CH640193A5 - Ensemble emballe de bouteilles et bande pour cet emballage. - Google Patents

Ensemble emballe de bouteilles et bande pour cet emballage. Download PDF

Info

Publication number
CH640193A5
CH640193A5 CH444780A CH444780A CH640193A5 CH 640193 A5 CH640193 A5 CH 640193A5 CH 444780 A CH444780 A CH 444780A CH 444780 A CH444780 A CH 444780A CH 640193 A5 CH640193 A5 CH 640193A5
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
bottles
circumference
neck
tubular element
ordered arrangement
Prior art date
Application number
CH444780A
Other languages
English (en)
Inventor
Mindaugas Julius Klygis
Edward Leonard Benno
Original Assignee
Illinois Tool Works
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Illinois Tool Works filed Critical Illinois Tool Works
Publication of CH640193A5 publication Critical patent/CH640193A5/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D71/00Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans or pop bottles; Bales of material
    • B65D71/06Packaging elements holding or encircling completely or almost completely the bundle of articles, e.g. wrappers
    • B65D71/08Wrappers shrunk by heat or under tension, e.g. stretch films or films tensioned by compressed articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D71/00Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans or pop bottles; Bales of material
    • B65D71/50Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans or pop bottles; Bales of material comprising a plurality of articles held together only partially by packaging elements formed otherwise than by folding a blank
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2571/00Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans, pop bottles; Bales of material
    • B65D2571/00006Palletisable loads, i.e. loads intended to be transported by means of a fork-lift truck
    • B65D2571/00012Bundles surrounded by a film
    • B65D2571/00018Bundles surrounded by a film under tension
    • B65D2571/0003Mechanical characteristics of the stretch film

Description

L'invention se rapporte à un ensemble emballé de bouteilles et à une bande pour cet emballage. Plus particulièrement, cet ensemble utilise un élément tubulaire de matière plastique fortement étiré.
Les boissons sont couramment conditionnées dans des récipients divers du genre bouteilles. Par exemple, une bouteille de matière plastique de 21 est un récipient pour boisson qui devient de plus en plus populaire. Il est certain que ces bouteilles sont très lourdes et tout emballage destiné à contenir plusieurs de ces récipients doit être conçu de manière à pouvoir être manipulé facilement et de façon fiable.
De nombreux emballages pour plusieurs de ces récipients ont été suggérés dans l'art antérieur. Par exemple, un élément à griffe qui se place élastiquement sur le sommet, ou au voisinage du sommet des bouteilles, crée un emballage et, en même temps, une poignée permettant de le porter. Toutefois, une griffe de ce genre à simple contact n'a pas une stabilité suffisante et permet aux bouteilles d'osciller librement autour de leur point de fixation au sommet. Suivant un autre principe de l'art antérieur, un sac qui est légèrement étiré autour d'une disposition ordonnée de bouteilles est fixé soit au sommet, soit au fond, soit en ces deux emplacements. D'autres tentatives de réalisation d'emballages pour plusieurs bouteilles consistent de manière générale à utiliser une bande de matière plastique entourant le corps des récipients disposés en ordre, un élément complémentaire élastique de matière plastique étant fixé au sommet des bouteilles de manière à exercer une force tendant à attirer les sommets des bouteilles les uns vers les autres.
Les tentatives de l'art antérieur en vue de concevoir et/ou de produire un emballage à plusieurs bouteilles n'ont en général pas donné satisfaction pour l'une ou plusieurs des raisons suivantes: l'emballage risque d'être trop coûteux, il est instable et difficile à manipuler, il ne protège pas convenablement les bouteilles qui peuvent être soit en verre, soit en matière plastique, il ne permet pas de mettre en œuvre des techniques de mise en place à grande vitesse et il n'est pas fiable, en particulier lorsqu'il est destiné à de grandes bouteilles.
L'invention apporte une solution nouvelle aux problèmes posés par l'emballage de plusieurs bouteilles et en particulier elle évite les inconvénients des tentatives de l'art antérieur.
L'emballage de l'invention met en œuvre un élément tubulaire de matière plastique élastique et est défini par la revendication 1.
L'emballage est particulièrement utile pour des bouteilles qui ont un corps sensiblement cylindrique aboutissant à un épaulement de diamètre décroissant progressivement jusqu'au diamètre du col. L'emballage tubulaire entoure pratiquement la totalité du corps et au moins une partie de l'épaulement de ces bouteilles.
L'emballage ou la bande tubulaire est en matière plastique élastique et étirable, par exemple en polyéthylène ou en polypropylène. Le tout est conçu spécialement pour permettre d'utiliser une pellicule
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
3
640 193
très mince, par exemple de 50 à 75 |im d'épaisseur. Lorsque le tube n'est pas étiré, sa circonférence est sensiblement plus petite que celle de la disposition des bouteilles dans toutes les régions qui sont entourées par le tube.
Selon une autre forme d'exécution de l'invention, l'emballage d'une disposition ordonnée de bouteilles de matière plastique à l'aide d'un tube fortement étiré crée une région à surface sensiblement plane dans les parties des bouteilles qui sont en butée les unes contre les autres. Ce facteur augmente notablement la stabilité de l'emballage produit. Selon une autre particularité avantageuse de l'invention, une poignée rigide est interposée entre les cols des bouteilles, mais n'exerce sur ces dernières pratiquement aucune force orientée vers l'extérieur.
Cet emballage est stable, efficace et de manipulation pratique pour les bouteilles pouvant avoir toutes les dimensions utilisées actuellement. L'emballage pour plusieurs bouteilles a l'avantage de créer une disposition standardisée de bouteilles à l'aide d'un enveloppement qui peut être facilement enlevé.
Une bande pour un ensemble emballé de bouteilles selon l'invention est définie par la revendication 8.
L'invention va être décrite plus en détail en regard du dessin annexé représentant à titre d'exemples différents modes de réalisation d'emballages et sur lesquels:
la fig. 1 est une élévation d'un emballage conforme à l'invention; la fig. 2 en est une vue en plan;
la fig. 3 est une vue en plan d'une bande destinée à la production de l'emballage de la fig. 1 ;
la fig. 4 est une coupe transversale selon la ligne 4-4 de la fig. 1 ; la fig. 5 est une vue en plan d'une poignée utilisée dans l'emballage;
la fig. 6 est une élévation partielle analogue à celle de la fig. 1 et représente la poignée de la fig. 5 montée sur l'emballage, et la fig. 7 est une vue en plan d'une variante de réalisation d'un emballage à quatre bouteilles.
Suivant un mode de réalisation avantageux de l'emballage représenté sur les fig. 1 et 2, cet emballage 10 contient deux bouteilles 12 pratiquement identiques et entourées d'un tube étiré ou d'une bande d'enveloppement 14.
L'emballage et son enveloppement sont particulièrement utiles pour des bouteilles de matière plastique, comme il sera décrit par la suite, et plus particulièrement pour des bouteilles de matière plastique relativement grandes et ayant une contenance de 21, par exemple. Il convient, toutefois, de noter que les principes de l'invention ne sont pas limités à l'emballage de deux bouteilles ni à l'emballage de grandes bouteilles de matière plastique.
Les bouteilles représentées sur la fig. 1 sont des exemples de tels récipients ayant une contenance de 21 et réalisés en matière plastique déformable, ces bouteilles contenant un liquide 26 et étant formées d'un corps sensiblement cylindrique 16 qui se prolonge sur la majeure partie de la dimension axiale. Ce corps aboutit à un épaulement 18 dont la circonférence diminue progressivement et qui s'achève en un col 20 de diamètre considérablement réduit et en une embouchure 22 fermée par un capuchon ou un bouchon. La bouteille comporte aussi une collerette annulaire 24 dans la région du col, immédiatement au-dessous de l'embouchure 22 fermée par un capuchon.
L'enveloppement tubulaire 14 qui représente une partie importante de l'emballage 10 a un diamètre constant et, comme le représente la fig. 3, lorsqu'il est mis à plat, il a une largeur A telle que sa circonférence est notablement plus petite que celle de la rangée des bouteilles dans la région de leur corps 16. La circonférence de l'enveloppement 14 est aussi plus petite que celle de la rangée des bouteilles dans la région de leur épaulement 18. Ces relations dimensionnel-les garantissent que la rangée des bouteilles forme un empaquetage serré d'une pièce.
L'enveloppement tubulaire 14 peut être formé d'une bande sans fin de matière tubulaire telle que représentée sur la fig. 3. Les bords supérieur et inférieur 28 et 30, délimitant l'enveloppement tubulaire
14 de manière qu'il ait une longueur convenable, sont formés de découpes aux mesures qui conviennent et effectuées dans la bande tubulaire.
Alors que l'enveloppement tubulaire 14 est fortement étiré dans l'emballage achevé, de la manière indiquée par la déformation des bords supérieur 28 et inférieur 30, il convient de remarquer qu'il est possible de créer une étiquette, ou une légende, bien identifiable et non déformée par une impression déformée qui est destinée à chacun des emballages 14. Lorsque l'impression est effectuée de cette manière, la déformation latérale et longitudinale des bords d'une étiquette, par exemple celle représentée par le bord supérieur 32 de l'étiquette illustrée à titre d'exemple, disparaît, les bords de l'étiquette redevenant rectiligne, tandis que les bords du tube subissent la déformation. Il convient de remarquer que, sur la fig. 1, les bords supérieur et inférieur de l'étiquette 32 sont pratiquement rectilignes, tandis que les bords supérieur 28 et inférieur 30 du tube suivent une courbe analogue pratiquement à celle d'une caténaire. Les bords supérieur et inférieur de l'impression de l'étiquette 32 sont bombés de manière correspondante vers le haut et vers le bas de la manière représentée sur la fig. 3.
Comme le montrent les fig. 1 et 2, une particularité importante de l'invention réside dans la longueur du tube dans la direction de l'axe par rapport aux bouteilles qu'il entoure. Ce tube est dimen-sionné de manière à avoir une longueur B qui est suffisante pour recouvrir la totalité ou la majeure partie du corps cylindrique 16 et au moins une partie de l'épaulement 18 des bouteilles. L'expérience a montré que cette conformation d'un emballage dont l'enveloppe est fortement étirée confère à cet emballage une grande cohérence qui est nécessaire lorsqu'il s'agit de récipients de ce type placés dans un tel emballage à bouteilles multiples. Le déplacement des bouteilles les unes par rapport aux autres et par rapport à l'enveloppement tubulaire est minimisé, et la manipulation de l'emballage ainsi réalisé est facilitée lorsque les parties supérieures des bouteilles sont étroitement comprimées par le même enveloppement qui comprime étroitement une partie importante du corps des bouteilles.
Bien qu'un emballage de deux récipients tel que représenté sur les fig. 1 et 2 puisse être convenablement manipulé sans autres éléments de support, il peut être souhaitable dans certains cas de monter une poignée indépendante. A cet égard, l'expérience a montré qu'une poignée telle que représentée sur les fig. 5 et 6 convient bien. Cette poignée 36 est en matière plastique rigide et comprend une entretoise centrale 38 reliée à chaque extrémité à un support 40 en forme de chape ou de C qui se place sur le col de la bouteille. La dimension C entre les bords radialement à l'intérieur des supports en chape 40 n'est pas notablement supérieure à, de préférence égale à, ou inférieure à la distance séparant les éléments de surface opposés des cols 40 des bouteilles placées dans l'enveloppement 14. Une poignée ayant cette forme et placée sous la collerette 24 n'exerce pratiquement aucun effort vers l'extérieur sur l'emballage. La mise en butée des éléments en C contre la surface inférieure de la collerette 24 crée un paquet très stable et fonctionnel dans le but recherché. Les bras des éléments en C, tels que représentés, se prolongent à la périphérie sur une distance légèrement supérieure à 180° de manière à créer une embouchure légèrement resserrée qui permet au col des bouteilles de s'insérer élastiquement dans les extrémités de la poignée. Cette poignée 36 ainsi conformée peut être utilisée en élément destiné au retour des bouteilles vides ou permettant de porter ces dernières.
Lorsqu'un enveloppement tubulaire 14 ainsi fortement étiré est utilisé autour d'une bouteille dont la paroi latérale de matière plastique est déformable, les parties des bouteilles qui sont appliquées les unes contre les autres se déforment en constituant des régions 34 (fig. 4) à surface plane à deux dimensions qui sont complémentaires. Ces méplats contribuent à la stabilité de l'emballage en empêchant les bouteilles de tourner autour de leur axe et par rapport au manchon d'enveloppement et en empêchant aussi ces bouteilles d'osciller les unes par rapport aux autres dans d'autres directions. Ces surfaces de contact diffèrent des contacts par ligne, ou par point, entre bouteilles dans les emballages de l'art antérieur. Il doit être
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
640 193
4
bien compris que ces régions 34 à surface plane ne doivent pas nécessairement être contiguës sur la longueur totale des corps 16, mais dépendent de la forme réelle de chaque bouteille, ces régions pouvant soit former des éléments plans situés à distance les uns des autres, soit un seul élément plan ou des éléments plans continus. 5 Même lorsque les bouteilles sont entièrement en matière plastique et remplies de liquide, puis obturées de manière étanche, elles ont ce caractère d'autostabilisation.
Comme remarqué plus haut, l'invention n'est pas nécessairement limitée à l'emballage de deux bouteilles, mais est applicable aux em- io hallages à bouteilles multiples ou à bouteilles pouvant être placées en rangées de tout type. Par exemple, comme le montre la vue en plan de la fig. 7, un emballage 110 de quatre bouteilles 112 comprend un manchon 114 qui entoure la partie cylindrique de ces bouteilles. La partie supérieure de l'enveloppement tubulaire 114 15 entoure aussi étroitement une partie de l'épaulement 118 des bouteilles. Une poignée unique 136 semblable à la poignée 36 peut être utilisée si nécessaire dans un emballage de ce type. L'emballage à quatre bouteilles que représente la fig. 7 est donné uniquement à titre d'exemple, montrant que l'invention est applicable à tout type 20 de rangées, par exemple à des emballages à 2, 3,4, 6 ou à tout autre multiple convenable de bouteilles.
Il est important que l'élément tubulaire soit fortement étiré, cet étirage devant être tel que le tube 14 a une largeur A qui lui confère une circonférence qui soit au moins de 20% inférieure à la circonfé- 25 rence de la disposition ordonnée de bouteilles devant être enveloppées. Cela signifie que la circonférence du tube peut subir au moins un allongement dans le rapport
A titre d'exemple, l'enveloppement tubulaire 14 de la fig. 3 peut avoir une largeur A, lorsqu'il est mis à plat, égale à 22,5 cm, tandis que les deux bouteilles à envelopper ont chacune un diamètre ap- 35 proximatif de 11,25 cm. Il est donc évident que l'enveloppement tubulaire est fortement étiré même dans la région de l'épaulement de chaque bouteille. La longueur B de l'exemple représenté d'enveloppement est approximativement égale à 22,5 cm, cette dimension étant supérieure à la longueur axiale du corps 16 des bouteilles connues de matière plastique ayant une contenance de 21.
Une caractéristique importante de l'enveloppement tubulaire réside non seulement dans ses dimensions, mais dans la pellicule elle-même. L'enveloppement tubulaire 14 doit être à orientation biaxiale pour qu'il ait la résistance mécanique convenable, car il doit être très fortement étiré et demeurer dans le même état, mais élastiquement, dans l'emballage. Il a été observé qu'il est souhaitable, pour que l'emballage soit stable et ait un aspect agréable, que l'enveloppement tubulaire 14 soit orienté transversalement ou dans la direction de la dimension A, ainsi que longitudinalement ou suivant la dimension B. L'aspect agréable, la résistance mécanique et d'autres caractéristiques souhaitables de l'enveloppement sont encore améliorées lorsque lé degré d'orientation moléculaire dans la direction de la longueur B est au moins égal et n'est pas sensiblement inférieur au degré d'orientation moléculaire dans la direction de la largeur A. Des orientations convenables peuvent être créées par un calcul correspondant du rapport d'étirage par soufflage de la matière plastique, lors du gonflement par soufflage du tube, par rapport à sa vitesse d'étirage et au bobinage de la matière tubulaire au cours de son soufflage et/ou lors d'un postsoufflage avec laminage ou étirage. De nombreuses combinaisons de ces paramètres de fabrication sont disponibles pour la création de l'orientation moléculaire nécessaire pour produire la résistance mécanique nécessaire et l'élasticité du tube de matière plastique de l'emballage.
Dans l'emballage réalisé conformément à l'invention, l'envelop pement tubulaire 14 peut être rapidement et efficacement enlevé par une simple fracturation à l'aide d'un doigt. La force de fracturation exercée sur le tube dans des régions telles que celle qui porte la référence 15 sur la fig. 4 et qui n'est pas en contact avec les bouteilles, suivie par l'application d'une force soit vers le haut, soit vers le bas, permet d'arracher facilement l'emballage de la disposition ordonnée de bouteilles.
R
1 feuille dessins

Claims (8)

  1. 640 193
    2
    REVENDICATIONS
    1. Ensemble emballé de bouteilles, caractérisé en ce qu'il comprend plusieurs bouteilles (12) sensiblement identiques et une bande (14), chaque bouteille comprenant un corps inférieur (16) et un col comprenant un épaulement (18) situé à l'extrémité supérieure du corps et ayant une circonférence diminuant progressivement vers le haut, ainsi qu'une embouchure (22) à l'extrémité supérieure du col, la bande consistant en un élément tubulaire de matière plastique élastique, cet élément tubulaire souple et mis à plat ayant, avant mise en place sur les bouteilles, une circonférence constante sur sa longueur entre les extrémités ouvertes supérieure (28) et inférieure (30), les bouteilles étant disposées suivant un ordre déterminé en étant debout côte à côte et en contact, la circonférence de la disposition ordonnée des corps des bouteilles étant supérieure à la plus grande circonférence de toutes les régions de ces bouteilles situées à leur col et à leur embouchure au-dessus de leur épaulement, la circonférence constante de l'élément tubulaire étant inférieure à la circonférence la plus faible de la disposition ordonnée des bouteilles autour de toute section de leur corps (16) et de leur épaulement (18) aboutissant audit col, l'élément tubulaire (14) ayant par ailleurs, avant mise en place sur les bouteilles, une longueur (B) qui n'est pas supérieure à la dimension verticale entre le fond et l'extrémité supérieure de l'épaulement des bouteilles, mais une longueur plus grande que la dimension verticale entre le fond et l'extrémité supérieure du corps de ces bouteilles, la bande (14) étant placée sous étirage autour de la disposition ordonnée des bouteilles, de manière que son extrémité inférieure soit voisine du fond de la disposition ordonnée de ces dernières et son extrémité supérieure soit voisine de l'extrémité supérieure de l'épaulement de la partie des bouteilles qui forme leur col, l'élément tubulaire ayant, par ailleurs, une élasticité lui faisant épouser étroitement et élastiquement le profil de la surface des bouteilles sur laquelle elle est appliquée.
  2. 2. Ensemble emballé de bouteilles selon la revendication 1, caractérisé en ce que le nombre des bouteilles de l'emballage est au moins égal à deux.
  3. 3. Ensemble emballé de bouteilles selon la revendication 2, caractérisé en ce que le col (22) des bouteilles comprend une collerette (24) formant un élargissement radial au-dessous de l'embouchure, une poignée rigide (36) étant interposée entre les cols des bouteilles et comprenant une entretoise centrale (38) et des extrémités, sensiblement en C, (40) qui s'engagent sur le col des bouteilles, ces extrémités de la poignée étant placées sous la collerette de ces dernières et étant destinées à prendre appui contre la surface inférieure de ces collerettes (24) lorsqu'une force orientée vers le haut, quand ces bouteilles sont portées, est exercée sur l'entretoise centrale.
  4. 4. Ensemble emballé de bouteilles selon la revendication 3, caractérisé en ce que la poignée (36) a une dimension axiale entre les surfaces situées à l'intérieur des extrémités en C (40), qui est approximativement égale à la distance séparant les surfaces opposées des cols (22) immédiatement au-dessous de la collerette des bouteilles, de manière que cette poignée n'exerce pas une force notable sur les bouteilles en tendant à les séparer lorsqu'elles sont enveloppées dans l'élément tubulaire de matière plastique.
  5. 5. Ensemble emballé de bouteilles selon la revendication 1, caractérisé en ce que le corps (16) de chaque bouteille est sensiblement cylindrique, en ce qu'il constitue en hauteur la majeure partie de la hauteur de la bouteille et qu'il est formé d'une paroi déformable de matière plastique, et en ce que l'élément tubulaire (14) possède une épaisseur de paroi inférieure à l'épaisseur de la paroi des bouteilles, en ce qu'il a une longueur (B) au moins égale à la majeure partie de la hauteur et qu'il est placé de manière à envelopper cette disposition ordonnée de bouteilles sur une majeure partie de leur corps (16) en exerçant une pression sur la région des bouteilles avec laquelle il est en contact en garantissant qu'au moins certaines parties (34) de la cloison déformable de matière plastique des bouteilles voisines de la disposition ordonnée soient appliquées les unes contre les autres et se déforment en formant des surfaces complémentaires planes et coopérant les unes avec les autres, cette coopération de ces surfaces planes contribuant à stabiliser l'emballage ainsi réalisé.
  6. 6. Ensemble emballé de bouteilles selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'épaisseur de l'élément tubulaire (14) est uniforme et inférieure à 0,1 mm et en ce que la circonférence à l'état non étiré de l'élément est d'au moins 20% plus faible que la circonférence initiale de la disposition ordonnée de bouteilles.
  7. 7. Ensemble emballé de bouteilles selon la revendication 5, caractérisé en ce que la disposition consiste en deux bouteilles de matière plastique déformable.
  8. 8. Bande pour un ensemble emballé de bouteilles selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'elle consiste en un tube de matière plastique élastique (14), sans couture et mis à plat, ce tube ayant une dimension transversale constante et étant à orientation sensiblement biaxiale, sa longueur (B) étant au moins égale à sa largeur (A) lorsqu'il est mis à plat, la largeur pouvant être étirée d'au moins 25%.
CH444780A 1979-06-11 1980-06-10 Ensemble emballe de bouteilles et bande pour cet emballage. CH640193A5 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US4743679A 1979-06-11 1979-06-11

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH640193A5 true CH640193A5 (fr) 1983-12-30

Family

ID=21948967

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH444780A CH640193A5 (fr) 1979-06-11 1980-06-10 Ensemble emballe de bouteilles et bande pour cet emballage.

Country Status (19)

Country Link
JP (1) JPS5632253A (fr)
AU (1) AU5888080A (fr)
BE (1) BE883763A (fr)
BR (1) BR8003549A (fr)
CA (1) CA1138834A (fr)
CH (1) CH640193A5 (fr)
DE (1) DE3021836A1 (fr)
DK (1) DK251080A (fr)
ES (1) ES251342Y (fr)
FR (1) FR2458479A1 (fr)
GB (3) GB2051723B (fr)
GR (1) GR68476B (fr)
IE (1) IE49840B1 (fr)
IT (1) IT1131544B (fr)
MX (1) MX151748A (fr)
NL (1) NL8003394A (fr)
PT (1) PT71363A (fr)
SE (1) SE8003961L (fr)
ZA (1) ZA803323B (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4126212A1 (de) * 1991-08-08 1993-02-11 Packmaster System Entwicklung Mehrfachverpackung sowie verfahren zum verpacken einer mehrzahl von behaeltnissen

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4416373A (en) * 1982-02-04 1983-11-22 Delarosiere Pierre J Interlocking stackable bottles
JPH0324574Y2 (fr) * 1985-04-25 1991-05-29
US4685565A (en) * 1986-01-24 1987-08-11 Michael Sparling Interconnectable beverage container system
JPH01150562U (fr) * 1988-04-05 1989-10-18
US4932528A (en) * 1989-05-30 1990-06-12 Benno Edward L Multi-unit multipackages
AU2165792A (en) * 1992-06-19 1994-01-24 John Noel Bardsley A connector and measuring cup for containers
US7829163B2 (en) 2005-10-18 2010-11-09 Multi-Color Corporation Shrink sleeve for an article closure
US8932706B2 (en) 2005-10-27 2015-01-13 Multi-Color Corporation Laminate with a heat-activatable expandable layer
CN114408838B (zh) * 2022-01-07 2024-03-19 广州蓝月亮实业有限公司 一种包装瓶的制作工艺

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3062373A (en) * 1958-10-28 1962-11-06 Reynolds Metals Co Package
CA933889A (en) * 1970-04-30 1973-09-18 Owens-Illinois Container package
FR2112817A5 (fr) * 1970-11-10 1972-06-23 Ipac Die Werbe
DE2535950C2 (de) * 1975-08-12 1983-01-05 Motorenfabrik Hatz Gmbh & Co Kg, 8399 Ruhstorf Selbsttätiges Regelventil für die Kurbelgehäuseentlüftung einer Brennkraftmaschine
US4099616A (en) * 1977-04-14 1978-07-11 Illinois Tool Works Inc. Two-bottle package and bag

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4126212A1 (de) * 1991-08-08 1993-02-11 Packmaster System Entwicklung Mehrfachverpackung sowie verfahren zum verpacken einer mehrzahl von behaeltnissen

Also Published As

Publication number Publication date
ES251342Y (es) 1981-11-01
MX151748A (es) 1985-02-22
GR68476B (fr) 1982-01-04
GB2119735B (en) 1984-05-10
IT1131544B (it) 1986-06-25
DK251080A (da) 1980-12-12
PT71363A (en) 1980-07-01
AU5888080A (en) 1980-12-18
DE3021836A1 (de) 1980-12-18
IE49840B1 (en) 1985-12-25
GB2051723A (en) 1981-01-21
GB2120197B (en) 1984-06-27
IE801192L (en) 1980-12-11
SE8003961L (sv) 1981-02-02
BR8003549A (pt) 1981-01-05
CA1138834A (fr) 1983-01-04
BE883763A (fr) 1980-12-11
NL8003394A (nl) 1980-12-15
JPS5632253A (en) 1981-04-01
FR2458479B1 (fr) 1984-12-07
GB2120197A (en) 1983-11-30
GB2119735A (en) 1983-11-23
FR2458479A1 (fr) 1981-01-02
ES251342U (es) 1981-05-01
GB2051723B (en) 1983-07-20
ZA803323B (en) 1981-12-30
IT8022686A0 (it) 1980-06-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2680155A1 (fr) Bouteille en matiere synthetique pour fluides pressurises et non pressurises.
FR2987609A1 (fr) Moyens antiaffaissement
CH636316A5 (fr) Element de support pour maintenir ensemble plusieurs recipients.
EP1072522A1 (fr) Boite d'emballage de bouteille
CH640193A5 (fr) Ensemble emballe de bouteilles et bande pour cet emballage.
CH627993A5 (fr) Sac pour l'emballage de deux bouteilles.
CH674174A5 (fr)
CA2082858A1 (fr) Receptable utilisable pour la presentation, la decoration, voire la protection d'articles divers, tels notamment les plantes en pot
FR2657846A1 (fr) Dispositif pour la consommation de boissons.
FR2952357A1 (fr) Contenant pour fluide comportant une poche destinee a contenir ledit fluide, et fut associe
EP1284905B1 (fr) Conditionnement pour produit fluide avec une fermeture a charniere
EP0130870B1 (fr) Procédé de fabrication d'un corps creux en carton, de diamètre moyen décroissant, corps creux ainsi obtenu et son utilisation
EP2125569B1 (fr) Poche pour flacon pressurise
FR2859462A1 (fr) Dispositif d'emballage d'au moins deux types differents de produits
EP0592299B1 (fr) Procédé de refermeture d'un paquet ou sachet d'emballage souple, dispositif pour sa mise en oeuvre et utilisation d'un tel dispositif
FR2764179A1 (fr) Dispositif permettant le retrait d'objets se trouvant dans un bocal
FR2827844A1 (fr) Dispositif a recipient rigide et poche cylindrique souple pour le conditionnement de fluides
EP1862392A1 (fr) Emballage flexible en matière plastique
BE1015601A3 (fr) Bouteille.
FR2903080A1 (fr) Coiffe pour palette
FR2906792A1 (fr) Manchon tubulaire de regroupement pour articles empiles.
FR2516897A1 (fr) Ensemble d'emballage et support pour cet emballage
FR2632276A1 (fr) Procede de fabrication d'un recipient en forme de bouteille, et recipient obtenu par ce procede
FR2732317A1 (fr) Dispositif d'acces a une poche en matiere synthetique souple
FR3113044A1 (fr) Système de sachet pour infusion

Legal Events

Date Code Title Description
PL Patent ceased