BE556165A - - Google Patents

Description

   <EMI ID=1.1> 

  
forme de calandres à rouleaux et cuvettes, auxquels on

  
associe à l'avant ou également à l'arriére un dispositif

  
pour sécher le linge en .vue d'augmenter la puissance, ce dispositif travaillant sans pression de pressage particulière .

  
Un séchage subséquent de linge apprête ou

  
lisse déjà. repassé ne présente pas une grande importance

  
pour une augmentation de la puissance de 1'installation en question, étant donné qu'on ne peut repasser correctement

  
que du linge presque complètement séché. Un séchage subséquent de ce genre est, en conséquence, utilisé principale-

  
 <EMI ID=2.1>  

  
Pour réduire la durée d'action nécessaire

  
 <EMI ID=3.1> 

  
le traitement du linge, il n'y a pratiquement à effectuer qu'un séchage préalable de ce linge. Dans les- installations utilisées jusqu'à présent à cet effet, ce but n'a toutefois été'atteint que de façon très imparfaite, étant donné que

  
la majeure partie du travail d'évaporation était toujours, effectuée de façon prépondérante dans le dispositif de repassage proprement dit. La durée d'action nécessaire était en conséquence comme auparavant relativement longue et la vitesse de passage du linge était faible, dans la mesure

  
où l'on ne voulait pas utiliser un dispositif de repassage

  
rand

  
proprement dit très et donc coûteux.

  
Une étude précise du processus de séchage et

  
 <EMI ID=4.1> 

  
exercée sur le linge a pratiquement une faible influence sur le séchage, comme le montre le diagramme de la fig. 1

  
Sur ce diagramme, on a porté en abscisse

  
la durée d'action nécessaire t et en ordonnée la teneur en humidité F en pourcentage relativement au poids sec d'une pièce de linge apprêté ayant un poids de &#65533;70g/m". On suppose qu'on utilise dans ce cas une température de séchage

  
 <EMI ID=5.1> 

  
La courbe A montre la diminution de la, teneur en humidité lors de l'utilisation d'une pression de

  
 <EMI ID=6.1> 

  
environ après une durée d'action de 12 secondes. Cette pression de pressage correspond à celle des calandres à cuvettes utilisées jusqu'à présent, cette pression des calandres n'étant efficace que sur une partie périphérique relativement courte en raison de la compressibilité de la garniture des rouleaux. 

  
La courbe B montre la diminution de la

  
 <EMI ID=7.1> 

  
Comme le montre la différence de distance d de -l'ordonnée

  
 <EMI ID=8.1> 

  
 <EMI ID=9.1> 

  
plus grande que dans le cas A, ce résultat étant confirmé

  
 <EMI ID=10.1> 

  
interpréter le diagramme en disant que la durée d'action nécessaire dans le cas B n'est plus grande'que dE[ 2 secon-

  
 <EMI ID=11.1> 

  
sage participe dans une faible mesure à l'action da séchage, La durée de séchage nécessaire se rapproche même, lorsque les autres conditions n'ont pas été modifiées, d'une valeur minimum:, dont on ne peut plus descendre au-dessous, pour

  
 <EMI ID=12.1> 

  
qu'on élève à volonté ces pressions. La pression de pressage peut donc être supprimée pour le séchage proprement dit, seul un contact étroit de toute la surface du linge avec la surface de chauffe est nécessaire. Pour obtenir un séchage et un repassage économique de linge apprêté) il suffit en conséquence d'utiliser un pressage seulement dans la toute dernière phase P du processus de séchage, c'est-à-dire que le trajet de repassage proprement dit ne doit donc plus

  
 <EMI ID=13.1> 

  
La présente invention est basée sur cette constatation. Elle concerne un procédé de séchage et de repassage de linge apprêté ou lissé en utilisant un dispositif de repassage. L'invention réside dans le fait qu'un dispositif de séchage préalable est placé à l'avant du dispositif

  
 <EMI ID=14.1>   <EMI ID=15.1> 

  
également obtenir une réduction .considérable .-du prix.-d'une installation de séchage et de repassage de ce genre..

  
 <EMI ID=16.1> 

  
lation pour Inexécution du procédé, mentionné. Cette installa-

  
 <EMI ID=17.1> 

  
lable placé à l'avant du dispositif de repassage présente au moins un corps de séchage chauffé; qui comporte une surface lisse, et chauffée, ainsi que des organes de transport, pour guider le linge en continu et avec un contact glissant le long de cette surface, les dimensions de la surface efficace de chauffe dans le sens d'avancement et la capacité de chauffe

  
 <EMI ID=18.1> 

  
sa teneur en humidité au cours de son passage. 

  
Deux exemples de réalisation de 1' installation conforme à l'invention pour le séchage et le repassage sont

  
 <EMI ID=19.1> 

  
2 et 3.

  
L' installation suivant la ligne 2 est constituée par une calandre connue sous la forme d'un dispositif de repassage proprement dit formé d'un rouleau 1 et d'une cuvette 2 et par un dispositif de séchage préalable du linge placé en avant du dispositif de repassage Le dispositif

  
de séchage préalable est essentiellement constitue par un corps de séchage 3 analogue à une chambre et chauffé à la vapeur et une bande de transport continue 4 qui ast guidée sur un rouleau de commande 5, un roulaau de tension réglable

  
 <EMI ID=20.1> 

  
 <EMI ID=21.1> 

  
12' disposé dans cette., enveloppe pour diriger la vapeur de  <EMI ID=22.1> 

  
vapeur et 15 un conduit d'évacuation; on peut également prévoir plusieurs conduits de ce genre et les tubes de chauffe peuvent être reliés les uns aux autres par groupes. La

  
 <EMI ID=23.1> 

  
frottement et forme la surface de chauffe efficace, le

  
long de laquelle le linge est guidé par la bande transporteuse 4 avec un contact glissant. Pour assurer une application parfaite et uniforme sous tension sur toute la surface de chauffe 13, cette dernière est courbée en plusieurs sections, cornue le montre la coupe longitudinale de la- fige

  
 <EMI ID=24.1> 

  
transporteuse 4 et sont lissées sur le support 16. La bande transporteuse sert en même temps d'organe d'introduction et est maintenue tendue par le rouleau 10, dont les extrémités de l'axe sont soumis à la pression des ressorts

  
17. Les rouleaux 8 et 10 comportent une garniture souple pour pouvoir compenser les différences d'épaisseurs du

  
ne

  
linge, de sorte qu'il/se produit aucun plissement pendant

  
le passage. Le linge traverse le-dispositif de séchage préalable en plusieurs boucles-(dont deux seulement sont représentées pour plus de simplicité à.la fig. 2) et est automatiquement engagé, lorsqu'il quitte -ce dispositif, dans

  
 <EMI ID=25.1> 

  
plètement repassé.

  
Pour évacuer immédiatement en continu la vapeur produite par le processus de. séchage hors de l'espace intérieur de la chambre de séchage 3, on prévoit, de préférence, un dispositif d'évacuation par aspiration séparé

  
 <EMI ID=26.1> 

  
d'évacuation 18 pouvant être relié à une soufflerie. La bande transporteuse 4 est dans ce cas une bande perforée* On peut également prévoir pour la bande transporteuse une ou plusieurs plaques de guidage et de pressage perforée 19, soumises à l'action de ressorts.

  
Au lieu d'être échauffé à la vapeur, le dispositif de séchage préalable pourrait, être également chauffé par

  
 <EMI ID=27.1> 

  
vapeur est le plus économique.

  
Pour égaliser la chaleur de séchage sur l'ensemble du dispositif de séchage préalable, l'espace creux 20

  
 <EMI ID=28.1> 

  
peut être rempli par de l'huile ou un autre liquide d'.égalisai

  
 <EMI ID=29.1> 

  
à action automatique pour détendre la bande transporteuse au cours de son arrêt.

  
Dans la réalisation suivant la fig. 3, le corps chauffant est constitué par une tôle d'acier 21 courbée sous la forme d'une lentille en section longitudinale,

  
 <EMI ID=30.1> 

  
22. Le corps chauffant ainsi formé est équipé à .l'intérieur de tubes de chauffage à la vapeur' 23 qui sont fixés aux deux parois d'extrémité formées également chacune par une. tôle d'acier. Les tubes de chauffage à la vapeur 23 sont noyés dans un liquide d'égalisation de la chaleur 24, de préféren-

  
 <EMI ID=31.1> 

  
passe dans ce cas aussi sur des rouleaux de commande 26, des

  
 <EMI ID=32.1> 

  
 <EMI ID=33.1> 

  
autour du corps chauffant de façon que. le linge glisse pratiquement sur toute la surface extérieure de ce corps chauffant. Ce dernier peut comporter en outre des éléments de chauffage plongeurs électriques qui font saillie dans le liquide légalisation* 

  
 <EMI ID=34.1> 

  
 <EMI ID=35.1> 

  
tion fermé affectant la forme d'un bâti. vertical et comporte des pieds 29 de sorte qu'il peut être placé librement en un endroit quelconque. Des fêles directrices 30 et, 3-

  
 <EMI ID=36.1> 

  
la sortie du corps chauffant et sont conformées de façon que deux corps chauffants de ce genre en forme de bâtis puissent être reliés pour fonctionner ensemble en les plaçant simple-, ment coté à cote ou en les poussant l'un contre l'autre pour qu'en .quittant l'un des bâtis le linge soit impérativement engagé dans le bâti suivant lorsque les organes de transport se trouvent en fonctionnement. Par suite de cette constitution, des groupes de séchage- préalable de ce genre peuvent être placés les uns derrière les autres en un nombre quelconque en les plaçant simplement cote à .cote et être montés

  
à l'avant du dispositif.de repassage. Ce dernier peut être une calandre connue se trouvant déjà en service et, dans ce cas, il y a uniquement lieu de faire en sorte que les organes d'évacuation du dernier groupe de séchage préalable correspondent avec les organes d'introduction de la calandre.

  
Dans cette réalisation du dispositif de séchage préalable, on peut également prévoir un dispositif d'évacuation par aspiration de la vapeur produite. Ce dispositif d'évacuation peut être constitué, de préférence, par un conduit d'admission 33 de l'air chaud et un conduit d'évacuation 33 comportant une soufflerie, la bande transporteuse

  
 <EMI ID=37.1> 

  
l'ensemble du groupe de séchage préalable étant fermé dans une large mesure vers l'extérieur à l'aide d'une enveloppe en tôle 34. Lorsque le dispositif de. séchage préalable est relié en permanence avec une calandre chauffée, le conduit d'admission 3&#65533; peut être relié au dispositif de chauffage et à la chambre à air chaud'de la calandre.

  
Cette forme de' réalisation du dispositif de séchage préalable présente l'avantage que le linge glisse sur toute la surface de chauffe et que cette dernière est pratiquement entourée par le linge de sorte qu'un isolement thermique vers l'extérieur est superflu. La position verticale du corps de séchage .est peu encombrante et permet de placer

  
à la suite plusieurs groupes en mettant simplement les bâtis côte à cote sans prévoir des organes d'accouplement par.ticu-  tiers.

  
Le nombre des groupes de séchage préalable nécessaires est déterminé dans une large mesure par la puissance du dispositif de repassage placé à la suite, qui dépend de son coté par exemple du diamètre du rouleau de la calandre à cuvette.

  
D'après ce qui vient d'être décrit, il est

  
 <EMI ID=38.1> 

  
 <EMI ID=39.1> 

  
initiale en humidité soient évacués par aspiration, de sorte qu'il ne reste qu'une humidité résiduelle extrêmement faibledans la courte zone de repassage P prévue à la suite (fig.l)

  
 <EMI ID=40.1> 

  
de pressage. Pour cette raison, la calandre proprement dite

  
 <EMI ID=41.1> 

  
 <EMI ID=42.1> 

  
bue au ménagement du linge sans diminuer la qualité du traitement. Etant donné que le trajet de passage à travers le dispositif de séchage préalable peut être choisi plus grand

  
 <EMI ID=43.1>  placés les uns à la saite des autres, la vitesse de passage peut être considérablement augmentée dans le cas d'une durée d'action donnée au préalable et déterminée par. le linge, bien qu'on n'utilise dans chaque cas qu'une calandre de

  
 <EMI ID=44.1> 

  
L'idée de donner au dispositif de séchage

  
 <EMI ID=45.1> 

  
en humidité soient retirés du linge avant que celui-ci parvienne dans la dispositif de re.assage proprement dit, conduit donc à une augmentation de puissance considérable de

  
 <EMI ID=46.1> 

  
cette installation devienne de ce fait plus coûteuse.

  
Lorsqu'on utilise un groupe de séchage préa-

  
 <EMI ID=47.1> 

  
on obtient en liaison avec ure calandre à cuvette connue et pour une durée d'action totale nécessaire de 14 secondes, les vitesses de passage suivantes :

  

 <EMI ID=48.1> 


  
Lorsqu'on place devant le dispositif de repassage deux groupes de séchage préalable, on a : 

  

 <EMI ID=49.1> 


  
Ces chiffres montrent que l'utilisation d'une plus grande calandre à cuvette impliquant de façon connue

  
 <EMI ID=50.1> 

Claims (1)

1. ble augmentation de la vitesse, tandis que la mise en place

   devant le dispositif de repassage d'un second bâti de séchage préalable, considérablement moins coûteux produit

   une augmentation considérable, de la vitesse. (Dans ces

   chiffres, on ne tient.pas éompte de la puissance supplémen- <EMI ID=51.1>

   sage dans la calandre).

   Les deux formes de réalisation du dispositif

   de séchage préalable permettent de prévoir d'une manière

   simple l'utilisation de corps de chauffage plongeurs élec-

   <EMI ID=52.1>

   d'égalisation. De ce fait, la puissance ,peut être encore augmentée, étant donné que la grandeur de la température

   <EMI ID=53.1>

   fluence considérable sur la durée d'action nécessaire. Par

   exemple, pour différentes températures de séchage utilisées

   sous les mêmes autres conditions et pour un degré de sécha-

   <EMI ID=54.1>

   <EMI ID=55.1>

   Diverses modifications peuvent d'ailleurs

   être apportées aux exemples de réalisation, représentée et

   décrits en détail., sans sortit' du cadre de l'Invention.

   <EMI ID=56.1>

   <EMI ID=57.1>

   linge apprêté en utilisant un dispositif de repassage, caractérisé en ce qu'on place devant celui-ci un dispositif de

   <EMI ID=58.1>

   en humidité sont retirés du linge. <EMI ID=59.1>

   suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le dispo&#65533;itif de séchage préalable placé devant le dispositif de repassage présente au moins un corps de séchage chauffé qui comporte une surface lisse et chauffée, ainsi que des organes de transport, pour guider le linge en. continu et avec un contact glissant le long de cette surface, les, dimensions de la surface efficace de chauffe dans le sens d'avancement et

   la capacité de chauffe étant calculées de façon qu'on retire du linge plus de 50 % de sa teneur en humidité en cours de

   son passage.

   3.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les pièces du linge sont guidées en continu le long d'une surface lisse et chauffée avec un contact glis- . sant, puis- sont amenées directement dans le dispositif de repassage .

   4,- Procédé suivant les revendications 1 et 3, caractérisé en ce que la surface de chauffe est chauffée

   à l'aide de gaz.

   5.- Procédé suivant les revendications 1 et 3, caractérisé en ce que la surface de chauffe est chauffée

   à l'aide de vapeur.

   6.- Procédé suivant les revendications 1 et 3, caractérisé en ce que la surface de: chauffe est chauffée par un liquide.

   7.- Procédé suivant les revendications 1 et 3, caractérisé en ce que la surface de chauffe est chauffée électriquement.

   8.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la vapeur produite par le séchage est évacuée en continu par aspiration.

   9.- Procédé suivant les revendications 1 et 3, caractérisé en ce que le linge est en contact sur un coté avec la surface de chauffe et sur l'autre côté avec l'air frais par l'intermédiaire d'une bande transporteuse perforée.

   10.- Procédé suivant les revendications 1 et 3, caractérisé en ce que le linge est amené en contact avec une surface chauffée sur l'un de ses cotés dans le dispositif de séchage préalable et sur son autre coté dans le dispositif de repassage.

   <EMI ID=60.1>

   caractérisé en ce qu'un dispositif pour étendre et maintenir en largeur les pièces de linge est placé devant le dispositif de séchage préalable.

   12.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la température de séchage est maintenue plus élevée dans le dispositif de séchage préalable que dans le dispositif de repassage.

   <EMI ID=61.1>

   caractérisée en ce que le corps de chauffé affecte la forme d'un U en section longitudinale, et délimite une chambre

   <EMI ID=62.1>

   <EMI ID=63.1>

   2 et 13, caractérisée par une bande transporteuse qui parcourt l'espace Intérieur de la chambre de chauffa suivant des boucles et est en même temps, constituée sous la forme d'un organe d'introduction du linge.

   15,- Installation suivant les revendications 2, 13 et 14, caractérisée en ce que la surface de chauffe

   <EMI ID=64.1>

   un réseau de tubes de vapeur de chauffe.

   16.- Installation suivant les revendications

   2 et. 13 à 15, caractérisée par un dispositif d'aspiration séparé du système à vapeur de chauffe en vue d'évacuer la vapeur produite au cours du processus de séchage de l'espace intérieur de la chambre.

   <EMI ID=65.1>

   2 et 13 à 15, caractérisée en ce que la surface de chauffe est soumise à 1'action des tubes de chauffage par l'intermédiaire d'un liquide d'égalisation de la chaleur entourant ces tubes&#65533;

   18.- Installation suivant les revendications

   2 et 13 à 15, caractérisée en ce que toute la surface

   de chauffe est courbée et est engendrée par des génératrices parallèles perpendiculaires au sens d'avancement du linge.

   19,- Installation suivant les revendications 2, 13 à 15 et 18, caractérisée par des organes servant à appliquer la bande transporteuse contre la surface de chauffe.

   20.- Installation suivant les revendications

   2 et. 19, caractérisée par des organes à action automatique servant à détendre la bande transporteuse au cours de son arrêt.

   <EMI ID=66.1>

   2, caractérisée en ce que le corps de chauffe a une section longitudinale en forme de lentille et est constituée par une tôle d'acier courbe, le linge glissant sur le coté extérieur' de ce corps de chauffe.

   <EMI ID=67.1>

   <EMI ID=68.1>

   sont constitués de façon que le linge glisse sur toute la surface chauffée.

   <EMI ID=69.1>

   et 21, caractérisée en ce que des tubes de chauffage à la vapeur et un liquide d'égalisation entourant ces tubes sont prévus à l'intérieur de l'enveloppe de tôle courbée sous la forme d'une lentille.

   24.- Installation suivant les revendications 2 et 23, caractérisée par des éléments de chauffage pion-

   <EMI ID=70.1>

   sation.

   <EMI ID=71.1>

   et 21, caractérisée en ce que le corps de chauffe est constitué cornue un ensemble de construction fermée sous la forme d'un bâti vertical, de manière qu'un nombre quelconque de bâtis de ce genre puisse être placé devant un dispositif de repassage existant.

   26.- Installation suivant les revendications

   <EMI ID=72.1>

   de chaque bâti sont constitués de façon que les bâtis puissent être reliés pour fonctionner ensemble en les plaçant simplement cote à côte.

   27.- Installation suivant la revendication 2, caractérisée par un conduit mettant en communication

   le dispositif de repassage avec le dispositif de séchage préalable en vue d'utiliser l'air* chaud d'échappement pour

   <EMI ID=73.1>