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La présente demande de brevet vise tout spécialement à perfectionner ce tambour détacheur de manière à améliorer son fonctionnement et par suite son rendement. Suivant le brevet principal, les dents rentrantes du détacheur sont soumises à l'action de ressorts de rappel, dont Inaction manque de régularité.
Pour éviter cet inconvénient,suivant l'invention les supports longitudinaux des dents, coulissant dans des logements transversaux prévus dans l'épaisseur du tambour détacheur, portent à chacune de leurs extrémités un galet susceptible de circuler dans un chemin de roulement porté par le bâti de la machine dans une position désaxée par rapport à l'axe du tambour lui même. Dans ces conditions, la sortie et la rentrée des dents de ce dernier sont assu- jetties à un mécanisme invariable,
Ce dispositif de tambour détacheur à dents rentrantes peut être ou non associé aux tapis transporturs .décrits dans le brevet principale Par contre, il a été jugé avan- tageux de soumettre la laine avant son passage sur le tam- bour détacheur d'une part à Inaction d'un cylindre entraîneur qui,
disposé à la base de la trémie de chargement, comprime légèrement la matière,et d'autre part à l'action d'un hé- risson qui, intercalé entre ledit cylindre entraîneur et le tambour détacheur, maintient la matière en contact avec les dents de ce dernier tout en l'ouvrant, jouant ainsi le rôle d'une étuve. Grâce à Inaction supplémentaire du cylindre entraîneur et du hérisson, on augmente l'efficacité du travail du tambour détaoheur.
Le dessin annexé à ce mémoire montre schématiquement à titre d'exemple une chargeuse automatique conforme à l'- invention. Dans ce dessin:
Figure 1 est une vue en élévation de la machine per- fectionnée; Figure 2 est une coupe transversale au travers du tambour
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détacheur, dont Figure 3 représente une coupe longitudinale @ partielle.
Dans la forme d'exécution représentée au dessin, le tambour détacheur à dents rentrantes 1 est directement des- servi par le tablier 2 disposé de manière connue sous la trémie d'alimentation 3, Seulement pour faciliter le tra- vail du détacheur,la matière à traiter,essentiellement la laine, subit une certaine préparation grâce à l'action d'abord d'un cylindre entraîneur 4 qui, placé à la sortie de la trémie 3, agit également pour exercer sur la matière une légère compression ,et ensuite à l'action de l'appareil 5, bien connu sous le nom de hérisson, qui, à proximité immé- diate du tambour détacheur,
maintient la matière en contact avec les dents de ce dernier tout en l'ouvrant suffisamment pour faciliter l'action de celles-ci. Le cylindre entraîneur et le hérisson reçoivent un mouvement de rotation approprié partant d'un arbre moteur M par l'intermédiaire d'une trans- mission T.
Dans la forme perfectionnée donnée au tambour déta- cheur 1 (Fig.2 et 3), les dents successives 6, qui peuvent être plus ou moins inclinées, sont portées par des arbres
7 susceptibles de coulisser dans des logements 8 ménagés sensiblement radialement dans l'épaisseur du tambour 1.
Les dents 6 sont guidées par des barrettes 9 encestrées à la partie supérieure des logements 8. En dehors du tambour
1, chaque arbre 7 porte de part et d'autre un galet 10 capa,-- ble de circuler dans un chemin de roulement 11 tracé dans un plateau 12 fixé au bâti de la machine. Ce plateau 12 est monté, comme le montre en pointillé la fig.2, excentrique. ment par rapport à l'axe 13 du tambour 1; par suite, les arbres 7 portant les aiguilles 6 seront amenées à coulisser simultanément dans leurs logaments respectifs 8 de façon à faire saillie progressivement au-delà du tambour 1 et de
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s'y enfoncer suivant le rayon d'excentricité donné au pla teau 12.
La laine entraînée par le détacheur 1 tombe ensuite sur un tapis transporteur 14 qui la déverse dans un bac trem- peur approprié.
REVENDICATIONS.
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The present patent application aims most especially to improve this detaching drum so as to improve its operation and consequently its efficiency. According to the main patent, the retracting teeth of the detacher are subjected to the action of return springs, the Inaction of which lacks regularity.
To avoid this drawback, according to the invention, the longitudinal supports of the teeth, sliding in transverse housings provided in the thickness of the detaching drum, carry at each of their ends a roller capable of circulating in a track carried by the frame of the machine in a position offset from the axis of the drum itself. Under these conditions, the exit and reentry of the teeth of the latter are subject to an invariable mechanism,
This retracting tooth detaching drum device may or may not be associated with the conveyor belts described in the main patent. On the other hand, it has been considered advantageous to subject the wool before it passes over the detaching drum on the one hand to Inaction of a driving cylinder which,
arranged at the base of the loading hopper, slightly compresses the material, and on the other hand by the action of a hedgehog which, interposed between said driving cylinder and the detaching drum, maintains the material in contact with the teeth of the latter while opening it, thus playing the role of an oven. Thanks to the additional inaction of the driving cylinder and the hedgehog, the efficiency of the work of the winding drum is increased.
The drawing appended to this specification shows schematically by way of example an automatic loader according to the invention. In this drawing:
Figure 1 is an elevational view of the improved machine; Figure 2 is a cross section through the drum
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detacher, of which Figure 3 shows a partial longitudinal section.
In the embodiment shown in the drawing, the retracting tooth detaching drum 1 is directly served by the apron 2 arranged in a known manner under the feed hopper 3, Only to facilitate the work of the detacher, the material to be treated, essentially the wool, undergoes a certain preparation thanks to the first action of a driving cylinder 4 which, placed at the outlet of the hopper 3, also acts to exert a slight compression on the material, and then to the action of the apparatus 5, well known under the name of hedgehog, which, in the immediate vicinity of the detaching drum,
maintains the material in contact with the teeth of the latter while opening it sufficiently to facilitate the action thereof. The driving cylinder and the hedgehog receive an appropriate rotational movement from a drive shaft M via a T transmission.
In the improved form given to the detaching drum 1 (Figs. 2 and 3), the successive teeth 6, which can be more or less inclined, are carried by shafts.
7 capable of sliding in housings 8 formed substantially radially in the thickness of the drum 1.
The teeth 6 are guided by bars 9 embedded in the upper part of the housings 8. Outside the drum
1, each shaft 7 carries on either side a roller 10 capable of circulating in a raceway 11 drawn in a plate 12 fixed to the frame of the machine. This plate 12 is mounted, as shown in dotted lines in Fig.2, eccentric. ment relative to the axis 13 of the drum 1; as a result, the shafts 7 carrying the needles 6 will be caused to slide simultaneously in their respective logaments 8 so as to project progressively beyond the drum 1 and
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sink into it according to the eccentricity radius given to plate 12.
The wool entrained by the detacher 1 then falls on a conveyor belt 14 which pours it into a suitable soaking tank.
CLAIMS.