BE553273A - - Google Patents
Info
- Publication number
- BE553273A BE553273A BE553273DA BE553273A BE 553273 A BE553273 A BE 553273A BE 553273D A BE553273D A BE 553273DA BE 553273 A BE553273 A BE 553273A
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- reaction
- polyesters
- hydroxyl
- polyester
- acid
- Prior art date
Links
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 47
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 38
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 28
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 27
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 9
- 150000002561 ketenes Chemical class 0.000 claims description 9
- CCGKOQOJPYTBIH-UHFFFAOYSA-N Ethenone Chemical compound C=C=O CCGKOQOJPYTBIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 6
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N o-xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000008096 xylene Substances 0.000 claims description 5
- QPUYECUOLPXSFR-UHFFFAOYSA-N 1-Methylnaphthalene Chemical compound C1=CC=C2C(C)=CC=CC2=C1 QPUYECUOLPXSFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- MVPPADPHJFYWMZ-UHFFFAOYSA-N Chlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=CC=C1 MVPPADPHJFYWMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 2
- 239000000376 reactant Substances 0.000 claims description 2
- YXGWBKCOOBHTPT-UHFFFAOYSA-N benzene;chlorobenzene Chemical compound C1=CC=CC=C1.ClC1=CC=CC=C1 YXGWBKCOOBHTPT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 claims 1
- 239000012442 inert solvent Substances 0.000 claims 1
- WASQWSOJHCZDFK-UHFFFAOYSA-N Diketene Chemical compound C=C1CC(=O)O1 WASQWSOJHCZDFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N pyridine Chemical compound C1=CC=NC=C1 JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 7
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 6
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 5
- IGRURXZWJCSNKU-UHFFFAOYSA-M 3-methylbut-3-enoate Chemical compound CC(=C)CC([O-])=O IGRURXZWJCSNKU-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N P-Toluenesulfonic acid Chemical compound CC1=CC=C(S(O)(=O)=O)C=C1 JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N Succinic acid Chemical compound OC(=O)CCC(O)=O KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 4
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- -1 nitrogenous organic bases Chemical class 0.000 description 3
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- ARXKVVRQIIOZGF-UHFFFAOYSA-N 1,2,4-Butanetriol Chemical compound OCCC(O)CO ARXKVVRQIIOZGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XXMIOPMDWAUFGU-UHFFFAOYSA-N 1,6-Hexanediol Chemical compound OCCCCCCO XXMIOPMDWAUFGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RZGZTQYTDRQOEY-UHFFFAOYSA-N 2-phenylethenone Chemical compound O=C=CC1=CC=CC=C1 RZGZTQYTDRQOEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N Adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N Sebacic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCCC(O)=O CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 2
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ACCCMOQWYVYDOT-UHFFFAOYSA-N hexane-1,1-diol Chemical compound CCCCCC(O)O ACCCMOQWYVYDOT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N n-butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M sodium acetate Chemical compound [Na+].CC([O-])=O VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000001632 sodium acetate Substances 0.000 description 2
- 235000017281 sodium acetate Nutrition 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000001384 succinic acid Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JLTDJTHDQAWBAV-UHFFFAOYSA-N Dimethylaniline Chemical compound CN(C)C1=CC=CC=C1 JLTDJTHDQAWBAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N Maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FEWJPZIEWOKRBE-XIXRPRMCSA-N Mesotartaric acid Chemical compound OC(=O)[C@@H](O)[C@@H](O)C(O)=O FEWJPZIEWOKRBE-XIXRPRMCSA-N 0.000 description 1
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 1
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 1
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- CDQSJQSWAWPGKG-UHFFFAOYSA-N butane-1,1-diol Chemical compound CCCC(O)O CDQSJQSWAWPGKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000004059 degradation Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- YXHKONLOYHBTNS-UHFFFAOYSA-N diazomethane Chemical compound C=[N+]=[N-] YXHKONLOYHBTNS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000001879 gelation Methods 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000011068 load Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 1
- KBPLFHHGFOOTCA-UHFFFAOYSA-N octanol Chemical compound CCCCCCCCO KBPLFHHGFOOTCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007530 organic bases Chemical class 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N oxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating Effects 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 239000008149 soap solution Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000011877 solvent mixture Substances 0.000 description 1
- 229960001367 tartaric acid Drugs 0.000 description 1
- 235000002906 tartaric acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000011975 tartaric acid Substances 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> L'invention est relative à l'abaissement de l'indice d'hydroxyle de polyesters. Il est connu d'utiliser des polyesters comme matières premières pour vernis, résines de moulage plastifiants; substances formatrices de fibres, etc... Il s'est avéré que pour la plupart des emplois, des polyesters à faibles indices d'acide et d'hydroxyle conviennent mieux que ceux ayant des indices d'acide et d'hydroxyle plus élevés. La grandeur des indices d'hydroxyle ou d'acide agit sur d'importantes propriétés de ces polyesters, qui se .font sentir en particulier au cours de leur usinage. C'est ainsi, par exemple, que lorsque l'indice d'hydroxyle ou d'acide augmente, l'hydrophilité s'accroît, ce qui entraîne une dégradation des <Desc/Clms Page number 2> constantes électriques. Une augmentation de l'indice d'acide entraîne une moins bonne stabilité chimique du polyester et une augmentation de l'indice d'hydroxyle entraîne une réduction de la compatibilité du polyester lors de son utilisation comme plastifiant Ceci a pour effet de rendre la gélification notablement plus difficile. Les indices d'acide et d'hydroxyle de polyesters, dépendent de la grandeur du poids moléculaire du polyester produit, quand,pour leur préparation, on part de quantités équimolaires d'acides di- ou polycarboxyliques et de di- ou polyalcools, dans l'hypothèse que les deux corps réagissants possèdent le même nombre de groupes carboxyles et hydroxyles. C'est ainsi qu'il existe dans des polyesters à poids moléculaires relativement bas, un plus grand nombre de groupes acides et hydroxyles libres que dans ceux ayant un poids moléculaire plus élevé. On est déjà parvenu à abaisser l'indice d'acide de polyesters en ajoutant au cours de l'estérification de petites quantités d'un alcool monovalent, tel que l'alcool butylique, l'alcool octylique, qui saturent les groupes acides* On dénomme ces.réactions polyestérification en présence d'agents de rupture de chaînes* Pour réaliser en même temps qu'une diminution de l'indice d'acide, un abaissement de l'indice d'hydroxyle, en poursuivant ce genre de procédés, on n'utilise plus comme jusqu'à présent, pour la polyestérification, des quantités équimolaires diacides polycarboniques et de polyalcools contenant un même nombre de groupes carboxyles ou respectivement hydroxyles, mais on opère avec un excès d'acides polycarboniques, et on conduit l'estérification en présenee des agents de rupture de chaînes cités ci-dessus. On n'obtient cependant, de cette façon, que des polyesters à poids moléculaires relativement bas. Une autre tentative d'abaissement des indices d'acide et d'hydroxyle de polyesters, consiste à traiter ceux-ci par des agents <Desc/Clms Page number 3> d'estérification, tels que le diazométhane, etc... pour abaisser l'indice d'acide, et par des isocyanates pour abaisser l'indice d'hydroxyle. Mais les réactifs utilisés ne sont pas seulement relativement chers, mais sont également relativement dangereux à manipuler. On a découvert ,qu'on peut abaisser efficacement de façon simple l'indice d'hydroxyle de polyesters, en traitant à température, élevée les polyesters par des cétènes, tels que le cétène (carbométhylène), le phénylcétène, etc... ou bien par des composés qui, dans les conditions d'essais appliquées, produisent des cétènes, tels que le dicétène, l'acétate d'isopropényle. Suivant les produits de départ, la réaction peut s'effectuer en présence ou en l'absence de solvants. Les solvants sont particulièrement avantageux quand les matières de départ possèdent une consistance telle qu'une réaction homogène ne soit pas assurée en l'absence de solvants. Ce cas se présente lorsque les produits de départ sont solides ou visqueux, ou quand ils ne possèdent aucun pouvoir solvant pour les cétènes ou pour les composés formant des cétènes. Par conséquent, les solvants qui conviennent au procédé de l'invention, sont ceux qui possèdent un pouvoir solvant pour les matières de départ et qui sont inertes vis-à-vis des cétènes ou des composés formateurs de cétènes. Des exemples de ces solvants sont le benzène,le toluène, le xylène, le chlorobenzène et l'alpha-méthylnaphtaline. On utilise les solvants en quantités telles que, suivant le poids moléculaire, on obtient les polyesters à des concentrations d'environ 15 à environ 30% dans la solution de réaction. La réaction peut également être conduite en présence de catalyseurs, par exemple en présence de catalyseurs basiques, tels que l'acétate de sodium ou des bases organiques azotées telles que la pyridine, la diméthylaniline, ou également en présence d'acides forts tels que l'acide sulfurique, l'acide p-toluènesulfonique, etc... Pour le choix et la concentration de ces catalyseurs et pour les conditions de réaction, il faut cependant veiller à ce que, dans les polyesters <Desc/Clms Page number 4> considérés comme tels, il ne se produise pas de désintégration ni de saponification notables. La température de réaction dépend des conditions éventuel- les du procédé. Si, par exemple, on conduit la réaction en utilisant du phénylcétène, du dicétène ou de l'acétate d'isopropényle en présence de solvants, il est préférable d'opérer au point d'ébùlli- tion du solvant ou du mélange de réaction dans les conditions de pression existantes. Si, toutefois, on utilise les cétènes sous forme de gaz, on effectue la réaction dans des autoclaves, en opérant de préférence à des températures d'environ 15 à environ 100 C. Dans ce cas, on comprime le gaz cétène en excès, c'est-à-dire dans des proportions d'environ 1 à 2 :1 la quantité théorique nécessaire, sur la phase fluide obtenue dans les autoclaves, et ainsi, le gaz s'y dissout et la réaction se met en marche. Comme les cétènes et polyesters, en particulier quand on les traite sous forme de bain fondu, sont sensibles à la présence d'oxygène, il est recommandable d'effectuer la réaction en présence de gaz inertes, tels que l'azote, l'anhydride carbonique, etc... Si la réaction s'effectue en présence d'un solvant, la vapeur du sol- vant suffit éventuellement à protéger le composant sensible de la réaction. Le procédé de l'invention permet de façon simple, de préparer des.polyesters à faibles indices d'acide et d'hydroxyle. Un mode particulier d'exécution de l'invention, consiste à effectuer le procédé en deux stades, en préparant, dans une première opération, un polyester'à indice d'acide inférieur et en réduisant l'indice d'hydroxyle du polyester dans un second stade du procédé. En 'général, on prépare des polyesters par condensation à l'état fondu ou en solution, en utilisant comme produits de départ des composés qui contiennent deux ou plusieurs groupes carboxyles, et respectivement deux ou plusieurs groupes hydroxyles. Dans l'hypo- thèse où les groupes carboxyles et hydroxyles existent en quantités équivalentes, la réaction s'effectue suivant l'équation suivante : <Desc/Clms Page number 5> EMI5.1 où non seulement on fait varier x et y en grandeur numérique, mais encore éventuellement en partie - on introduit des groupements non-saturés ou cycliques, substitués ou pouvant être substitués. Dans les polyesters préparés suivant Inéquation donnée, le nombre des groupes carboxyles et hydroxyles,c'est-à-dire des deux groupes terminaux, est le même., et ne dépend que du poids moléculaire ou du nombre n de l'équation. Pour réduire le nombre de carboxyles,on ajoute soit au début de'la polycondensation, ou mieux au cours de la condensation, un léger excès, par.exemple 0,05 mole % de la substance de départ contenant les groupes hydroxyles. De cette façon, le rapport des groupes terminaux varie au cours de l'estérification de manière telle que le nombre des groupes hydroxyles augmente, et qu'en revanche le nombre des groupes carboxyles diminue. Il se forme par conséquent des polyesters, dont l'indice d'hydroxyle augmente dans la masse de la même manière que leur indice d'acide diminue. Les exemples qui suivent illustrent et décrivent en détails le procédé de l'invention, sans le limiter. EXEMPLE 1. - On dissout 100 g d'un polyester préparé à partir d'acide sébacique et de butanediol, dont le poids moléculaire est de 6000, l'indice d'acide est inférieur à 1 et l'indice d'hydroxyle est d'environ 19, dans 500 ce de toluène et on traite par 5 g de cétène dans des autoclaves. On peut ajouter à la charge, comme catalyseurs de l'acétate de sodium, des bases organiques telles que la pyridine, ou des acides forts,. tels que l'acide sulfurique. La charge est chauffée pendant un temps court à 50 environ. Quand on ouvre l'autoclave, le cétène en excès se dégage, et on sépare les dernières ,traces après l'élimination du solvant* On obtient un. polyester qui se distingue du polyester de dépari; en ce que l'indice d'hydroxyle est descendu à 1 environ. <Desc/Clms Page number 6> EXEMPLE 2.- On dissout 100 g d'un polyester préparé à partir d'acide adipique et de 1,6-hexanediolpdont le poids moléculaire est de 3000, l'indice d'acide de 2 et l'.indice d'hydroxyle d'environ 35, dans 400 ce de toluène, on le fait réagir avec 25 g d'acétate d'isopropé- nyle, et on chauffe plusieurs heures à reflux. On sépare l'excès d'acétate d'isopropényle en même temps que le solvant. Le polyester obtenu se distingue de l'ester de départ en ce que son indice d'hydroxyle est descendu à 5. EXEMPLE 3.- On traite 1 kg d'un polyester industriel de consistance liquide, existant dans le commerce comme plastifiant de polymères, dont l'indice d'hydroxyle est de 30 et l'indice de viscosité dans le chloroforme de 0,018 par 60 ce de dicétène fraîchement distillé, à 50 , sous reflux. On ajoute comme catalyseur 0,5 ce de pyridine. Quand la réaction est terminée, on élimine l'excès de dicétène dans le vide. L'indice d'hydroxyle du polyester est descendu à 3 environ, La consistance du polyester obtenu correspond à celle du produit de départ. Aux points de vue de sa capacité de gélification et de sa compatibilité, vis-à-vis de polymérisats devant être plastifiés (PVC),il possède des propriétés améliorées. En outre, des feuilles ou pellicules qui contiennent comme plastifiants les polyesters conformes à l'invention, ont une sensibilité réduite à l'eau, aux solutions de savons, etc... EXEMPLE On dissout 100 g d'un polyester préparé à partir d'une mole d'anhydride maléique, 1 mole de 1,6-hexanediol, 0,05 mole de 1,2,4-butanetriol, dont l'indice d'acide est 5 et l'indice d'hydroxy le 50, dans 700 ce de xylène, et on les fait réagir avec 15 g de cétène dans un autoclave, de la manière décrite dans l'Exemple 1. L'indice d'hydroxyle du polyester obtenu est de 10. EXEMPLE 5.- On chauffe 100 g du polyester utilisé dans l'Exemple 4 à <Desc/Clms Page number 7> 50 , sans solvant, avec 20 g de dicétène en agitant 2 heures a reflux. On évacue l'excès de dicétène dans le vide. L'indice d'hydroxyle du polyester produit est descendu à 8 environ. EXEMPLE 6.- On dissout 100 g d'un polyester préparé à partir de 0,92 mole d'acide succinique, 0,08 mole d'acide tartrique et le05 mole de 1,6-hexanediol, dans 450 ce de toluène, et on les chauffe à reflux avec 50 g de dicétène pendant 5 heures enremuant. On sépare le dicétène en excès soit par distillation en même temps que le solvant, soit en précipitant le polyester dans du méthanol froid. EXEMPLE, 7.- . On dissout 1 kg d'un polyester provenant d'une charge industrielle, préparé à partir d'acide téréphtalique et d'éthylèneglycol en excès, ayant un poids moléculaire de 5000 environ, un indice d'hydroxyle de 38 et un indice d'acide inférieur à 1 ,dans 4 kg d'alpha-méthylnaphtaline, de préférence en ajoutant 2 kg de xylène comme diluant, et on les traite par 50 ce de dicétène en remuant, à température élevée, en présence de 0,5 cc depyridine comme catalyseur. On arrête le traitement au bout de trois heures, et on sépare le polyester, ne possédant qu'un indice d'hydroxyle de 1,2, par précipitation, ou par distillation simultanée du solvant et du dicétène en excès. EXEMPLE 8.- On'fond ensemble à 80 C 1 mole (118 g) diacide succinique et 1 mole (118 g) d'hexanediol; après environ deux heures, on sépare l'eau produite par la réaction, on ajoute 1% (2 g) d'acide p-toluènesulfonique et 0,05 mole d'hexanediol et on élève la température à 100 C. Après 6 heures, on applique un vide croissant et on chauffe encore 4 heures à 100 C sous environ 1 mm Hg. La réaction s'effectue entièrement en atmosphère d'azote. Le produit a un indice de viscosité Z dans le chloroforme de 0,038, ce qui correspond à un poids moléculaire moyen d'environ 5000. D'après le schéma de réaction donné plus haut, l'indice d'acide est de 11 et <Desc/Clms Page number 8> le poids moléculaire de 5000; on obtient un indice d'acide de 4. L'indice d'hydroxyle trouvé est de 19. Le traitement par des cétènes ou par des substances formant du cétène, tel que décrit dans les Exemples de réalisation 1-7, abaisse cet indice d'hydroxyle. REVENDICATIONS EMI8.1 ¯¯¯¯¯¯-¯w¯¯¯¯--.¯.,,-¯,-..¯W 1.- Procédé pour abaisser l'indice d'hydroxyle de polyes- ters, caractérisé en ce qu'on traite les polyesters à température élevée., par des composés du groupe comprenant les cétènes et les composés qui forment du cétène dans les conditions de la réaction.
Claims (1)
- .2.- Procédé po.ur abaisser l'indice d'hydroxyle de polyesters suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on effectue la réaction en présence de solvants choisis parmi les solvants inertes vis-à-vis des corps réagissants et parmi le groupe comprenant EMI8.2 le benzène; le chlorobenzène, le xylène, l'alpha-méthylnaphtaline, le toluène, etc...3. - Procédé suivant les revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'on utilise pour la réaction une solution d'une concentration d'environ 15 à 25% de polyester par rapport au solvant.4. - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on effectue la réaction dans des autoclaves,en présence d'un excès de cétène d'environ 1 à 2 :1 rapport à la quantité théorique nécessaire.5. - Procédé de préparation de polyesters à faibles indices d'acide et d'hydroxyle, préparés par polyestérification d'acide dicarboniques par un excès de polyalcools, de préférence de diols, caractérisé en ce qu'on traite les polyesters à température élevée par des composés d'un groupe comprenant les cétènes et les composés formant du cétène dans les conditionsde la réaction.6.- Procédé suivant la revendication 5, caractérisé en ce qu'on effectue la réaction en présence de solvants inertes vis-à-vis des composés participant à la réaction ou choisis parmi le groupe comprenant le benzène, le chlorobenzène, le toluène, le xylène, <Desc/Clms Page number 9> EMI9.1 l'alpha-méthylnaphtalêne, etc...7.- Procédé suivant la revendication 5, caractérisé en ce qu'on utilise pour la réaction une solution dont la concentration en polyester est d'environ 15 - 25% par rapport au solvant.. 8.- Procédé suivant la revendication 5, caractérisé en ce qu'on effectue la réaction en autoclaves, avec un excès de cétène d'environ 1 à 2 :1 rapport à la quantité théorique nécessaire.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BE553273A true BE553273A (fr) |
Family
ID=178145
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BE553273D BE553273A (fr) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE553273A (fr) |
-
0
- BE BE553273D patent/BE553273A/fr unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FR2578247A1 (fr) | Conversion de substances vegetales en produits chimiques | |
EP0156665B1 (fr) | Procédé pour améliorer la résistance à l'hydrolyse des élastomères d'uréthanne satures, compositions pour la mise en oeuvre de ce procédé et produits obtenus | |
EP0043620B1 (fr) | Procédé pour la fabrication de l'acide bêta-hydroxybutyrique | |
BE553273A (fr) | ||
EP0101343A1 (fr) | Additif antiretrait pour polyester insaturé, son procédé de fabrication, composition antiretrait | |
FR2508917A1 (fr) | Production de polyols polymeres | |
EP0040577B1 (fr) | Procédé de conjugaison catalytique des doubles liaisons de corps gras polyinsaturés | |
FR2707632A1 (fr) | Procédé pour la préparation d'acide adipique ou d'acide pentenoïque. | |
FR2480761A1 (fr) | Procede pour la fabrication de polyesters insatures | |
WO2000044704A1 (fr) | Procede d'epoxidation ou de dihydroxylation d'acides gras unsatures | |
FR2733752A1 (fr) | Composes de ferrocene et leur procede de preparation | |
CH406639A (fr) | Nouvelle composition de polyesters de condensation linéaires de synthèse et procédé pour sa préparation | |
BE560981A (fr) | ||
EP0024767B1 (fr) | Diacides carboxyliques chlorobromés, procédé pour leur fabrication et leur utilisation pour rendre des matières synthétiques ignifuges | |
CH440511A (fr) | Procédé de préparation d'un produit thixotropique | |
FR2477535A1 (fr) | Procede de preparation d'esters du type des plastifiants a partir du residu de la fabrication du terephtalate de dimethyle, produits obtenus et utilisation de ces produits comme plastifiants pour des resines vinyliques et apparentees | |
WO1997031967A1 (fr) | Procede de fabrication de polyester | |
FR2854894A1 (fr) | 2-nitratoethyloxirane, poly(2-nitratoethyloxirane) et leur procede de preparation | |
BE584446A (fr) | ||
BE736682A (fr) | ||
BE733289A (fr) | ||
BE544799A (fr) | ||
BE576464A (fr) | ||
BE549585A (fr) | ||
BE478421A (fr) |