BE562639A

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Publication number: BE562639A
Authority: BE

Description


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   La présente invention se rapporte à la production d'hydro- carbures. 



   Il est connu de produire de l'éthylène et du propylène de même   qu'une   certaine quantité de butylènes et de butadiène par le cracking de distillats d'hydrocarbures, en phase vapeur, au moyen de   va-oeur   d'eau surchauffée. Ce procédé beut être exécuté en vaporisant le distillat, en le   chauffant,   par exemple à   680 C,   en le mélangeant avec de la. vapeur d'eau à 900-950 C, en faisant passer le mélange résultant dans une zone, de réaction isolée de dimensions relative- ment petites, quipeut, en fait, consister en une conduite de   transfert:

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 par exemple sous une pression dépassant légèrement la -pression atmosphérique, en utilisant un temps de contact dans cette zone de 0, 5 à 4 secondes par. exemple et en refroidissant ensuite re.pi- dement le produit. D'ordinaire, la température du préchauffage du distillat et celle de la valeur d'eau sont toutes deux maintenues à un niveau pratiquement constant, et l'intensité de la pyrolyse est réglée en faisant varier le rapport pondéral vapeur d'eau:hydrocar- bure dans la gamme de 2:1 à   0,4:1,   par exemple. Le produit obtenu 
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 par un tel procédé peut contenir environ 01% d'acétyléne. 



   Suivant la présente invention, dans unprocédé de produc- tion d'éthylène et d'acétylène comme produits principaux et de quantités mineures d'hydrocarbures supérieurs à partir d'un distillat d'hydrocarbures, on vaporise le distillat, on le 
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 chauffe à au moins 650 C, on le mélange avec de la valeur d'eeu sur- chauffée à au moins 12000C. on fait passer les vapeurs Mixtes'par une zone de réaction isolée avec un temps de contact court et on refrcidit rapidement le produit. 



   La vapeur d'eau peut être surchauffée à la température désirée, par exemple au moyen   d'un   réchauffeur à galets, et intro- duite dans la chambre de pyrolyse, qui peut être construite en 
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 maçonnerie réfractaire, oi? elle est mélangée avec l'hydrocarbure vaporisé, par exemple à 650-700 C. Le temps de contact de pyrolyse appropriés sont de 0, 005 à 0, 25 seconde., de préférence de 0, 05 à 0,15 seconde. 



   On peut utiliser une gamme étendue de rapports totaux en 
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 poids, vapeur d' eau:hydrocarbure, -car exemple de 5:1 à l.:10. 



  Pour obtenir, outre l'éthylène et l'acétylène, des quantités   signi.   ficatives de propylène, la vapeur d'eau se trouve dans la   garnie   inférieure de températures, par exemple 1200 à   1300 C,   et on utilise des   rapports'hydrocarbure;vapeur   d'eau relativement élevés   -cour   obtenir une température mixte de 800 à 900 C. Avec des températures 
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 de vapeur d'eau sup4rieures à 1300 C, le rendement en éthylène est accru. 

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   Un courant d'alimentation approprié bour le procédè consiste, par exemple, en une fraction en C4-C8, de pétrole, en substance paraffinique, bouillant à la pression atmosphérique dans la gamme de-12 à 170 C. 



   Le plus généralement, la vapeur d'eau surchauffée est introduite en un seul point de la zone de pyrolyse, mais, si, on le désire, l'introduction beut être faite en plusieurs points. 



  EXEMPLE 1. - 
On chauffe à 690 C et à la pression atmosphérique, une fraction directe de distillation du pétrole consistant en un naphte bouillant à 50-150 C et on la mélange avec trois fois son propre poids de vapeur d'eau préchauffée à 1370 C, on fait passer le mélange'obtenu dans une zone de cracking réfractaire isolée en utilisant un temps de contact de 0,25 seconde, et on refroidit ensuite rapidement le produit. 



   Le produit gazeux contient environ 22 moles % d'éthylène et 10 à 11 moles % d'acétylène. En outre, on obtient simultanément des quantités importantes de méthane et d'hydrogène. Les quantités d'éthane, d'hydrocarbures en C3 et C4 et de CO sont peu considérables, EXEMPLE 2.- 
On chauffe à   690 C     et .à   la pression atmosphérique une fraction directe de distillation du pétrole consistant en un naphte bouillant à 50 à 150 C, on la mélange avec trois fois son-- propre poids de vapeur d'eau à 1370 C (surchauffée en la faisant passer dans un tube réfractaire disposé dans un four électrique), on fait passer le mélange dans une zone de cracking réfractaire, ' en utilisant un temps de contact de pyrolyse de 0,1 seconde, calculé sur la base de l'hydrocarbure, et on refroidit immédiate- ment le produit. 



   La composition du gaz produit, exclusion faite de la matière de départ non transformée, exprimée en termes de la répartition de sa teneur en carbone est comme suit : 

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 C2H4 27% de la teneur totale en carbone du gaz C2H2 12% de la teneur totale en carbone du gaz   @   C3H6 5% de la teneur totale en carbone du gaz C2H6, C3H8) 5% de la teneur totale en carbone du gaz 
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 G4H$' G4Hla )Il CH4 18% de la teneur totale en carbone du gaz Co   15%   de la teneur totale en carbone du gaz C02 18% de la teneur totale en carbone du gaz On obtient également des quantités substantielles   (l'hydrogène.   
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 EX"fi1.1PLE 3.'- 
En travaillant d'une manière semblable à celle qui vient d'être décrite, mais en utilisant de la vapeur surchauffée à environ 1270 C,

   et un rapport total vapeur d'eau:hydrocarbures de   4,5:1   et un temps de contact de pyrolyse de 0,1 seconde, la compo- sition du produit gazeux obtenu, exprimée de la même façon, est la suivante : C2H4 35% C2H2   9%   C3H6 10% 
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 C2H6' C3 H8 CH$ et C4H10 8% CH4 l7 ô CO 6% Co2 15%   REVENDICA-TIONS   
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1.- Procédé de production d'éthylène et d'acétylène   comme   produits principaux et de quantités mineures d'hydrocarbures 
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 supérieurs, caractérisé en ce qu'on vaporise un distillat d'hydrocar-

Claims

bures, on le chauffe à au moins 650 C, on le mélange avec de la vapeur d'eau surchauffée à au moins 1200 C, on fait passer les valeurs mixtes dans une zone de réaction isolée avec un temps de contact court, et on.refroidit rapidement le produit* 2. - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé <Desc/Clms Page number 5> en ce que la vapeur d'eau surchauffée est produite au moyen d'un réchauffeur à galets.

3. - Procédé suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le rapport pondéral vapeur d'eau:hydrocarbure est de 5:1 à 4:la.

4.- Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'on produit également des quantités importantes de propylène en utilisant de la vapeur d'eau à 1200- 1300 C et un rapport vapeur d'eau:hydrocarbure relativement peu élevé donnant une température mixte de 800 à 900 C.

5. - Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 Ci, 4, caractérisé en ce que le distillat d'hydrocarbures consiste en une fraction en C4-C8 de pétrole, en substance paraffinique., bouillant à la pression atmosphérique dans la gamme de -12 C à 170 C 6.- Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1à 5, caractérisé en ce que l'hydrocarbure est préchauffa à 650 à 700 C.

7. - Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le temps de contact de pyrolyse est de 0,005 à 0,25 seconde.

8.- Procédé suivant la revendication 7, caractérisé en ce que le temps de contact est de 0,05 à 0,15 seconde.

9. - Procédé de production d'acétylène et d'éthylene, en substance comme décrit dans l'exemple 1 ou 2.

10. - Procédé de production d'acétylène, d'éthylène et de propylène, en substance comme décrit dans l'exemple 3.

11.- Acétylène, éthylène ou propylène produits par le procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 10.