BE566529A - - Google Patents

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BE566529A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F14/00Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen
    • C08F14/02Monomers containing chlorine
    • C08F14/04Monomers containing two carbon atoms
    • C08F14/06Vinyl chloride

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  • Organic Chemistry (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Polymerization Catalysts (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   La présente invention concerne un procédé nouveau de po- lymérisation du chlorure de vinyle et les polymères obtenus par ce procédé, dans lequel il est fait usage de nouveaux catalyseurs particulièrement actifs et susceptibles de permettre la polymérisa-   ti.on   du chlorure de vinyle à basses températures sous pression atmosphérique. 



   Le procédé, faisant l'objet de l'invention, consiste à po- lymériser le chlorure de vinyle en présence d'un catalyseur   consti.,   tué par des dérivés organiques de métaux alcalins répondant à. la formule générale MR, M étant un métal alcalin et R un radical alkyle. 



   Comme les dérivés organiques des métaux alcalins sont très sensibles à l'action de l'oxygène et de l'eau, il convient de travailler sous une atmosphère exempte de ce gaz et d'éviter toute tra.ce d'eau. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   La quantité de catalyseur à mettre en oeuvre est de l'ordre de   0,1 à   3% en poids de la quantité de monomère à poly-. 



    @   mériser. 



   Parmi les nouveaux catalyseurs, les dérivés alkylés du lithium et particulièrement le   lithium-n-butyle,   sont spécialement actifs. 



   La polymérisation du chlorure de vinyle en présence de ces catalyseurs peut être réalisée en masse ou en milieu organi- que inerte. Suivant la température à laquelle est effectuée la polymérisation, on opérera dans un récipient sous la pression atmosphérique ou dans un autoclave sous une pression supérieure à la pression atmosphérique. 



   Les polymères préparés conformément au présent procédé ont un taux de cristallinité élevé, déterminé aux rayons X, et une résistance thermique améliorée. Ainsi, un polychlorure de vinyle préparé à   -50 C   par polymérisation de chlorure de vinyle en présence de   lithium-n-butyle   a un taux de   cristallinité   de 25% et un indice K de Fickenscher de 97, tandis qu'un polychlorure de vinyle préparé à 50 C par un procédé "usuel" en suspension possède un taux de cristallinité de 5% et un indice de K de Fickenscher de 71. 



   Les exemples suivants permettent de comprendre l'invention en détail. Il doit être bien entendu qu'ils sont donnés à titre illustratif et ne limitent en rien la portée de l'invention qui est susceptible de variantes qui ne sortent pas de son cadre. 



  EXEMPLE 1.- 
Dans un récipient muni d'un réfrigérant à reflux, on disperse en agitant à l'abri de l'air,5 g de lithium-n-butyle dans un litre de solvant constitué par 50% en poids d'heptane anhy- dre et 50% en poids d'octane anhydre- Tout en maintenant une at- mosphère inerte au-dessus de cette solution, par barbotage d'azote sec, on amène la température du milieu à -50 C. On dispose alors., en maintenant l'agitation, 500 g de chlorure de vinyle dans ce milieu. La polymérisation est effectuée à   -50 C,   sous atmosphère inerte et le taux de conversion, en 24 heures, est de 20%. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



    EXEMPLE 2.-    
On répète la même opération que celle décrite à l'exemple 
1, mais on travaille à 0 C, en autoclave. Pour obtenir le même taux de conversion de 20%,la durée de polymérisation n'est plus que de 
8 heures. 



    EXEMPLE 3.-    
On opère avec les mêmes quantités de réactif que celles, décrites à l'exemple 1, mais on travaille à 30 C, en autoclave. 



   Pour obtenir le même taux de conversion de 20%, il ne faut plus que 
3 heures. 



   Les exemples montrent l'activité surprenante des   nouveaux   catalyseurs, puisqu'à   -50 C,   on obtient encore du polychlorure de vinyle avec un rendement acceptable. 



   REVENDICATIONS 
1.- Procédé de polymérisation du chlorure de vinyle,   caractérisé   en ce que la polymérisation est effectuée en présence d'un catalyseur constitué par des dérivés organiques de métaux alcalins répondant à la formule générale MR, M étant un métal alcalin et R un radical alkyle.

Claims (1)

  1. 2. - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le catalyseur est un dérivé alkyle du lithium.
    3. - Procédé suivant les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le catalyseur est le lithium-n-butyle.
    4.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la quantité de catalyseur à mettre en oeuvre est comprise entre 0,1 et 3% en poids de la quantité de monomère à polymériser.
    5. - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la polymérisation est effectuée en masse.
    6. - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce 'que la polymérisation est effectuée en milieu organique Inerte.
    7. - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la polymérisation est effectuée à une température inférieure à <Desc/Clms Page number 4> la température ambiante.
    8.- A titre de produits industriels nouveaux, les polyr mères de chlorure de vinyle, à taux de cristallinité élevé, obtenue conformément au procédé suivant l'une quelconque des revendica- tions précédentes.
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