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La présente invention concerne les appareils de mesure, de contrôle et de distribution de produits variés, par exemple des distributeurs des carburants, d'énergie, etcs des balances auto- matiques ou appareils similaires, lesquels sont déjà munis de dispositifs conçus pour contrôler les quantités mesurées ou distri- buées et/ou conçus pour calculer le prix relatif au produit mesuré ou distribué.
Plus particulièrement, l'invention a pour objet une machine susceptible d'être adjointe ou adaptée aux appareils ci-
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avant, cette machine étant conçue pour imprimer et délivrer un ticket de caisse et étant, en outre, combinée avec un dispositif de sûreté qui permet exc asivement à des personnes autorisées, même en nombre important, d'utiliser la machine en question et/ou de prélever des produits de l'appareil.
La machine suivant la présente invention est donc es- sentiellement caractérisée par le fait qu'elle comprend des orga- nes imprimeurs chiffreurs, des moyens conçus pour relier ces orga- nes au dispositif calculateur automatique existant dans l'appareil auquel on adapte la machine, un dispositif de sûreté qui actionne des moyens conçus pour débloquer l'appareil et permettre l'usage de la machine, et enfin des moyens conçus pour provoquer l'impres- sion et l'émission 'du ticket, la remise à zéro des organes impri- meurs chiffreur; et le blocage de l'appareil et de la machine'à la fin de l'opération.
Les organes imprimeurs chiffreurs sont disposés de pré- férence le long d'un axe unique et leur commande et la remise à zéro sont effectuées concentriquement.
La liaison avec le dispositif calculateur existant dans l'appareil est assuré par exemple, par une transmission à engre- nages.La série d'organes chiffreurs qui composent un nombre, par exemple pour indiquer la quantité de produit mesuré ou distribué ou bien pour indiquer le prix correspondant, commande seulement, dans le dispositif calculateur existant, le premier organe, lequel à son tour, commande de façon connue, grâce à des'satellites, les autres organes appartenant au même nombre. Ces organes sont irré- versibles.
Le dispositif de sûreté est constitué de préférence par une serrure qui peut être actionnée au moyen de clefs distincti- ves ,par un certain nombre de personnes autorisées. Les moyens coopérant avec cette serrure et commandés par elle garantissent que le fonctionnement de tout l'appareil distributeur qui pèse le produit etc, est possible seulement lorsque, au préalable, on
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a introduit la clef en question, qui reste ensuite bloquée dans la machine pendant tout le cycle de l'opération et ne peut-être récupérée qu'à la fin de celle-ci.
Les moyens qui provoquent l'impression et l'émission du ticket.de caisse, la remise à zéro des organes imprimeurs chif- freurs et le blocage de l'appareil avec la libération simultanée de la clef, peuvent être manoeuvrables à la main, par exemple grâce à une manivelle ou bien par un servomécanisme quelconque, et sontessentiellement constitués par une transmission à engre- nages, cames et leviers.
Outre l'impression et l'émission d'un ticket, on peut aussi, dans la machine en question, imprimer une feuille ou une bande statistique ou de contrôle, et il est possible aussi, enfin, de procéder à l'impression des données envisagées, sur des fiches, des documents, etc.
Ces données peuvent être, par exemple, le symbole dis- tinctif de la personne qui a effectué l'opération (numéro ou signe correspondant à une clef déterminée), la quantité de produit dis- tribué ou contrôlé, le montant en argent, de la quantité distri- buée ou contrôlée, le numéro de l'opération, le numéro distinctif de la machine, et en outre on peut indiquer la date à laquelle l'opération.a été exécutée, la marque du produit et/ou de la firme, et des textes publicitaires et indicatifs.
Pour la composition du numéro distinctif de la personne qui a effectué l'opération, la serrure de sûreté et chacune des clefs sont munies d'agencements conçus pour agir, durant l'opé- ration de déblocage de la machine, sur des organes poinçonneurs munis de symboles ou numéros distinctifs qui permettent toutes les combinaisons correspondant à celles de chaque clef.
Des secteurs numéroteurs composent et impriment le numé- ro de chaque opéracion, tandis que des manettes extérieures appro- priées, reliées à des secteurs imprimeurs numérotés, permettent
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de composer chaque jour la date.
Pour l'impression de la marque et des textes publicitai- res ou indicatifs, on a prévu des organes imprimeurs munis de clichés appropriés.
La machine est encore complétée par tous les organes né- cessaires à l'impression, à l'avance de la bande de papier du ticket, à l'avance et à l'enroulement de la bande de papier de la feuille de contrôle, à l'avance, à l'enroulement et au renverse- ment automatique du ruban copiant, et au découpage du ticket dans la bande de papier correspondante.
On peut prévoir en outre des dispositifs de blocage de l'appareil en cas de manque de papier pour le ticket et de papier pour la feuille de contrôle.
Pour mieux expliquer l'objet de l'invention, on décrira ci-après , à titre d'exemple seulement et sans valeur limitative, une forme de réalisation possible de la machine appliquée à un distributeur courant de carburants. Dans la description qui suit, on se référera aux dessins annexés, dans lesquels : la figure 1 montre schématiquement le distributeur de carburant auquel est adaptée la machine suivant l'invention; - la figure 2 représente la liaison entre la machine en question et le calculateur automatique du distributeur; - la figure 3 est une autre vue schématique des engre- nages de liaison faisant l'objet de la figure 2.; - les figures 4 et 5 montrent schématiquement les moyens de blocage et de déblocage du distributeur;
- la figure 6 est une vue latérale schématique du dispo- sitif d'impression du ticket et de la feuille de contr8le; - la figure 7 montre, en plan,.l'ensemble du dispositif calculateur et de la serrure de sûreté de la machine ; - la figure 8 est une coupe longitudinale suivant la ligne VIII-VIII de la figure 7 ;
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- la figure 9 montre un détail de la figure 8 partiel- lement en vue extérieure et partiellement en coupe ; - les figures 10-14 sont des coupes transversales sui- vant les lignes X-X, XI-XI, XII-XII, XIII-XIII, XIV-XIV de la figure 7, montrant des détails du dispositif calculateur et de la serrure ; - les figures 15 et 15a sono deux vues d'une clef con- çue pour servir dans la machine;
- les figures 16 et 17 sont deux vues, l'une en coupe, l'autre en plan, du dispositif de sûre /' suivant une première variante ; - les figures 18 et 19 sont deux vues, respectivement en ccupc longitudinale et transversale, du dispositif de sûreté suivant une deuxième variante.
Corme on peut le voir à la figure 1, la machine en ques- tion est appliquée, dans le cas choisi comme exemple, à un distri- buteur de carburant 1 de type connu. Ce distributeur est muni d'un tuyau de distribution (pistolet), 2, avec bouton de manoeuvre 3, accroche à une fourchette support 4. Un interrupteur 5 (figure 5), qui est actionne lors du soulèvement de la fourchette 4 quand on décroche le piscolet 2, assure la mise en marche du moteur et de la pompe de distribution (non représentés). La distribution du carburant se fait quand on presse le bouton 3.
Le distributeur est, en outre, muni,d'une part, d'un compteur automatique 6 pour la quan- t,ité de carburant distribue '/d'autre part, d'un compteur automati- que 7 pour le montant, en argent, correspondant à cette quantité. es compteurs 6 et 7 sont de type connu, lisibles de l'extérieur, et fonctionnent grâce à la rotation de la première roue et par le système connu à satellites. Grâce à une manivelle
8, on peut remettre à zéro les deux compteurs 6 et 7. Pour la re- mise à zéro, il faut deux tours de manivelle.
La machine selon l'invention est contenue dans une car- casse 9 et peut donc facilement. être adaptée, par exemple, à un
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distributeur de carburant comme décrit ci-avant. Toutes les parties qui composent la machine sont supportées entre les deux joues 10 et 11 de la carcasse 9.
A la paroi 10 de la carcasse 9 sont fixées solidairement trois colonnes 12,13 et 14 portant deux plaques 16 et 17 écar- tées entre elles, ainsi qu'une plaque frontale 15, fixée aux co- lonnes 12,13 et 14 grâce à des tirants 12a, 13a, 14a, avecécrous à vis. Le châssis ainsi formé sert de support aux organes impri- meurs chiffreurs, avec les organes accessoires correspondants, et à la serrure de sûreté.
Les organes imprimeurs chiffreurs sont constitués par deux séries de disques chiffreurs, 18 et 19 (voir figures 7 et 8), disposés coaxialement, l'une de ces séries de disques, 10, servant à imprimer le nombre qui indique la quantité de carburant distri- bué, tandis que l'autre série de disques 19 sert à imprimer le nombre qui indique le montant correspondant, en argent.
Sur le même axe que les disques 18 et 19, sont aussi disposés d'autres disques chiffreurs numérotés 20 pour composer et imprimer le numéro progressif des opérations, et enfin des dis- ques 21 munis de numéros ou signes pour composer et imprimer le signe distinctif de la presonne qui a effectué l'opération.
Sur la plaque 16 est fixé, en position appropriée, un cliché 22 qui porte le numéro distinctif de la machine.
Décalés parallèlement à l'axe des disques 18, 19,20 et 21 se trouvent des secteurs imprimeurs 23, reliés à des manettes correspondantes 24 extérieures à la plaque 15, pour-composer et imprimer la date.
Enfin, au châssis constitué par les colonnes 12,13 et 14, sont fixés des organes imprimeurs munis de clichés correspon- dants 25 pour l'impression de textes fixes et publicitaires {voir figure 4).
Les organes imprimeurs chiffreurs constitués par les disques 18 et 19 sont disposés respectivement entre la paroi 10 et la plaque 16 (la série de disque 18) et entre les plaques 16
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et 17 (la série de disques 19).
La paroi 10 présente, intérieurement, un collet support 26 muni d'un trou de part en part dans lequel sont supportés, de manière à pouvoir tourner, l'un par rapport à l'autre, quatre tubes concentriques 27, 28, 29 et 30. Les tubes intérieurs 27 et 28 -se prolongent vers la plaque support 17 en passant à travers un trou 31 de la plaque 16, tandis que les tubes 29 et 30 se ter- minent au voisinage de cette plaque 16. A une extrémité du tube intérieur 27,on a fixé solidairement une roue à rochet 32,avec une denture périphérique et frontale. La partie frontale de la roue 32 est guidée et supportée dans un trou du corps 33 qui est solidaire de la plaque 17. Le tube intermédiaire 29 se termine avant la plaque 16, lui aussi par une roue à rochet 34,à denture exclusivement périphérique.
Aux extrémités opposées, les tubes 27 et 29 se terminent par des roues dentées 35 et 36, respectivement clavetées sur les tubes correspondants, extérieurement à la paroi 10 de la carcasse 9.
Comme on peut le voir à la figure 2, les roues dentées 35 et 36 se trouvent en prise directe,avec un rapport de transmis- sion égal à un, avec les roues dentées 37 et 3$,respectivement clavetées sur les arbres concentriques 39 et 40. Aux extrémités opposées de ces arbres 39 et 40 sont fixées, de façon solidaire, les roues dentées 41 et 42, qui engrènent .respectivement avec. les roues dentées 43 et 44 des compteurs automatiques 6 et 7 pré- vus dans le distributeur 1.
Grâce à cette liaison à engrenages, les mouvements des compteurs 6 et 7 sont transmis aux roues à rochet 32 et 34 (figu- re 8), qui, grâce aux cliquets 45 et 46 pivotant respectivement sur les premiers disques des deux séries de disques numérotés 18 et 19 (voir figure 12), transmettent les mouvements à ces p-remiers disques des groupes calculateurs imprimeurs. La transmission aux autres disques de ces groupes se fait de façon connue grâce à des satellites 47 (figure 11). Des lamelles élastiques 48 maintiennent
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les cliquets 45, 46 en coopération avec les roues à rochet respec- tives 32, 34.
Le dispositif de remise à zéro des disques numérotés 18, 19 est relié à celui qui,peut être actionné au moyen de la manivelle 8 et qui est prévu dans le distributeur 1.
A l'extrémité de l'arbre 49 (figure 2), qui porte la manivelle 8, est fixé le pignon 50 qui engrène avec une roue den- tée 51 sur l'arbre de laquelle sont également fixées les roues dentées 52 qui ont une denture en demi-cercle. La denture des roues 52 engrène avec des roues dentées 53, 54, clavetées respec- tivement sur les tubes 28 et 30 à leur extrémité qui sort de la paroi 10 (figure 2).
Ces tubes 28 et 30, qui sont coaxiaux aux tubes 27 et . et autour du tube 27/et 29, se trouvent disposes respectivement autour du tube 27/et pré- sentent chacun un boudin intermédiaire,55 et 56. Autour de la partie terminale du tube 30, et entre son boudin 55 et la roue à rochet 34, les disques 18 sont disposés de manière à tourner li- brement, tandis que les disques 19 sont disposés autour de la par- tie terminale du tube 20, entre son boudin 56 et la roue à rochet 32. Les tubes 28 et 30, en cette partie terminale, présentent)exté- rieurement, une rainure longitudinale 57, 5$,dans laquelle les cli- quets 59, qui ont leur pivot sur chacun des disques 18 et 19, peu- vent s'engager pour la remise à zéro de ces disques.
Ces cliquets 59 sont maintenus appuyés contre les tubes 28 et 30 par des res- t sorts plats 60 {-voir figure 11).
Les boudins 55 et 56 des tubes 28 et 30 sont munis chacun- d'une encoche périphérique 61 (figure 10).
Deux châssis 62, 63 supportent les satellites 47 et présentent chacun une saillie en -coin 64, faite . pour s'engager dans l'encoche correspondante 61 des boudins 55 et 56. Un ressort 65 pour chaque châssis 62 et 63 agit dans le sens voulu pour main- tenir les saillies en coin 64 engagées dans les encoches 61 corres- pondantes, position dans laquelle lessatellites 47 engrènent* aussi
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avec les disques 1$et 19 respectivement. Les satellites 47, quand ils sont désolidarisés d'avec les disques 18 et 19 correspondants, sont maintenus en position de coopération grâce à des lamelles élastiques 66. D'autres lamelles élastiques 67 assurent le freina- ge des disques 18 et 19.
Le tube 30,au voisinage de son boudin 55, porte une roue dentée 68 qui engrène avec une roue dentée 69 clavetée sur un ar- bre 70 supporté de manière à pouvoir tourner dans les châssis 62 et 63. A l'autre extrémité de l'arbre 70 (voir figures 7 et 13) est fixée la roue dentée 71 qui actionne le disque 20' conçu pour com- mander, grâce à des satellites 72, les disques numérotés 20 qui forment le numéro progressif.
Une rotation complète du tube 30 détermine le déclenche- ment d'une unité du numéro progressif.
Comme on peut le voir sur la figure 8, ces disques 20 sont disposés de manière à pouvoir tourner librement autour du corps creux 33,solidaire de la plaque support 17, et se trouvent alignés avec les disques 18 et 19.
Entre les disques numérotés 20 et la plaque frontale 15, sont disposés enfin deux disques 21, eux aussi alignés avec les disques 18 et 19.
Ces disques 21 font partie de la serrure de sûreté, et servent à imprimer le numéro distinctif correspondant à la clef utilisée (figure 14).
La mesure de sûreté comprend un élément de guidage 73 pour le clef 74, qui est fixé extérieurement à la plaque frontale 15. L'élément de guidage 73 présente un orifice 75 en communication avec un orifice analogue dans la plaque 15, et correspondant au profil extérieur de la clef.
La partie terminale de la clef 74 est cylindrique et creuse et présente extérieurement une gorge longitudinale 77 qui débouche dans une gorge circulaire 78.
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A son extrémité, la clef est munie de deux ailettes 79 et 80,diamétralement opposées, qui, par leurs extrémités intéri- eures,pénètrent dans le trou de la clef. L'ailette 79 est munie d'un gradin 81 déterminant une certaine distance par rapport au centre de la clef et différent pour chacune des clefs.
Les disques 21 présentent intérieurement un profil en gradins 82 avec lequel l'ailette 79 coopère, par son gradin 81, durant la rotation de la clef.
Une cheville 76, disposée dans l'orifice 75 de l'élément 73,coulisse, durant l'introduction et la rotation de la clef, res- pectivement dans les gorges 77 et 78, et fait en sorte qu'avant de pouvoir faire tourner la clef il faut l'introduire complètement.
D'autre part, l'extraction de la clef n'est possible que dans une position angulaire déterminée de celle-ci.
A l'intérieur du corps 33, solidaire de la plaque de soutien 17, est disposé un cylindre 83 muni, périphériquement, d'une ouverture d'allure hélicoïdale. Dans cette ouverture 84 est engagée une cheville 85 solidaire du corps 33, de façon que le cylindre 83, en tournant autour de son axe, accomplisse aussi un déplacement longitudinal. Le cylindre 83 porte un prolongement axial 86 muni de cannelures appropriées dans lesquelles peuvent s'adapter les extrémités intérieures des ailettes 79 et 80 de la clef 74 (figure 8). En sens opposé au prolongement 86, le cylindre 83 est solidaire d'une tige 87 qui peut coulisseur dans le tube 27 et qui sort par l'autre bout de ce tube par son extrémité 88.
A l'intérieur du corps 33 est disposée enfin une lame profilée 89, qui, par une extrémité en biseau, coopère avec la denture frontale de la roue 32 (voir figures 8 et 9) tandis que, par son autre extrémité,elle est faite pour s'avancer dans l'ouver- ture intérieure des disques 21, dans laquelle passent les ailettes 79 et 80 de la clef 74 quand cette dernière est introduite dans la
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serrure et qu'on la fait tourner.
Une partie supérieure en saillie de la lame 89 est faite pour coopérer avec une came cylindrique à plan incliné 90.solidaire, intérieurement,du disque 20'. La lame 89 est disposée dans un plan incliné par rapport au plan d'introduction des ailettes 79 et 80 . de la clef (voir figure 13) pour la rendre inaccessible de l'ex- térieur.
L'extrémité 88 de la tige 87 sert de blocage aux organes qui commandent la distribution de carburant, et coopère avec un levier coudé 91 (figures 4,5) qui pivote en 92 sur la paroi du distributeur. Un bras de ce levier 91 est relié,d'une part,au le- et vier de commande de l'interrupteur 5 /d'autre part, à la fourchet- te support 4. Cette dernière liaison se fait grâce à un ressort taré 93 qui empêche d'actionner de façon forcée l'interrupteur 5 quand le levier 91 est bloqué, c'est-à-dire quand l'extrémité 88 de la tige 87 est engagée dans un trou approprié 94 de ce même levier 91. Le levier 91 est muni d'une queue 95 destinée à couvrir le trou qui permet à la tige 87 de sortir du tube 27,quand la tige est rentrée dans le tube et que le levier 91 est déplacé an- gulairement autour de son point d'appui 92.
La machine suivant l'invention est enfin munie de tous les agencements pour imprimer le ticket et une feuille de contrôle.
Sur la figure 6, on voit le rouleau 96 duquel se déroule la bande de papier 97 destinée aux tickets de caisse à imprimer.
La bande de papier 97 passe sous les organes imprimeurs et elle est guidée par des rouleaux appropriés. Au-dessus des organes im- primeurs passe une deuxième bande de papier 98 qui se déroule du rouleau 99 et s'enroule sur le rouleau 100.
Cette deuxième bande de papier 98 sert de contrôle aux opérations effectuées et reste dans la machine. Etant donné que les mêmes données s'impriment. sur la bande 97 et sur la bande 98, les organes imprimeurs portent, en positions diamétralement oppo-
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sées, des chiffres semblables. On comprend que sur la bande de contrôle 98, on imprime seulement les données intéressantes tan- dis que les autres comme par exemple la date du jour,les textes publicitaires etc., s'impriment exclusivement sur la bande de pa- pier inférieure 97. Un ruban copiant -101' passe, aussi bien en haut qu'en bas, entre les organes imprimeurs et les bandes de pa- pier correspondantes.
L'impression des deux bandes.de papier 97 et 98 est déterminée par des marteaux 105, 106 et 107 disposés aux extrémi- tés de leviers qui reçoivent un mouvement de percussion d'un le- vier 10@ de manière à pousser les marteaux, sous pression, contre les organes imprim irs numérotés ou munis de signes ou de textes. de
La bande/papier 97 passe à travers une cisaille 109- qui est actionnée par une bielle 110,reliée à un levier 111.
Les organes qui commandent les marteaux pour l'impression, qui font avancer les bandes de papier et le ruban copiant, et qui actionnent la cisaille, sont les suivants.
Le pignon 50,fixé sur l'arbre 49 de la manivelle 8 (voir figure 2), engrène non seulement avec la roue dentée 51 mais aussi avec une roue dentée 112,clavetée sur un arbre 113 qui porte, intérieurement à la carcasse 9, une roue dentée 114. Cette roue 114 engrène avec les trois roues dentées 115, 116 et 117 (figure 6).
A l'arbre de la roue 115 est fixée une came 118 sur laquelle est maintenue appuyée, grâce à un ressort 119, l'extrémité du levier 108 qui commande et actionne les marteaux 105,106 et 107.
La roue 115 présente, en outre, une rainure de guidage 120 dans laquelle est guidé un doigt 121,solidaire de l'extrémité d'un levier 104 qui porte des organes 102 et 103 faits pour provo- quer l'avance du ruban copiant 101 et de la bande de papier 98 respectivement, dans la mesure nécessaire.
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La roue 114 présente, elle aussi, une rainure de guidage 122 pour un doigt 123,solidaire de l'extrémité d'un levier qui, à l'autre extrémité, porte, en leur permettant de tourner librement, une roue centrée 125 et un rouleau 126. Quand le levier 124 est abaissé, la roue 125 peut engrener avec une roue 127 actionnée par la roue 116 qui,à son tour,engrène avec la roue 114. Sur l'axe de la roue 127 est fixé le rouleau 128 qui, avec le rouleau 126, as- sure l'avance de la bande de papier 97 qui passe entre ces deux rouleaux.
La roue 117 présente enfin une rainure de guidage 129 pour un doigt 130 solidaire du levier 111, pour commander la ci- saille 109.
Le fonctionnement de la machine décrite ci-avant est le suivant :
Au début de chaque opération de distribution de carbu- rant, il est nécessaire de débloquer le distributeur et la machine en introduisant dans la serrure de sûreté une clef appropriée 74.
Quand la clef est complètement introduite, les extrémités inté- rieures de ses ailettes 79 et bO sont engagées dans les cannelures du prolongement 86 du cylindre 83. Si l'on fait maintenant tourner la clef de 180 dans le sens des aiguilles d'une montre, on provo- que une rotation du cylindre 83 et en même temps un déplacement longitudinal de celui-ci dans le sens de la flèche sur la figure 8.
Ce déplacement fait rentrer dans le tube 27 la tige 87 solidaire du cylindre 83, libérant le levier 91.
Simultanément, l'ailette 79 de la clef détermine une ro- tation des disques 21 sur un certain angle. L'angle de rotation de ces disques dépend du point où le gradin 81 de l'ailette 79 ren- contre le profil en gradins 82 des disques, et cet angle varie évidemment pour les diverses clefs. De cette façon, on prépare pour l'impression ultérieure, les symboles distinctifs correspon- dants à la clef particulière avec laquelle on effectue l'opération.
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Quand on enlève le tuyau de distribution 2, la fourchet- te 4, grâce à la traction exercée par un ressort 131, agit sur le ressort taré 93 qui,à son tour,exerce une pression sur le levier 91 débloqué, de manière à actionner l'interrupteur 5 qui met en marche le moteur et la pompe distributrice. La distribution commen- ce quand on presse le bouton 3 du tuyau 2, et la distribution du carburant actionne automatiquement les'dispositifs compteurs 6 et 7 du distributeur.
Ceux-ci, à leur tour, actionnent, par l'enchaînement décrit, les disques imprimeurs chiffreurs 18 et 19 de la machine.
Par la rotation de la roue 32, l'extrémité en biseau de la la,-le profilée 89, qui, auparavent, était logée dans un creux de la denture frontale de la roue 32, est poussée hors de ce.creux, de manière à déplacer la lame 89 dans le sens voulu pour que son autre extrémité vienne pénétrer à l'intérieur des disques 21 et créer un obstacle pour l'ailette inférieure 80 de la clef qui se trouve tournée vers le haut. De cette manière, la clef ne peut plus être retirée.
Quand on a atteint la distribution de la quan- tité désirée, on libère le bouton 3 et on raccroche le tuyau 2 à la fourchette 4, ce qui détermine l'arrêt du moteur et donc de la pompe. Pour pouvoir retirer la clef, il faut maintenant procéder à la remise a éro des dispositifs compteurs, en se servant de la manivelle @ purant cette opération, les dispositifs de la machine agissent de la façor. suivante.La rotation de la manivelle détermine rotation des roues dentées 52 et 114. Durant une première pério- de, les roues dentées 52 n'engrènent pas avec les roues 53, 54, la denture des roues 5 s'étendant seulement sur la moitié de leur cir- conférence. La roue 114 met en rotation les roues 115, 116 et 117.
La came 118 libère immédiatement le levier 108 (sur la figure 6 on 1 représenté la position au début du mouvement), qui, sous l'action du ressort 119, détermine un mouvement de percussion des marteaux 105, 106 et 107, et par suite l'impression simultanée de toutes
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les données prédéterminées, d'un. côté sur la bande de papier 97 et de l'autre côté sur la bande de papier 98.
Une fois que l'impression a eu lieu, le levier 124 s'a- baisse à cause de la rotation de la rainure de guidage.122, et amè- ne la roue dentée 125 à engrener avec la roue 127 qui se trouve déjà en mouvement. De cette manière, les deux rouleaux 126 et 128 entraînent en avant la bande 97,dans une mesure qui détermine la longueur du ticket. Le levier 124 se relève ensuite automatique- ment et la bande 97 starrête de nouveau, prête à une nouvelle im- pression.
Simultanément à cette opération, le levier 104, à'cause de la rotation de la rainure de guidage 120, s'abaisse aussi et les organes 102 et 103 font avancer, dans la mesure nécessaire, le ruban copiant 101 et la bande de papier 98.
Ensuite, la denture des roues 52 vient engrener avec les roues 53 et 54, déterminant une rotation des tubes 28 et 30 (figure 8). Les saillies en coin 64 des châssis 62 et 63 sortent des encoches correspondantes des boudins 55 et 56 (figure 10) de manière à désolidariser les satellites 47 dtavec les disques 18 et 19. Les lamelles élastiques 67 freinent tous les disques 18 et 19.
Les rainures longitudinales 57, 58 des tubes 28 et 30, dans leur rotation, rencontrent successivement les cliquets 59 des disques 18 et 19, amenant ceux-ci à la position zéro (voir figure 11).
Simultanément, la roue dentée 68, solidaire du tube 30, fait tourner l'arbre 70, et, grâce à la roue 71, actionne le dis- que 20' du compteur de numéro progressif, déterminant le déclen- chement d'une unité. Le disque 20', avec sa came à plan incliné 90, agit sur la partie supérieure de la lame 89, ramenant celle-ci, par son extrémité en biseau, à se loger dans un creux de la denture frontale de la roue 32. De cette manière, la clef 74 est à nouveau libérée et peut être retirée.
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Durant cette opération de remise à zéro, les tubes 27 et 29 sont immobiles et les cliquets 45, 46 frottent le long de la denture des roues à rochet correspondantes 32 et 34.
En même temps, la rainure de guidage 129 (figure 6), dans sa rotation, abaisse le levier 111, actionnant ainsi la ci- saille lu9 de manière à détacher, de la bande 97, le ticket impri- mé.
A ce moment, l'opération est finie et l'opérateur peut effectuer une nouvelle opération ou bien bloquer la machine et le dispositif distributeur, récupérant sa clef. Dans ce dernier cas, on fait tourner la clef de 180 en sens inverse des aig@illes d'une encre, -en provoqua.nt ainsi un déplacement du cylindre 83 et de la tige b7 en sens inverse de celui de la flèche sur la figure 8.
L'extrémité 88 de la tige 87 sort du tube 27 et s'introduit dans le trou 94 du levier 91, bloquant ainsi le dispositif de distribu- tion.
Sur les figures lo, 17, on a représenté l'une des va- riantes possibles du dispositif de sûreté, dans le cas où l'on utilise une clef qui assure elle-même l'impression sur le ticket d'une marque distinctive, et sur les figures 18 et 19 on a re- présenté une deuxième variante du dispositif de sûreté dans le cas où ¯'on utilise une clef ne portant pas de marque distinctive @@primante.
Le dispositif de sûreté représenté sur les figures 16 et 17 est constitué essentiellement par une serrure à tambour fonctionnant, par le système connu à doigts distincts en deux sé- ries.
La première série 211-212-213 est logée dans les trous de l'organe 210, solidaire de l'appui 218, et chaque doigt est pré- vu avec une longueur déterminée. La deuxième série de doigts 214- 216-218 est logée dans les trous du noyau 217 et chaque doigt est poussé vers l'extérieur par les ressorts.
La clef caractérisée par une fourchette 201 aux extré-
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mités de laquelle sont fixés les tasseaux 202-203, sur lesquels sont gravés en relief un ou plusieurs symboles et marques qui distinguent chaque clef.
A l'intérieur de la fourchette est fixée la plaquette 204 dont le profil permet le déblocage du noyau 217 de la serrure.
La Tartie centrale de la clef comporte un trou longitu- dinal dans equel est logé le pivot qui relie le papillon 206 à la palet:;5 07.
Le blocage de la serrure est assuré par des doigts 214-215-216 qui, étant poussés vers l'extérieur par les ressorts, font saillie par rapport au diamètre d'usinage du noyau 217 et s'introduisent dans les trous de l'organe 210, empêchant le noyau 217 de tourner.
Le blocage de l'appareil est synchronisé avec le blocage de la serrure, grâce à la liaison entre le trou à section carrée 219 du noyau 217 et le prolongement à section carrée de la tige 87.
On obtient le déblocage de la serrure en introduisant la clef 201 à fond dans l'orifice 208, figure 17,de l'organe 210, et, pendant que les tasseaux 202-203 se trouvent en position d'impres- sion, la plaquette 204,munie de saillies et de creux de dimensions déterminées, permet aux doigts 211-212-213 d'abaisser les doigts 214-215-216 jusqu'au diamètre d'usinage du noyau 217. On débloque l'appareil en faisant tourner, de 180 , dans le sens des aiguilles d'une montre, le papillon 206, qui, étant solidaire de la palette 207, entraîne dans sa rotation le noyau 217 ; tige 87,reliée à celui-ci, accomplit, lorsqu'elle tourne, un déplacement longitudinal à cause de l'ouverture 84, et rentre dans le tube 27.
Le début de la distribution détermine le mouvement de la roue à denture frontale X, du groupe des disques Y et la lame 89 fait saillie par rapport au plan de contact du noyau 217, en se logeant dans le creux forme dans les organes 210-217; le tasseau 224, solidaire du noyau 217, se trouve maintenant tourné vers le haut par suite de l'opération de déblocage décrite, empêche la ro-
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tation de retour du noyau 217 ainsi que du papillon de la clef.
Néanmoins,'les doigts 211-212-213, se trouvant insérés entre les creux de la plaquette 204 et la surface d'usinage du noyau 217, empêchent le retrait de la clef.
Quand on remet à zéro les organes calculateurs, le plan incliné du disque 20' fait rentrer la lame 89, permettant la ro- tation en sens inverse du noyau 217, qui, en revenant à la position initiale, détermine le déblocage de la clef, permettant ainsi de la retirer.
Suivant la variante représentée sur les figures le et 19, le dispositif de sûreté est encore constitué par une serrure à tam- bour fonctionnant par le système à doigts, mais dans le cas pré- sent la clef ne perte pas de signes individuels d'impression gravés ; mais elle est pourvue de dents supplémentaires conçues pour dispo- ser les disques des signes distinctifs intérieurs à la serrure, dans la position d'impression oui correspond à cette clef.
La clef est constituée par une poignée à disque 301 qui se prolonge par la plaquette 302 à section profilée qui présente, dans son profil inférieur, deux séries non distinctes de saillies et de creux.
La première série détermine la composition des symboles distinctifs de chaque clef, la deuxième série détermine le déblo- cage de la serrure (constituée suivant le système connu à doigts).
La rotation de 180 de la clef dans le sens des aiguil- les d'une montre détermine le déblocage de l'appareil et la compo- sition des symboles distinctifs de chaque clef.
La composition des symboles distinctifs est déterminée par les dimensions des saillies et des creux de la première série.
Quand on introduit la clef, les organes 303-34-305 prennent les position;. déterminées par ces dimensions, et font saillie par rap- port au noyau 306 dans une Mesura déterminée.
Quand la clef tourne de 180 , les parties des organes
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303-304-305 qui font saillie par rapport au noyau 306 rèncontrent, successivement, le gradin correspondant des disques 307-30-309, entraînant ceux-ci sur 2e reste de la course et les amenant à présenter les symboles correspondants dans la position d'impression.
Les organes 310 assurent l'assujettissement des disques 307-308-309 pendant toute la durée de l'opération (figure19) .
Le déblocage de la serrure est déterminé par la deuxième sériede saillies et de creux; lorsqu'on a introduit la clef, ces saillies et ces creux agissent sur les doigts 311-31-313; ils poussent les doigts 314-315-316 jusqu'au point de frottement entre le-noyau 306 et l'organe 317, libérant ce noyau 306.
On détermine le déblocage de l'appareil en transmettant la rotation de 180 de la serrure à la tige 87, qui accomplit un déplacement longitudinal, rentrant dans le tube 27.
Le prolongement de la clef 319, s'introduisant dans le creux 320 de la tige 87, établit la liaison entre la serrure et le blocage de l'appareil. Le début de la distribution détermine la rotation de la roue à dents frontales X du groupe Y, et la lame 89 se loge dans le creux symétrique et diamétralement opposé au creux 322 du noyau 306, empêchant la rotation en sens inverse du noyau 306, tandis que les doigts 311-31-313, étant introduits en- tre la deuxième série de saillies et de creux de la clef et la sur- face d'usinage de l'organe 317, empêche l'extraction de la clef et ne permet pas de la récupérer.
Quand on effectue la remise à zéro des organes calcula- teurs, grâce au plan incliné du disque 20', la lame 89 rentre par rapport au creux 322, et le noyau reste débloqué. Quand on fait tourner la clef en sens inverse, les organes 34-35-36 ramènent les disques 307-308-309 dans la position initiale; le prolongement 319 ramène la tire 87 dans la position de blocage, et enfin les doigts311-312-313, en revenant correspondre aux trous de l'organe 317, permettent 'le retirer la clef.
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Evidemment, les moyens mécaniques de la machine décrite ci-avant peuvent subir diverses modifications, et peuvent être remplacés par des moyens analogues sans que l'on sorte pour cela du cadre de la présente invention.
Enfin, on peut prévoir des moyens supplémentaires pour bloquer la machine quand elle manque de papier pour le ticket et/ou de papier pour la feuille de contrôle.
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The present invention relates to devices for measuring, controlling and distributing various products, for example distributors of fuels, energy, and automatic scales or similar devices, which are already provided with devices designed to control quantities. measured or distributed and / or designed to calculate the price relative to the measured or distributed product.
More particularly, the invention relates to a machine capable of being added to or adapted to the above devices
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before, this machine being designed to print and issue a receipt and being, moreover, combined with a safety device which allows authorized persons, even in large numbers, to use the machine in question and / or remove products from the device.
The machine according to the present invention is therefore essentially characterized by the fact that it comprises encryption printing units, means designed to connect these units to the automatic calculating device existing in the apparatus to which the machine is adapted, a safety device which activates means designed to unlock the apparatus and allow the use of the machine, and finally means designed to cause the printing and issue of the ticket, the resetting of the printed components. - encryptor die; and blocking the device and the machine at the end of the operation.
The encryption printing units are preferably arranged along a single axis and their control and resetting are carried out concentrically.
The connection with the calculating device existing in the apparatus is ensured, for example, by a gear transmission. The series of encryption units which make up a number, for example to indicate the quantity of product measured or dispensed or to indicate the corresponding price only controls, in the existing calculating device, the first member, which in turn, controls in a known manner, thanks to satellites, the other members belonging to the same number. These organs are irreversible.
The safety device is preferably constituted by a lock which can be operated by means of separate keys, by a certain number of authorized persons. The means cooperating with this lock and controlled by it ensure that the operation of the entire dispensing device which weighs the product, etc., is only possible when, first, it is possible to
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has inserted the key in question, which then remains locked in the machine during the entire cycle of the operation and can only be recovered at the end of it.
The means which cause the printing and issuance of the cash register receipt, the resetting of the enciphering printing units and the blocking of the apparatus with the simultaneous release of the key, can be operated by hand, by for example by means of a crank or else by any servomechanism, and are essentially constituted by a transmission with gears, cams and levers.
In addition to printing and issuing a ticket, it is also possible, in the machine in question, to print a statistical or control sheet or strip, and it is also possible, finally, to print the data. envisaged, on cards, documents, etc.
These data can be, for example, the distinctive symbol of the person who carried out the operation (number or sign corresponding to a determined key), the quantity of product distributed or controlled, the amount in money, the quantity distributed or controlled, the number of the operation, the distinctive number of the machine, and in addition it is possible to indicate the date on which the operation was carried out, the brand of the product and / or the company, and advertising and indicative texts.
To dial the distinctive number of the person who performed the operation, the safety lock and each of the keys are fitted with arrangements designed to act, during the machine release operation, on punching members fitted with distinctive symbols or numbers which allow all the combinations corresponding to those of each key.
Numbering sectors compose and print the number of each operation, while appropriate external levers, connected to numbered printing sectors, allow
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to dial the date every day.
For the printing of the mark and of the advertising or indicative texts, printing units are provided with appropriate clichés.
The machine is also completed with all the parts necessary for printing, for feeding the web of ticket paper, for advancing and rewinding the web of paper from the control sheet, for the automatic advance, winding and reversal of the copying tape, and the cutting of the ticket from the corresponding strip of paper.
It is also possible to provide devices for blocking the apparatus in the event of a shortage of paper for the receipt and of paper for the control sheet.
To better explain the object of the invention, a description will be given below, by way of example only and without limiting value, of a possible embodiment of the machine applied to a common fuel distributor. In the following description, reference will be made to the accompanying drawings, in which: FIG. 1 schematically shows the fuel distributor to which the machine according to the invention is suitable; - Figure 2 shows the connection between the machine in question and the automatic computer of the distributor; FIG. 3 is another schematic view of the linkage gears forming the subject of FIG. 2; - Figures 4 and 5 schematically show the means for locking and unlocking the dispenser;
FIG. 6 is a schematic side view of the device for printing the receipt and the control sheet; FIG. 7 shows, in plan, the assembly of the calculating device and of the safety lock of the machine; - Figure 8 is a longitudinal section along the line VIII-VIII of Figure 7;
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FIG. 9 shows a detail of FIG. 8 partially in exterior view and partially in section; FIGS. 10-14 are cross sections taken along lines X-X, XI-XI, XII-XII, XIII-XIII, XIV-XIV of FIG. 7, showing details of the calculating device and of the lock; - Figures 15 and 15a show two views of a key designed to be used in the machine;
- Figures 16 and 17 are two views, one in section, the other in plan, of the safety device / 'according to a first variant; - Figures 18 and 19 are two views, respectively in longitudinal and transverse ccupc, of the safety device according to a second variant.
As can be seen in FIG. 1, the machine in question is applied, in the case chosen as an example, to a fuel dispenser 1 of known type. This distributor is fitted with a distribution pipe (gun), 2, with operating button 3, hooks to a support fork 4. A switch 5 (figure 5), which is actuated when the fork 4 is raised when the hook is released. the piscolet 2, ensures the starting of the engine and the distribution pump (not shown). Fuel is dispensed when button 3 is pressed.
The dispenser is furthermore provided on the one hand with an automatic counter 6 for the quantity of fuel dispensed / on the other hand with an automatic counter 7 for the amount. money, corresponding to this quantity. The counters 6 and 7 are of known type, readable from the outside, and operate by virtue of the rotation of the first wheel and by the known satellite system. Thanks to a crank
8, the two counters 6 and 7 can be reset to zero. To reset, two crank turns are required.
The machine according to the invention is contained in a case 9 and can therefore easily. be adapted, for example, to a
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fuel dispenser as described above. All the parts that make up the machine are supported between the two cheeks 10 and 11 of the frame 9.
To the wall 10 of the carcass 9 are fixedly fixed three columns 12, 13 and 14 carrying two plates 16 and 17 spaced apart from each other, as well as a front plate 15, fixed to the columns 12, 13 and 14 thanks to tie rods 12a, 13a, 14a, with screw nuts. The frame thus formed serves as a support for the encryption printing units, with the corresponding accessory components, and for the safety lock.
The encryption printing units consist of two series of encryption discs, 18 and 19 (see Figures 7 and 8), arranged coaxially, one of these series of discs, 10, serving to print the number which indicates the quantity of fuel dispensed. - steamed, while the other series of discs 19 is used to print the number which indicates the corresponding amount, in silver.
On the same axis as the disks 18 and 19, are also arranged other numbered encryption disks 20 for composing and printing the progressive number of operations, and finally disks 21 provided with numbers or signs for composing and printing the distinctive sign. of the person who performed the operation.
On the plate 16 is fixed, in the appropriate position, a cliché 22 which bears the distinctive number of the machine.
Offset parallel to the axis of the disks 18, 19, 20 and 21 are printing sectors 23, connected to corresponding levers 24 outside the plate 15, for entering and printing the date.
Finally, to the frame formed by the columns 12, 13 and 14, are attached printing units provided with corresponding clichés 25 for printing fixed and advertising texts (see FIG. 4).
The enciphering printing units formed by the discs 18 and 19 are arranged respectively between the wall 10 and the plate 16 (the series of discs 18) and between the plates 16
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and 17 (the 19 disc series).
The wall 10 has, internally, a support collar 26 provided with a right through hole in which are supported, so as to be able to rotate, with respect to one another, four concentric tubes 27, 28, 29 and 30. The inner tubes 27 and 28 - extend towards the support plate 17 passing through a hole 31 of the plate 16, while the tubes 29 and 30 end in the vicinity of this plate 16. At one end of the inner tube 27, a ratchet wheel 32 has been fixedly fixed, with peripheral and frontal toothing. The front part of the wheel 32 is guided and supported in a hole in the body 33 which is integral with the plate 17. The intermediate tube 29 ends before the plate 16, also by a ratchet wheel 34, with exclusively peripheral teeth.
At the opposite ends, the tubes 27 and 29 end in toothed wheels 35 and 36, respectively keyed on the corresponding tubes, outside the wall 10 of the carcass 9.
As can be seen in Figure 2, the toothed wheels 35 and 36 are in direct drive, with a transmission ratio equal to one, with the toothed wheels 37 and $ 3, respectively keyed on the concentric shafts 39 and 40. At the opposite ends of these shafts 39 and 40 are fixed, integrally, the toothed wheels 41 and 42, which mesh .respectively with. the toothed wheels 43 and 44 of the automatic counters 6 and 7 provided in the distributor 1.
Thanks to this gear connection, the movements of counters 6 and 7 are transmitted to the ratchet wheels 32 and 34 (figure 8), which, thanks to the pawls 45 and 46 respectively pivoting on the first discs of the two series of numbered discs 18 and 19 (see figure 12), transmit the movements to these first discs of the printing computer groups. The transmission to the other disks of these groups is done in a known manner by means of satellites 47 (FIG. 11). Elastic slats 48 maintain
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the pawls 45, 46 in cooperation with the respective ratchet wheels 32, 34.
The device for resetting the numbered discs 18, 19 is connected to the one which can be operated by means of the crank 8 and which is provided in the distributor 1.
At the end of the shaft 49 (Figure 2), which carries the crank 8, is fixed the pinion 50 which meshes with a toothed wheel 51 on the shaft of which are also fixed the toothed wheels 52 which have a semi-circular toothing. The teeth of the wheels 52 mesh with the toothed wheels 53, 54, keyed respectively on the tubes 28 and 30 at their end which protrudes from the wall 10 (FIG. 2).
These tubes 28 and 30, which are coaxial with the tubes 27 and. and around the tube 27 / and 29, are respectively arranged around the tube 27 / and each have an intermediate flange, 55 and 56. Around the end part of the tube 30, and between its flange 55 and the ratchet wheel 34, the discs 18 are arranged so as to rotate freely, while the discs 19 are arranged around the end part of the tube 20, between its flange 56 and the ratchet wheel 32. The tubes 28 and 30, in this end part, have) on the outside, a longitudinal groove 57, 5 $, in which the pawls 59, which have their pivot on each of the discs 18 and 19, can engage for resetting of these discs.
These pawls 59 are kept pressed against the tubes 28 and 30 by flat springs 60 (see FIG. 11).
The strands 55 and 56 of the tubes 28 and 30 are each provided with a peripheral notch 61 (FIG. 10).
Two frames 62, 63 support the satellites 47 and each have a -coin projection 64, made. to engage in the corresponding notch 61 of the struts 55 and 56. A spring 65 for each frame 62 and 63 acts in the desired direction to keep the wedge protrusions 64 engaged in the corresponding notches 61, position in which satellites 47 mesh * also
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with $ 1 and $ 19 disks respectively. The satellites 47, when they are separated from the corresponding disks 18 and 19, are held in a cooperative position by means of elastic lamellae 66. Other elastic lamellae 67 ensure the braking of the discs 18 and 19.
The tube 30, in the vicinity of its flange 55, carries a toothed wheel 68 which meshes with a toothed wheel 69 keyed on a shaft 70 supported so as to be able to rotate in the frames 62 and 63. At the other end of the tube. To the shaft 70 (see Figures 7 and 13) is fixed the toothed wheel 71 which actuates the disc 20 'designed to control, by means of satellites 72, the numbered discs 20 which form the progressive number.
One complete rotation of tube 30 determines the triggering of one unit of the progressive number.
As can be seen in Figure 8, these disks 20 are arranged so as to be able to rotate freely around the hollow body 33, integral with the support plate 17, and are aligned with the disks 18 and 19.
Finally, between the numbered discs 20 and the front plate 15, there are two discs 21, also aligned with the discs 18 and 19.
These discs 21 are part of the safety lock, and are used to print the distinctive number corresponding to the key used (Figure 14).
The safety measure comprises a guide element 73 for the key 74, which is fixed externally to the front plate 15. The guide element 73 has a hole 75 in communication with a similar hole in the plate 15, and corresponding to the profile. outside of the key.
The end part of the key 74 is cylindrical and hollow and has a longitudinal groove 77 on the outside which opens into a circular groove 78.
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At its end, the key is provided with two fins 79 and 80, diametrically opposed, which, through their inner ends, enter the key hole. The fin 79 is provided with a step 81 determining a certain distance from the center of the key and different for each of the keys.
The discs 21 internally have a stepped profile 82 with which the fin 79 cooperates, by its step 81, during the rotation of the key.
A pin 76, disposed in the orifice 75 of the element 73, slides, during the introduction and the rotation of the key, respectively in the grooves 77 and 78, and ensures that before being able to turn the key must be entered completely.
On the other hand, the extraction of the key is only possible in a determined angular position of the latter.
Inside the body 33, integral with the support plate 17, is disposed a cylinder 83 provided, peripherally, with a helical-shaped opening. In this opening 84 is engaged an ankle 85 integral with the body 33, so that the cylinder 83, by rotating around its axis, also performs a longitudinal displacement. The cylinder 83 carries an axial extension 86 provided with suitable grooves in which the inner ends of the fins 79 and 80 of the key 74 can fit (FIG. 8). In the direction opposite to the extension 86, the cylinder 83 is integral with a rod 87 which can slide in the tube 27 and which comes out through the other end of this tube through its end 88.
Inside the body 33 is finally disposed a profiled blade 89, which, by a bevelled end, cooperates with the front teeth of the wheel 32 (see Figures 8 and 9) while, by its other end, it is made to advance into the interior opening of the discs 21, through which the fins 79 and 80 of the key 74 pass when the latter is inserted into the key.
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lock and turned.
A projecting upper part of the blade 89 is made to cooperate with a cylindrical cam having an inclined plane 90.solidated, internally, to the disc 20 '. The blade 89 is disposed in a plane inclined relative to the plane of introduction of the fins 79 and 80. the key (see figure 13) to make it inaccessible from the outside.
The end 88 of the rod 87 serves as a locking mechanism for the members which control the distribution of fuel, and cooperates with an elbow lever 91 (FIGS. 4,5) which pivots at 92 on the wall of the distributor. An arm of this lever 91 is connected, on the one hand, to the control lever of the switch 5 / on the other hand, to the support fork 4. This last connection is made by means of a calibrated spring. 93 which prevents forcibly actuating the switch 5 when the lever 91 is blocked, that is to say when the end 88 of the rod 87 is engaged in a suitable hole 94 of this same lever 91. The lever 91 is provided with a shank 95 intended to cover the hole which allows the rod 87 to come out of the tube 27, when the rod has entered the tube and the lever 91 is moved angularly around its point of. support 92.
The machine according to the invention is finally provided with all the arrangements for printing the ticket and a control sheet.
FIG. 6 shows the roll 96 from which the strip of paper 97 intended for the receipts to be printed unwinds.
The strip of paper 97 passes under the printing members and is guided by suitable rollers. A second strip of paper 98 passes over the printing units, which unwinds from roll 99 and winds up onto roll 100.
This second strip of paper 98 serves as a control for the operations carried out and remains in the machine. Since the same data prints. on the strip 97 and on the strip 98, the printing members carry, in diametrically opposite positions
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sées, similar figures. It will be understood that on the control strip 98, only the data of interest are printed, while the others such as for example the current date, advertising texts etc., are printed exclusively on the lower strip of paper 97. A copying ribbon -101 'passes, both at the top and at the bottom, between the printing members and the corresponding webs of paper.
The impression of the two strips of paper 97 and 98 is determined by hammers 105, 106 and 107 arranged at the ends of the levers which receive a percussive movement of a lever 10 so as to push the hammers. under pressure, against printed parts numbered or provided with signs or texts. of
The web / paper 97 passes through a shear 109 which is actuated by a connecting rod 110, connected to a lever 111.
The components which control the hammers for printing, which advance the paper webs and the copying ribbon, and which actuate the shears, are as follows.
The pinion 50, fixed on the shaft 49 of the crank 8 (see Figure 2), meshes not only with the toothed wheel 51 but also with a toothed wheel 112, keyed on a shaft 113 which carries, internally to the casing 9, a toothed wheel 114. This wheel 114 meshes with the three toothed wheels 115, 116 and 117 (FIG. 6).
To the shaft of the wheel 115 is fixed a cam 118 on which is kept pressed, thanks to a spring 119, the end of the lever 108 which controls and actuates the hammers 105, 106 and 107.
The wheel 115 also has a guide groove 120 in which a finger 121 is guided, integral with the end of a lever 104 which carries members 102 and 103 made to cause the advance of the copying tape 101. and the paper web 98 respectively, to the extent necessary.
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The wheel 114 also has a guide groove 122 for a finger 123, integral with the end of a lever which, at the other end, carries, by allowing them to rotate freely, a centered wheel 125 and a roller 126. When the lever 124 is lowered, the wheel 125 can mesh with a wheel 127 actuated by the wheel 116 which in turn meshes with the wheel 114. On the axle of the wheel 127 is fixed the roller 128 which , with the roller 126, ensures the advance of the paper web 97 which passes between these two rollers.
The wheel 117 finally has a guide groove 129 for a finger 130 integral with the lever 111, for controlling the cut 109.
The operation of the machine described above is as follows:
At the start of each fuel dispensing operation, it is necessary to unlock the dispenser and the machine by inserting an appropriate key 74 in the safety lock.
When the key is fully inserted, the inner ends of its wings 79 and bO are engaged in the grooves of the extension 86 of cylinder 83. If we now turn the key 180 clockwise , one causes a rotation of the cylinder 83 and at the same time a longitudinal displacement of the latter in the direction of the arrow in FIG. 8.
This movement causes the rod 87 integral with the cylinder 83 to enter the tube 27, releasing the lever 91.
Simultaneously, the wing 79 of the key determines a rotation of the discs 21 through a certain angle. The angle of rotation of these discs depends on the point where the step 81 of the fin 79 meets the stepped profile 82 of the discs, and this angle obviously varies for the various keys. In this way, the distinctive symbols corresponding to the particular key with which the operation is carried out are prepared for subsequent printing.
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When the distribution pipe 2 is removed, the fork 4, thanks to the traction exerted by a spring 131, acts on the calibrated spring 93 which, in turn, exerts pressure on the released lever 91, so as to actuate switch 5 which starts the motor and the distributor pump. Dispensing begins when button 3 of pipe 2 is pressed, and fuel dispensing automatically activates the counter devices 6 and 7 of the dispenser.
These, in turn, actuate, by the sequence described, the encryption printing discs 18 and 19 of the machine.
By the rotation of the wheel 32, the bevelled end of the profile 89, which previously was housed in a hollow of the front toothing of the wheel 32, is pushed out of this hollow, so in moving the blade 89 in the desired direction so that its other end penetrates inside the discs 21 and create an obstacle for the lower fin 80 of the key which is turned upwards. In this way, the key can no longer be removed.
When the desired quantity has been dispensed, button 3 is released and pipe 2 is hooked up to fork 4, which stops the motor and therefore the pump. To be able to remove the key, it is now necessary to reset the counter devices, using the crank @ during this operation, the machine devices act in the same way. The rotation of the crank determines the rotation of the toothed wheels 52 and 114. During a first period, the toothed wheels 52 do not mesh with the wheels 53, 54, the teeth of the wheels 5 extending only halfway. of their circumference. The wheel 114 rotates the wheels 115, 116 and 117.
The cam 118 immediately releases the lever 108 (in FIG. 6 the position at the start of the movement is shown), which, under the action of the spring 119, determines a percussion movement of the hammers 105, 106 and 107, and consequently simultaneous printing of all
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the predetermined data, of a. side on paper strip 97 and the other side on paper strip 98.
Once printing has taken place, the lever 124 moves down due to the rotation of the guide groove. 122, and causes the toothed wheel 125 to mesh with the wheel 127 which is already in position. movement. In this way, the two rollers 126 and 128 drive the web 97 forward, to an extent which determines the length of the ticket. The lever 124 then moves up automatically and the tape 97 stops again, ready to be printed again.
Simultaneously with this operation, the lever 104, due to the rotation of the guide groove 120, is also lowered and the members 102 and 103 advance, to the extent necessary, the copying tape 101 and the paper web 98 .
Then, the toothing of the wheels 52 engages with the wheels 53 and 54, determining a rotation of the tubes 28 and 30 (FIG. 8). The wedge projections 64 of the frames 62 and 63 come out of the corresponding notches of the flanges 55 and 56 (FIG. 10) so as to separate the satellites 47 from the discs 18 and 19. The elastic strips 67 brake all the discs 18 and 19.
The longitudinal grooves 57, 58 of the tubes 28 and 30, in their rotation, successively meet the pawls 59 of the discs 18 and 19, bringing them to the zero position (see FIG. 11).
Simultaneously, the toothed wheel 68, integral with the tube 30, turns the shaft 70, and, thanks to the wheel 71, actuates the disc 20 'of the progressive number counter, determining the triggering of a unit. The disc 20 ', with its inclined plane cam 90, acts on the upper part of the blade 89, bringing the latter, by its bevelled end, to be housed in a hollow of the front teeth of the wheel 32. De in this way, the key 74 is again released and can be withdrawn.
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During this resetting operation, the tubes 27 and 29 are stationary and the pawls 45, 46 rub along the teeth of the corresponding ratchet wheels 32 and 34.
At the same time, the guide groove 129 (Fig. 6), in its rotation, lowers the lever 111, thus actuating the chisel lu9 so as to detach the printed ticket from the web 97.
At this moment, the operation is finished and the operator can perform a new operation or else block the machine and the dispensing device, recovering his key. In the latter case, the key is rotated 180 in the opposite direction to the needles of an ink, thus causing a displacement of the cylinder 83 and of the rod b7 in the opposite direction to that of the arrow on the figure 8.
The end 88 of the rod 87 comes out of the tube 27 and enters the hole 94 of the lever 91, thus blocking the dispensing device.
In FIGS. 10, 17, one of the possible variants of the safety device has been shown, in the case where a key is used which itself ensures the printing on the ticket of a distinctive mark, and in FIGS. 18 and 19 a second variant of the safety device has been shown in the case where a key not bearing a distinctive mark is used.
The safety device shown in FIGS. 16 and 17 consists essentially of a functioning drum lock, by the known system with separate fingers in two series.
The first series 211-212-213 is housed in the holes of the member 210, integral with the support 218, and each finger is provided with a determined length. The second set of fingers 214-216-218 is seated in the holes in the core 217 and each finger is urged outward by the springs.
The key characterized by a fork 201 at the ends
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mites of which are fixed the cleats 202-203, on which are engraved in relief one or more symbols and marks which distinguish each key.
The plate 204 is fixed inside the fork, the profile of which allows the core 217 to be unlocked from the lock.
The central tartie of the key has a longitudinal hole in which is housed the pivot which connects the butterfly 206 to the puck:; 5 07.
The lock is locked by fingers 214-215-216 which, being pushed outwards by the springs, protrude with respect to the machining diameter of the core 217 and are introduced into the holes of the member 210, preventing the core 217 from rotating.
The locking of the device is synchronized with the locking of the lock, thanks to the connection between the square section hole 219 of the core 217 and the square section extension of the rod 87.
The lock is unlocked by inserting the key 201 fully into the orifice 208, figure 17, of the member 210, and, while the cleats 202-203 are in the printing position, the plate 204, provided with projections and hollows of determined dimensions, allows the fingers 211-212-213 to lower the fingers 214-215-216 to the machining diameter of the core 217. The device is released by rotating, 180, in the direction of clockwise, the butterfly 206, which, being integral with the pallet 207, drives the core 217 in its rotation; rod 87, connected to the latter, performs, when it rotates, a longitudinal displacement because of the opening 84, and enters the tube 27.
The start of distribution determines the movement of the front toothed wheel X, of the group of discs Y and the blade 89 protrudes from the contact plane of the core 217, being housed in the hollow formed in the members 210-217 ; the cleat 224, integral with the core 217, is now turned upwards as a result of the unlocking operation described, prevents the rotation
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return position of the core 217 as well as of the key butterfly.
However, the fingers 211-212-213, being inserted between the recesses of the insert 204 and the machining surface of the core 217, prevent the removal of the key.
When the calculating members are reset to zero, the inclined plane of the disc 20 'makes the blade 89 retract, allowing the rotation of the core 217 in the opposite direction, which, by returning to the initial position, determines the release of the key, thus allowing it to be removed.
According to the variant shown in Figures 1c and 19, the safety device is still constituted by a drum lock operating by the finger system, but in the present case the key does not lose any individual imprint signs. engraved; but it is provided with additional teeth designed to place the discs of the distinctive signs inside the lock, in the printing position yes corresponds to this key.
The key is constituted by a disc handle 301 which is extended by the plate 302 with profiled section which has, in its lower profile, two indistinguishable series of projections and recesses.
The first series determines the composition of the distinctive symbols of each key, the second series determines the release of the lock (constituted according to the known finger system).
Turning the key clockwise by 180 determines the unlocking of the device and the composition of the distinctive symbols of each key.
The composition of the distinctive symbols is determined by the dimensions of the protrusions and recesses of the first series.
When the key is inserted, the components 303-34-305 take the position ;. determined by these dimensions, and protrude from the core 306 in a determined measurement.
When the key turns 180, the parts of the organs
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303-304-305 which protrude from the core 306 meet, successively, the corresponding step of the discs 307-30-309, leading them to the 2nd rest of the race and causing them to present the corresponding symbols in the position d 'impression.
The bodies 310 ensure the securing of the discs 307-308-309 throughout the duration of the operation (FIG. 19).
The release of the lock is determined by the second series of protrusions and recesses; when the key has been introduced, these protrusions and these recesses act on the fingers 311-31-313; they push the fingers 314-315-316 to the point of friction between the core 306 and the member 317, releasing this core 306.
The release of the device is determined by transmitting the rotation of the lock 180 to the rod 87, which performs a longitudinal movement, entering the tube 27.
The extension of the key 319, entering the hollow 320 of the rod 87, establishes the connection between the lock and the locking of the device. The start of the distribution determines the rotation of the front toothed wheel X of the group Y, and the blade 89 fits in the symmetrical and diametrically opposed hollow of the hollow 322 of the core 306, preventing the reverse rotation of the core 306, while that the fingers 311-31-313, being introduced between the second series of projections and recesses of the key and the machining surface of the member 317, prevent the extraction of the key and do not allow to recover it.
When the computer members are reset to zero, thanks to the inclined plane of the disc 20 ', the blade 89 enters relative to the hollow 322, and the core remains unlocked. When the key is turned in the opposite direction, the members 34-35-36 return the disks 307-308-309 to the initial position; the extension 319 returns the pull 87 in the locking position, and finally the fingers 311-312-313, by returning to correspond to the holes of the member 317, allow the key to be removed.
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Obviously, the mechanical means of the machine described above can undergo various modifications, and can be replaced by similar means without going beyond the scope of the present invention.
Finally, additional means can be provided to block the machine when it runs out of paper for the ticket and / or paper for the control sheet.