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La présente invention viseà réaliser un procédé et un dispositif perfectionnés pour tendre le 'tissu formé sur un métier à tricoter rectiligne pour articles proportionnés et a plus particulièrement pour objet un mécanisme perfectionné de tension de tissu et le procédé correspondant permettant de former un tissu à revers plié et de le tirer hors des aiguilles du dit métier.
Le mécanisme de tension décrit ci-après et qui constitue une forme préférée de mise en oeuvre des diverses caractéristiques de la présente invention est , dans son ensemble, identique à celui décrit dans le brevet belge n 518.646 du 23 mars 1953 , concernant un mécanisme automatique de formation de revers pour métiers' à tricoter rectilignes qui comprend , comme parties principales, un dispositif d'insertion dans leaiguilles , et d'extraction , d'un câble souple destiné à, former un
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pli dans un tissu en vue de la formation d'un revers , la fonction consistant à tendre le tissu étant ensuite transférée à un dispositif à cylindres pinceurs tandis que le câble souple dit "câble de revers" est retiré du tissu et ramené dans sa position de départ .
La présente invention a principalement pour objet de réaliser un dispositif de tension nouveau à câble de revers du type décrit ci-dessus et comprenant une forme nouvelle de câble de revers et des organes nou- veaux de support et d'actionnement pour amener le dit câble en position de travail puis le retirer ensdite du. tissu pour le ramener à sa position de repos .
Plus spécialement ,l'invention vise à réali- ser, sur un métier à tricoter rectiligne du type Cotton , un câble de revers très souple et des organes destinés à supporter le dit câble dans une position assurant la tension du. tricot , pour pouvoir le déplacer , dans cette position , dans une direction de tirage puis à l'extraire du pli de tissu ,
Les buts ci-dessus, ainsi que d'autres , et les diverses caractéristiques de l'invention apparaîtront mieux dans la descritpion qui va suivre .
Aux dessins annexés , donnés uniquement à titre d'exemples: - la Fig. 1 est une élévation latérale , en coupe , d'un métier à tricoter rectiligne adapté au trico- tage d'articles de bonneterie proportionnés , représentant spécialement un des flasques de support et lesdivers arbres de commande et plus particulièrement le mécanisme de tension de tissu qui est l'objet principal de la présente invention ; - la Fig. 2 est une élévation de face repré- sentant d'une manière générale le mécanisme représenté
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sur la Fig. 1 et , plusspécialement, deux postes de- tricotage adjacents , ou têtes , du métier avec leurs flasques de support ; - la Fig. 3 est une vue éclatée et en pers- pective du mécanisme de tension à cylindre pinceur du dit métier ;
- la Fig. 4 est une vue ,du même genre que la précédente , représentant le mécanisme de tension à câble de revers ; - la Fig. 5 est une vue partielle de détail en élévation latérale vue du côté gauche , représentant les bras de support du câble de revers et le câble de revers , le tout étant représenté en position inactive ; - la Fig. 6 est une coupe selon un plan passant par les axes des arbres 174 et 268 des Fig. 1 et 4 ; - la Fig. 7 est une élévation de face des bras de support du câble de revers de la Fig. 5 montrant en outre le mécanisme servant à remettre le câble de revers en position de travail ; - - la Fige 8 est une vue en perspective éclatée du mécanisme de verrouillage servant à maintenir le câble de revers ;
- la Fig. 9 est une vue schématique en plan représentant le montage du. câble Bowden et des liaisons par chaîne et câble permettant d'actionner le mé canisme de remise en position active du câble de revers ; - la Fig. 10 est une vue schématique ,en élévation latérale , de certaines des liaisons servant à entraîner le dit mécanisme de remise en position active du dit câble ; - la Fig. 11 est une autre vue de détail des dites liaisons suivant la ligne 11-11 de la Fig. 10.
Dans le métier à tricoter'rectiligne représenté
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sur les dessins sont incorporées sous une forme préférée les diverses caractéristiques de la présente invention .
Il est du type des métiers Cotton pour articles de bonne- terie proportionnés comportant une série d'aiguilles à bec élastique- 20 mobiles en bloc des platines de cueil- lage 22 adaptées pour être déplacées successivement sous l'action d'un chevalet 24 pour effectuer le cueillage progressif du fil autour du corps des aiguilles 20, et une série de platines d'abattage non représentées
Le métier est en outre muni d'un dispositif de diminution comprenant la barre de diminution classique 26 et des supports de bras oscillants 28 s'étendant vers l'avant et supportant les poinçons de diminution 30 . Le châssis du métier comprend des flasques transversaux 34 espacés suivant un intervalle correspondant à deux têtes de tricotage ,
et des éléments longitudinaux comprenant un longeron arrière 36 ,un longeron avant 38 et une barre porte-platine 40 .
Les dessins représentant le métier montrent également une série de cadres 44 montés chacun au-dessus et en prolongement de chacun des flasques 34 et servant à supporter un méoanisme de formation de revers disposé à la partie supérieure du métier et comprenant une série de leviers supportant la barre de revers sur lesquels sont montées des barres munies de crochets à revers adap- tées pour être actionnées conjointement avec les organes de tricotage pour mettre en place, tirer, puis, en coopé- ration avec les organes de transfert , retourner aux aiguilles une première série de mailles de revers pour fermer le revers Comme le mécanisme de formation de revers mentionné ne fait pas partie de l'invention et se trouve décrit en détail dans le brevet précité ,il ne sera ni décrit ni représenté en détail dans la présente demande .
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Dans la forme de réalisation de l'invention représentée ici, on trouve un dispositif de tension à cylindrées pinceurs destiné à saisir le pli de tissu à revers produit, comme on l'a dit ci-dessus, par le fonc- tionnement de, la barre de revers et du dispositif de tension à câble de revers qui seront décrits par la suite
Les cylindres pinceurs sont conçus spéciale- ment pour assumer, à la suite du dispositif à câble de revers , la fonction consistant à tirer le tissu; tricoté au fur et à mesure de sa fabrication , cette fonction se poursuivant jusqu'à ce que le bas en cours de fabrication soit complètement tricoté et enlevé des aiguilles ,;
Ainsi qu'on le voit très clairement sur les Fig. 1,2 et 3,. le dispositif de tension à cylindres pinceurs comprend deux leviers de support 46 et 48 s'étendant vers le hait et dont les extrémités inférieures pivotent sur des axes de support placés sur des ferrures 50 et 52 fixéés sur le lon- geron inférieur avant 38 . Chacun des leviers 46 et 48 est adapté à son extrémité supérieure pour recevoir un arbre rotatif 54 sur lequel est monté un cylindre pinceur inférieur 56 . Les leviers 46 et 48 sont réunis rigidement par une entretoise 58 servant également d'axe d'articula- tion à deux leviers courts 59 et 60 dont les extrémités sont reliées par une barre d'accouplement 62 .
Un cylindre pinceur supérieur 64 est monté sur cette barre 62 sur laquelle il tourne librement Des ressorts de tension joignant d'une part les leviers 59 et 48 et d'autre part les leviers 60 et 46 maintiennent les cylindres pinceurs appuyés l'un contre l'autre . Les deux cylindres pinceurs 56 et 64 sont faits d'une matière usuelle quelconque , et sont constitués par exemple par des tubes creux en matière plastique recouverte d'une couche de caoutchouc cellulaire et garnis d'un tissu de coton tricoté .
Les tubes sont
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muns de préférence de flasques d'aluminium à chaque extrémité, découpés de façon à constituer des paliers permettant aux dits tubes de s'appuyer et de tourner sur les arbres 62 et 54 respectivement Le cylindre inférieur 56 est relié à son arbre 54 par un ressort de torsion 68 lui permettant de communiquer au dit arbre son mouvement de rotation et, en outre, de vibrer à chaque mouvement successif des aiguilles , vers l'avant et vers l'arrière au cours du tricotage de chaque rangée
Un mécanisme spécial sert à communiquer au cylindre 56 un mouvement pas à pas de rotation .
Ce mécanisme comprend une roue à rochet 70 montée sur l'arbre 54 et un cliquet 72 associé à la dite roue et porté par le bras vertical d'un levier en T formant cliquet 74 porté par l'arbre 54 de façon à pivoter librement sur ce dernier Un cliquet d'arrêt 75 empêche la roue à rochet 70 de tourner en sens inverse .le levier à cliquet 74 est actionné par un câble flexible 76 et un levier 78 fixés à l'arbre général de commande 80 du métier .L'arbre de commande 80 est monté de façon à subir une oscillation à chaque rotation de l'arbre à cames principal 82 du métier (Fig.
1) pour commander le va-et-vient des aiguilles pendant une partie de chaque cycle de formation des points de tricot et c'est ce mouvement d'oscillation qui sert à communiquer le mouvement d'avance pas à pas du cliquet 72 et de la roue à rochet 70 faisant avancer le cylindre pinceur 56 pendant le tricotage de chaque rangée successi- ve de tricot . Le dispositif servant à communiquer un mouve- ment pas à pas de tirage aux cylindres pinceurs 56 et 64 précédemment décrits et qui comprend le câble Bowden 76, permet de transmettre aux cylindres un mouvement de rota- tion continu quelle que soit la position des leviers 46 et 48 et des cylindres pinceurs depuis la position extrême
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intérieure représentée sur la Fig.
1 jusqu'à la position extrême extérieure représentée en pointillé sur la même Fig. 1 .
Le câble Bowden 76 et le levier à cliquet 74 sont disposés de façon que le cliquet 72 soit éloigné de la roue à rochet 70 par l'abaissement du levier 78 et puisse retourner à sa position primitive par l'action des ressorts quand le câble Bowden se détend lors du retour du levier 78 . L'avance du cliquet 72 s'effectue sous l'ac- tion d'un ressort 86 monté entre un bras du levier à cliquet 74 disposé vers 1*avant et un levier 88 monté pivotant en 90 sur le levier de support 46 du cylindre pinceur .
La tension exercéesur le tissu ainsi que l'im- portance de chaque avance successive sont ainsi commandées par la tension du ressort 86 en même temps qu'elles) sont , automatiquement réglées selon la longueur du tissu tricoté ,
Le mode de réalisation représenté constitue un mécanisme perfectionné de variation automatique d'in-. tensité de la tension exercée sur le tissu par le ressort 86 pendant le tricotage des diverses portions du bas en cours de fabrication . En général on applique une forte tension pendant le tricotage de la partie supérieure large de la jambe et on la réduit progressivement à mesure que le tissu est diminué quand on s'approche du bas de jambe et du talon .
Le mécanisme prévu à cet effet, repré- senté à la Fig. 3 , se compose d'un système à came et contre-came monté sur une partie fixe du méfier et servant à régler la position angulaire du levier 88 sur le levier 46 et par conséquent la tension exercée ar le ressort 86 .
Le levier 88 est relié à une tringle de tension 92 , s'étendant longitudinalement au métier près du longeron arrière 38, au moyen d'un câble Bowden 94 rattaché , à une extrémité, au levier 88 de réglage de tension et, à l'autre
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extrémité à un collier 96 placé sur la tringle de tension 92 .
La. position de la dite tringle de tension 92 (Fig.3) est elle-même commandée par une came 98 tournant sur un axe 100 fixé sur le métier . Un levier de contre- came 102, monté de façon à tourner sur un axe fixe 104 est muni d'un galet de came 106 et est, à son extrémité inférieure, engagé entre deux colliers 108 fixés sur la tringle de tension 92 qui se trouve ainsi commandée par la came 98 .
Un ressort 110 exerçant sont action en sens inverse de celle de. la tringle de tension 92 sert à maintenir constamment le galet 106 en contact avec la came 98 La position angulaire de la came 98 est commandée par des organes de liaison sensibles au mouvement des butées des jeteurs selon la largeur du tissu à tricoter Un pignon 112 fixé à la came 100 engrène avec une crémail- lère 114 faisant partie d'une glissière 116 reliée par un levier 118 à l'un des blocs 120 de support des jeteurs du mécanisme de commande des butées des jeteurs du ce fier
L'ensemble constitué par les cylindres pin- ceurs 56 et 64 et leurs leviers 46.et 48 se déplace depuis une position normale de tension éloignée des aiguilles (représentée en pointillé sur la Fig.
1) jusqu'à une position arrière très rapprochée des aiguilles (représen- tée en trait plein sur la même Fig. 1) pous saisir le pli de tissu à revers tiré par le dispositif à câble de revers . Le dispositif de tension à cylindres pinceurs se déplace positivement vers l'arrière jusqu'à la position représentée en trait plein sur la Fig. 1 dans laquelle les cylindres pinceurs 56 et 64 (Fig. 3) sont amenés à une position adjacente à leurs aiguilles au moyen d'un câble 124 (Fig. 1) relié à un des leviers de support des cylindres 48 par un ressort de tension 126 monté entre
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le dit câble et un bras horizontal 128.
à son extrémité arrière, le câble^ 124 est fixé à une poulie 130 montée sur un arbre 132 sur lequel est fixé un élément d'un embrayage magnétique 134. M'autre élément de l'embrayage , sur lequel est montée une roue dentée non représentée , peut recevoir une chaîne de transmission 138 passant également sur une seconde roue dentée 140 fixée sur un arbre de transmission 142 s'étendant le long de la ..
face arrière du métier l'arbre 142 est entrainé, à partir d'un moteur électrique , par une chaîne de transmission 146 passant sur -des roues dentées fixées sur l'induit du. moteur et sur l'arbre de transmission 142 Quand l'em- brayage magnétique est excité ,par des dispositifs non représentés , le câble 124 s'enroule sur sa poulie 130 j et tire ainsi en arrière le système de cylindres pinoeurs jusqu'à, sa position arrière extrême dans laquelle un verrou 148 pénètre dans un disque de verrouillage 150 à encoches pour verrouiller le système dans cette position Une butée réglable 152 (Fig.
3) est placée de façon à venir en contact avec une portion supérieure du bras 46 pour que le système de cylindre maintienne plus rigide- ment en position , quand il se trouve en position arrière les éléments du bâti y compris les leviers 46 et 48 quand le verrou 148 tombe dans sa position de verrouillage ,En prenant contact avec le disque de verrouillage à encoches 150 , l'interrupteur limiteur 154 débraye donc l'embrayage 134 et empêche ainsi la continuation d'une action air le câble 124 .
Quand le métier fonctionne , l'embrayage magné- tique 150 est excité à un instant quelconque avant le début de l' opération de tirage pour amener le système à cylindres pinceurs à sa position arrière indiquée en trait plein sur la Fig. 1 . Une fois qu'un pli de tissu
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s'est formé et a été amené entre les cylindres pinceurs et après qu'une longueur supplémentaire de 10 à 15 cm envi- ron a été tricotée pour éviter que le tissu ne soit tiré d'entre les cylindres ,le verrou 148 sort automatiquement du disque verrouilleur 150 , ce qui permet au système de support des cylindres de tomber vers l'extérieur par son propre poids et sous l'action du ressort 126 ,
de sorte que le système tout entier pèse sur le tissu- Au. fur et à mesure que le tricotage se poursuit , les leviers de support des cylindres pinceurs 46 et 48 s'inclinent vers l'extérieur jusqu'à'ce que l'ensemble atteigne la position représentée en pointillé sur la Fig. 1 dans laquelle le levier 46 vient en contact avec une butée fixe 158 , placée - sur le métier .
'Suivant une autre caractéristique de l'inven- tion , il est également prévu un dispositif de tension nouveau à câble de revers , d'un fonctionnement original , pour saisir un pli de tissu à revers et le faire passer entre les deux cylindres du système de tension à cylindres pinceurs et procéder ensuite à l'extraction automatique du dit câble de revers pour le ramener à sa position inac- tive sur le métier , en vue d'amorcer une autre phase de tricotage de revers , le tirage du tissu ne se poursuivant que par l'action du système à cylindres pinceurs .
Le système tendeur à câble de revers auquel on fait allusion comprend une paire de bras suspendes 160 et 162 supportant le câble de revers , fixés à leurs extrémités supérieures à un tube 164 tourillonnant sur deux bras de support 166 et 168 disposés horizontalement et dont les extrémités arrières pivotent librement sur des paliers à manchon 170 et 172 portés par un arbre de basculement 174 s'étendant le long du métier et tournant dans des paliers ménagés dans les cadres supérieurs 44 prolongeant les flasques
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du bâti du métier Les bras de support horizontaux 166 et 168 sont , en outre , réunis par une entretoise 176 ,de- façon à se mouvoir en bloc . Pour augmenter la rigidité de l'ensemble , les bras de support 166 et 168 sont en outre reliés à leures extrémités avant ,
par un :arbre transversal 178 servant en même temps de support de palier au manchon 164 et aux bras de support 160 et 162 du câble de revers dont les extrémités inférieures sont elles-mêmes réunies par une pièce de liaison 180 . A l'ar- bre principal 174 est fixé un levier vertical 182 dont l'extrémité supérieure est reliée à une bielle 184 s'étendant vers l'avant,
dont l'extrémité avant est reliée à un bras vertical 186 rigidement fixé au manchon 164
Le dispositif décrit ci-dessus est construit de façon à permettre l'emploi de dispositifs séparés de commande pour faire osciller les bras de levier horizon- taux 166 et 168 de façon à déplacer verticalement le câble de revers et les bras de support et faire osciller vers l'avant et vers l'arrière les bras 160 et 162 de .
support du câble de revers .Le mécanises servant à dépla- cer verticalement les bras 160 et 162 comprend une chaîne de transmission 190 passant sur une première roue dentée 192 , fixée au bras 166 coaxialement à son axe de rotation , et sur une seconde roue dentée 194 montée sur un arbre de transmission auxiliaire 196 .Un embrayage magnétique
198 monté sur le dit arbre de transmission auxiliaire 196 sert d'organe d'accouplement commandé électriquement entre la roue dentée 194 et l'arbre de transmission auxiliaire
196 . L'arbre 196 est relié , par une roue dentée 200 , et une chaîne 202,à l'arbre de transmission 142 (Fig. 1) entrainé par le moteur 144 .
Pour commander la position angulaire des bras de support 166 et 168 il est prévu également un disque de verrouillage 204 fixé au bras 166
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ooaxialement à son axe de rotation . Plusieurs encoches carrées déooupées dans le disque 204 reçoivent , dans certaines positions prédéterminées des bras 166 et 168 , un cliquet de verrouillage 206 .Le cliquet est actionné à l'aide d'un solénoïde 208 et d'un câble de connexion 210.
Un interrupteur limiteur 212 ,disposé de façon à ne venir en contact avec le cliquet 206 que quand il est en posi-. tion de verrouillage , indique quand le cliquet est engagé .
L'ensemble , en position inactive est placé à une assez grande hauteur . Sur la Fig. 1 il est repré- senté en position inférieure ou de travail . Quand il est en position supérieure , comme sur la Fige 5 ,les bras 166 et 168 forment un angle assez aigu . Le verrou 206 (Fig. 4) empêche l'ensemble de se déplacer en le verrouillant solidement dans cette position .
Pour réduire le poids de l'ensemble , des ressorts 213 et 214 , faisant contre-poids , ont une de leurs extrémités fixées aux extrémités des bras 166 et 168 tandis que leurs autres extrémités sont fixées plus bas , au bâti du utier La tension des res- sorts est réglée de façon à contre-balancer la presque totalité ( mais non la totalité ) du poids de l'ensemble de sorte qu'il est relativement facile de soulever l'en-. semble à l'aide d'un petit embrayage magnétique et , en même temps ,de laisser assez de poids au dit ensemble pour que celui-ci reste en position inférieure sans le secours du dispositif de verrouillage .
Quand on désire abaisser l'ensemble à sa position de travail , l'embrayage 198 est excité en même temps que le circuit du solénoïde 208 se ferme . Cette opé- ration s'effectue grâce à un signal ,provenant du tableau principal de commande ou du carton-pilote , donné au moment où l'ensemble doit être mis en marche .
Cette même opéra- tion fera également démarrer le moteur 142 dans le sens
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convenable et fera abaisser l'ensemble . Un compte-tours, actionnant une série d'engrenages de réduction , communi-, quera la vitesse voulue à l'ensemble qui pourra se dépla- cer lentement , puisque le mouvement s'effectur pendant que le métier tricote et le mouvement d'abaissement pourra s'amorcer avantle temp@ nécessaire pour que l'ensemble se place sur le tissu.et Un minutage rigoureux n'est pas indispensable . Le bras 166 touchera une butée 216 (Fig. 4) quand l'ensemble aura atteint son point inférieur extrême et en même temps fermera un interrupteur limiteur 218 qui débrayera l'embrayage magnétique et arrêtera le moteur .
Il n'est pas nécessaire que le verrou 206 tombe dans une encoche du disque verrouilleur-puisque l'ensemble repose sur la butée 216
Quand on désire soulever l'ensemble , un autre, signal provenant du même tableau de commande ou de cart'on pilote établira un autre circuit qui ramènera l'ensemble à sa position précédente . D'abord l'interrupteur 218 devra être mis hors circuit , puis le commutateur du moteur sera inversé , et enfin l'embrayage 198 sera embrayé , Cette dernière opération fera démarrer le moteur 142 et l'ensem- ble commencera à se soulever .
Quand il atteindra sa posi - tion supérieure extrême , le verrou 206 tombera dans une encoche et, en même temps , actionnera l'interrupteur 212 qui libérera l'embrayage et arrêtera le moteur
Le mécanisme faisant basculer en avant et en arrière les bras 160 et 162 supportant le câble de aevers comprend la bielle 184 ,déjà mentionne , reliée , à son extrémité avant , à un prolongement vertical 186 de la tige 160 et, à son extrémité arrière ,à un levier 182 fixé rigidement à l'arbre 174 . Un mécanisme , commandé automatiquement ,sert à commander la position angulaire de l'arbre 174 pour oommuniquer les mouvements angulaires
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désirés vers l'avant ou vers l'arrière aux bras 160 ,162 supportant le câble de revers .
Ce mécanisme'comprend une roue dentée 222 rigidement fixée à l'arbre 174 et reliée par une chaîne de transmission 224 ,à une antre roue dentée 226 , folle sur l'arbre de transmission auxiliaire 198 . .. La roue dentée 226 est disposée de façon à être couplée à l'arbre de transmission)auxiliaire 196 au moyen d'un embrayage magnétique , désigné par 228 , dont un élé- ment est fixé à la roue dentée 226 ,et l'autre à l'arbre de transmission 196 . Pour verrouiller les bras 160, 162 , et les pièces qui leur sont associées ,dans une ou plu- sieurs positions angulaires prédétermines ,
l'arbre 174 porte aussi un disque de verrouillage 230 muni de plu- sieurs encoches disposées de façon à recevoir un eliquet de verrouillagee/monté pivotant en 234 sur le bâti du métier .La position du cliquet de verrouillage 232 est commandée par un solénoïde 236 et un câble de connexion 238 , Il est également prévu un interrupteur limiteur 240 dont un contact engage le cliquet de verrouillage 232 .
L'interrupteur 240 est disposé de façon à se fermer quand le cliquet de verrouillage est engagé On comprendra que les connexions électriques de commande du fonctionnement du oliquet de verrouillage 232 et du disque de verrouilla- ge 230 ,servant à commander les positions avant et arrière du câble de revers ,
sont semblables à celles précédemment décrites pou.r la commande du fonctionnement du cliquet de verrouillage 206 et du disque de verrouillage 204 servant à commander la position verticale de l'ensemble auquel appartient le câble de revers
Les diverses liaisons décrites ci-dessus oomprennent en outre un ressort tendeur 242 dont une extrémité est fixée à un prolongement vertical du bras 162 et l'autre extrémité est accrochée à un goujon 244 placé
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sur le bras 168 0 Ce ressort 242 a pour fonction de tirer le câble de revers vers l'extérieur pour qu'il soit maintenu dans toutes les positions nécessaires et pour lui communiquer la tension nécessaire ainsi qu'au tissu plié avec lequel il vient en contact pendant le tricotage du revers
Le dispositif à câble de revers suivant l'in- vention
comprend un câble 250 constitué par une certaine longueur de fil d'acier guipé , flexible et muni d'un revêtement de "Nylon" moulé pour en adoucir la -surface
Un bouton d'acier 252 est fixé à l'extrémité libre du câble 250 Ce bouton a la forme d'une balle à son extré- mité inférieure et possède une gorge cireonférentielle 264 Il est , en outre , muni d'un trou axial destiné à recevoir l'extrémité du câble 250 qui y est soudé 0 Le revêtement de "Nylon" déjà mentionné se prolonge sur le bouton 252 et donne à l'extrémité du câble une surface extérieure lisse .
L'extrémité nue du câble 250 traverse un tube d'acier incurvé 256 (Figo 4 et 7) et est relié par un organe d'accouplement 258 à l'extrémité d'un fil d'acier 260 Ce fil d'acier 260 se prolonge verticalement jusque dans une gaine élastique 262 fixée en 264 au bras
162 supportant le câble de revers .Le fil 260 qui forne avec sa gaine , un câble Bowden s'étend verticalement le long du bras 162 , puis vers l'arrière le long du bras horizontal 168 et est fixé , à son extrémité arrière ,
à une poulie 266 montée sux un arbre 268 destiné à faire enrouler le câble de revers .pour enrouler le câble
Bowden 260 et le câble de revers 250 on imprime à l'arbre
268 et à la poulie 266 un mouvement de rotation grâce un agencement comprenant une roue dentée 270 montée sur l'arbre 268 , une chaîne de transmission 272 et une roue dentée 274 montée sur l'arbre supérieur auxiliaire de
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transmission 276 du métier . La roue dentée 274 est couplée à l'arbre 276 par l'intermédiaire d'un embrayage magnéti- que 278 dont un élément est fixé à une roue dentée 274 et l'autre à l'arbre de transmission 276 .
L'arbre de trans- mission auxiliaire 276 est couplé à l'arbre moteur prinoi- pal 142 par une roue dentée 280 ,une chaîne de transmis- sion 282 et une autre roue dentée , non représentée ,montre sur l'arbre 142 .Quand le moteur principal 144 tourne et que l'embrayage 278 est excité , l'arbre 268 et la poulie
266 sont mis en rotation pour retirer le câble Bowden 270 et , en même temps , le câble de revers 250 .
Le câble de revers 250 est supporté , dans sa position de travail ,tendu entre les extrémités des deux bras 160 et 162 supportant le câble de revers , par un verrou 282 monté sur le bras 160 et comportant une cover- tare 284 ménagée dans la partie inférieure du bras 160 , de dimensions permettant de recevoir le bouton 252 ,et un loquet 286 pouvant se déplacer verticalement sur le bras-160 et muni d'une arête 288 capable , dans la posi- tion inférieure du loquet 286 ,de s'engager dans la gorge
254 du bouton 252 pour verrouiller l'extrémité du câble de revers 250 se trouvant du côté du bouton en le rendant solidaire du bras 160 .
Le loquet 286 est porté de façon à pouvoir glisser verticalement , par deux ergots traver- sant des fentes du verrou et sollicité vers le bas-, par un ressort de tension 290 monté entre une cheville du verrou et un goujon situé sur le bras 160 . Le loquet 286 s'ouvre sous l'action d'un câble Bowden 291 qui lui est relié et qui s'élève le long du bras 160 , suit le bras 166 vers l'arrière et est fixé à son extrémité supérieure à l'arma- ture d'un solénoïde 292 fixé au cadre du métier .
Quand le adénoïde est exoité ,en réponse à un signal provenant du carton principal de commande du mécanisme central de
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commande électrique , le loquet 286 est tiré et le câble de revers est par conséquent dégagé du verrou. 282
Le degré de tension imparti au câble de revers 250 ,tendu entre les deux bras pendants 160 et 162 ,est réglé par une butée réglable 294 fixée au fil d'acier 260 dans une position réglable ,pour être amenée en contaot avec un guide 296 de façon à limiter le mouvement d'abais- sement du fil 260 et de l'extrémité arrière du câble de revers 250 .
Le mouvement de retrait du fil 260 et du câble de revers 250 sous l'influence de l'embrayage magné-. tique 278 et des organes qui lui sont associés est commandé par un interrupteur limiteur 298 qui vient toucher une butée 300 , formant collier , fixée au fil 260 quand le câble de revers a été complètement retiré Pour réaliser un contrôle positif du mouvement de retrait du fil 260 ,
l'organe d'accouplement 258 est disposé de façon à être amené en contact avec la ferrure de fixation 264 quand le fil 260 et le câble de revers 250 sont retirés à fond
L'invention prévoit en outre un mécanisme de mise en charge du câble de revers agissant automatiquement quand il est actionné pour passer l'extrémité du câble de revers 250 se terminant par le bouton à travers toute la largeur de la tête de tricotage depuis sa position effacée sur le bras 262 jusqu'à la position active dans laquelle le bouton 252 est verrouillé par le loquet sur l'extrémité inférieure du bras 160 .Le mécanisme de mise en charge du câble de revers 'est monté sur le Entier de façon à coopérer avec le dispositif à câble de revers quand ce dispositif se trouve dans la position de retrait complet
représentée sur la Fige 5 .
Le mécanisme de mise en charge du câble de revers comprend un chariot 304 monté de façon coulissante
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sur deux guides 306 et 308 (Fig. 1, 2 et 4) montés sur des ferrures 310 du métier ,au-dessus du dispositif de diminution , de sorte que le chariot 304 sera réglé par rapport aux extrémités inférieures des bras 160 et 162 et du câble de revers 250 porté par eux quand le mécanisme à câble de revers est dans la position élevée de repos représentée sur la Fig.
5 * Le chariot 304 est muni d'une fourche 312 en saillie vers l'avant et pouvant saisir le câble de revers 250 mais d'écartement inférieur au dia- mètre du bouton 252 Bans la phase de fonctionnement du métier correspondant au moment où le dispositif à câble de revers est soulevé pour gagner sa position élevée de repos , le chariot 304 associé à chaque tête de tricotage' est placé à l'extrémité droite de sa course Quand les diverses pièces occupent cette position , Inaction d'éle- ver le dispositif à câble de revers jusqu'à sa position de repos , consistant notamment à le déplacer horizontale- ment vers l'arrière, aura pour résultat de placer la partie du câble avoisinant immédiatement le bouton dans la fourche 312 .Un élément élastique 314 ,
monté dans la fourche , maintiendra le câble de revers et le bouton en cette position dans la fourche pendant l'opération de mise en charge qui suivra. et que l'on va décrire ci-après .
Le mouvement du chariot 304 est commandé par un câble 316 ayant la forme d'une courroie sans fin dont les deux extrémités sont fixées à des côtés opposés du chariot 304 . Sur la ,plus grande partie de sa longueur , le câble 316 est passé dans une gaine 318 maintenue à ses deux bouts par des ferrures 320 et 322 (Fig. 9) , ce qui réalise une sorte de câble Bowden , Le fil 316 est cepen- dant remplacé , sur une partie de sa longueur , par une partie de la chaîne de transmission 334 qui passe sur une roue dentée motrice 335 et une roue dentée folle 338
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Ainsi qu'on le voit particulièrement bien sur les Fig.
9,
10 et 11, la roue dentée motrice 336 est fixée à une extrémité de l'arbre moteur 340 relié , à son autre extré- mité , par deux pignons d'angle 342 et 344 , à un arbre court 346 portant une roue dentée 348 Une chaîne de transmission 350 , passant sur la roue dentée 348 et une autre roue dentée 352, montée sur l'arbre moteur auxiliaire supérieur 276 , accouple les organes moteurs du chariot 304, qui viennent d'être décrits ,avec l'arbre auxiliaire 276 .
Un embrayage magnétique 354 dont un élément est fixé à la raue 'dentée 352 et l'autre élément sur l'arbre moteur auxiliaire supérieur 276 constitue un moyen pratique pour actionner le mécanisme de mise en marche et d'arrêt du chariot 304
Le mouvement du chariot 304 dans les deux sens est limité par deux interrupteurs limiteurs 356 et 358 disposés de façon que chacun d'eux soit soumis à l'action d'une butée formant collier 360 ou 362, ces butées étant mon- tées de façon réglable .sur le câble 316 pour actionner les in- terrupteurs limiteurs et désexciter ainsi l'embrayage magnétique 354 quand le chariot 304 atteint soit la position tendue représentée en pointillé sur la Fig. 7 ,soit la position effacée à l'extrémité droite de sa course , près du tube incurvé de guidage 256 .
On va décrire maintenant l'opération de trico- tage d'un bas , y'compris la formation d'un revers de façon à bien montrer le (fonctionnement du dispositif à câble de revers précédemment décrit . On suppose que ce dispositif occupe la position supérieure , ou de repos , de la Fig. 5, le dit câble étant tendu devant la tête de tricotage et bloqué dans le verrou 282 en position tendue .0 Le chariot 304 reste à l'extrémité de sa course , à l'extrême gauche , jusqu'à ce que le dispositif à câble de revers ait été
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écarté de la position de repos pour préparer l'opération suivante de mise en charge .
Le tricotage du tricot à revers débute sur les aiguilles et sur une série de crochets de revers fonc- tionmnt de façon oonnue pour tirer le tricot au fur et à mesure de son tricotage . Les détails du mé canisme de for- mation du revers et son mode de fonctionnement pour former la première phase de la formation du revers en vue de constituer un pli de tissu à revers puis de fermer celui- ci, ayant été décrits en détail dans le brevet précité , et ne constituant pas une partie de la présente invention, l'opération de formation du revers ne sera pas décrite ici , mais il est bien entendu que la présente invention n'est pas limitée à une forme quelconque de mécanisme à revers destiné à former ,
plier et fermer la portion du bas devant constituer le revers
Quand une longueur suffisante de tissu à revers a été tricotée , par exemple 5 cm, un signal prove- nant du mécanisme principal de commande du ne fier établit une série de circuits ayant pour effet d*abaisser le dispositif à câble de revers .
Un premier signal ferme le circuit de l'embrayage 288 , ce qui écarte le dispositif de sa position de repos , vers l'extérieur , les bras 160 et 162 et le câble monté sur eux étant basculé vers l'exté- rieur dans une direction horizontale .Le premier signal venant du dispositif pilote principal déjà cité soulève aussi le verrou. 232 de sorte que l'arbre 174 peut tourner librement , Quand le câble 250 a atteint sa position exté- rieure , le verrou 232' tombe dans une autre encoche du disque de verrouillage 230 et actionne en même temps l'interrupteur limiteur 240 débrayant ainsi l'embrayage 232 .
La fermeture de l'interrupteur limiteur 240 actionna un autre circuit ayant pour effet d'abaisser le dispositif
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en position de travail , l'embrayage 198 sera embrayé et le sens de rotation du moteur 144 sera inversé . Le verrou.
206 est tié hors de l'encoche du disque 204 de sorte que les bras 166 et 168 placés horizontalement peuvent tourner librement .Lorsque ces bras basculent vers le bas ,le
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dispositif tout entier s'abaÉsse !juSqU 1'à ce que1e bras 166 vienne s'appuyer contre la butée 216 A cet instant, l'in- terrupteur limiteur 218 fonctionne et débraye l'embrayage moteur 198 La fermeture de l'interrupteur limiteur 218 sert aussi à fermer un autre circuit qui , ainsi qu'on le décrit plus en détail dans le brevet précédemment cité a pour effet de soulever t de basculer lesbarres de revers à un angle d'environ 45 . Ensuite,
le dispositif à câble de revers est à nouveau poussé vers l'extérieur c'est-à-dire dans une direction qui l'éloigne des aigu.il- les 0 Le mouvement de la barre à revers vers la position précitée peut servir par exemple à fermer un autre circuit qui fera lever à nouveau le verrou 232 et exciter l'em- brayage 288
Le cahle de revers 250 a maintenant tendance à se déplacer sous la barre à revers On comprendra qu'un mouvement vers l'extérieur , s'exerçant par le côble de revers n'est nécessaire que jusqu'à ce que la dernière encoche du disque de verrouillage 230 ait quitté le verrou 232 Ensuite ,
l'action de tension du ressort 242 est utilisée pour pousser le câble de revers contre le tissu et soumettre ce dernier à une tension au fur et à mesure de son tricotage .Le mouvement vers l' extérieur du câble de revers et des bras 160 et 162 qui le supportent se poursuit jusqu'à ce que le verrou. 232 tombe dans une au tre encoche du disque de verrouillage 230 et limite ainsi le mouvement du dispositif vers 11 extérieur Avant d'avoir atteint ce point limite , le mécanisme de revers aura
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fonctionné pour former le revers et les cylindres ten- deurs d'alimentation 54 et 64 auront été mis en marche pour saisir et tirer le tissu .
Le fonctionnement des cylindres pinceurs , saisissant et tirant le tissu , bien que semblable à celui décrit dans le brevet précédemment cité , sera brièvement répété ci-après .
On suppose que le système de cylindre a été déplacé vers l'intérieur et verrouillé dans la position représentée en trait plein sur la Fig. 1 'Sous 11-impulsion d'un signal provenant du tableau principal de commande , l'embrayage magnétique 134 est excité .Le système tout entier de cylindres pinceurs est alcrs tiré en arrière par l'action du câble Bowden 124 jusqu'à ce que le cli- quet 148 tombe dans une encoche du disque de verrouillage
150 .
Ce déplacement actionne l'interrupteur limiteur 154, ainsi qu'on l'a précédemment décrit , ce qui actionne un circuit conduisant à l'embrayage et au moteur .En outre , au début du mouvement vers l'arrière du système de cylindres pinceurs , un solénoïde 370 fonctionnera sous l'in- fluence d'un signal provenant du tableau de commande prin- cipal et maintiendra donc le cylindre supérieur 64 écarté du cylindre inférieur 56 .On comprendra que lorsque le système de cylindres pinceurs est déplacé vers l'arrière le câble de revers maintient le revers dans une position telle que les deux cylindres pinceurs 56 et 64 passent respectivement au-dessous et au-dessus du revers Seule sera placée entre les cylindres 56 et 64 la longueur de revers indispensable pour permettre de pincer convenable- ment le tissu ,
Quand lescylindres se sont placés vers l'intérieur dans la position représentée en trait plein sur la Fig. 1 ,le solénolde 370 (Fig. 3) est désexcité pour permettre au cylindre 64 de s'abaisser et de pincer le revers entre les cylindres 64 et 56 . Ainsi qu'on l'a
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déjà dit , les cylindres pinceurs tournent continuellement pour assurer la progression centime du revers et son éloignement des aiguilles , par l'action d'un cliquet 72 animé d'un mouvement de va-et-vient continu. , sur une roue dentée 70 montée sur l'axe 54 du cylindre 56 de façon à communiquer au cylindre 56 un mouvement de rotation pas à pas .
A ce moment , le câble de revers est retiré du tissu .Une des phases de cette opération est l'excitation du solénoïde 292 qui soulevé le verrou 286 pour libérer le bouton 252 du loquet 282 qui le maintenait sur le bras 160 En supposant que le moteur principal d'entraine- ment 144 tourne dans le sens convenable , 1 embrayage . magnétique 278 sera alors excité et fera tourner la poulie 266 dans un sens qui ramènera le câble 260 et le, câble de revers 250 en position rentrée , ainsi qu'on l'a décrit précédemment .
On comprendra que le dispositif à câble de revers est alors soulevé puis ramené vers l'arrière en position de repos par l'action des circuits électriques commandant le fonctionnement du moteur principal 144 , des embrayages magnétiques 198 et 228 précédemment décrits , et ouvrant en même temps les verrous 206 et 232 associés respectivement aux disques verrouilleurs 204 et 230 ..
Avant d'atteindre le point où le dispositif à câble de revers est ramené vers l'arrière à sa position de repos , le chariot 304 est ramené à sa position de départ , il extrême droite , de sorte que lesbras de la fourche 312 viendront en prise avec l'extrémité du câble de revers 250 puis de la butée 252 -Ce mouvement s'accom- plit grâce à un circuit électrique comprenant l'embrayage magnétique 354 et à la rotation du moteur principal 144 dans le sens convenable .le déplacement du chariot 304
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vers la droite est interrompe quand l'ergot 360 entre en contact aveo l'interrupteur limiteur 356 dont l'action#- ment désexcite l'embrayage 254 .
la mise en tension du câble de revers peut se faire à n'importe quel moment convenableavant le retour du câble de revers à sa posi- tion de repos , par la fermeture d'un circuit électrique passant également par l'embrayage magnétique 354 et le moteur 144 tournant cette fois dans le sens inverse, de sorte que le chariot est entraîne vers la gauche , oomme on le représente sur la Fig. 9 jusqu'à ce que le bouton 252 ait atteint la'position représentée , , titre d'exem- ple , en pointillé sur la Pige 7 9 le mouvement du chariot étant ensuite arrêté quand la butée 362 prend contact' aveo l'interrupteur d'arrêt 358 pour désexciter l'embraya,. ge magnétique 354 .
Il est bien entendu que l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation représentés et décrits qui n'ont été indiqués qu'à titre d'exemples .