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ayant pour objet : "PERFECTIONNEMENTS A L'ETIRAGE DES FILETS DE MATIERE PLASMIQUE AVEC ORIENTATION MOLECULAIRE DES BRINS DES MAILLES."
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La présente invention est relative à des filets du type produit par un processus d'extrusion (filets dits ci-après "filets de matière plastique") et comprenant des brins constitutifs des mailles et des intersections ou jonctions du filet qui peuvent être extrudés sous leur forme intégrale à partir des orifices de délivrance de la tuyère comme montré par exemple dans le brevet britan- nique n 836.555 ou par réunion des brins par contact mutuel lorsqu'ils sortent ou après après être sertit des orifices de délivrance de la tuyère,
et l'invention se rapporte à la production de filets de matière plas- tique renforcés par orientation moléculaire des brins des mailles. Il est déjà connu de pratiquer l'extrusion [alpha]et* de monofilamentsfd'étendre des filets de matière plasti- que du genre précédent en appliquant une tension ou trac- tion dans la direction longitudinale du filet extrudé.
Pour que la mise sous tension longitudinale du filet de matière plastique ait lieu avec un étirement uniforme des brins mais avec peu ou pas d'effet sur les intersections ou jonctions, il est nécessaire que le filet de matière plastique soit produit avec des cols (c'est-à-dire des parties de diamètres plus petits) dans les brins, sensiblement à mi-distance de leur longueur en- tre les intersections ou jonctions.
Cette disposition de cols peut être produite dans les calibres de filets les plus fins en coordonnant la mise sous tension,dans la reçu- pération ou reprise du filet extrudé,et la vitesse d'ex- trusion, tandis qu'avec des calibres plus gros, il est nécessaire-dé préformer les cols dans les brins du filet extrudé en faisant varier la tension de récupération
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de façon intermittente en sorte qu'une tension plus grande soit appliquée dans les parties qui forment les brins du filet de matière plastique lorsque ceux-ci sont extradés.
L'objet de la présente invention est de réaliser l'orientation moléculaire des brins du filet,de manière propre à être appliquée à des brins de filets. sans cols, tout en assurant que l'extrusion ou étirement de ceux-ci ait lieu avec peu ou pas de tension appliquée longitudina- Jement sur les intersections ou points de jonction , en' sorte que l'étirement soit confiné en substance entière- ment dans les brins et pour produire un filet à orienta- tion moléculaire dans lequel les mailles du filet sont déformées et étirées, en sorte que les brins du filet se trouvent tous en situation générale relative de parallé- lisme, perpendiculaires à la longueur du filet, reliés à leurs extrémités par des intersections de filet plus épaisses perpendiculaires aux brins.
Un autre but de l'invention est d'étirer le filet de matière plastique de manière àfburnir un allongement beaucoup plus grand des brins que ce n'était obtenu jusqu'à présent (en par- ticulier pour ceux de gros calibre), avec par voie de conséquence une meilleure orientation moléculaire.
Suivant la présente invention, une traction ou tension est appliquée au filet de matière plastique (après durcissement ou fixation) transversalemen à sa longueur ou sa direction générale d'extrusion, en sorte que les mailles soient élargies latéralement lorsque les brins sont amenés à augmenter progressivement de longueur sous la tension transversale appliquée.
L'invention consiste en un procédé d'étirage des brins de filets de matière plastique extrudés du type indiqué, en sorte que les brins du filet soient orientés moléculairement mais que les intersections du filet
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soient laissées sensiblement non étirées , consistant à étirer le filet dans une direction transversale à l'éten-' due longitudinale du filet en le considérant dans sa direc- tion d'extrusion.
L'invention consiste, en outre, en un procédé d'étirage des brins de filets de matière plastique extrudés du type indiqué, en sorte que les brins du filet soient orientés moléculairement, consistant à faire passer de manière continue le filet, en direction longitudinale, suivant une trajectoire, tout en forçant les bords opposés du filet à suivre des trajectoires divergentes en sorte que le filet soit étiré en direction transversale à sa longueur, l'étirement étant confiné aux brins du filet qui sont ainsi allongés tandis que les mailles du filet sont déformées en sorte que les brins du filet allongés soient sensiblement parallèles entre eux et que les axes des intersections du filet soient sensiblement perpendi- culaires aux brins du filet.
L'invention consiste, en outre, en un filet de matière plastique du type indiqué, dont les brins sont en état étiré, orienté moléculairement, et soient sensi- blement parallèles les uns aux autres, les intersections du filet étant sensiblement non étirées et leurs axes s'étendant dans des directions sensiblement perpendicu- laires aux brins du filet.
Le procédé ci-dessus peut, suivant un mode d'exécution, être réalisé sur une machine travaillant d'après un principe semblable à celui d'une machine à cadre tendeur pour étirer des tissus textiles tissés et ce procédé peut être appliqué au filet lorsqu'il vient de l'extrudeur et après que la matière plastique a été fixée, ou bien le filet fixé peut être enroulé et le filet être dévidé du rouleau de reprise dans la machine sembla- ble à une machine à cadre tendeur.
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Dans les dessins annexés : - la figure 1 est une vue en plan schématique montrant une manière convenable d'appliquer un étirage à orientation moléculaire aux mailles d'un filet continu, transversalement à sa longueur, et - la figure 2 montre une partie d'un filet tel qu'étiré transversalement à sa longueur.
En mettant en oeuvre l'invention suivant une modalité décrite à titre d'exemple, un rouleau 1 de filet de matière plastique à l'état fixé ou durci est placé dans des paliers pour le dévider et faire passer le filet dans une machine comme décrit ci-après. Le dévidage du rouleau 1 peut être contrôlé de façon connue par des moyens de freinage ou bien on peut l'entraîner à une vitesse corres- pondant à celle à laquelle le filet est transporté dans la machine. Le rouleau 1 peut être constitué d'un filet de matière plastique continu qui a quitté l'extrudeuse (voir le brevet prémentionné) sous forme tubulaire et qui est fendu longitudinalement lorsqu'il passe aux cy- lindres de reprise ou bien le fendage peut avoir lieu ensuite.
Les bords parallèles du filet fendu sont avancés à partir du rouleau 1 entre une paire de chaînes transpor- teuses sans fin analogues à celles d'un dispositif à j cadre, et 3, ayant chacun une série de pinces ou cram- pons étabitement voisins (non montrés) qui sont actionnés automatiquement de manière bien connue pour saisir les bords de la fente du filet lorsqu'il arrive du rouleau entre les chaînes. Au lieu de pinces ou de crampons, d'autres moyens de genre connu peuvent être employés pour venir en coopération sensiblement continue avec les bords du filet. Chaque chaîne est montée sur des roues de point de renvoi 4 et 5 dont l'une ou les deux reçoivent le mouvement d'une source motrice convenable.
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Les chaînes sont dirigées à partir des roues 4 en un cours parallèle par des roues de guidage 6 pour la longueur de la zone A qui est, de préférence, une zone de préchauffage où le filet ± à cotés parallèles est échauf fé pour le rendre plus extensible qu'il ne l'est à froid.
De l'extrémité de la zone A, c'est-à-dire depuis l'em- placement des roues 6, le cours des chaînes va en diver- geant dans la zone B dans une mesure considérable suivant , l'écartement des roues 5. Des cylindres de reprise sont placés comme indiqué en 7 et sont entraînés à une vitesse en rapport avec la vitesse de passage dans la machine.
En quittant la zone parallèle A à l'endroit des roues 6, l'étirage progressif du filet commence et continue avec la divergence des chaînes jusqu'à l'extré- mité de la zone d'étirage B. Le degré d'étirement peut aller jusqu'à 1000% ou seulement à 100% suivant ce que l'on désire. Dans le schéma annexé, l'extension latérale à l'extrémité de la zone B est montrée, à titre d'exem-, ple, comme étant d'environ 4 1/2 fois la largeur dans la partie à bords parallèles de la zone A.
En atteignant les points 8 à l'extrémité de la zone B, une paire de couteaux fixes ou tournants 9 coupent les bords du filet qui coopèrent avec les pinces, en laissant les bords coupés (qui n'ont pas été étirés) dans les pinces, ces bords étant déposés comme chutes sur l'ouverture des pinces avant leur retour sur leurs chaînes, à l'extrémité d'ali- mentation de la zone A.
En admettant que le filet a des mailles en forme de pointes de diamants, avec une diago- nale s'étendant en direction longitudinale du filet, l'étirement ayant lieu dans la zone B déforme et allonge les mailles dans la direction de l'autre diagonale avec un raccourcissement correspondant de la diagonale longitu- dinale, en sorte que les brins S du filet sont tous ajtj
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en disposition générale de parallélisme relatif perpendicu- laire à la longueur du filet, reliés à leurs extré- mités par les intersections i plus épaisses, perpendicu- laires (voir figure 2).
Le filet étiré, après avoir été libéré des pinces par les couteaux 9, est admis aux et au travers des cylindres de reprise 7 qui sont entraînés par un moteur 10, par l'intermédiaire d'une boîte d'engrenages de réduc- tion 11, de préférence à une vitesse linéaire correspondant à la vitesse de progression du filet libéré. Les cylin- dres de reprise 7 peuvent imposer une pression d'écrase- ment au filet pour aplatir les intersections i du filet (voir figure 2) et, dans ce but, les cylindres-7 peuvent être chauffés;
Suivant une variante, au lieu d'alimenter la machine par un filet à couche unique, comme produit par le fendage longitudinal d'un filet cylindrique ou tubulaire, la zone A est alimentée par une structure à double couche constituée par un filet cylindrique aplati non fendu dont les bords aplatis sont pris par les pinces des chaînes.
Cet élément à double couche est soumis à l'étirage trans- versal et à la déformation des mailles dans la zone B et est envidé par les cylindres de reprise 7 lors de la séparation des bords de pliage du filet d'avec les pinces, qui se produit aux couteaux 9, tout cela de manière sem- blable à ce qui a été décrit au sujet d'un filet à une seule couche.
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