BE566532A - - Google Patents

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BE566532A
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aluminum
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F14/00Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen
    • C08F14/02Monomers containing chlorine
    • C08F14/04Monomers containing two carbon atoms
    • C08F14/06Vinyl chloride

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  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   La présente invention concerne un procédé nouveau de polymérisation du chlorure de vinyle et les polymères obtenus par ce procédé, dans lequel il est fait usage de nouveaux catalyseurs particulièrement actifs et susceptibles de permettre la polymérisa- tion du chlorure de vinyle à basses températures sous pression atmosphérique. 



   Le procédé, faisant l'objet de   l'invention,   consiste à polymériser le chlorure de.vinyle en présence d'un catalyseur constitué par des dérivés organiques de l'aluminium répondant à la formule générale AIR'R"R"', où R', R" et R"' représentent un radical alkyle, au moins un des   R',   R" et R"' étant un radical alkyle ramifié. 



   Comme les composés d'aluminium alkyle sont sensibles à l'action de l'oxygène et de l'eau, il convient d'opérer sous une atmosphère exempte de ce gaz et dans des conditions anhydres. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   La quantité de catalyseur à mettre en oeuvre est comprisq entre 1 et 5% en poids de la quantité du monomère à polymériser. 



   La polymérisation du chlorure de vinyle suivant le procé- dé de l'invention peut être réalisée en masse ou en milieu organi- que inerte. Suivant la température à laquelle est effectuée la polymérisation, on opère dans un récipient sous la pression   amos-        phérique ou dans un autoclave sous une pression supérieure à la pression atmosphérique. 



   Les polymères obtenus conformément au présent procédé se   @   distinguent par un taux de cristallinité élevé et une résistance thermique améliorée. 



   L'invention est expliquée en détail en se référant aux exemples suivants qui sont donnés à titre illustratif. Il doit être bien entendu qu'ils ne limitent en rien la portée de l'invention qui est susceptible de variantes qui ne sortent pas de son cadre. 



    EXEMPLE   1.- 
Dans un ballon muni d'un réfrigérant à reflux et d'un agitateur, on dispose, à l'abri de l'air et de l'humidité, 100 g de chlorure de vinyle liquide maintenu à -25 C. On y ajoute 5 g d'aluminium tri-iso-butyle. 



   On maintient la température à -25 C et l'agitation pen- dant la durée de la polymérisation et au bout de 5 heures, on recueille 22 g de polychlorure de vinyle. 



   Si on opère dans les mêmes conditions, mais en présence d'aluminium tributyle au lieu d'aluminium tri-iso-butyle, on ne recueille pas de polychlorure de vinyle. 



  EXEMPLE 2. - 
Dans un ballon muni d'un réfrigérant à reflux et d'un   @   agitateur, on dispose, à l'abri de l'air et de l'humidité, 100 g de chlorure de vinyle liquide maintenu à -35 C. On y ajoute 5 g d'alu- minium   tri-iso-propyle.'   
On maintient la température à -35 C et l'agitation pendant .la durée de la polymérisation. Après 20 heures, on recueille 17 g 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 de polychlorure de vinyle. 



   Si on opère dans les mêmes conditions,mais en présence d'aluminium tripropyle, au lieu d'aluminium tri-iso-propyle, il ne se forme pas de polychlorure de vinyle. 



   REVENDICATIONS --------------------------- 
1.- Procédé de polymérisation du chlorure de vinyle carac- térisé en ce que la polymérisation est effectuée en présence d'un catalyseur constitué par des dérivés organiques de l'aluminium répondant à la formule générale A1R'R"R"' où R', R" et R"' sont des radicaux alkyle, au moins un des R', R" et R"' étant un radical alkyle ramifié.

Claims (1)

  1. 2. - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la quantité de catalyseur à mettre en oeuvre est comprise entre 1 et 5% en poids de la quantité de monomère à polymériser.
    3.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la polymérisation est effectuée en masse.
    4.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la polymérisation est .effectuée en milieu organique inerte.
    5. - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la polymérisation est effectuée à une température inférieure à la température ambiante.
    6. - A titre de produits industriels nouveaux, les polymè- res de chlorure de vinyle obtenus conformément au procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes.
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3167534A (en) * 1960-10-14 1965-01-26 Dynamit Nobel Ag Process for the polymerization of vinylchloride with a catalyst mixture of trialkyl aluminum and boric acid-trialkyl ester
US3183222A (en) * 1960-12-24 1965-05-11 Dynamit Nobel Ag Process of preparing polyvinylchloride and mixed polymerizates of vinylchloride
US3216985A (en) * 1959-12-23 1965-11-09 Dynamit Nobel Ag Polymerization of vinylchloride in presence of aluminum trialkyl and oxygen

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