EP1512634A1 - Procédé de fabrication d'un emballage à partir d'un film en matière plastique et étirable - Google Patents
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- EP1512634A1 EP1512634A1 EP04300568A EP04300568A EP1512634A1 EP 1512634 A1 EP1512634 A1 EP 1512634A1 EP 04300568 A EP04300568 A EP 04300568A EP 04300568 A EP04300568 A EP 04300568A EP 1512634 A1 EP1512634 A1 EP 1512634A1
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- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
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- B65D25/00—Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
- B65D25/20—External fittings
- B65D25/205—Means for the attachment of labels, cards, coupons or the like
Definitions
- the invention relates to the technical sector of packaging.
- US Pat. No. 6,129,959 discloses a packaging made of plastic intended to enclose the section of a volumetric body in the form of bottle or bottle. Part of the packaging is arranged to receive a detachable coupon. This detachable part is not suitable for receive another product constituting a volumetric body.
- the aim of the invention is to remedy these drawbacks, simple, safe, effective and rational way.
- the problem that the invention proposes to solve is to be able to condition, by means of a plastic material, several products volumetric type and / or of a different kind by carrying out a grouping of these products, without having to submit the plastic material to a source of heat, as is the case with a plastic shrink.
- sleeves made of polyethylene having a certain elasticity for be applied especially against the outer walls of the body volumetric quantities of the different products considered.
- a problem that proposes to to solve the invention is to produce a package for the association, for example, two volumetric bodies of perimeter and height different.
- one cuts transversely the part intended to receive the volumetric product of the second type to form one sleeve of height lower than that of the main sleeve of the other part.
- the weld line (s) are produced so as to form two sleeves of different diameters.
- Another problem that proposes to solve the invention is to produce a package allowing to ensure the combination of at least one product whose form allows for receive the main sleeve, with any shape object.
- the main sleeve and the associated part are made from a stretch polyethylene film.
- the Polyethylene film is of the easy tear type.
- a sleeve (M) is produced from a stretchable plastic film, in particular polyethylene, by any known and appropriate means. From this sleeve (M), is gathered and assembled by at least one weld line (S) parallel to the generatrices of said sleeve, being properly indexed ( Figure 2), two walls facing the sleeve to form two parts distinct (1) and (2) ( Figure 3).
- S weld line
- Figure 2 two walls facing the sleeve to form two parts distinct (1) and (2)
- the part (1) serves as a main sleeve capable of enveloping the volume of at least one product of a first type (P1), while that the other part (2) is able to receive a volumetric product of a second type (P2).
- the portion (2) is cut transversely to form another sleeve (3) of lower height than that of the main sleeve.
- the welding lines (S) are positioned and indexed to form two sleeves (1) and (3) of different diameters.
- the sleeve (1) is dimensionally shaped to allow the packaging of two products (P1) and (P2) in the form, for example, volumetric bodies of cylindrical section.
- the sleeve is applied manually or automatically, so as to intimately marry the outer walls of the volumetric bodies considered which are maintained by the elastic forces of the stretch film used.
- the sleeve (3) has a height and a diameter smaller than those of the main sleeve (1).
- the connection between the sleeves (1) and (3) is performed by a weld, especially thermal, at the junction of said sleeves, which allows, for example, to decorate, without interruption of graphics.
- This type of packaging makes it possible, for example, to package aerosols (P1) and (P2) containing any product with, for example, a tube of cream (P3).
- the products (P1) and (P2), on the one hand, and the product (P3), on the other on the other hand delimit volumetric bodies of the same kind (cylindrical in illustrated example) and of different dimensions.
- the part (2) is cut in (3a) to constitute, in a corresponding manner, a opening. Then we assemble each of the lateral ends of the part (2) to form a holster or bag (4). Note that the cut (3a) can be formed to define a folding flap (4d).
- the case or bag (4) thus allows the introduction of a product of any shape (P6), and of a different nature from that of the products conditioned by means of the main sleeve (1).
- the closure is carried out either by a thermal welding, either by a permanent adhesive label (5).
- this label (5) may be constituted by a coupon, proof purchase or other type of similar advertising label. It is for example possible to group two identical or similar products (P4) and (P5), for example two aerosols of shaving foam, with a product (P6) of different nature and any shape, for example a razor.
Abstract
Ce procédé est établi de la manière suivante : on réalise un manchon ; on réunit et on assemble, par au moins une ligne de soudure formée selon les génératrices dudit manchon, deux parois en regard du manchon pour former deux parties distinctes dont l'une fait office de manchon principal (1) apte à envelopper le volume d'au moins un produit d'un premier type, tandis que l'autre (2) est apte à recevoir un produit volumétrique d'un deuxième type ; on agence la partie (2) destinée à recevoir le produit du deuxième type en fonction de la nature dudit produit. <IMAGE>
Description
L'invention se rattache au secteur technique de l'emballage.
Il est connu, pour assurer l'emballage de produits divers, d'utiliser
des films de matière plastique. Notamment, dans le domaine de l'emballage,
il s'avère fréquent de conditionner plusieurs produits de nature différente et
complémentaire dans leur utilisation, chaque produit constituant un corps
volumétrique.
C'est par exemple le cas dans le domaine de la cosmétologie où l'on peut proposer à la vente deux bouteilles de déodorant associées à un flacon de crème.
C'est par exemple le cas dans le domaine de la cosmétologie où l'on peut proposer à la vente deux bouteilles de déodorant associées à un flacon de crème.
Ces produits, de deux types différents, sont conditionnés ensemble,
d'une manière unitaire. Pour réaliser ce type d'emballage, on utilise souvent
un film en matière plastique thermorétractable. Cette solution ne peut
toutefois être considérée comme totalement satisfaisante pour l'emballage et
le conditionnement de certains produits, tels que les aérosols. En effet, on
ne peut pas exclure des risques d'explosion de ces aérosols qui peuvent être
exposés à la chaleur durant un arrêt du tapis transport à l'intérieur du tunnel
de rétraction de la matière plastique.
Le brevet US 6.129.959 divulgue un emballage réalisé en matière
plastique destiné à enserrer la section d'un corps volumétrique sous forme
d'une bouteille ou d'un flacon. Une partie de l'emballage est agencée pour
recevoir un coupon détachable. Cette partie détachable n'est pas apte à
recevoir un autre produit constituant un corps volumétrique.
L'invention s'est fixée pour but de remédier à ces inconvénients, de
manière simple, sûre, efficace et rationnelle.
Le problème que se propose de résoudre l'invention est de pouvoir
conditionner, au moyen d'une matière plastique, plusieurs produits
volumétriques de type et/ou de nature différente en réalisant un groupage de
ces produits, sans être obligé de soumettre la matière plastique à une source
de chaleur, comme c'est le cas avec une matière plastique
thermorétractable.
Selon une caractéristique à la base de l'invention, on utilise des
manchons réalisés en polyéthylène présentant une certaine élasticité pour
être appliqués notamment contre les parois externes des corps
volumétriques des différents produits considérés.
C'est ainsi qu'il a été conçu et mis au point un procédé de fabrication d'un
emballage à partir d'un film en matière plastique étirable, selon lequel :
- on réalise un manchon ;
- on réunit et on assemble, par au moins une ligne de soudure formée selon les génératrices dudit manchon, deux parois en regard du manchon pour former deux parties distinctes dont l'une fait office de manchon principal apte à envelopper le volume d'au moins un produit d'un premier type, tandis que l'autre est apte à recevoir un produit volumétrique d'un deuxième type ;
- on agence la partie destinée à recevoir le produit du deuxième type en fonction de la nature dudit produit.
A partir de cette conception de base, un problème que se propose de
résoudre l'invention est de réaliser un emballage permettant l'association,
par exemple, de deux corps volumétriques de périmètre et de hauteur
différents.
Pour résoudre un tel problème, on découpe transversalement la partie
destinée à recevoir le produit volumétrique du deuxième type pour former
un manchon de hauteur inférieure à celui du manchon principal de l'autre
partie. On réalise la ou les lignes de soudure de manière à former deux
manchons de diamètres différents.
Toujours à partir de cette conception de base, un autre problème que
se propose de résoudre l'invention est de réaliser un emballage permettant
d'assurer l'association d'au moins un produit dont la forme permet de
recevoir le manchon principal, avec un objet de forme quelconque.
Pour résoudre un tel problème,
- on découpe, selon ses génératrices, la partie destinée à recevoir le produit volumétrique du deuxième type pour créer une ouverture ;
- on assemble chacune des extrémités latérales de ladite partie pour former un étui ou enveloppe..
Pour résoudre le problème posé d'assurer la liaison entre le manchon
principal et l'autre partie apte à recevoir au moins un produit du deuxième
type :
- on réalise la découpe, de manière à former une patte rabattable
- on équipe la patte rabattable d'un support à adhésif permanent.
Comme indiqué, le manchon principal et la partie associée, sont
réalisés à partir d'un film de polyéthylène étirable. Avantageusement, le
film polyéthylène est du type à déchirure facile.
L'invention est exposée ci-après plus en détail à l'aide des figures
des dessins annexés dans lesquels :
- les figures 1, 2 et 3 sont des vues à caractère schématique montrant les principales phases du procédé de fabrication selon l'invention, à partir d'un manchon en matière plastique étirable ;
- la figure 4 montre le procédé pour la réalisation d'un manchon principal et d'un manchon secondaire ;
- les figures 5 et 6 montrent le procédé pour la réalisation d'un manchon principal et d'une partie constituant un sachet ou étui apte à recevoir un corps volumétrique d'un autre type
- la figure 7 est une vue à caractère schématique d'une première forme de réalisation de l'emballage pour le conditionnement de deux produits de même nature, en association avec un produit de même forme générale, mais de dimensions différentes, selon le procédé des figures 1, 2, 3 et 4 ;
- la figure 8 est une vue en perspective à caractère schématique d'une autre forme de réalisation de l'emballage selon la figure 7, par exemple de deux produits de même nature et de même forme géométrique, en association avec un autre produit de nature différente et de forme quelconque ;
- la figure 9 est une vue en perspective montrant un exemple de d'emballage dont le manchon principal est associé à une partie faisant office d'étui pour recevoir un produit de nature différente ;
- la figure 10 est une vue en perspective d'un exemple de conditionnement de plusieurs produits selon la forme de réalisation de la figure 9, l'emballage étant représenté avant conditionnement définitif ;
- la figure 11 est une vue correspondant à la figure 10 après conditionnement définitif du produit considéré.
Selon l'invention et comme le montre la figure 1, on réalise à partir
d'un film en matière plastique étirable notamment en polyéthylène et cela
par tout moyen connu et approprié, un manchon (M).
A partir de ce manchon (M), on réunit et on assemble, par au moins une ligne de soudure (S) parallèle aux génératrices dudit manchon, en étant convenablement indexée (figure 2), deux parois en regard du manchon pour former deux parties distinctes (1) et (2) (figure 3).
Comme il sera indiqué dans la suite de la description, quelle que soit la forme de réalisation, la partie (1) fait office de manchon principal apte à envelopper le volume d'au moins un produit d'un premier type (P1), tandis que l'autre partie (2) est apte à recevoir un produit volumétrique d'un deuxième type (P2).
A la figure 4, la partie (2) est découpée transversalement pour former un autre manchon (3) de hauteur inférieure à celui du manchon principal. Les lignes de soudure (S) sont positionnées et indexées de manière à former deux manchons (1) et (3) de diamètres différents.
Par exemple, le manchon (1) est conformé dimensionnellement pour permettre l'emballage de deux produits (P1) et (P2) sous forme, par exemple, de corps volumétriques de section cylindrique. Le manchon est appliqué manuellement ou automatiquement, de manière à épouser intimement les parois externes des corps volumétriques considérés qui sont maintenus par les forces élastiques du film étirable utilisé.
A partir de ce manchon (M), on réunit et on assemble, par au moins une ligne de soudure (S) parallèle aux génératrices dudit manchon, en étant convenablement indexée (figure 2), deux parois en regard du manchon pour former deux parties distinctes (1) et (2) (figure 3).
Comme il sera indiqué dans la suite de la description, quelle que soit la forme de réalisation, la partie (1) fait office de manchon principal apte à envelopper le volume d'au moins un produit d'un premier type (P1), tandis que l'autre partie (2) est apte à recevoir un produit volumétrique d'un deuxième type (P2).
A la figure 4, la partie (2) est découpée transversalement pour former un autre manchon (3) de hauteur inférieure à celui du manchon principal. Les lignes de soudure (S) sont positionnées et indexées de manière à former deux manchons (1) et (3) de diamètres différents.
Par exemple, le manchon (1) est conformé dimensionnellement pour permettre l'emballage de deux produits (P1) et (P2) sous forme, par exemple, de corps volumétriques de section cylindrique. Le manchon est appliqué manuellement ou automatiquement, de manière à épouser intimement les parois externes des corps volumétriques considérés qui sont maintenus par les forces élastiques du film étirable utilisé.
Par exemple, le manchon (3) présente une hauteur et un diamètre
inférieurs à ceux du manchon principal (1).
La liaison entre les manchons (1) et (3) s'effectue par une soudure, notamment thermique, au niveau de la jonction desdits manchons, ce qui permet, par exemple, de les décorer, sans interruption de graphisme.
La liaison entre les manchons (1) et (3) s'effectue par une soudure, notamment thermique, au niveau de la jonction desdits manchons, ce qui permet, par exemple, de les décorer, sans interruption de graphisme.
Ce type d'emballage permet, par exemple, de conditionner des
aérosols (P1) et (P2) contenant un produit quelconque avec, par exemple,
un tube de crème (P3). Selon cette forme de réalisation du dispositif
d'emballage, les produits (P1) et (P2), d'une part, et le produit (P3), d'autre
part, délimitent des corps volumétriques de même nature (cylindrique dans
l'exemple illustré) et de dimensions différentes.
Dans une autre forme de réalisation (figures 5 et 6), la partie (2) est
découpée en (3a) pour constituer, d'une manière correspondante, une
ouverture. On assemble ensuite chacune des extrémités latérales de la partie
(2) pour former un étui ou sachet (4). A noter que la découpe (3a) peut être
formée de manière à délimiter une patte rabattable (4d).
L'étui ou sachet (4) permet donc l'introduction d'un produit de
forme quelconque (P6), et de nature différente de celle des produits
conditionnés au moyen du manchon principal (1).
Comme indiqué, des lignes de soudure horizontale (4a) et (4b),
disposées parallèlement, ferment le sachet (4) en délimitant une ouverture
verticale (4c) pour l'introduction du produit (P6). La patte (4d), après avoir
rabattu l'ensemble du sachet (4) contre le manchon principal (1), est
appliquée contre ledit manchon (1). La fermeture est réalisée soit par une
soudure thermique, soit par une étiquette adhésive permanente (5).
Par exemple, comme le montrent les figures des dessins, cette
étiquette (5) peut être constituée par un bon de réduction, une preuve
d'achat ou autre type d'étiquette publicitaire similaire. Il est par exemple
possible de regrouper deux produits identiques ou similaires (P4) et (P5),
par exemple deux aérosols de mousse à raser, avec un produit (P6) de
nature différente et de forme quelconque, par exemple un rasoir.
Il peut également être important d'utiliser des polyéthylènes spéciaux
destinés à être déchirés facilement, par exemple au moyen de deux fentes
parallèles et perpendiculaires à la coupe du manchon, pour amorcer
l'ouverture, ce qui permet de libérer individuellement chaque produit, sans
avoir à recourir à une bande adhésive.
Les avantages ressortent bien de la description, en particulier on
souligne et on rappelle :
- l'utilisation d'un manchon polyéthylène étirable supprime la nécessité d'une source de chaleur pour être appliqué sur les produits à conditionner ;
- la possibilité de conditionner au moins un produit de forme géométrique déterminée avec au moins un autre produit volumétrique, de même forme géométrique et de dimensions différentes, ou de forme et de nature totalement différentes ;
- la facilité d'ouverture de l'emballage par la sélection du polyéthylène étirable.
Claims (10)
- Procédé de fabrication d'un emballage à partir d'un film en matière plastique étirable, selon lequel :on réalise un manchon ;on réunit et on assemble, par au moins une ligne de soudure formée selon les génératrices dudit manchon, deux parois en regard du manchon pour former deux parties distinctes dont l'une fait office de manchon principal (1) apte à envelopper le volume d'au moins un produit d'un premier type, tandis que l'autre (2) est apte à recevoir un produit volumétrique d'un deuxième type ;on agence la partie (2) destinée à recevoir le produit du deuxième type en fonction de la nature dudit produit.
- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on découpe transversalement la partie (2) destinée à recevoir le produit volumétrique du deuxième type pour former un manchon de hauteur inférieure à celui du manchon principal de l'autre partie.
- Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'on réalise la ou les lignes de soudure de manière à former deux manchons de diamètres différents.
- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que :on découpe, selon ses génératrices, la partie (2) destinée à recevoir le produit volumétrique du deuxième type pour créer une ouverture ;on assemble chacune des extrémités latérales de ladite partie pour former un étui ou sachet.
- Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'on réalise la découpe, de manière à former une patte rabattable.
- Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'on équipe la patte rabattable d'un support à adhésif permanent.
- Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce que le support adhésif permanent est une étiquette.
- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le film en matière plastique étirable est en polyéthylène.
- Emballage obtenu selon l'une quelconque des revendications 1, 2 et 3, caractérisé en ce qu'il comprend un manchon principal apte à envelopper le volume d'au moins un produit d'un premier type, ledit manchon étant rendu solidaire d'un autre manchon apte à envelopper le volume d'au moins un produit d'un deuxième type.
- Emballage obtenu selon l'une quelconque des revendications 1, 4, 5 et 6, caractérisé en ce qu'il comprend un manchon principal apte à envelopper le volume d'au moins un produit d'un premier type ledit manchon étant rendu solidaire d'une partie conformée pour faire office d'étui ou d'enveloppe apte à recevoir le produit volumétrique du deuxième type.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0310627 | 2003-09-05 | ||
| FR0310627A FR2859462B1 (fr) | 2003-09-05 | 2003-09-05 | Dispositif d'emballage d'au moins deux types differents de produits |
Publications (1)
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|---|---|
| EP1512634A1 true EP1512634A1 (fr) | 2005-03-09 |
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Family Applications (1)
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Country Status (2)
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| EP (1) | EP1512634A1 (fr) |
| FR (1) | FR2859462B1 (fr) |
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