EP0183573B1 - Conteneur souple et étanche pour la manutention de produits pulvérulents - Google Patents

Conteneur souple et étanche pour la manutention de produits pulvérulents Download PDF

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EP0183573B1
EP0183573B1 EP85401801A EP85401801A EP0183573B1 EP 0183573 B1 EP0183573 B1 EP 0183573B1 EP 85401801 A EP85401801 A EP 85401801A EP 85401801 A EP85401801 A EP 85401801A EP 0183573 B1 EP0183573 B1 EP 0183573B1
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EP
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mouth
lateral opening
container
container according
internal
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Jacky Basconnet
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Van Leer Maxemball SA
Original Assignee
Van Leer Maxemball SA
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00—Large containers
    • B65D88/16—Large containers flexible
    • B65D88/1612—Flexible intermediate bulk containers [FIBC]
    • B65D88/1618—Flexible intermediate bulk containers [FIBC] double-walled or with linings

Definitions

  • the present invention relates to a tight, flexible container, of large capacity for the packaging of pulverulent products or of very small particle size.
  • the outer casing which constitutes the resistant part of the packaging is a polypropylene fabric while the inner casing is a polyethylene sheath which provides sealing.
  • the body of the inner sheath called sache is usually glued to the outer shell and its bottom is welded. Its upper part or mouth is ligated after filling in order to avoid any entry of water in contact with the product.
  • FR-A-2450754 describes a large-capacity waterproof bag provided with an internal bag secured to the external envelope.
  • This outer casing has a side slit and two opposite lifting eyes.
  • US-A-2789728 describes and illustrates a packaging for fluent materials. Part of this packaging is transformed into a chute by detaching it from the main body along the line of weakness. This chute is a chute for emptying the contents of the packaging.
  • US-A-3473703 describes a packaging for fluent materials.
  • a passage 22 is provided in this packaging which is transformed into a chute by detaching it from the main body along the welding lines 20.
  • This chute is a chute for emptying the contents of the packaging.
  • a disadvantage of the large capacity waterproof containers according to the prior art of the type described above is that very often a rupture of the bag due to the way it is put in place.
  • the object of the present invention is to remedy the problem mentioned above by providing greater security in terms of sealing and by facilitating use for filling the container and closing it after filling.
  • a sealed container (1) for the packaging of powdered products or of very small particle size, comprising an external envelope consisting of two canvas panels (2) assembled by seams (3, 4, 5, 6 ) both laterally and transversely and an internal envelope (8) bonded to the two canvas panels and the bottom of which is welded, said external envelope having near the upper part at least one longitudinal slot, lateral opening 7, through which a mouth (tubular part 10) of the internal envelope can come out, the bottom of said external envelope sewn by one of the transverse seams (3, 4) being brought together to form a lower bun (15) which is ligated by a link (16) while its mouth is assembled and ligated by one or more links or by a canvas strip (17) to suspend it from a hook (23), the longitudinal slit is produced by an interruption of one (5) of the seams lateral res (5, 6) to provide a lateral opening (7), the mouth of the internal envelope (8) is produced in the form of a tubular part (10) by making a longitudinal
  • the container according to the present invention is generally designated by 1.
  • the container 1 comprises an external envelope made up of two canvas panels 2.
  • the canvas panels 2 are advantageously polypropylene. They are assembled at the bottom, by a transverse seam 3 and at the mouth by another transverse seam 4.
  • the canvas panels 2 are also assembled by two side seams 5 and 6.
  • One of the side seams, the seam 5 in the example shown in FIG. 1 is interrupted near the upper part lower or mouth to provide a lateral opening 7.
  • Both the side seams 5, 6 and the transverse seams 3, 4 can be produced with a polypropylene thread.
  • an internal gianne or bag 8 of the same width is inserted therein and does not have bellows.
  • Bag 8 is usually made of polyethylene. This bag 8 is glued to the two canvas panels 2 by cords of hot-melt adhesive 9, so as to obtain a good deployment at the time of pre-inflation and a correct positioning relative to the external envelope. This avoids any risk of rupture of the bag 8 at the time of filling and therefore perfect security is obtained as regards sealing.
  • the bottom of the bag 8 has been welded.
  • the bag 8 has at its upper part a tubular part 10 which is obtained by making a longitudinal slot 11.
  • a transverse weld 12 as well as a longitudinal weld 13 ensure the formation of the tubular part 10 of the bag 8.
  • the bottom of the know 8, below the weld has a flap 14 which is taken in the seam 3 of the bottom of the container 1.
  • the bottom of the container 1 which has been sewn as indicated above is gathered in a lower bun 15 which is ligated by an appropriate link 16.
  • the transverse weld 12 extends over approximately 150 cm of the width of the mouth of the bag 8 while the longitudinal weld 13 extends over approximately 50 cm. It is easily understood that the transverse seam 4 of the mouth of the container 1 is carried out over the entire width without taking the bag 8 in said seam 4.
  • This mouth of the container 1 is assembled and ligated by one or more links or by a canvas band shown schematically in 17.
  • the tubular part 10 of the bag 8 is pulled through the lateral opening 7 to form a filling chute into which, during filling of the product 19, a filling nozzle 20 is inserted.
  • the filling is carried out according to the direction of arrow 21 in fig. 2.
  • the chute 18 is closed after filling the product 19 by means of a node 22 before being returned to the interior of the container 1.
  • the container 1 is filled by suspending the container 1 by its mouth ligated to the hook 23 of the station.
  • the chute 18 constituted by the tubular part 10 of the bag 8 is threaded around the filling nozzle 20.
  • the chute 18 After filling and the time necessary for deaeration of the product 19, the chute 18 is knotted by a simple cow knot made manually and is returned inside the container 1. The tightness of the container 1 at the mouth is thus total .
  • the presentation of the container 1 at the filling station and the closing of the bag 8 require a much shorter time than with the containers which present, at the mouth, a large volume of sheath or know how to handle.

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Description

  • La présente invention concerne un conteneur étanche, souple, de grande contenance pour le conditionnement de produits pulvérulents ou de très faible granulométrie.
  • De nos jours, les produits pulvérulents ou de très faible granulométrie sont contenus, pour le conditionnement en semi-vrac, dans des conteneurs souples constitués de deux enveloppes. Il s'agit de conteneurs susceptibles de conditionner des quantités de produits correspondant à des quantités de 250 kg à 1500 kg.
  • L'enveloppe extérieure qui constitue la partie résistante de l'emballage est une toile en polypropylène tandis que l'enveloppe intérieure est une gaine en polyéthylène qui assure l'étanchéité. Le corps de la gaine intérieure appelée sache est habituellement collé à l'enveloppe extérieure et son fond est soudé. Sa partie supérieure ou gueule est ligaturée après le remplissage afin d'éviter toute entrée d'eau au contact du produit.
  • FR-A-2450754 décrit un sac imperméable de grande contenance pourvu d'une sache interne solidaire de l'enveloppe externe. Cette enveloppe externe présente une fente latérale et deux oeillets de levage opposés.
  • US-A-2789728 décrit et illustre un emballage pour des matières fluides. Une partie de cet emballage est transformée en goulotte en la détachant du corps principal selon la ligne de faiblesse. Cette goulotte est une goulotte de vidage du contenu de l'emballage.
  • US-A-3473703 décrit un emballage pour des matières fluides. Il est prévu dans cet emballage un passage 22 qui est transformé en goulotte en le détachant du corps principal selon les lignes de soudage 20. Cette goulotte est une goulotte de vidage du contenu de l'emballage.
  • Un inconvénient des conteneurs étanches de grande contenance selon la technique antérieure du type décrit ci-dessus est qu'il se produit très souvent une rupture de la sache du fait de la façon dont elle est mise en place.
  • L'objet de la présente invention est de remédier au problème mentionné plus haut en apportant une plus grande sécurité au niveau de l'étanchéité et en facilitant l'utilisation pour le remplissage du conteneur et sa fermeture après remplissage.
  • Selon la présente invention, on prévoit un conteneur étanche (1) pour le conditionnement de produits pulvérulents ou de très faible granulométrie, comprenant une enveloppe externe constituée de deux panneaux de toile (2) assemblés par des coutures (3, 4, 5, 6) tant latéralement que transversalement et une enveloppe interne (8) collée sur les deux panneaux de toile et dont le fond est soudé, ladite enveloppe externe ayant à proximité de la partie supérieure au moins une fente longitudinale, ouverture latérale 7, à travers laquelle une gueule (partie tubulaire 10) de l'enveloppe interne peut sortir, le fond de ladite enveloppe externe cousu par une des coutures transversales (3, 4) étant rassemblé pour former un chignon inférieur (15) qui est ligaturé par un lien (16) tandis que sa gueule est rassemblée et ligaturée par un ou plusieurs liens ou par un bandeau de toile (17) pour la suspendre à un crochet (23), la fente longitudinale est réalisée par une interruption de l'une (5) des coutures latérales (5, 6) pour ménager une ouverture latérale (7), la gueule de l'enveloppe interne (8) est réalisée sous forme d'une partie tubulaire (10) en effectuant une fente longitudinale (11) à partir de sa partie supérieure et en soudant tant la partie longitudinale (13) correspondant à la longueur des deux côtés des bords de la fente que la partie transversale supérieure (12) existant à partir de ladite fente et la plus éloignée de l'ouverture latérale, ladite partie tubulaire (10) étant tirée à travers l'ouverture latérale pour former une goulotte interne de remplissage (18), laquelle est obturée après le remplissage au moyen d'un noeud (22) avant de la rentrer à l'intérieur du conteneur (1).
  • La présente invention concerne également les caractéristiques ci-après considérées isolément ou selon toutes leurs combinaisons techniquement possibles:
    • - le fond de la sache comporte, en-dessous de la soudure, une bavette qui est prise dans la couture d'assemblage du fond du conteneur;
    • - la fente longitudinale s'étend sur environ 50 cm;
    • -la soudure de la partie transversale supérieure constituant la gueule de la sache s'étend sur environ 150 cm;
    • - l'enveloppe externe est en polypropylène;
    • - la sache interne est une gaine de polyéthylène;
    • - l'ouverture latérale a une dimension correspondant à la longueur de la partie tubulaire;
    • - l'ouverture latérale représente environ 50 cm;
    • - la partie tubulaire est constituée par la partie non soudée de la gueule de la sache interne;
    • - une buse de remplissage est enfilée dans la goulotte tubulaire de la sache interne pour introduire les produits pulvérulents.
  • Divers avantages et caractéristiques supplémentaires de la présente invention ressortiront de la description détaillée ci-après faite en regard des dessins annexés sur lesquells:
    • fig. 1 représente le conteneur de l'invention en cours de formation;
    • fig. 2 montre le conteneur lors du remplissage;
    • fig. 3 montre le conteneur rempli dans son état final.
  • Aux dessins annexés où les mêmes symboles de référence désignent des parties analogues, le conteneur selon la présente invention est désigné dans son ensemble par 1. Le conteneur 1 comprend une enveloppe externe constituée de deux panneaux de toile 2. Les panneaux de toile 2 sont avantageusement en polypropylène. Ils sont assemblés au niveau du fond, par une couture transversale 3 et au niveau de la gueule par une autre couture transversale 4. En outre, les panneaux de toile 2 sont également assemblés par deux coutures latérales 5 et 6. Une des coutures latérales, la couture 5 dans l'exemple représenté sur la fig. 1 est interrompue à proximité de la partie supérieure ou gueule pour ménager une ouverture latérale 7. Tant les coutures latérales 5, 6 que les coutures transversales 3, 4 peuvent être réalisées avec un fil en polypropylène. Avant la réalisation finale de l'enveloppe externe, on insère dans celle-ci une giane intérieure ou sache 8 de même largeur et ne comportant pas de soufflets. La sache 8 est habituellement en polyéthylène. Cette sache 8 est collée sur les deux panneaux de toile 2 par des cordons de colle thermofusible 9, de manière à obtenir un bon déploiement au moment du pré-gonflage et un positionnement correct par rapport à l'enveloppe externe. On évite ainsi tout risque de rupture de la sache 8 au moment du remplissage et on obtient donc une parfaite sécurité en ce qui concerne l'étanchéité. D'une façon connue, le fond de la sache 8 a été soudé. La sache 8 présente à sa partie supérieure une partie tubulaire 10 qui est obtenue en effectuant une fente longitudinale 11. Une soudure transversale 12 ainsi qu'une soudure longitudinale 13 assurent la formation de la partie tubulaire 10 de la sache 8. Le fond de la sache 8, en-dessous de la soudure comporte une bavette 14 qui est prise dans la couture 3 du fond du conteneur 1. Le fond du conteneur 1 qui a été cousu comme on l'a indiqué plus haut est rassemblé en un chignon inférieur 15 qui est ligaturé par un lien approprié 16. La soudure transversale 12 s'étend sur environ 150 cm de la largeur de la gueule de la sache 8 alors que la soudure longitudinale 13 s'étend sur environ 50 cm. On comprend aisément que la couture transversale 4 de la gueule du conteneur 1 est effectuée sur toute la largeur sans prendre la sache 8 dans ladite couture 4. Cette gueule de conteneur 1 est rassemblée et ligaturée par un ou plusieurs liens ou par un bandeau de toile schématisé en 17. La partie tubulaire 10 de la sache 8 est tirée à travers l'ouverture latérale 7 pour former une goulotte de remplissage dans laquelle on insère, lors du remplissage du produit 19 une buse de remplissage 20. Le remplissage est effectué selon le sens de la flèche 21 de la fig. 2. La goulotte 18 est obturée après le remplissage du produit 19 au moyen d'un noeud 22 avant d'être rentrée à l'intérieur du conteneur 1.
  • La remplissage du conteneur 1 s'effectue en suspendant ledit conteneur 1 par sa gueule ligaturée au crochet 23 de la station. Comme on l'a déjà indiqué, la goulotte 18 constituée par la partie tubulaire 10 de la sache 8 est enfilée autour de la buse de remplissage 20.
  • Après le remplissage et le temps nécessaire à la désaération du produit 19, la goulotte 18 est nouée par un simple noeud de vache effectué manuellement et est rentrée à l'intérieur du conteneur 1. L'étanchéité du conteneur 1 à la gueule est ainsi totale.
  • Grâce à ta fonction de ta sache 8 dont la structure a été décrite avec beaucoup de détails dans la présente invention, la présentation du conteneur 1 au poste de remplissage et la fermeture de la sache 8 nécessitent un temps beaucoup plus court qu'avec les conteneurs actuels qui présentent, à la gueule, un grand volume de gaine ou sache à manipuler.

Claims (10)

1. Conteneur étanche (1) pour le conditionnement de produits pulvérulents ou de très faible granulométrie, comprenant une enveloppe externe constituée de deux panneaux de toile (2) assemblés par des coutures (3, 4, 5, 6) tant latéralement que transversalement et une enveloppe interne (8) collée sur les deux panneaux de toile et dont le fond est soudé, ladite enveloppe externe ayant à proximité de la partie supérieure au moins une fente longitudinale (ouverture latérale 7) à travers laquelle une gueule (partie tubulaire 10) de l'enveloppe interne peut sortir, le fond de ladite enveloppe externe cousu par une des coutures transversales (3, 4) étant rassemblé pour former un chignon inférieur (15) qui est ligaturé par un lien (16) tandis que sa gueule est rassemblée et ligaturée par un ou plusieurs liens ou par un bandeau de toile (17) pour la suspendre à un crochet (23), caractérisé en ce que la fente longitudinale est réalisée par une interruption de l'une (5) des coutures latérales (5, 6) pour ménager une ouverture latérale (7), la gueule de l'enveloppe interne (8) est réalisée sous forme d'une partie tubulaire (10) en effectuant une fente longitudinale (11) à partir de sa partie supérieure et en soudant tant la partie longitudinale (13) correspondant à la longueur des deux côtés des bords de la fente que la partie transversale supérieure (12) existant à partir de ladite fente et la plus éloignée de l'ouverture latérale, ladite partie tubulaire (10) étant tirée à travers l'ouverture latérale pour former une goulotte interne de remplissage (18), laquelle est obturée après le remplissage au moyen d'un noeud (22) avant de la rentrer à l'intérieur du conteneur (1).
2. Conteneur selon la revendication 1, cractérisé en ce que le fond de la sache (8) comporte, en-dessous de la soudure, une bavette (14) qui est prise dans la couture d'assemblage (3) du fond du conteneur (1).
3. Conteneur selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que la fente longitudinale (11) s'étend sur environ 50 cm.
4. Conteneur selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la soudure (12) de la partie transversale supérieure constituant la gueule de la sache (8) s'étend sur environ 150 cm.
5. Conteneur selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'enveloppe externe est en polypropylène.
6. Conteneur selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la sache interne (8) est une gaine de polyéthylène.
7. Conteneur selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l'ouverture latérale (7) a une dimension correspondant à la longueur de la partie tubulaire (10).
8. Conteneur selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que l'ouverture latérale (7) représente environ 50 cm.
9. Conteneur selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la partie tubulaire (10) est constituée par la partie non soudée de la gueule de la sache interne (8).
10. Conteneur selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'une buse de remplissage (20) est enfilée dans la goulotte tubulaire (18) de la sache interne (8) pour introduire les produits pulvérulents (19).
EP85401801A 1984-09-19 1985-09-17 Conteneur souple et étanche pour la manutention de produits pulvérulents Expired EP0183573B1 (fr)

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AT85401801T ATE40085T1 (de) 1984-09-19 1985-09-17 Flexibler und undurchlaessiger behaelter zum transport von schuettgut.

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FR8414371 1984-09-19
FR8414371A FR2570352B1 (fr) 1984-09-19 1984-09-19 Conteneur etanche pour le conditionnement de produits pulverulents

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EP0183573A1 EP0183573A1 (fr) 1986-06-04
EP0183573B1 true EP0183573B1 (fr) 1989-01-18

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EP85401801A Expired EP0183573B1 (fr) 1984-09-19 1985-09-17 Conteneur souple et étanche pour la manutention de produits pulvérulents

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AT (1) ATE40085T1 (fr)
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FR (1) FR2570352B1 (fr)

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EP0183573A1 (fr) 1986-06-04
DE3567614D1 (en) 1989-02-23
ATE40085T1 (de) 1989-02-15
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