BE629434A - - Google Patents

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BE629434A
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L3/00Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
    • A23L3/34Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by treatment with chemicals
    • A23L3/3454Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by treatment with chemicals in the form of liquids or solids
    • A23L3/3463Organic compounds; Microorganisms; Enzymes
    • A23L3/3481Organic compounds containing oxygen
    • A23L3/349Organic compounds containing oxygen with singly-bound oxygen

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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   On sait que les bisphénols représentés par la formule générale : 
 EMI1.1 
 dans laquelle R désigne un atome d'hydrogène ou un radical alcoyle et les R'   désignent   chacun un radical alxoyle conte- nant jusqu'à 8 atomes de carbone et un des R' au moins lié à chaque noyau phénol est ramifié à son atome de carbone alpha sont des agents   anti-oxydants   avantageux. Ils peuvent servir, par exemple, à stabiliser le caoutchouc, l'huile de lubrification et les produits alimentaires.

   Des procédés de préparation de ces composés ont été décrits dans les brevets belges antérieurs n  593.606, 593.607 et 597.319.   Un   autre procédé a été   dédrit   dans le brevet des Etats-Unis   d'Amériaue   n    2.807.653.   Suivant ce brevet, on obtient les   bisphénols   en faisant réagir un dialcoyl phénol avec un aldéhyde dans un alcool primaire comme solvant qui contient un hydroxyde de métal alcalin comme catalyseur.

   Les solvants des procédés des brevets   antérieurs   précités neuvent   aussi   consister en alcools, en particulier en   alcanols   tertiaires* 

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On forme aussi le bisphénol par le procédé per- fectionnz de l'invention en   effectuant   la réaction dans une solution alcoolique besique, de préférence dans une solution basique dont le fluide solvant consiste en un alcanol ter-   tiaire.   Suivant l'invention, on fait passer le mélange de la réaction dans une zone de cristallisation à une tempéra- ture à laquelle le bisphénol formé reste en solution. On fait diminuer la température dans la zone de cristallisation, de façon à cristalliser la majeure partie du bisphénol. 



   On sépare le bisphénol solide de la liqueur-mère et, suivant l'invention, on la recycle dans la zone de réaction. En   règle     générale,   le courant de recyclage subit un ou plusieurs traitements de purification et/ou de concentration, avant de revenir dans la zone de réaction et, s'il est nécessaire de le faire ou si on le désire, on neut aussi   prélever   un courant de mélange dans le liquide de recyclage et le faire sortir de l'installation. 



   Le procédé de   l'invention   est décret   ci-après   en détail avec le dessin ci-joint à l'appui, qui représente schématiquement une installation convenant à son application. 



   La réaction par   laauelle   le bisphénol se forme a lieu dans une zone de réactionl, qui peut consister en un récipient de réaction,   un   réacteur   tabulaire   ou tout autre type de récipient. Les réactifs arri,vant dans la zone de réaction 1 par des tuyaux d'admission 2,3 et 4. Les tuyaux d'admission peuvent aussi   tre   combinés de façon que leur nombre total se soit nas de un   ou   dn deux. 



   Le mélange de la réaction sortant de la zone de réaction   passa   par un tuyau de transfert 5 dans une zone de cristallisation 6 qui peut consister en une   installation   Avec ou sans agitateur, d'un type quelconque approprié, et 

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 comnortant un dispositif de refroidissement appropria.   On   
 EMI3.1 
 peut séparer le bisohénol qui se précipite dans la zone da cristala isation 6 de la 1oueur-mère d'alcanol, par exemple par centrifugation, filtration, sédimentation ou autre moyen courant. Le b1.!lhRno1 solide du produit sort de la zone de cristallisation 6 par un tuyau de séparation      7 et peut alors subir tout autre   traitemant,   par exemple de séchage , lavage et finissage. 



   La   liqueur-mère sortant   de la zone de   cristallisa-   
 EMI3.2 
 tion 6 pssse de préférence dans une zone de traitement avant de revenir dans la zone de réaction 1. Suivant la figure, la   liqueur  mère   arrive par un tuyau 8 dans cette zone de traitement 9. 



   De préférence, on fait sortir une proportion d'environ 20% de la totalité du solvant   d'alcanol   de la 
 EMI3.3 
 zone de traitement 9, de préférence par ,vap1ration ou distill,4ton Je prpssion atmopt.(1(J"e po' séparer l'eau du produit. Par   exemple      si   le courant pansant dans le 
 EMI3.4 
 tuyau # se compose  principalement du solvant d'alcanol ne contenant qu'un faille pourcentage du produit lourd, :)1 convient do 1nF!.rf!i!r une proportion d talcanol suffisante pour éliminer l'eau qui n'est formée. On obtient ainsi un liquide nul se traite facilement sans nu'i) soit n 1c**ssair  dp   recycler   une proportion   excessive   de solvant. 



   On peut aussi faire sortir de la zone de traite- ment 9, si on le désire, les substances   indésirables   telles 
 EMI3.5 
 ou  les phénols n'ayant pas r4ari, par exemple les 2,4,6-   dialcoyl     phénols   par   distillation,   extraction,   cristallisation   ou autre   procédé   courant. L'eau et les autres substances séparées sortent de l'installation par un tuyau d'échappement 10, 

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   On   fait revenir dans la zone de réaction 1 par 
 EMI4.1 
 un tuyau bzz. le courant d'aleanol sortant de la Konf de trai" temont 9 ou, 9i on le désire, sortant directement du tuyau 8. 



  Suivant un* forme de réalisation de l'invention à choisir de yrr,érnnce, on prépare le biApht.nol en conden- sant un alcool 305-dialcoyl hydroxy benzylique, repr4sentè par la formule de constitution ! 
 EMI4.2 
 dans laquelle R désigne un atome d'hydrogène ou un groupe 
 EMI4.3 
 alcoyle qui contient de préférence jusquta 8 atomes de carbone et chacun des R' désigne un groupe alcoyle contenant de préference 3 à 8 atomes de carbone, un des R' au moins étant   ramifié A   l'atome de carbone alpha, avec un dialcoyl phénol dans lequel deux des trois atomes de carbone en po- sition ortho et para, par rapport aux groupes hydroxyle, sont substitués par un radical alcoyle tel que R', le troisième atome de carbone comportant un atome d'hydrogène pouvant être remplacé.

   La réaction de condensation de l'alcool 
 EMI4.4 
 3t5"diqlooyl'-hydroxy benaylique et du dialeoyl phénol s'effectue dans un alcanol, de préférence contenant jusqu'à 
 EMI4.5 
 8 atomes de carbone et lié a l'atome ds carbone alpha. La condensation du réactif dans le solvant de la première zone 
 EMI4.6 
 de réaction s'effectue en présence dans l'aloennl d'une proportion catalytique d'une basa soluble, de préférence un hydroxyle du métal alcalin tel que l'hydroxyde de sodium ou de potassium. 

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 EMI5.1 
 



  On peut choisir des alcools 3i5-dialcoyl hydro- xy benayllques contenant. ripe !l\tlhsM tl1antE! alpha ou 48S al- cools bE"n7.yH OUM n'en contenant pas. Des exemples des al- cools benzylique alpha-substitué  sont l"p suivants! alcool al;nhs.mh,hy1,5-cü sopropyl.!+-hydroxy henzyli que, alcool al hathyl, 5-di-r,erti.o-buiyl--hydraxy benzyltaue, et alcool alpha-amyl-3-méthyl 'î-tprtio-butyl-4-hydroxy-benzy-' lique. Mais les alcools 3,5.dialcoyl hydroxy benzyliql1t1s 
 EMI5.2 
 non alpha-substituts sont pins réactifs et, par suite, on leur donne la préférence. 



  Des exemples des alcools 3,5-dJalcoyl-hydroxy- 
 EMI5.3 
 benzylique. sont les alcools 3,5"dialcoyl-4-hydroxy benzy- liques, tels que les alcools 3-méthyl-5-îsobuyul-4-hydroxy- benzylique, j-éthy]¯5-tertio-butyl-4-hydroxybenzylique, 35- diisobutyl-4-hydroxybenzyliaue, 3-isopropyl-5-tertio-bittyl- 4-hydroxybenzylique, 3,5-di-tert,.a-amyl-hydroxybenzyl.que, 3pî-di-tortio-hexyl-4-hydroxybenzylique ,et 3,5-dl-tertio- octyl-4-hydroxybenzylique, parmi lesquels on donne la préfé- rence 4 l'alcool i,5d'-'.ert.o-baty.4hydroxybenxy7.icTus. 



  Les alcools 3,5'-dialcoyl, 3-hydroxybenzylîques correspondants sont les suivants; les alcools 3-Dropyl-5- isopropyl-2-hydroxybenzyliuue, 3*'isopropyl"5''butyl-2'*hy'* droxy-benzylique, 3,-di-i.sapranyl.7-.hytraxybenz,yh.rues et 3,5 di-tertio-butyl-hydroxybenzylique. En raison de leur * 
 EMI5.4 
 plus forte réactivité, on donne la préférence aux alcools 
 EMI5.5 
 ,5-dinl,cayl-4..hycraxybenx,yJ..qies, T'me dialcoyl phénols avec lesquels on fait, réa- sir les alcools d1alcoyl..hyn,..oxyhf1nv.yli l'1'JeS sont les? ,6- dialcoyl" ou 2 ,4-dialcoyl phénols dans lesquels un des ra- dicaux alcoyle au moins est li aux atomes de carbone alpha et chacun d'eux contient JUSQu" 8 atomes de carbone.

   Des exemples des 2,6-dialcoyl phénols sont les suivants 8 

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 EMI6.1 
 2-mthyl-6.irnylph4nol, 2w ray...awt,erti o.amy, phénol, 2'*iRftp!"opyl''6'-teï'tio''hexylphénolt ')w(l.w;o"G,cimy'1 phénol et 296-di-tertio-notyl phénol, parmi lesquels on donne la préférence au ,6-di-tlertin-h'It',yl phénol. 



  Les 2,4-dialcoyl phénols sont ceux dans lesquels un radical alcoyle ramifie est toujours en position ortho   par rapport au croupe hydroxyle. Ce sont les suivants ! :   
 EMI6.2 
 l-i"opt'npyl-4-mthy1 phénol, ?-tertio'-butyl-4'-ethy1 phénol, 2,t..dttert,ip-amyl phénol, ,1-d.-t:erti.o. bufiyl phénol, 2- tertio-butyl-4-lsopropyl ph4nol et ?,4-diisopropyl phénol. 



  L'alcool dialeoyle hydroxy-bensiylique et le di- alcoyle phénol précité   réagissent   entre eux A peu près en toutes proportions molaires dans les conditions du procédé de l'invention. Cependant, les proportions des réactifs auxuqels on donne la préférence    sont   comprises entre 5 moles d'alcool benzylique pour 1 mole de phénol et 5 moles de 
 EMI6.3 
 phénol par mole d'alcool benzyllque. Dans la prf4t.1.fJl.'e, on a obtenu les meilleurs résultats avec un léger excès du   di alcoyl   phénol de l'ordre de   ] ,05      1,1   mole de phénol par mole d'alcool benzylique. 
 EMI6.4 
 



  On condense ces r'ac"'; fa pour former des bis- phénols de l'invention dans ln alcool basique tertiaire.Des exemples de ces a1 r.ana s sont les alcools l')!1t'1.:!.ot1e, amy- ,pilf7, hexyique tertiaires, etc. La réaction précitée stef- fectue très rapidement en présence de ces solvants Ransqu:ll .se forme sensiblement d' (thArR, de l'alcool hf'n7.yli O'IA et de ]ta1.cannl solvant. On obtient des ri4.qlilt-ol,,m i?a1 nfpiflnnts avor- une proportion du vivant d'au moins 0,6 5 rno e r'1lalcanol environ par mole rixe l'1:!n'01 ph4nnt et, on donne la prapfrence tu un*  proportion comprise "n<-re environ 1 et enviioi1rjo moles d'alcanol, sur la mme base. 



  Tl suffit d'une proportion catnlyti qUI! d'une boom 

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 pouvant se mélanger pour obtenir la condensation décrit. 
 EMI7.1 
 ut-dinomilst Des exemple de cet!) bas * pouvant Ho mélanger sont les hydroxydes de métaux alcalins tels que l'hydroxyde 
 EMI7.2 
 de sodium ou de potassium et les alcoolats correspondants de métaux alcalins. On peut ajouter facilement une   propor-   tion comprise entre des traces de l'ordre de   0,0001%     en   
 EMI7.3 
 poids, basé- sur le poids du phénol et 9,Ya en po1d , sur la mme baie; mais, en '!'nt; 1, une proportion de la base   atteignant   1% en poids est suffisante. 
 EMI7.4 
 L'opération pA11t s'effectuer par charges inter- mittentes, semi-intermittentes ou en continu dans la zone de réaction 1.

   Lorsqu'elle     'effectue   de la manière décrite 
 EMI7.5 
 oi-('h'sF!\Js, les réactifs et le produit sont solides dans le liquide et le produit ne cristalline pas avant que la tempé- rature soit devenue inférieure   à 40 0   dans la zone de   cristallisation.   On peut neutraliser le liquide en partie ou en totalité, si on le désire, dans cette zone, en y ajoutant une substance acide telle que l'acide citrique ou   tartriaue,   des acides minéraux ou CO2.

   Par exemple, il 
 EMI7.6 
 convient de faire prendre au pH de la li.aneur-mère dans laquelle le bisphénol doit se précipiter vine valeur comprise entre 7 et 9 par addition de CO2 un instant avant qu'il se   précipite.   Si on le désire, en peut aussi fai re prendre au 
 EMI7.7 
 pH de la liaue1tr-màrfl une valeur inférieure 7, par exemple comprise entre 5 et 7, par addition d'acides tels que les acides citrique ou   tartrique.   Quoique la valeur du   pH   de 
 EMI7.8 
 la lioIH;11r..r.ère n'exerce aucune influence sur la grosseur des cristaux prÓc:!.ni.tB, la stabilité de couleur df s cristaux formas dans des bouillies dont le pH est inférieur à 5 ou supérieur h 9 est insuffisante. 



  Lorsque la température du m'élance de la réaction devient inf4rinlire 4 environ 4000# le hisphfjnol qui consti- 

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 EMI8.1 
 tue le produit de la réaction se précipite dans une mesure déterminée par la nature du mélange de la réaction et par ma température  En   général,   on recueille une forte   propor-   tion en faisant   prendre   la température dit mélange une valeur comprise entre   40   et   1000   et de   préférence   entre 20 
 EMI8.2 
 et 308fi, La liqueur-mère qui subsiste après que le bia- rhnn1 M11.thl du produit a été rrtS,nr5 ('1' 1,\1 fit.... en ",1 annal blle1.olle. ik3c(jol bnneyi,rma et cHl\lr.ny1. phénol n'ayant èveil- tilellement pas 't"1 :e;

  i et divers sous-produits formas par des réactions secondaires, ainsi qu'en bisphénols dissous non séparé. On peut recueillir le bis-phènol non sépare en faisant sortir l'alcalon utilisa comme solvant de l'installa- tion et en séparant le hisphanôl du résidu, mais ce procédé est difficile et très coûteux nour la proportion recueillie. 



  On a constata   également   qu'une opération constatant à cristalliser une plus forte proportion de   bisphénol,   par exemple en recyclant la liqueur-mère dans le tuyau de trans- fert 5, pour la faire repasser dans la zone de cristallisa- 
 EMI8.3 
 ti on 6, non seulement est relativement coûteuse, ma1 a encore par ce recyclage fait diminuer en réalité le rendement en bisphénol. 



   Une des raisons pour laquelle le bisphénol cris- 
 EMI8.4 
 tallise incomplètement dans la lQ1!enr-!I1ère de la zone rie cristallisation 6 consiste dans la présence dans la liaaeur- mère de dialcoyl phénol n'ayant pas   réaci.   Le dialcoyl phénol est un excellent solvant du bisphénol du produit et a ten-   dance   la rendre plus soluble dans la liqueur-mère que dans le solvant alcoolique pur. Il en résulte que des proportions appréciables de bisphénol restent dans la liqueur-mère après la cristallisât:) on dans les conditions décrites ci-dessus. 



   Or, on a   découvert   avec surprise   ou'on   peut faire 

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 augmenter le rendement en bisphénol suivant. l'invention en faisant passer la liqueur-mère dans la zone de réaction surtout après lui avoir fait subir un traitement ou une série de traitements comportant une concentration. 



   On sépare très facilement, l'eau qui se forme pendant la   réaction   de   condensation   par distillation azéctro-      pique avec l'alcanol comme solvant. En   général,   il convient de n'éliminer que 10 à 15% en poids de la totalité du sol- vant pour éliminer la quantité   d'eau   nécesaaire. La distil- lation azéotropique peut s'effectuer   facilement 1\   la pression atmosphérique, mais aussi   à   une pression supérieure ou in- férieure. 



   Le procédé de l'invention peut s'appliquer de la même manière pour préparer les   bisphénols   en condensant      deux moles ou davantage de   2,6-dialcoyl   phénol ou de 2,4- dialcoyl phénol avec une mole d'aldéhyde dans le solvant   d'alcanol   basique décrit   ci -dessus.   Par exemple, la propor-   tion   peut être de 2 à 6 moles de   dialcoyl   phénol par mole de formaldéhyde.

   On fait alors arriver le phénol et   l'aldé-   hyde en proportions   annrnnriées   dans la zone de réaction avec   l'alcanol   comme solvant et le catalyseur basique et on obtient la bisphénol par condensation de ces éléments à une température à laquelle le   biaohénol   est soluble dans   '   le mélange. Puis on fait passer le mélange de la réaction dans la zone de cristallisation de la manière décrite ci-dessus. 



   Le procédé de l'invention permet d'obtenir le   @   bisphénol du produit avec un rendement sensiblement supé- rieur à celui qu'on obtiendrait sans recyclage. De plus, il convient particulièrementà un fonctionnement continu plus simple et plus économique. 



   Un important avantage du procédé consiste dans l'économie   considérable   ou'il permet*,de réaliser dans la 

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 récupération des matières premières n'ayant pas   réagi  En effet, on recycle dans la zone de réaction 1, pour les faire réagir de nouveau, le dialcoyl phénol et l'alcool hydroxy benzylique qui n'ont pas réagi et restent dans la   lioueur-   mère. 



   On peut recueillir le   'bisphénol   sortant de l'installation par le tuyau 7 et la traiter d'une manière quelconque à volonté. Par exemple, on peut le laver pour éliminer les traces du catalyseur basique ou des sels ou le recristalliser dans des liquides polaires ou non. 



   On peut obtenir facilement par le procédé de l'invention divers types de bisphénols. Par exemple, en peut obtenir facilement des bisphénols   diasymétriques   en conden- sant par le procédé de l'invention un alcool   3,5-dialcoyl-4   hydroxybenzylique avec un   2,4-dialcoyl   phénol. De même, on 
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 peut obtenir ces bisphénols diasymâtriques en faisant réagir un alcool 3,5-dialcoyl-2-hydroxy benzylique avec un 2,6- dialcoyl phénol La structure et les propriétés des produits de bisphénols de l'invention sont donc très diverses. 



   Des exemples des   bisphénols   qu'on peut obtenir par le procède de l'invention sont les suivants: bis (2- 
 EMI10.2 
 méthyl-3-tertio-butyl-4-hydroxyr>hényl)méthane, bis (3,5- diisopropyl-4-hydroxyohényl) méthane, bis (3,5-di-tertio- amyl-2-hydroxyphényl)méthane, 1,1-bis (3,5-di-tertio-butyl- 4-hydroxyphényDéthane, 1,1-bis (3-mcthyl-5-i sopropvl.-J- hydroxyphenyl)pronaneg 1.1-bi.s(3,5-d..t,ertio-hexylt-hydrpxy phényl) butane, l,,wkin(:-terti.o-butyl.5-méthy'-hydroxy phényl ) éthane, 1,1-bis z i suprorir.5.terti.obutyl-I hydraxyphény)hexane, 1,1-bis (3,5-dilsonropyl-2-hydroxy- phényl ) hentane , ( 3, *!-di-tert.io-'butyl-4-hydroxyph'''nyl ) ( 3 ', 5 '- d3.isonro vl-t-hydraxyph3ny1) méthane et (;,5-d.-tert.o huhrJ,-khydroxyphnvl. ( 3I , 5 -d -tArt1o...outyl- '-}ydroxyhdnyl) 

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 méthane. 



   Parmi ces produits, ceux auxquels on donne la 
 EMI11.1 
 préférence sont les bis (3,5 dialcoyl-4 -hydroxyphényl)mé- thanes symétriques dans lesquels les groupes alcoyle con- 
 EMI11.2 
 tiennent chacun ,jusau'A atomes de carbone et au moins un groupe alcoyle de chaque noyau est lié à l'atome de carbone alpha, par exemple le biS(3,5-di-tertto-hutyl-4-hydroxy- phnyl)mthane. 



   L'exemple suivant indique de quelle manière le nouveau procédé de l'invention neut   s'appliquer   dans la pratique et les résultats avantageux   qu'il   permet   d'obtenir.   



  Mais il doit être bien entendu qu'il ne s'agit que d'un exemple Qui ne doit pas être considéré comme limitant l'in-   vention   puisqu'on peut faire varier à   cvolonté   ses caracté-   ristiaues   fondamentales, ainsi qu'il est évident pour les spécialistes. 



    EXEMPLE. -    A. Essai direct sans recyclage   (à   titre de comnaraison). 



   On fait arriver un courant contenant l'alcool 
 EMI11.3 
 3r5di.tetio-buvil4..hydroxybeny7,i.que et un excès molaire de 10% de 2,6-di..tertio-butyl phénol en solution dans l'al- cool   butylique   tertiaire basique, dans un récipient de réaction avec agitateur,   maintenu â   une température de 7700 et un supplément d'alcali caustique suffisant pour que sa 
 EMI11.4 
 teneur en KOH soit ecale 1,5% en poids, la proportion d'alcool   butylique   tertiaire étant comprise entre 15 et 20 moles par mole de chacun des réactifs. 



   On retient le mélange dans le récipient jusqu'à 
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 ce que la presque totalité da l'alcool hydroxybenzipli.que air régai. On fait passer la solution ainsi obtenue qui consiste en 75% en   poids   d'alcool   butylique   tertiaire et   nn   produits lourds restants dans un second récipient avec 

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 un agitateur et comportant un dispositif de refroidissement ; et dans lequel la température de la solution s'abaisse à   @   
27 C. Une grande quantité de cristaux de bis (3,5-di-tertio-   butyl-4-hydroxyphényl)   méthane se prénipilent au bout de 
30 minuta  à cette température. On sépare les cristaux    mouillés.   



   On constate, par l'analyse, que les cristaux ainsi obtenus représentent un rendement de   33%   basé sur la totalité des solides de bis (3,5-dci-tertio-butyl-4-hydroxyphényl)   '   méthane   d'un   degré de pureté de 98,2%. 



   B. Essai avec recyclage en passant dans une zone de   cristallisation   ( à titre de comparaison) 
En s'efforçant   d'améliorer   le rendement en produit de   bisphnol,   on recommence l'essai précité mais on concen- tre la liqueur-mère de la cristallisation du   bisphénol   et en la recycle rlans le récipient de cristallisation avec le zone courant du produit sortant de la/de de réaction, la tota- lité du courant arrivant dans le récipient de   cristallisa-   tion consistant en 72% en poids du solvant et le complément en produits lourds. 



   La quantité totale du bis (3,5-di-terti-butyl- 
4-hydroxyphényl)méthane précipité, recueilli au cours de net essai est de   13%   en poids, basé sur le poids total des solides, le degré de pureté du bis phénol étant inférieur à 94,8%. 



   C. Essai avec recyclage dans le réacteur (suivant l'invention) 
La réaction entre l'alcool   3,5-di-tertio-butyl-   
4-hydroxybenzylique et le 2,6-di-tertio-butyl phénol s'ef- fectue de la même manière que dans l'essai A et on fait passer le mélange de la réaction dans le récipient de cris-   tallisation.   Puis on concentre la liqueur-mère sortant de ce récipient à une proportion de 70% en poids de solvant, 

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 le complément consistant en produite lourds, et on la fait arriver dans lr récipient de la   r'action   avec une nouvelle charge. La   concentration   totale du solvant dans le récipient de la réaction est de 69%.

   La réaction s'effectue à 85 C 
 EMI13.1 
 pendant 1 heure, pila la charge pasne dans le récipient de recristallisation dans lequel elle séjourne pendant une demi-heure à 27 C et dont on sépare le bisphénol. 



   Dans ces conditions, la quantité recueillie du 
 EMI13.2 
 produit, le bis (3,5-di tertio-butyl-/f-hydroxyphényl)métahn9 est de   73%   en poids, basée sur le poids total des solides et le   deré   de pureté du   bisphénol   est de 98,2% 
 EMI13.3 
 RI,VFNDICArONS0 1.- Procédé perfectionné de préparation des bis- phénols de formule générale;

   
 EMI13.4 
 dans laquelle R   désigne   un atome d'hydrogène ou un groupe alcoyle et les R'   désignent   chacun un   croupe   alcoyle conte.. nant   jusqu'à 8   atomes de carbone et un des R' au moins lié à chaque   noyât'   phényle est ramifié à son atome de carbone alpha, qui consiste 4 préparer le bisphénol par une réaction en solution alcoolique basique, dont le milieu solvant con- siste de préférence en un alcool tertiaire, caractérisé en ce qu'on fait passer le   mélange   de la réaction dans une zone de cristallisation \ une température à laquelle le   bisphénol   formé reste en solution ,

   en ce qu'on abaisse la température du mélange dans cette zone de façon à cristalliser la ma- 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. EMI13.5 jeure partie du bisph4nol, en ce qu'on sépare le bisphénol <Desc/Clms Page number 14> et * solide de la liqueur-mère, /en ce qu'on recycle la liqueur.. dans la zone de réaction.
    2.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on soumet le courant de recyclage à un ou plusieurs traitements de purification et/ou concentration avant qu'il revienne dans la zone de réaction.
    3.- Procédé suivant la revendication 2, caractérise en ce qu'on élimine une proportion atteignant 20% de la EMI14.1 totalité du solvant d'alcanol, de prÁf4rende par évaporation ou distillation à la pression atmosphérique pour Eliminer l'eau formée pendant la réaction.
    4.- Procédé suivant la revendication 3, caractérisé en ce qu'on élimine l'eau formée par la réaction de conden- sation par distillation azéotropique avec l'alcanol comme solvant de façon à éliminer une proportion de 10 à 15% en poids de la totalité du solvant.
    '5.- Procédé suivant l'une ou l'autre des revendica- EMI14.2 tions précédentes, caractérisé en ce qu'on prélèbe un cou- rant de décharge dans le liquide de recyclage et on le fait sortir de l'installation.
    6.- Procédé suivant la revendication 5, caractérisé en ce qu'on fait sortir les phénols n'ayant pas réagi, tels EMI14.3 que les ,,6dialcoy hna1 s.
    7.- Procédé suivant l'une ou l'autre des revendica- tions précédentes, caractérisé en ce qu'on abaisse la tem- EMI14.4 pérature de la zone de cristallisation à moins dm z0*0 envi.ri.on, de préférence jusqu'à 40 0 R 10110 et mieux encore jusau'A ?0 C s3 30 C.
    8.- Procédé suivant l'une ou l'autre des revendica- tions précédentes, caractérisé en ce qu'on fait prendre au EMI14.5 pH de la 11 f!lIellr-rnère dans laquelle le bisphénol doit se précipiter une valeur comprise entre 5 et 9,de préférence entre 7 et 9. <Desc/Clms Page number 15>
    9.- Procéda suivant l'une ou l'autre des revendica- tions précédentes, caractérise en ce qu'on prépare le bisphéno; en condensant un alcool 3,5-dialcoyl hydroxybenzyli- que de la formule de constitution EMI15.1 dans laquelle R désigne un atome d'hydrogène ou un croupe alcoyle contenant de préférence jusqu'# 8 atomes de carbone et chaque R' un croupe alcoyle contenant de préférence 3 à 8 atomes de carbone, un des R' au moins étant ramifié à l'atome de carbone alpha avec un dialcoyl phénol dont deux des trois atomes de carbone ortho et para des groupes hy- droxyle sont substitués par un radical alcoyle,
    tel que R' et le troisième atome de carbone comporte un atome d'hydro- gène remplaçable.
    10. - Procédé suivant la revendication 9, caractérisé EMI15.2 en ce que le premier réactif ett 1 alcoral 5-da -tert b'ltyl-4..hydroxybenz'J ique et le second le ,6df .tprr, ..
    1 'l11',t,nh.dnaZ.r 11.- Procédé suivant la revendication 10, caractérisé en ce que le soovant consiste en alcool butylique tertaire. EMI15.3 12.,-' Procédé de préparation d'un bisphénol, e:l sub- stance, tel que décrit plus haut, notamment dans l'exemple. EMI15.4 13.- A titre d produit industriel nouveau, le bris- phénol préparé par le procédé suivant l'une ou l'autre des, revendications précédentes.
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