FR2804658A1 - Sachet pour pates alimentaires et procede et installation de fabrication d'un tel sachet - Google Patents
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Abstract
- L'invention concerne un sachet (1) pour le stockage de pâtes qui est limité par une enveloppe fermée (2) et qui comporte un système d'ouverture (10) susceptible de générer, par manipulation, une déchirure de l'enveloppe pour obtenir une ouverture. Le système d'ouverture comporte une entaille (12) ménagée à travers l'enveloppe et une étiquette adhésive (13) recouvrant de manière sensiblement étanche ladite entaille et au moins sa périphérie immédiate, ladite étiquette étant susceptible d'être saisie manuellement de telle manière que par tirage de l'étiquette on puisse obtenir, à partir de l'entaille, une déchirure maîtrisée de l'enveloppe conduisant à réaliser l'ouverture, l'étiquette restant solidaire de la partie d'enveloppe déchirée.
Description
SACHET POUR PATES ALIMENTAIRES ET PROCEDE
ET INSTALLATION DE FABRICATION D'UN TEL SACHET
La présente invention se rapporte au domaine technique des sachets qui contiennent des produits particulaires devant être protégés avant leur utilisation, ces sachets pouvant permettre par exemple une utilisation
partielle des produits qui y sont contenus.
La présente invention concerne un sachet pour le stockage de produits particulaires, en particulier de produits alimentaires tels que des pâtes, formant un volume de stockage limité par une enveloppe fermée, à base d'un matériau susceptible d'être déchiré pour l'ouverture du sachet, ledit sachet comportant un système d'ouverture susceptible de générer, par
manipulation, une déchirure de l'enveloppe pour obtenir une ouverture.
Parmi les sachets habituellement rencontrés, on connaît les sachets dits " carrés " obtenus par pliage, dont les extrémités sont de forme carrée ou rectangulaire, et les sachets dits " coussins " obtenus par scellage, dont la
forme générale ressemble à un coussin.
Les sachets carrés sont généralement constitués d'un film d'emballage en matériau plastique. Ces sachets limitent la résistance à la déchirure afin de
protéger efficacement les produits qui y sont contenus avant leur utilisation.
Afin de permettre leur ouverture, ces sachets possèdent un élément de déchirure appelé " tear-ceil ". Ces éléments permettent de déchirer une extrémité du sachet, sur tout ou partie de son périmètre, afin de pouvoir retirer tout ou partie des produits qui y sont contenus. Le sachet reste alors ouvert après la première utilisation. Ce type de sachet est fabriqué pas à pas sur une chaîne, transversalement à sa direction de déplacement. Bien que ce défilement transversal permette de poser facilement l'élément de déchirure, la cadence de fabrication est relativement faible, ce qui limite la possibilité de réduire les coûts. En outre, ce type de sachet ne peut pas être refermé après la première utilisation et ne permet pas de doser la quantité de
produit qui en est extrait.
Les sachets coussins apportent une première solution pour réduire les coûts de fabrication dans la mesure o ils peuvent être fabriqués en continu ou par la technologie dite " flow-pack ", dans laquelle les sachets défilent dans l'axe de leur longueur. Ces sachets sont constitués de films en matériaux plastiques. Toutefois, même si ce type de sachet est plus facilement industrialisable permettant notamment de doubler les cadences de
fabrication, leur ouverture ne comporte pas de moyens positifs d'ouverture.
En effet, la pose du " tear-ceil " est rendue impossible par ce type de fabrication, de telle manière que lors de la première utilisation, il est nécessaire de déchirer par n'importe quel moyen l'une des extrémités du sachet. L'ouverture alors réalisée possède une forme quelconque, de sorte que les produits restant dans le sachet sont mal protégés après retrait d'une partie d'entre eux. Le sachet peut même avoir été totalement détruit, de sorte que l'utilisateur doit utiliser un autre moyen de stockage pour préserver les
produits restants.
En définitive, les sachets habituellement rencontrés ne permettent pas de garder des cadences de fabrication élevées tout en étant d'une ouverture
facile par l'utilisateur.
L'objet assigné à la présente invention vise en conséquence à proposer un nouveau sachet de stockage de produits particulaires permettant de pallier les inconvénients énumérés précédemment en fournissant un sachet dont l'ouverture peut être facilement maîtrisée par l'utilisateur, afin de délimiter dans les parois de ce sachet une ouverture dont les contours sont bien
définis, et ce sans limiter les cadences de fabrication.
Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouveau sachet de stockage susceptible d'assurer de manière simple et fiable une refermeture de
l'ouverture après utilisation partielle des produits stockes.
Encore un autre objet de l'invention vise à proposer un nouveau sachet de stockage dont l'une des extrémités délimite l'ouverture du sachet. Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouveau sachet de stockage
dont l'ouverture permet de doser la quantité de produit qui en est extrait.
Les objet assignés à la présente invention sont atteints à l'aide d'un sachet du type précité et dont le système d'ouverture comporte: - une entaille ménagée à travers l'enveloppe, - une étiquette solidarisée à l'enveloppe en recouvrant de manière sensiblement étanche ladite entaille et au moins sa périphérie immédiate, ladite étiquette étant susceptible d'être saisie manuellement de manière que par tirage de l'étiquette on puisse obtenir, à partir de l'entaille, une déchirure maîtrisée de l'enveloppe conduisant à réaliser l'ouverture, I'étiquette restant solidaire de la
partie d'enveloppe déchirée.
La présente invention a en outre pour objet un procédé de fabrication et de
remplissage de sachets de produits particulaires tels que définis cidessus.
La présente invention a également pour objet une installation de mise en
oeuvre de ce procédé.
D'autres objets et avantages de l'invention apparaîtront mieux à la lecture de
la description ci-jointe, ainsi qu'à l'aide des dessins annexés, donnés à titre
d'exemples purement illustratifs et informatifs dans lesquels: - La figure 1 est une vue en perspective d'un exemple de réalisation d'un
sachet conforme à l'invention en position de fermeture.
- La figure 2 est une vue schématique d'une extrémité du sachet de la figure
1, en position ouverte.
- La figure 3 illustre une vue schématique d'une installation permettant la
fabrication du sachet représenté aux figures 1 et 2.
La figure 1 illustre un exemple de réalisation préférentielle d'un sachet 1 pour
le stockage de produits particulaires conformes à l'invention.
Ce sachet est appelé " sachet coussin " dans la mesure o il possède une forme générale de coussin. Dans le cas présent, ses dimensions longitudinales sont supérieures à ses dimensions transversales. Il est formé d'une enveloppe 2 formant un tube qui possède deux extrémités transversales 3 et 4 qui sont fermées, par exemple par soudure, par rapprochement des bords longitudinaux, formant ainsi des parois soudées 8 et 9. Cette enveloppe constitue donc un volume de stockage fermé qui est réalisé à base d'un matériau déchirable après amorce, par exemple un matériau plastique, constitué avantageusement par des films de polypropylène entre lesquels sont prises une ou plusieurs impressions 5. On entend par matériau déchirable après amorce, un matériau suffisamment résistant pour ne pas se déchirer lors de la manipulation normale du sachet par l'utilisateur, mais pouvant être facilement déchiré de manière volontaire
par l'utilisateur, à partir d'un point faible tel qu'une amorce (entaille) .
Au sens de l'invention, les produits particulaires qui sont destinés à être stockés dans le sachet 1 sont des produits sensiblement solides qui peuvent s'écouler d'eux-mêmes hors du sachet 1 à la manière d'un liquide. Ils peuvent être en particulier constitués de produits alimentaires tels que, dans le cas présent, des pâtes, et avantageusement, des pâtes longues telles que
des spaghettis.
Afin que les pâtes puissent s'écouler hors du sachet 1, celui-ci possède un système d'ouverture 10 susceptible de générer, par manipulation, une déchirure de l'enveloppe pour obtenir une ouverture 11 (figure 2). Le système d'ouverture 10 comporte, comme cela est représenté à la figure 1, d'une part une entaille 12 (ou pré-découpe) ménagée à travers l'enveloppe 2, et d'autre part, une étiquette adhésive 13 recouvrant de manière sensiblement étanche ladite entaille 12 et au moins sa périphérie immédiate, ladite étiquette 13 étant susceptible d'être saisie manuellement de telle manière que par tirage de l'étiquette 13 on puisse obtenir, à partir de l'entaille 12, une déchirure maîtrisée de l'enveloppe 2 conduisant à réaliser l'ouverture 11 (figure 2), l'étiquette 13 restant solidaire de la partie d'enveloppe 14 déchirée. L'entaille 12 définit une ligne continue 15, de préférence, orientée sensiblement transversalement et à partir de laquelle s'étendent, de préférence, deux bords 16 qui définissent des points de départ privilégiés
des déchirures provoquées par l'utilisateur lors de l'ouverture du sachet.
Selon cette variante préférentielle, I'entaille 12 définit un U dont les branches 16 s'étendent sensiblement longitudinalement selon la plus grande dimension du sachet I en direction de l'extrémité transversale 3, I'âme 15 du
U étant sensiblement parallèle à l'extrémité transversale 3.
La surface de l'étiquette 13 est telle que l'ensemble de l'entaille 12 est recouvert de manière sensiblement étanche par l'étiquette 13, c'est à dire, protège le contenu du sachet pour éviter toute agression extérieure du
contenu du sachet selon les normes agroalimentaires.
L'entaille 12 est réalisée à distance de l'une des extrémités transversales 3 ou 4 du sachet 1 et la longueur de l'étiquette 13 est telle qu'elle recouvre
l'ensemble des bords de l'entaille 12 sans atteindre l'extrémité 3 du sachet 2.
En variante, l'étiquette 13 s'étend jusqu'au niveau de l'extrémité transversale 3. Lors de la fabrication du sachet 2, les extrémités transversales 3 et 4 sont
fermées par soudage des bords longitudinaux les uns sur les autres.
L'étiquette 13 est rendue solidaire de l'enveloppe 2 de manière amovible en étant collée sur la surface extérieure de l'enveloppe 2. On utilise pour cela un adhésif qui recouvre la majeure partie d'une face de cette étiquette de manière à pouvoir coller à nouveau cette étiquette sur cette enveloppe après ouverture. De préférence, cette étiquette possède une languette de préhension 17 qui n'est pas adhésive, ou recouverte d'une protection empêchant le collage sur les doigts de l'utilisateur. La languette 17 est située
au-delà de l'entaille 12 par rapport à l'extrémité transversale 3.
L'adhésif utilisé ne pénètre pas au travers des parois du sachet 1 afin de respecter les normes agroalimentaires. Il est encore possible de ne pas recouvrir d'adhésif les zones de l'étiquette destinées à venir en correspondance de l'entaille 12 et des lignes de déchirure provoquées par
l'utilisateur lors l'ouverture.
En variante, il est encore possible de rendre solidaire l'étiquette 13 de l'enveloppe 2 par tout moyen mécanique tel que par exemple, une encoche
dans laquelle pénètre la languette.
Lorsqu'un utilisateur veut extraire une certaine quantité de pâtes 18 hors du sachet 1, il saisit la languette de préhension 17 pour déplacer l'étiquette 13 en direction de l'extrémité transversale 3. Au cours de ce mouvement, les branches 16 de la forme en U de l'entaille 12 définissent des directions privilégiées de déchirure de l'enveloppe 2, de sorte que cette enveloppe est déchirée selon une direction longitudinale à partir des branches 16. Une fois le mouvement terminé, I'ouverture 11 possède deux bords transversaux 40, 41 et deux bords longitudinaux 42, 43. Les bords longitudinaux 42 et 43 s'étendent avantageusement jusqu'à la paroi soudée 8 de l'extrémité transversale 3 qui forme butée à la déchirure. Le bord transversal 40 s'étend
alors le long de cette paroi 8.
Ainsi, la surface de l'ouverture 11 correspond à la surface qui s'étend entre
l'âme 15 de l'entaille 12 et la paroi soudée 8 de l'extrémité transversale 3.
Après ouverture, l'étiquette 13 est renversée et est solidaire de la partie d'enveloppe déchirée 14 formant un volet articulé au niveau de la paroi soudée 8 de l'extrémité transversale 3, le long du bord transversal 40 de
lI'ouverture 11.
Après que l'utilisateur ait extrait une quantité de pâtes désirée, le volet 14 est rabattu sur l'ouverture 11 et l'étiquette 13 est à nouveau collée sur la surface de l'enveloppe 2, de sorte que l'ouverture 11 est obstruée. Le sachet 1 est ainsi fermé de manière sûre, de sorte que les pâtes 18 ne peuvent pas
s'échapper du volume de l'enveloppe 2.
Dans le cas o la surface de l'étiquette 13 est supérieure à la surface du
volet 14, I'ouverture 11 peut être à nouveau fermée de manière étanche.
Le sachet 1 est de préférence réalisé par superposition de deux films en matériau polypropylène dont le film inférieur (intérieur) est constitué d'un " cast " (film mono-orienté) déchirable. L'orientation du matériau est sensiblement longitudinale de manière à favoriser de manière volontaire, des
déchirures longitudinales.
En variante, I'entaille 12 peut être de toute forme géométrique, par exemple, l'âme 15 dans l'entaille 12 est en forme de V ou en forme d'arc de cercle dont les extrémités constituent des points de départ privilégiés des
déchirures provoquées par manipulation de l'étiquette 13.
Les pâtes 18 stockées à l'intérieur du sachet 1 sont de préférence des pâtes alimentaires longues du type spaghetti. La longueur de ces pâtes est sensiblement égale à la longueur axiale du sachet 1 qui est défini par la distance qui sépare les parois soudées 8 et 9 des deux extrémités transversales 3 et 4. Ces soudures s'étendent ainsi transversalement à la
direction des pâtes.
Il est à noter que selon l'invention, I'extension de l'âme 15 définit la dimension de l'ouverture 11 procurant ainsi une facilité dans le dosage de l'extraction des pâtes. Après avoir provoqué l'ouverture du sachet 1, l'utilisateur peut ainsi obtenir une dose de pâtes de volume prédéterminé et
connu.
Pour obtenir un sachet I tel que celui précédemment décrit, on assure la dépose des produits en continu sur une chaîne compartimentée du type à alvéoles, puis on assure le déroulement d'un film en matériau déchirable après amorce destiné à fermer l'enveloppe du sachet 1 et son cheminement jusqu'à un poste de conformage o le film est conformé en sachet, ce dernier étant ensuite rempli d'une dose de produits particulaires tels que des pâtes 18, puis on soude le sachet 1 à ses deux extrémités 3 et 4 et on coupe le film pour obtenir des sachets fermés. Au cours du déroulement du film, on assure la pré-découpe d'une entaille 12 dans le film puis la pose d'une étiquette
adhésive 13 recouvrant cette entaille.
La pose de l'étiquette 13 est par exemple réalisée par soufflage.
A la figure 3 est représentée schématiquement une installation 20 permettant de réaliser le sachet 1 conforme à l'invention. Cette installation comporte une chaîne compartimentée 21 du type à alvéoles qui défile en continu selon le sens de la flèche F. En amont de cette chaîne est placé un poste 22 de dépose de produits particulaires tels que les pâtes 18. Un circuit de déroulement 23 d'un film déchirable 24 après amorce destiné à fermer l'enveloppe du sachet 1 comporte au moins une bobine de film 25 disposée au voisinage de la chaîne compartimentée 21. De préférence, le
circuit 23 possède deux bobines 25 permettant de dérouler deux films.
Sur la chaîne compartimentée 21 est disposé un poste 26 de conformage du film 24 o ce dernier est conformé en sachet tout en venant interférer avec
ladite chaîne pour recevoir la dose de produit.
En aval de cette chaîne se trouve un poste de soudure 27 pour souder l'enveloppe à ses deux extrémités. Est ensuite disposé un poste de coupe 28
permettant de couper le film pour obtenir des sachets individuels fermés 1.
Ce type d'installation utilise la technologie " flow-pack ".
Selon la présente invention, I'installation 20 comporte en outre un poste de pré-découpe 30 qui se trouve sur le trajet de déroulement du film et qui permet de réaliser une entaille dans ce film. En aval de ce poste est disposé un poste de pose 31 qui permet de coller sur le film une étiquette adhésive
13 destinée à recouvrir l'entaille 12.
Ainsi, I'installation selon la présente invention permet de réaliser une entaille et la pose d'une étiquette sans réduire la cadence de fabrication des
sachets 1.
Claims (11)
1 - Sachet pour le stockage de produits particulaires (18), en particulier de produits alimentaires tels que des pâtes, formant un volume de stockage limité par une enveloppe fermée (2) à base d'un matériau susceptible d'être déchiré pour l'ouverture du sachet, ledit sachet (1) comportant un système d'ouverture (10) susceptible de générer, par manipulation, une déchirure de l'enveloppe (2) pour obtenir une ouverture (11), caractérisé en ce que le système d'ouverture (10) comporte: - une entaille (12) ménagée à travers l'enveloppe (2), - une étiquette solidarisée à l'enveloppe (3) en recouvrant de manière sensiblement étanche ladite entaille (12) et au moins sa périphérie immédiate, ladite étiquette (13) étant susceptible d'être saisie manuellement, de telle manière que par tirage de l'étiquette (13), on puisse obtenir à partir de l'entaille (12) une déchirure maîtrisée de l'enveloppe (2) conduisant à réaliser l'ouverture (11), l'étiquette (13) restant solidaire de la partie de l'enveloppe déchirée (14). 2 - Sachet selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'étiquette (13) est une étiquette recouverte d'un adhésif pour être repositionnée sur
l'enveloppe (2) après ouverture du sachet.
3- Sachet selon la revendication 2 caractérisé en ce que l'étiquette adhésive (13) recouvre l'entaille (12) et la périphérie des déchirures sur
une surface suffisante pour permettre de refermer l'ouverture (11).
4- Sachet selon la revendication 3 caractérisé en ce que l'étiquette (13)
referme de manière étanche l'ouverture (11) le long de ses bords.
- Sachet selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 caractérisé en
ce qu'il comporte au moins une butée transversale (3), I'entaille (12) étant réalisée au voisinage de ladite butée (3) de telle manière que lors de la déchirure de l'enveloppe (2), ladite butée est atteinte par les déchirures et délimite un bord de l'ouverture (11). 6- Sachet selon la revendication 5 caractérisé en ce qu'il comporte au moins une soudure transversale (8) qui ferme l'enveloppe (2), ladite
butée étant formée par la soudure.
7- Sachet selon la revendication 6 caractérisé en ce que l'entaille (12) est réalisée à distance de la soudure (8) et s'étend sensiblement parallèlement à cette dernière, l'étiquette (13) s'étendant sensiblement sur une longueur supérieure à celle de l'entaille (12) et sensiblement
jusqu'à la soudure transversale (8).
8- Sachet selon l'une des revendications 1 à 7 caractérisé en ce que
lI'entaille (12) est orientée pour permettre l'obtention d'une ou plusieurs
lignes de déchirures préférentielles.
9- Sachet selon les revendications 7 et 8 caractérisé en ce que l'entaille
(12) est formée par un U avec deux branches (16) et une âme (15), les branches (16) du U s'étendant à partir de l'âme (15) en direction de la
soudure transversale (3).
-Sachet selon l'une des revendications 1 à 9 caractérisé en ce que
l'étiquette (13) est pourvue d'une languette de préhension (17), de
préférence non adhésive.
11 -Sachet selon l'une des revendications 1 à 8 et 10 caractérisé en ce que
lI'entaille (12) est formée par un V ou par un arc de cercle.
12 -Sachet selon l'une des revendications 4 à 11 caractérisé en ce qu'il est
utilisé pour le stockage de pâtes alimentaires longues (18), de type spaghetti, d'une longueur sensiblement égale à la longueur axiale du sachet (1), la soudure transversale (8) s'étendant perpendiculairement à lI'axe des pâtes longues stockées (18).
13-Sachet selon l'une des revendications 1 à 12 caractérisé en ce que
l'enveloppe (2) est réalisée dans un matériau déchirable mono-orienté.
14-Procédé de fabrication et de remplissage de sachets (1) de produits particulaires (18), en particulier alimentaires dans lequel: - on assure la dépose des produits en continu sur une chaîne compartimentée du type à alvéoles (21), - on assure le déroulement d'un film en matériau déchirable (24) destiné à former l'enveloppe (2) du sachet et son cheminement jusqu'à un poste de conformage (26) o le film est conformé en sachet (1), ce dernier étant rempli d'une dose de produits particulaires (18), - on soude le sachet (1) à ses deux extrémités (3, 4) et on coupe le film pour obtenir des sachets fermés,
caractérisé en ce qu'au cours du déroulement du film, on assure la pré-
découpe d'une entaille (12) dans le film, puis la pose d'une étiquette
adhésive (13) recouvrant l'entaille.
-Procédé selon la revendication 14 caractérisé en ce que la pose de
l'étiquette (13) est réalisée par soufflage.
16-Installation de mise en oeuvre du procédé conforme à l'une des
revendications 14 et 15 comportant:
- un poste (22) de dépose d'une dose de produits particulaires (18) sur une chaîne compartimentée du type à alvéoles (21), défilant en continu, un circuit (23) de déroulement d'un film déchirable (24) destiné à former l'enveloppe (2) du sachet (1), comportant au moins une bobine de film (25) , un poste (26) de conformage du film o ce dernier est conformé en sachet tout en venant interférer avec la chaîne compartimentée (21) pour recevoir une dose de produit, - un poste de soudure (27) pour souder l'enveloppe (2) à ses deux extrémités et un poste de coupe (28) pour couper le film et obtenir des sachets (1) fermés et individuels, caractérisée en ce qu'elle comporte un poste (30) de pré-découpe d'une entaille (12) dans le film déchirable (24) et un poste (31) de pose sur le
film (24) d'une étiquette adhésive (13) destinée à recouvrir l'entaille (12).
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