BE624172A - - Google Patents

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BE624172A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D31/00Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents
    • B65D31/14Valve bags, i.e. with valves for filling
    • B65D31/147Valve bags, i.e. with valves for filling the filling port being provided in a side wall

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bag Frames (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 



  " SAO A TÀLIB icu JI1tIEItI PLASTIQUE". 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   La présente invention cet relative à un sac à val-   ves   en matière plastique comprenant une feuille soudée à la paroi intérieure du sac derrière l'ouverture de chargement (voir brevet autrichien 214.83V). 



   Après le remplissage du sac, la feuille est pressée contre la paroi du sac par la matière de remplissage, si bien que l'on obtient une bonne fermeture. Ce aao a pour   incon-   vénient que la feuille peut faire saillie à l'extérieur par l'ouverture de remplissage, à cause de la pression exercée par la matière de remplissage et cette feuille est alors ex- posée à une détérioration, ce qui supprime la fermeture dési- rée. Four éviter   c et   inconvénient dans le procédé connu, une bande en matière résistante   -est   fixée à la paroi extérieure du sac, cette bande recouvrant l'ouverture de remplissage. 



   De cette manière, la sac est devenu beaucoup plus cher. De plus, cette tourne de réalisation permet de supposer que la bande sert do poignée pour le- transport du sac rempli.   Les   cordons de soudure ne sont cependant pas prévus à cette fin  de sorte que le sac peut se déchirer lorsqu'on le transporte de cette manière, au surplus, la bende soudée provoque des complications lors du remplissage du sac, étant donné que le tuba de remplissage doit d'abord être introduit entre la ban- de et la paroi du sac et ensuite, à travers   l'ouverture   de   remplissage$   entre la   fouille   et le côté intérieur de la pa- roi jusqu' à l'intérieur du sac.

   Le danger existe alors que 

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 EMI3.1 
 le tube de remplissage gl188e.-4eD8uB l'ouverture de rem- plissage lors de son introduction, de sorte que le tube,   lors   de la mise en marche de la machine de remplissagene se trou- ve pas à l'intérieur du sac avec toutes les conséquences que cela comporte. 



   La présente invention a pour objet une forme de réalisation simple et bon marché, qui permet d'éviter tous   ces   inconvénients. Selon la présente invention, l'ouverture de remplissage est disposée dans le bord latéral du sac ou à proximité de ce bord et la feuille est pliée en deux à l'en- 
 EMI3.2 
 aroit de ce bord, les borde des parties reptï4en dirigea vers la paroi terminale du sac étant ao'd'8 ! 'Ull à l'autre aussi bien qu'à la paroi du sac, taudis que les borde opposes de ves parties sont uniquement soudés à la parti du sac. 



  Etant donné que la feuille n'est i présent, pas seulement fixée à la paroi du sac   main   que les partie*   replié*    sont également reliées l'une à l'autre   à   un côté par le même cordon de   soudure,   la feuille est. fixée si solidement au sac pas 
 EMI3.3 
 fq'90 cette feuille ne peut pratiquement/faire saillie à travers l'ouverture de remplissage. 



   Dans le sac à valve connu, la paroi du sac est 
 EMI3.4 
 1nc:!.aé. à un endroit situé entre les bords latéraux, à partir du bord terminal, sur une distance déterminée. Ceci a pour désavantage que l'incision peut continuer à a'étendre, lorsque le a aa est rempli. Par l'application de la préeen1.t'!.n...ention, il est possible de former l'ouverture de remplissage en décou- pant une bande allongée à extrémité arrondie à l'endroit du bord latéral, dans la paroi du sac, Le déchirement d'un sac rempli ne peut ainsi pratiquement plue se produire. La feuille 

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 sort à la fermeture du sac, après le remplissage et sort également de paroi au sac à l'endroit ou   selui-oi     est   découpe pour obtenir l'ouverture.

   Etant donné que la charge de la paroi du sac est plus faible aux borda latéraux que plus vers le milieu, la feuille sera suffisamment   solide,     même   dans le cas où la matière est moins épaisse que celle du sac. On peut éventuellement réaliser la feuille de telle manière qu' elle suit plus épaisse à l'endroit de l'ouverture de remplissage qu'à ses extrémités, si bien qu'on obtient une bonne fermeture et aussi une   solidité   suffisante   maie     ceci     n'est   cependant pas nécessaire dans la plupart des   cas,   étant donné que la feuille est suffisamment solide par elle-mène, 
Etant donné qu'en fait, deux ouvertures sont pré- sentes dans le sac,

   l'air contenu dans le sac pourra s'échap- per en partie par une ouverture tandis qu'on remplit le sac par l'autre ouverture. Grâce à cela et dans certaine* circons- tance., par exemple lors du remplissage du sac avec une ma- tière pulvérulente, il peut se produire   Mina   de poussière Pour une matière granuleuse qui contient moins de   poussière,   telle que des granules de matière plastique, cette ouverture d'échappement d'air a cependant moins d'importance, Dans ce cas, leu parties repliées de la feuille   peuvent   être de lon- gueur inégale, la plus courte étant reliée par un   troisième   cordon de soudure reliant ' les deux cordons de soudure, à la paroi du sac. 



   La présente invention sera à présent   illustrés   par les modes de réalisations représentée dans leu dessin    ci-   annexée, dans lesquels. 

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 EMI5.1 
 



  - la figure 1 est une vue de face d'un sac 0610YL la présente invention,   -   la figure 2 est une coups transversale de   l'ou-   verture de   remplissage ,   et - la figure 3   est   une coupe   transversale     d'une   for- 
 EMI5.2 
 me d'exécution modifiée 40 cette ouverture de remplissage. le $au 1 représent4 à la figure 1 des dessins ci- annexea est réalisé en le tube un polyéthylène lU1.8 couture  d'une épaisseur de paroi de 0,2 ... 4 l'état étendu la lar-6 leur du sac est de 45 cm et la hauteur de 65 cm# A l'endroit du bord latéral 2 du tube, une bande de   matière   est découpée 
 EMI5.3 
 à quelque distance du bord terminal 3, de manière à fottaer une ouverture en forme de fente   4   dans la paroi du tube.

   
 EMI5.4 
 L'ouverture a une hauteur de par exemple 140 mm et une lar- gour de 20 ma et se trouve à une distance de 25   au      du   bord terminal 3. les extrémités de   la     fente   sont arrondies en 5 et 6 
Après avoir découpé la fente, une feuille 7 repliée en   2, d 'une   épaisseur de par exemple 0,1 mm, est   diaprée   de telle manière dans le tube que le bord de pliage 8 vienne 
 EMI5.5 
 n'appliquer contre le bord latéral 2  à 1'endroit de la fente 4. Le bord supérieur de la feuille coinciez :rea le bord ter* minai du tube, *taudis que le bord W4,*-ou-t de la feuille su trouve à quelque uistaanco srirdetcrua de 4a limite inférieure de la sente. La naucaur de la fouille *et a81par x..ple1 190 est et sa hauteur de., par exemple* 400 ma.. 



   Ensuite, le bordinférieur de la   feuille se si     relié     à   la paroi intérieurs du tube a l'aide d'un cordon de soudure 9. Ici, il faut prendre soin que les extrémités repliées de 
 EMI5.6 
 la feuille ne soient pas 80u114.8 l'une à l'autre et, à oette fin, on introduit de la cellophane, du talc pulYÓru1ent\Ou un 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 autre moyen de séparation à ces endroits   entre   les extrémités. 



  Après cela, le bord terminal 3 et le bord supérieur de la   feuil-   le sont soudés l'un à l'autre à l'aide d'un cordon de soudure   10,   si bien que le sac est fermé de oe côté. Enfin,   la   bord bord terminal du sac est soudé de manière étanche à   l'aidé   d'un cordon de soudure 12. Il-est également possible de suivre un autre ordre d'opérations. 



    @     Entre   les extrémités repliées de la feuille et la paroi intérieure   u   sac, deux-ouvertures 13 et 1 4 sont pré-   r sentes.   Pour le remplissage du sac, le tube de   remplissage     st   introduit   à   travers une de ces ouvertures et le sac est gonflé.

   Ensuite, la matière de remplissage est introduite 
L'air chassé au coure de   cettt   opération s'échappe en grandi partie par l'autre ouverture, de sorte qu'on obtient une rapi- de   désaération.   Lorsque le sac est rempli, les deux extrémi- tés repliées de la feuille sont pressées contre la paroi in- térieure du sac par la matière de remplissage,   grâce   à quoi la matière de remplissage ne peut plus s'échapper par les ouvertures. 



   Les deux extrémités peuvent aussi être de longueur inégale, comme représenté en figure 3. L'extrémité courte est alors soudée   à   la paroi du sac à l'aide d'un cordon de soudure 15, si bien que l'intérieur du sas est seulement accessible par une seule ouverture.   L'exécution     asymétrique   du bord supérieur de la feuille présente l'avantage que tou- te la différence d'épaisseur de la matière, ne doit pas être directement transférée à la place où la feuille est soudé*, lors de la réalisation du cordon de soudure 10, mais que ceci s'effectue en deux étapes. La qualité du   coraon   de sou- dure est ainsi améliorée aux endroits de transition. 

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   La feuille peut être exécutée de manière à être plus mince aux extrémités qu'au milieu, par exemple, en con- solidant la   matière   aux extrémités ou par la soudure d'une bande en matière plus   mince.   A l'endroit de   l'évidement     4,   la feuille possède alors la résistance voulue et aux extré- mités, cette feuille possède la   souplesse   de fermeture déci- rée. De plus, le bord terminal   16   de la feuille peut égale- ment être coupé de manière oblique ou profilée, de   même   que le bord inférieur peut   l'être   en 9. 



   Le sac peut également être réalisé en une feuille plane qui peut être transformée en un tube par repliage et soudure des bords latéraux. 



   Le sac décrit ci-dessus peut être utilisé pour l'emballage de matières pulvérulentes ou granuleuses, telles que   ciment    entrais artificiel, granules de matière   plasti-   que, aliments pour bétail etc., et peut être réalisé en 
 EMI7.1 
 pelyalocylènes bomopo11aQri", ou oopolrmi.41 et aussi en mélanges de ces polyalcoylènes ou en d'autres matières plas- tiques ou mélanges de matières plastiques, telles que le chlorure de   polyvinyle   et peut éventuellement être armé par une matière fibreuse telle que la   raye une,   la fibre, de verre, le   nylon,   etc. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS, 1.- Sac à valve en matière plastique comprenant une feuille soudée à la partie interne du sac derrière l'ouvertu- re de remplissage, caractérisé en ce que l'ouverture de rem- plissage est disposée dans le bord latéral du sac ou à proxi- mité dece bord et en ce que la feuille eat pliée en deux à ben- droit de ce bord, les borde des parties repliées diriges vers le bord terminal du sac étant soudés l'un à l'autre aussi bien <Desc/Clms Page number 8> qu'à la paroi du sac, tendis que les borde opposés de ces parties sont uniquement soudes à la paroi du sac.
    2.- Sac à valve selon la revendication 1, caracté- risé en ce que l'ouverture de remplissage est formée par découpagehors de la paroi du sac, d'une bande de Matière allongée à extrémités arrondies, à l'endroit du bora latéral* 3.
    Sac à valve selon l'une ou l'autre des reven- dications 1 et 2, caractérisé en ce que les parties repliée* de la feuille sont de longueur inégale et en ce que la partie la plus courte est reliée par un troisième cardon de soudure reliant les deux cordons de soudure, à la paroi du sacs 4.- Sac à valve selon l'une ou l'autre des reven- dications 1 à 3, caractérisé en ce que la feuille est plus épaisse 4 l'endroit de l'ouverture de remplissage qu'elle ne l'est aux extrémités
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