une pellicule élastomère de 0,025 mm d'épaisseur. La pellicule vulcanisée est très peu collante, adhère bien à l'acier et possède une grande élasticité.
Les propriétés physiques de la pellicule sont comparables à celles des élastomères d'organopolysiloxane en masse plus épaisse.
REVENDICATIONS.
1.- Composition résineuse caractérisée en ce qu'elle comprend une résine d'organopolysiloxane transformable par la chaleur contenant une moyenne de plus de 1,9 et de moins de 2,1 groupes organiques par atome de silicium, ces groupes organiques étant attachés aux atomes de silicium de l'or- ganopolysiloxane par des liaisons carbone-silicium, et un agent de formation de liaisons transversales choisi dans le groupe formé par les acides organiques polybasiques et les anhydrides organiques polybasiques, cet agent de formation de liaisons transversales étant présent en quantité suffisante pour
EMI3.2
transformer la résine d'organopo1ysiloxane en un élastomère.
Claims (1)
- 2.- Composition suivant la revendication 1, caractérisée en ce que l'agent de formation de liaisons transversales est un anhydride d'acide dibasique comme l'anhydride maléique ou l'anhydrique phtalique.3.- Composition suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce EMI3.3 que l'agent de formation de liaisons trans'"'ersales est présent à raison; de 0,25 à 10 % du poids de la résine d'organopolysiloxane.4,,- Procède- d'application d'une pellicule isolante à une pièce de préférence une pièce en tôle d'acier pour appareils électriques, caractérisé en ce qu'on recouvre la pièce d'une dispersion contenant 25 à 75 % de la composition résineuse suivant la revendication 1, 2 ou 3 puis on chauffe le revêtement jusqu' à ce que la composition résineuse soit vulcanisée en une EMI3.4 pel1ic<.1le éla-stoisere très adhérante, 5.- Pièce en tôle d'acier pour appareils électriques munie d'une pellicule élastomère isolante produite par le procédé suivant la revendication 4.6.-- Pièce suivant la revendication 5, caractérisée en ce que la pellicule élastomère comprend jusqu'à 75 %, calculés sur le poids de la résire d'organopolysiloxane, d'une charge finement divisée- 7.- Plce suivant la revendication 5 ou 6, caractérisée en ce que la pellicule élastomère à une épaisseur de 0,008 à 0,25 mm et de préférence de 0,008 à 0,07 mm.8.- Composition résineuse, procédé d'application et pièce en tôle d'acier pour appareils électriques en substance comme décrit ci-dessus.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1257432B (de) * | 1959-11-09 | 1967-12-28 | Dow Corning A G | Verfahren zur Herstellung von Acyloxygruppen aufweisenden Organosiliciumverbindungen |
| DE1283421B (de) * | 1960-03-14 | 1968-11-21 | Wacker Chemie Gmbh | Herstellung von Schutz- und Isolierueberzuegen auf Glas-, Keramik- und Kunststoffgefaessen, -rohren und -apparaten |
-
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| DE1257432B (de) * | 1959-11-09 | 1967-12-28 | Dow Corning A G | Verfahren zur Herstellung von Acyloxygruppen aufweisenden Organosiliciumverbindungen |
| DE1283421B (de) * | 1960-03-14 | 1968-11-21 | Wacker Chemie Gmbh | Herstellung von Schutz- und Isolierueberzuegen auf Glas-, Keramik- und Kunststoffgefaessen, -rohren und -apparaten |
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