EP0844183A1 - Procédé d'emballage de barquettes, machine pour la mise en oeuvre du procédé et lot de barquettes emballées - Google Patents

Procédé d'emballage de barquettes, machine pour la mise en oeuvre du procédé et lot de barquettes emballées Download PDF

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Publication number
EP0844183A1
EP0844183A1 EP97402766A EP97402766A EP0844183A1 EP 0844183 A1 EP0844183 A1 EP 0844183A1 EP 97402766 A EP97402766 A EP 97402766A EP 97402766 A EP97402766 A EP 97402766A EP 0844183 A1 EP0844183 A1 EP 0844183A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
trays
batch
packaged
bowl
packaging
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP97402766A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Jérôme Regner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Valeurdis
Original Assignee
Valeurdis
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Valeurdis filed Critical Valeurdis
Publication of EP0844183A1 publication Critical patent/EP0844183A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D71/00Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans or pop bottles; Bales of material
    • B65D71/06Packaging elements holding or encircling completely or almost completely the bundle of articles, e.g. wrappers
    • B65D71/063Wrappers formed by one or more films or the like, e.g. nets
    • B65D71/066Wrappers formed by one or more films or the like, e.g. nets and provided with inserts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B53/00Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging
    • B65B53/02Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging by heat

Definitions

  • the present invention relates, in general, to the packaging of trays.
  • It relates more particularly to the packaging of a certain number, or lots, of trays which are stacked nested one inside the other.
  • trays are generally, but not exclusively, in shape of a pyramid trunk or cone trunk stamped in a leaf aluminum. They are sold in many stores and in particular in large areas, accompanied by their covers, especially for food preservation purposes.
  • trays are packed to prevent them from being soiled before use.
  • some packaging is shaped so that the sets of trays housed in the packaging can be stacked, which reduces the size of the storage.
  • packaging is also made in such a way. so that if all the trays are not used simultaneously, the packaging can be replaced, which protects others trays and keep them clean and dust-free.
  • Such packaging is known from patent application FR-A-2,733 488 and includes a first plastic element in the form of a bowl with a bottom and a side wall ending in a rim and intended to contain a number of trays stacked and nested in the others and a second plastic element also affecting a bowl-shaped with a bottom and a side wall, and having dimensions corresponding to the inside of the tray above, in order to fit into this one.
  • the side wall is extended by a rim, the rims of the first and of the second elements being fixed by one or more welding points.
  • first and second elements in separate plastic material is relatively expensive, both in terms of manufacturing, than in terms of subsequent assembly during the packaging process (packaging time, means to be used for the packaging process ).
  • the present invention aims, in particular, to overcome these various disadvantages.
  • a process packaging of a batch of stacked stacked trays consisting of a) to be inserted in the tray above this batch of trays to be packaged, a bowl-shaped element with a bottom and a side wall adapted to cover the inside of the tray above and delimiting a space likely to receive by interlocking another batch of trays, for stacking on the batch of trays to be packed, the wall lateral being extended by a rim of which at least part is substantially parallel to the bottom and of sufficient width to extend substantially to the lateral periphery of the batch of trays to be packaged, process characterized in that it also consists of b) packaging the assembly consisting of the batch of trays to be packaged and the bowl-shaped element inserted into the top tray in shrink-wrap plastic film heat, c) applying the film packaging against said assembly by shrinking the heat and d) cutting the part of film facing said space, so as to allow the subsequent stacking of said other batch.
  • the packaging of a batch of trays in this way is simpler, faster and cheaper than state-of-the-art packaging processes known and detailed technique above, while effectively protecting the trays against soiling.
  • said film portion is sectioned so that it can move it away from the tray-bowl-wrapped element wrapped in movie.
  • this part of film is removed from the assembly by aspiration.
  • an element in the form of bowl whose rim has a connection part with the side wall having an L-shaped section serving as a lateral guide and a stop in depth for a sectioning tool.
  • the present invention also provides a lot of stacked trays nested, one inside the other, and packaged.
  • the package has a bowl-shaped element with a bottom and a wall lateral, inserted in the tray above this batch of trays and covering the interior of this tray above, the bottom and the side wall defining a space likely to receive by nesting another batch of trays, stacking ends on said batch of trays, the side wall being extended by a rim at least part of which is substantially parallel to the bottom and of sufficient width to extend substantially to the lateral periphery of said batch of trays, the packaging being characterized in that it further comprises shrink-wrapped plastic film cover, applied against the assembly bowl-shaped element trays cut so as not to cover said space, so that subsequent stacking of said other batch is possible.
  • the batch of packaged trays is effectively protected against external contamination.
  • the plastic film heat shrunk form with the rim portion of the shaped element bowl, substantially parallel to the bottom, a joint plane substantially hermetic.
  • access to the interior of the trays, which must absolutely be protected, is condemned.
  • the part of the rim of the element in the form of bowl which is substantially parallel to the bottom, is extended by a skirt lateral disposed opposite the upper ends of the trays of the batch of trays.
  • the hermeticism of the plan is further increased seal formed by the heat-shrunk plastic film and the shaped element bowl, all the more effectively protecting the trays from any possible soiling.
  • the skirt makes it possible to protect laterally the impact trays.
  • the bowl-shaped element can then be put back in place and, thanks to the presence of the skirt, effectively protects other trays, keeping them clean and protected from dust.
  • the bowl-shaped element is advantageously made of plastic material and preferably transparent plastic material such as PVC.
  • the folded covers intended for the trays are arranged on the bottom of the tray above, under the bottom of the element bowl shape.
  • an advertising medium may advantageously be placed between the folded covers and the cup-shaped element.
  • the invention also provides a machine for implementing sectioning and removal by suction of said film part, comprising a cookie cutter, actuating means back and forth the cookie cutter and suction means fluidly connected to cookie cutter.
  • a batch of packaged trays 1 is shown in Figures 1 and 2.
  • Reference 2 designates trays, 4 in number, made stamped aluminum, each tray having a bottom 2a, a wall lateral 2b, and a rim 2c, having an L-shaped section and ending in a rolled part 2d (except in the corners of the trays).
  • These trays are shaped to affect the shape of a trunk of pyramid to be stacked nested one inside the other.
  • the trays to be packaged could of course present a completely different shape (truncated cone %), be made in another material (cardboard, plastic %), or even have several walls surrounding the bottom 2a in place of the continuous side wall 2b.
  • an advertising medium 4 in this case a sheet of paper printed, covers these covers and is interposed between the tray of the above and a bowl-shaped element 5 which will now be described.
  • This bowl-shaped element 5, or shell is part of the packaging of the batch of trays. It affects a bowl shape with a bottom 5a and a side wall 5b whose free edge is extended by a flange 5c itself extended by a 5d skirt.
  • This skirt 5d ends, itself, by a rim 5e (see FIG. 3).
  • This bowl element 5 is here made in one piece of material transparent plastic, in this case PVC, so that the advertising medium 4 be visible.
  • this element in the form of bowl 5 can of course be made of other materials, such as stamped aluminum.
  • the bottom 5a and the side wall 5b cover the inside of the tray from above 2 and delimit the space 6 capable of receiving by interlocking another batch of trays, for stacking purposes on this batch of packaged trays 1.
  • the rim 5c has a connection part with the side wall 5b having, in section, an L shape.
  • This part of connection 5c ' is extended by a substantially parallel edge portion 5c " at the bottom 5a and of sufficient width to extend substantially to the lateral periphery of the batch of trays 1.
  • This edge portion 5c " is, itself, terminated by the side skirt 5d which extends towards the bottom 5a, substantially perpendicular to the latter and opposite the ends upper (rolled parts 2d) of the trays of the batch of trays 1. It moreover extends substantially to the level of the bottom 5a.
  • connecting part 5c has a profile in L allowing it to cover the L-shaped part of the corresponding rim 2c of the top tray 2, while the rim part 5c "covers the rolled part ending this same rim 2c.
  • the bowl-shaped element has a conformation as it can be inserted in the tray above, in covering all the trays stacked up to the lateral periphery of these.
  • the bottom 5a comes opposite the bottom of the tray of the above 2.
  • the packaging also includes a plastic film envelope heat-shrunk 7, known per se, and applied against the tray-element assembly bowl-shaped. This film 7, however, was sectioned next to space 6, so as to allow subsequent stacking of another batch of trays on this batch of trays 1.
  • the result is a substantially joint plane hermetic which is perfect by applying the plastic film against the face outside of the side skirt 5d.
  • the side skirt 5d effectively protects the part upper of the batch of trays 1 against impact and, during use, after having taken one or more trays from the lot of trays 1, the element in bowl shape 5 can then be replaced and, thanks to the presence of the side skirt 5d, the other remaining trays are protected so particularly effective.
  • the rim 5e ending the side skirt 5d extends, before packaging (see Figure 3) away from the bowl portion (bottom 5a and side wall 5b) of the cup-shaped element 5, while after shrinkage of the plastic film 7 on this element 5, the rim folds in the direction of this cup-shaped part, opposite the rolled part 2d of the lower tray 2 of the lot of trays 1. It thus completes the protection of trays against soiling.
  • the advertising medium 4 is superimposed on these covers 3, in making him marry the inside of the top tray and the outside of the trays, at the level of the rolled parts 2d.
  • Tray set 2 - bowl-shaped element 5 covering these trays 2 is then brought, for example using a conveyor belt, towards means allowing this assembly to be wrapped in plastic film heat shrink and apply this film packaging against the assembly, by heat shrinkage.
  • means being well known to those skilled in the art trade, they will not be described further here.
  • the part of film opposite space 6 is then sectioned, so as to allow subsequent stacking of another batch of trays on the present batch of packaged trays 1.
  • This machine 10 shown schematically in Figure 4, is part of the packaging line allowing the implementation of the process packaging in accordance with what has just been described above. It involves a hollow cookie cutter 11, actuation means back and forth the cookie cutter, not shown in Figure 4, and suction means 12 fluidly connected to the punch 11.
  • the hollow cookie cutter 11 includes a plate rectangular base 13, a rectangular frame 14 which projects from this plate 13, perpendicular to the latter and to the periphery thereof, up to one end provided with saw teeth.
  • Legs 15 for connection to actuation means back and forth from the punch 11, such as a jack hydraulic, pneumatic or the like protrude from the plate 12 on the side of this opposite to the rectangular frame 14.
  • the suction means are, in this case, shown simply by a pipe 12 connected to the punch 11 and emerging, by through an opening 14 made in the plate 13, in space hollow formed by the plate 13 and the frame 14.
  • the remainder of the suction means 12 will not be described in more detail here, their implementation being within reach of the skilled person.
  • the part of film facing the space 6 is not only cut, but also automatically removed from the batch of packed trays, by suction.
  • connection part 5c ' by its L shape, can serve as a side guide and depth stop for a sectioning or specific cutting of the film part 7 opposite space 6.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Packages (AREA)

Abstract

L'invention consiste à insérer dans la barquette du dessus du lot de barquettes empilées emboîtées et à emballer, un élément en forme de cuvette (5) avec un fond et une paroi latérale adaptés à couvrir l'intérieur de la barquette du dessus et délimitant un espace (6) susceptible de recevoir par emboîtement un autre lot de barquettes, à des fins d'empilement sur ledit lot, la paroi étant prolongée par un rebord, dont une partie (5c") au moins est sensiblement parallèle au fond et de largeur suffisante pour s'étendre sensiblement jusqu'à la périphérie latérale dudit lot, et est caractérisée en ce qu'elle consiste en outre à emballer l'ensemble barquettes-élément dans du film 7 plastique rétractable à la chaleur, à appliquer l'emballage de film contre ledit ensemble par rétraction à la chaleur, et à sectionner la partie de film en regard dudit espace, de manière à permettre l'empilement ultérieur dudit autre lot. <IMAGE>

Description

La présente invention a trait, de manière générale, à l'emballage de barquettes.
Elle vise plus particulièrement l'emballage d'un certain nombre, ou lots, de barquettes qui sont empilées emboítées les unes dans les autres.
Ces barquettes sont généralement, mais non exclusivement, en forme de tronc de pyramide ou de tronc de cône embouti dans une feuille d'aluminium. Elles sont vendues dans de nombreux magasins et notamment dans les grandes surfaces, accompagnées de leurs couvercles, notamment à des fins de conservation d'aliments.
Ces barquettes sont emballées afin d'éviter qu'elles soient souillées avant utilisation. De plus, certains emballages sont conformés de telle sorte que les ensembles de barquettes logées dans l'emballage puissent être empilés, ce qui permet de réduire l'encombrement du stockage.
Par ailleurs, certains emballages sont également réalisés de telle sorte que, si toutes les barquettes ne sont pas utilisées simultanément, l'emballage peut être remis en place, ce qui permet de protéger les autres barquettes et de les maintenir ainsi propres et à l'abri de la poussière.
Un tel emballage est connu de la demande de brevet FR-A-2 733 488 et comprend un premier élément en matière plastique en forme de cuvette avec un fond et une paroi latérale terminée par un rebord et destiné à contenir un certain nombre de barquettes empilées et emboítées les unes dans les autres et un second élément en matière plastique affectant, également, une forme de cuvette avec un fond et une paroi latérale, et ayant des dimensions correspondant à l'intérieur de la barquette du dessus, afin de s'insérer dans celle-ci. La paroi latérale est prolongée par un rebord, les rebords du premier et du second éléments étant fixés par un ou plusieurs points de soudure.
Les rebords n'étant pas assemblés l'un à l'autre sur tout le pourtour du premier et du second élément, l'accès aux barquettes, en particulier à leur intérieur, n'est pas totalement condamné et, par conséquent, le risque de souillure de ces barquettes, principalement celle du dessus, demeure.
De plus, la mise en oeuvre de tels premier et second éléments en matière plastique séparés s'avère relativement onéreuse, tant en termes de fabrication, qu'en termes d'assemblage ultérieur lors du processus d'emballage (temps d'emballage, moyens à mettre en oeuvre pour le processus d'emballage ...).
Dans d'autres emballages similaires de l'état de la technique, les rebords du premier et du second élément sont assemblés au moyen de ruban adhésif, ou d'autres moyens équivalents, en lieu et place des points de soudure. Toutefois, ces emballages n'apportent pas de solution aux inconvénients qui viennent d'être mentionnés.
La présente invention a, notamment, pour but de pallier ces divers inconvénients.
Elle propose pour ce faire, selon un premier aspect, un procédé d'emballage d'un lot de barquettes empilées emboítées, les unes dans les autres, consistant en a) à insérer dans la barquette du dessus de ce lot de barquettes à emballer, un élément en forme de cuvette avec un fond et une paroi latérale adaptés à couvrir l'intérieur de la barquette du dessus et délimitant un espace susceptible de recevoir par emboítement un autre lot de barquettes, à des fins d'empilement sur le lot de barquettes à emballer, la paroi latérale étant prolongée par un rebord dont une partie au moins est sensiblement parallèle au fond et de largeur suffisante pour s'étendre sensiblement jusqu'à la périphérie latérale du lot de barquettes à emballer, procédé caractérisé en ce qu'il consiste en outre b) à emballer l'ensemble constitué du lot de barquettes à emballer et de l'élément en forme de cuvette inséré dans la barquette du dessus dans du film plastique rétractable à la chaleur, c) à appliquer l'emballage de film contre ledit ensemble par rétraction à la chaleur et d) à sectionner la partie de film en regard dudit espace, de manière à permettre l'empilement ultérieur dudit autre lot.
L'emballage d'un lot de barquettes de la sorte s'avère plus simple, plus rapide et moins onéreux que les procédés d'emballage de l'état de la technique connus et détaillés ci-dessus, tout en protégeant efficacement les barquettes contre les souillures.
En effet, il n'est nécessaire de fabriquer qu'un seul élément en forme de cuvette, et l'emballage de l'ensemble mentionné ci-dessus dans du film plastique rétractable à la chaleur, suivi de l'application de l'emballage de film contre l'ensemble par rétraction à la chaleur, peut être effectué par des moyens connus et peu onéreux.
De manière préférée, notamment pour des raisons d'esthétique du conditionnement, ladite partie de film est sectionnée de manière à pouvoir l'écarter de l'ensemble barquettes-élément en forme de cuvette enveloppé de film. De préférence, cette partie de film est écartée de l'ensemble par aspiration.
Avantageusement, on met en oeuvre un élément en forme de cuvette dont le rebord présente une partie de raccord avec la paroi latérale présentant en section une forme en L servant de guide latéral et de butée en profondeur pour un outil de sectionnement.
Le cas échéant, on empile sur le fond de la barquette du dessus des couvercles pliés en deux et destinés aux barquettes, préalablement à l'étape a). Suite à cette étape d'adjonction de couvercles et toujours préalablement à l'étape a) on pourra superposer un support publicitaire à ces couvercles.
Suivant un autre aspect, la présente invention propose également un lot de barquettes empilées emboítées, les unes dans les autres, et emballées. L'emballage comporte un élément en forme de cuvette avec un fond et une paroi latérale, inséré dans la barquette du dessus de ce lot de barquettes et couvrant l'intérieur de cette barquette du dessus, le fond et la paroi latérale délimitant un espace susceptible de recevoir par emboítement un autre lot de barquettes, à des fins d'empilement sur ledit lot de barquettes, la paroi latérale étant prolongée par un rebord dont une partie au moins est sensiblement parallèle au fond et de largeur suffisante pour s'étendre sensiblement jusqu'à la périphérie latérale dudit lot de barquettes, l'emballage étant caractérisé en ce qu'il comporte en outre en enveloppe de film plastique rétracté à la chaleur, appliqué contre l'ensemble barquettes-élément en forme de cuvette et sectionné de manière à ne pas couvrir ledit espace, afin que soit possible l'empilement ultérieur dudit autre lot.
Grâce à ces dispositions, le lot de barquettes emballées est efficacement protégé contre toute souillure extérieure. En effet, le film plastique rétracté à la chaleur forme avec la partie de rebord de l'élément en forme de cuvette, sensiblement parallèle au fond, un plan de joint sensiblement hermétique. En tout état de cause, grâce à un tel emballage, l'accès vers l'intérieur des barquettes, qu'il s'agit absolument de protéger, est condamné.
D'autre part, un tel emballage est moins onéreux que les emballages de l'état de la technique mentionnés ci-dessus.
De manière préférée, la partie du rebord de l'élément en forme de cuvette, qui est sensiblement parallèle au fond, est prolongé par une jupe latérale disposée en regard des extrémités supérieures des barquettes du lot de barquettes.
Grâce à ces dispositions, on augmente encore l'hermétisme du plan de joint formé par le film plastique rétracté à la chaleur et l'élément en forme de cuvette, protégeant d'autant plus efficacement les barquettes de toute éventuelle souillure. En outre, la jupe permet de protéger latéralement les barquettes contre les chocs.
De plus, lors de l'utilisation, après avoir prélevé une ou plusieurs barquettes du lot de barquettes, l'élément en forme de cuvette peut être ensuite remis en place et, grâce à la présence de la jupe, protège efficacement les autres barquettes en les maintenant ainsi propres et à l'abri de la poussière.
L'élément en forme de cuvette est avantageusement réalisé en matière plastique et, de préférence, en matière plastique transparente telle que du PVC.
Les cas échéant, les couvercles pliés destinés aux barquettes, sont disposés sur le fond de la barquette du dessus, sous le fond de l'élément en forme de cuvette.
Dans le cas où l'élément en forme de cuvette est réalisée dans une matière plastique transparente, un support publicitaire pourra avantageusement être disposé entre les couvercles repliés et l'élément en forme de cuvette.
L'invention propose également une machine pour la mise en oeuvre du sectionnement et du retrait par aspiration de ladite partie de film, comprenant un emporte-pièce, des moyens d'actionnement en va et vient de l'emporte-pièce et des moyens d'aspiration raccordés fluidiquement à l'emporte-pièce.
L'invention va maintenant être décrite avec plus de détails en se référant aux dessins annexés, dans lesquels :
  • la figure 1 est une vue schématique en perspective d'un lot de barquettes emballées, selon l'invention ;
  • la figure 2 est une vue schématique en coupe partielle transversale, à plus grande échelle, du lot de barquettes emballées de la figure 1 ;
  • la figure 3 est une vue schématique en perspective éclatée illustrant une étape du procédé d'emballage selon l'invention ; et
  • la figure 4 est une vue schématique en perspective illustrant une autre étape de ce procédé d'emballage selon l'invention, ainsi que les moyens permettant la mise en oeuvre de cette étape.
Un lot de barquettes emballées 1 est représenté sur les figures 1 et 2.
La référence 2 désigne des barquettes, au nombre de 4, réalisées en aluminium embouti, chaque barquette présentant un fond 2a, une paroi latérale 2b, et un rebord 2c, ayant en section une forme en L et terminé par une partie roulée 2d (sauf dans les angles des barquettes).
Ces barquettes sont conformées pour affecter la forme d'un tronc de pyramide pour pouvoir être empilées emboítées les unes dans les autres.
Bien entendu, les barquettes à emballer pourraient bien sûr présenter une toute autre forme (tronc de cône ...), être réalisées en une autre matière (carton, matière plastique ...), ou encore présenter plusieurs parois entourant le fond 2a en lieu et place de la paroi latérale continue 2b.
Des couvercles 3 pliés en deux et destinés à recouvrir les barquettes, lors que leur utilisation, reposent sur le fond 2a de la barquette du dessus. Par ailleurs, un support publicitaire 4, en l'espèce une feuille de papier imprimée, recouvre ces couvercles et est intercalée entre la barquette du dessus et un élément en forme de cuvette 5 qui va maintenant être décrit.
Cet élément en forme de cuvette 5, ou coque, fait partie de l'emballage du lot de barquettes. Il affecte une forme de cuvette avec un fond 5a et une paroi latérale 5b dont le bord libre est prolongé par un rebord 5c lui-même prolongé par une jupe 5d.
Cette jupe 5d se termine, elle-même, par un rebord 5e (voir figure 3).
Cet élément de cuvette 5 est, ici, réalisé d'un seul tenant en matière plastique transparente, en l'espèce du PVC, afin que le support publicitaire 4 soit visible. Dans un autre mode de réalisation, cet élément en forme de cuvette 5 pourra bien sûr être réalisé en d'autres matières, tel que de l'aluminium embouti.
Le fond 5a et la paroi latérale 5b couvrent l'intérieur de la barquette du dessus 2 et délimitent l'espace 6 susceptible de recevoir par emboítement un autre lot de barquettes, à des fins d'empilement sur le présent lot de barquettes emballées 1. Le rebord 5c comporte une partie de raccord avec la paroi latérale 5b présentant, en section, une forme en L. Cette partie de raccord 5c' est prolongée par une partie de rebord 5c" sensiblement parallèle au fond 5a et de largeur suffisante pour s'étendre sensiblement jusqu'à la périphérie latérale du lot de barquettes 1. Cette partie de rebord 5c" est, elle-même, terminée par la jupe latérale 5d qui s'étend en direction du fond 5a, sensiblement perpendiculairement à ce dernier et en regard des extrémités supérieures (parties roulées 2d) des barquettes du lot de barquettes 1. Elle s'étend d'ailleurs sensiblement jusqu'au niveau du fond 5a.
On notera encore, que la partie de raccord 5c' présente un profil en L lui permettant de recouvrir la partie de profil en L du rebord correspondant 2c de la barquette du dessus 2, tandis que la partie de rebord 5c" recouvre la partie roulée terminant ce même rebord 2c.
En d'autres termes, l'élément en forme de cuvette a une conformation telle qu'il peut être inséré dans la barquette du dessus, en recouvrant l'ensemble des barquettes empilées jusqu'à la périphérie latérale de celles-ci.
En particulier, le fond 5a vient en regard du fond de la barquette du dessus 2.
L'emballage comporte en outre une enveloppe de film plastique rétracté à la chaleur 7, connu en soi, et appliqué contre l'ensemble barquettes-élément en forme de cuvette. Ce film 7 a toutefois été sectionné en regard de l'espace 6, de manière à permettre l'empilement ultérieur d'un autre lot de barquettes sur le présent lot de barquettes 1.
Par ailleurs, ce type de film plastique rétracté à la chaleur étant bien connu de l'homme du métier, on n'en fera pas de description plus détaillée.
Grâce à ces dispositions, il est réalisé un emballage pour lot de barquettes protégeant efficacement ce lot de barquettes 1 contre toute souillure. En effet, la partie de rebord 5c" s'étendant parallèlement au fond 5a et donc sensiblement horizontalement, elle offre au film plastique 7 un emplacement de prise efficace. Il en résulte un plan de joint sensiblement hermétique qui est parfait par l'application du film plastique contre la face extérieure de la jupe latérale 5d. En tout état de cause, la partie de rebord 5c" s'étendant jusqu'à la périphérie latérale du lot de barquettes 1 et étant avantageusement prolongée par la jupe latérale 5d, tout corps étranger qui parviendrait à pénétrer l'emballage au niveau du plan de joint entre le film plastique 7 et l'élément en forme de cuvette 5, ne pourrait pénétrer à l'intérieur des barquettes, espace qu'il s'agit absolument de protéger, en particulier lorsque les barquettes sont destinées à un usage alimentaire.
D'autre part, un tel emballage s'avère moins onéreux que les emballages de l'état de la technique nécessitant la réalisation de deux éléments séparés en matière plastique, puis leur assemblage.
En outre, la jupe latérale 5d protège efficacement la partie supérieure du lot de barquettes 1 contre les chocs et, lors de l'utilisation, après avoir prélevé une ou plusieurs barquettes du lot de barquettes 1, l'élément en forme de cuvette 5 peut ensuite être remis en place et, grâce à la présence de la jupe latérale 5d, les autres barquettes restantes sont protégées de manière particulièrement efficace.
On observera que le rebord 5e terminant la jupe latérale 5d, s'étend, avant emballage (voir figure 3) à l'écart de la partie formant cuvette (fond 5a et paroi latérale 5b) de l'élément en forme de cuvette 5, tandis que après rétraction du film plastique 7 sur cet élément 5, le rebord se replie en direction de cette partie en forme de cuvette, en regard de la partie roulée 2d de la barquette inférieure 2 du lot de barquettes 1. Il complète ainsi la protection des barquettes contre les souillures.
On va maintenant décrire le procédé d'emballage permettant d'obtenir le lot de barquettes emballées qui vient d'être décrit.
Après avoir choisi le nombre de barquettes que l'on souhaite emballer et qui sont empilées emboítées les unes dans les autres, on vient poser sur le fond 2a de la barquette du dessus 2 de ce lot, 1 le nombre de couvercles 3 pliés en deux correspondant au nombre de barquettes à emballer et destinés à celles-ci.
Puis, le support publicitaire 4 est superposé à ces couvercles 3, en lui faisant épouser l'intérieur de la barquette du dessus et l'extérieur des barquettes, au niveau des parties roulées 2d.
Ensuite, comme montré sur la figure 3, l'élément en forme de cuvette 5 réalisé au préalable, est inséré dans la barquette du dessus.
L'ensemble de ces étapes peut être effectué de manière manuelle ou automatisée.
L'ensemble barquettes 2 - élément en forme de cuvette 5 coiffant ces barquettes 2 est alors amené, par exemple à l'aide d'un tapis transporteur, vers des moyens permettant d'emballer cet ensemble dans du film plastique rétractable à la chaleur et d'appliquer cet emballage de film contre l'ensemble, par rétraction à la chaleur. Ces moyens étant bien connus de l'homme du métier, ils ne seront pas décrits plus avant ici.
La partie de film en regard de l'espace 6 est alors sectionnée, de manière à permettre un empilement ultérieur d'un autre lot de barquettes sur le présent lot de barquettes emballées1.
Ce sectionnement peut bien sûr être effectué de façon manuelle, par exemple à l'aide d'un couteau. Dans le cas d'un mode de réalisation préféré, ce sectionnement est effectué à l'aide d'une machine particulière qui va maintenant être décrite à l'appui de la figure 4.
Cette machine 10, représentée schématiquement sur la figure 4, fait partie de la chaíne d'emballage permettant la mise en oeuvre du procédé d'emballage conformément à ce qui vient d'être décrit ci-dessus. Elle comporte un emporte-pièce creux 11, des moyens d'actionnement en va et vient de l'emporte-pièce, non représentés sur la figure 4, et des moyens d'aspiration 12 raccordés fluidiquement à l'emporte-pièce 11.
Plus précisément, l'emporte-pièce creux 11 comporte une plaque de base rectangulaire 13, un cadre rectangulaire 14 qui fait saillie de cette plaque 13, perpendiculairement à cette dernière et à la périphérie de celle-ci, jusqu'à une extrémité pourvue de dents de scie. Des pattes 15 de raccordement à des moyens d'actionnement en va et vient de l'emporte pièce 11, tel qu'un vérin hydraulique, pneumatique ou similaire font saillie de la plaque 12 du côté de celle-ci opposé au cadre rectangulaire 14.
Les moyens d'aspiration sont, en l'espèce, représentés simplement par un tuyau 12 raccordé à l'emporte-pièce 11 et débouchant, par l'intermédiaire d'une ouverture 14 pratiquée dans la plaque 13, dans l'espace creux formé par la plaque 13 et le cadre 14. Le restant des moyens d'aspiration 12 ne sera pas décrit plus en détails ici, leur mise en oeuvre étant à la portée de l'homme du métier.
Grâce à cette machine 10, la partie de film en regard de l'espace 6 est non seulement sectionnée, mais également automatiquement retirée du lot de barquettes emballées, par aspiration.
Bien entendu, la présente invention ne se limite nullement aux modes de réalisation choisis et représentés, mais englobe toute variante à la portée de l'homme du métier.
En particulier, la partie de raccord 5c', de par sa forme en L, peut servir de guide latéral et de butée en profondeur pour un outil de sectionnement ou découpe spécifique de la partie de film 7 en regard de l'espace 6.

Claims (12)

  1. Procédé d'emballage d'un lot de barquettes empilées emboítées, les unes dans les autres, consistant
    a) à insérer dans la barquette du dessus de ce lot de barquettes à emballer, un élément en forme de cuvette avec un fond et une paroi latérale adaptés à couvrir l'intérieur de la barquette du dessus et délimitant un espace susceptible de recevoir par emboítement un autre lot de barquettes, à des fins d'empilement sur le lot de barquettes à emballer, la paroi latérale étant prolongée par un rebord, dont une partie au moins est sensiblement parallèle au fond et de largeur suffisante pour s'étendre sensiblement jusqu'à la périphérie latérale du lot de barquettes à emballer,
       procédé caractérisé en ce qu'il consiste en outre
    b) à emballer l'ensemble constitué du lot de barquettes à emballer et de l'élément en forme de cuvette inséré dans la barquette du dessus dans du film plastique rétractable à la chaleur,
    c) à appliquer l'emballage de film contre ledit ensemble par rétraction à la chaleur, et
    d) à sectionner la partie de film en regard dudit espace, de manière à permettre l'empilement ultérieur dudit autre lot.
  2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite partie de film est sectionnée de manière à pouvoir l'écarter de l'ensemble barquettes-élément en forme de cuvette enveloppé de film.
  3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que ladite partie de film est écartée dudit ensemble par aspiration.
  4. Procédé selon l'une des revendications 1 et 3, caractérisé en ce que l'on met en oeuvre un élément en forme de cuvette dont le rebord présente une partie de raccord avec la paroi latérale, présentant, en section, une forme en L servant de guide latéral et de butée en profondeur pour un outil pour la mise en oeuvre de l'étape d).
  5. Procédé selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que, préalablement à l'étape a), on empile sur le fond de la barquette du dessus des couvercles pliés, destinés aux barquettes.
  6. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que, préalablement à l'étape a), on superpose un support publicitaire aux couvercles.
  7. Lot de barquettes empilées emboítées, les unes dans les autres, et emballées, l'emballage comportant un élément en forme de cuvette (5) avec un fond (5a) et une paroi latérale (5b), inséré dans la barquette du dessus (2) de ce lot de barquettes (1) et couvrant l'intérieur de cette barquette du dessus, le fond (5a) et la paroi latérale (5b) délimitant un espace (6) susceptible de recevoir par emboítement un autre lot de barquettes, à des fins d'empilement sur ledit lot de barquettes, la paroi latérale étant prolongée par un rebord (5c), dont une partie (5c") au moins est sensiblement parallèle au fond et de largeur suffisante pour s'étendre sensiblement jusqu'à la périphérie latérale dudit lot de barquettes (1), l'emballage étant caractérisé en ce qu'il comporte en outre une enveloppe (7) de film plastique rétracté à la chaleur, appliqué contre l'ensemble barquettes-élément en forme de cuvette et sectionné de manière à ne pas couvrir ledit espace (6), afin que soit possible l'empilement ultérieur dudit autre lot.
  8. Lot de barquettes emballées selon la revendication 7, caractérisé en ce que la partie (5c") du rebord de l'élément en forme de cuvette (5), qui est sensiblement parallèle au fond, est prolongée par une jupe latérale (5d), disposée en regard des extrémités supérieures des barquettes du lot de barquettes.
  9. Lot de barquettes emballées selon la revendication 7 ou 8, caractérisé en ce que l'élément en forme de cuvette est réalisé d'un seul tenant, en matière plastique transparente.
  10. Lot de barquettes emballées selon l'une des revendications 7 à 9, caractérisé en ce que des couvercles pliés (3), destinés aux barquettes (2), sont disposés sur le fond de la barquette du dessus et sous le fond (5a) de l'élémént en forme de cuvette.
  11. Lot de barquettes emballées selon les revendications 9 et 10, caractérisé en ce qu'un support publicitaire est intercalé entre les couvercles (3) et l'élément en forme de cuvette (5).
  12. Machine pour la mise en oeuvre du sectionnement et du retrait par aspiration de ladite partie de film selon la revendication 3, comprenant un emporte-pièce, des moyens d'actionnement en va et vient de l'emporte-pièce et des moyens d'aspiration raccordés fluidiquement à l'emporte-pièce.
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