<EMI ID=1.1>
<EMI ID=2.1>
<EMI ID=3.1>
rapport à celle de la face supérieure ces rainures assurant une meilleure adérance de l'enduit.
Il est inconnu de monter des tuyaux de chauffe ou d 1 aération dans les plafonds existants munis de telles plaques servant de coffrage perdu les rainures de la face
<EMI ID=4.1>
<EMI ID=5.1>
béton armé comprenant des plaques de construction légères servant de coffrage perdu, d�un système de tuyaux pour une installation de chauffage par rayonnement ou pour
<EMI ID=6.1>
ce but peut être atteint en disposant lesdits tuyaux
<EMI ID=7.1>
<EMI ID=8.1>
lesquels sont disposés les tuyaux et qui sont férues par le
<EMI ID=9.1>
composante de sa couche supérieure des lamelles ou plaques métalliques, servant de manière connue et" soit de liaison thermique susperficielle entre la couche inférieure du support d'enduit et les tuyaux de chauffe ou d'aération, ces lamelles et le reste dudit support ^tant suspendus au
<EMI ID=10.1> <EMI ID=11.1>
Suivant les besoins, des locaux il est possible de prévoir des tuyaux de chauffe sur toute la surface du pla-
<EMI ID=12.1>
<EMI ID=13.1>
par le support d'enduit, les lamelles métalliques, les tuyaux de chauffe et les plaques de construction à profil ondulé, sont disposées par zone seulement, alors que le reste du plafond est exécuté ce manière connue. Cet'ce disposition est avantageuse du point de vue de l'économie thermique réalisée et présente de plus d'autres avantages encore. En effet le chauffage par rayonnement provenant du plafond et chauffant
<EMI ID=14.1>
<EMI ID=15.1>
Si les éléments de chauffe mentionnais sont disposés par
<EMI ID=16.1>
des fenêtres, des portes ou d'une manière générale près des parois, le rayonnement n'est plus vertical mais oblique..
<EMI ID=17.1>
lation des différents éléments chauffés inégalement, on laisse entre les différentes zones des fentes, ces fentes ajoutant à l'esthétique du 'plafond, car elles font un -effet
<EMI ID=18.1>
<EMI ID=19.1>
<EMI ID=20.1>
<EMI ID=21.1>
entre les tuyaux et la plaque fasse office d'isolant thermique vers le haut, tandis que les conditionnements de rayonnement
<EMI ID=22.1>
il évite les tensions aux bords et permet une compensation des
<EMI ID=23.1>
aux autres parties du plafond" On obtient ainsi une épaisseur
<EMI ID=24.1>
pas lorsque l'on monte encore les tuyaux*
Les tuyaux sont disposés de préférence par rapport aux enfoncements de la partie inférieure des plaques^ de même
<EMI ID=25.1>
ciaux de suspension. L'emploi de 'plaques de construction ondulées
<EMI ID=26.1> <EMI ID=27.1>
type connu.
<EMI ID=28.1>
<EMI ID=29.1>
laquelle seraient suspendus les éléments de chauffe constitués
<EMI ID=30.1>
Les plaques de construction pourraient avoir un profil
<EMI ID=31.1>
<EMI ID=32.1>
et le béton des nervures.
<EMI ID=33.1>
au moins partiellement des perforations pareilles à un clayonnage" des parties de ces perforations faisant alors office de support
<EMI ID=34.1>
vention permettent d'éviter le travail fatiguant consistant à monter les éléments de chauffe, le revêtement et l'enduit de plafond L bout de bras.
Lors de la construction d'un plafond selon l'invention? on dispose tout d'abord au moins un support-dû revêtement <EMI ID=35.1>
celles-ci étant en contact superficiel aveu les tuyaux de chauffe, les entourant au moins partiel Lèvent.
Si en guise de revêtement on emploie non par un enduit de plafond, mais des plaques de revêtement, par exemple en
<EMI ID=36.1>
ou seulement posées dessus. Dams le premier cas les tuyaux sont liés thermiquement à aes lamelles, avec lesquelles ils sont en contact superficiel. On peut obtenir un contact solide, par exemple - au-moyen de verrous, qui entourent les tuyaux et les arêtes des lamelles par le haut, oes lamelles entourant les tuyaux par dessous.
Le procédé de construction selon 1* invention permet de baliser une partie du plafond en fabrique et non plus seule*' aient sur le chantier Le support de la partie inférieure du
<EMI ID=37.1>
<EMI ID=38.1>
construction une sorte de caisson,, constituant un élément <EMI ID=39.1>
dimensions d'une zone de chauffe, par exemple? la longueur d'une paroi, le long de laquelle une zone de=3- plafond doit
<EMI ID=40.1>
<EMI ID=41.1>
<EMI ID=42.1>
avoir disposé les armatures on peut construire le reste du plafond, c'est à dire la partie du plafond située au-dessus des éléments de chauffe et la partie massive en béton armé* Les organes de fixation sont également montés à l'avance dans les éléments de construction et ressortant de la plaque de construction..
Des modes préférés de réalisation de l'invention, donnés à titre d'exemples non**limitatifs, sont représentés
<EMI ID=43.1>
La fig. 1 est une coupe d'une partie de plafond,
la fig. 2 est une coupe d'une partie de plafond avec
plaque de construction à profil ondulé servant de coffrage perdu,
la fig. 3 est une aoupe analogue d'un plafond avec plaque
en U,
la fig. 4 montre la partie gauche d'un autre mode de
réalisation, .la fige 5 est une vue par dessous du plafond selon la fig. 4, et la figo 6 représente en 'coupe un élément de chauffe
<EMI ID=44.1> <EMI ID=45.1> .exemple en laine de bois pressée et liée avec du ciment ou en un autre matériau fibreux. Elle présente les dimensions nécessaires et elle est supportée par les par ois extérieures ou par des perçants longitudinaux ou par des <EMI ID=46.1>
<EMI ID=47.1>
sur lesquelles reposent les' armatures 3, de section ronde ou autre'
On coule alors le béton 4.et lorsqu'il a pris la plaque 1 forme une partie autoporteuse du-plafond. Sa résistance est suffisante pour supporter le poids du béton avant qu'il ne prenne, ainsi que le poids d'autres éléments de montage.
On dispose dans les dépressions de la partie inférieure.
<EMI ID=48.1>
plafond et permet de remplir ides conditions de fonctionnement avantageuses pour le chauffage ou l'aération
<EMI ID=49.1>
<EMI ID=50.1>
i
<EMI ID=51.1>
<EMI ID=52.1>
au moyen de fils de fer 12. Les tuyaux 5 sont raccordés aux tuyaux transversaux d'amenée ou de vidange pour le fluide
<EMI ID=53.1>
de circulation. Les tôles 13 peuvent n'entourer les tuyaux 5 que partiellement, en particulier si une bonne transmission
<EMI ID=54.1>
soudage.
Après avoir monté les éléments de chauffe on monte
<EMI ID=55.1>
<EMI ID=56.1>
<EMI ID=57.1>
les plaques ou lorsque ces plaques sont déjà. montées," Dans ce dernier cas on met les fils en place avant de monter la plaque voisine, de sorte quron peut les atteindre depuis les bords de la plaque déjà mise en place.
Avant de monter les plaques on y perce des fraisages
<EMI ID=58.1>
<EMI ID=59.1>
ments de la partie supérieure, ainsi qu'un treilli métallique
<EMI ID=60.1>
indispensable. Les extrémités du fil 12 sont soit fixées aux araatures 3 soit laissées libres. Lorsque le béton est coulé, ces extrémités sont ainsi fixées, soit simplement dans le béton, soit encore aux armatures 3.
<EMI ID=61.1>
<EMI ID=62.1>
<EMI ID=63.1>
<EMI ID=64.1>
<EMI ID=65.1>
<EMI ID=66.1>
<EMI ID=67.1>
<EMI ID=68.1>
<EMI ID=69.1>
de plafond, par exemple un enduit de plâtre 15 sous ce plafond et monter les couches isolantes et les revêtements de plancher
<EMI ID=70.1>
<EMI ID=71.1>
<EMI ID=72.1>
profil ondulé on a ici une plaque -la à profil en U, dans les espaces libres 20a de laquelle sont disposés les tuyaux 5a.
<EMI ID=73.1>
<EMI ID=74.1>
mettant aux fils 12a de passer sont percés le long de la ligne de contact de ces brides. Les armatures 3a sont disposées au-dessus de ces brides et forment avec le béton 4 des nervures
-de béton armé disposées entre les plaques la"
Les modes de réalisation: décrits permettent donc de monter les différents éléments dans l'ordre inverse de celui qui était habituel jusqu.*ici.
<EMI ID=75.1>
ment de temps.
<EMI ID=76.1>
ainsi que les lamelles et les raccord.s d'amenée et de vidange pour le fluide de chauffe peuvent être .Montés par avance et
<EMI ID=77.1>
Un mode de réalisation différent est représenté en <EMI ID=78.1>
Le support de 1* enduit de plâtre 15 consista dans la zone latérale 42 en une pièce 41 de métal déployé et côtelé" Une bande de ce métal de la longeur d'une zone latérale, par
<EMI ID=79.1>
<EMI ID=80.1>
est posée sur oe métal déployé, avec lequel elle est alors en contact thermique intime. Les lamelles métalliques présentent
<EMI ID=81.1>
tuyau 5 est disposé, ce tuyau ayant au moins la même .largeur que le métal déployé. La zone en question peut avoir par exemple
<EMI ID=82.1>
bout à bout avec de petits espaces entre elles.
<EMI ID=83.1>
struotion 1 en matériau fibreux (laine de bois, sciure) liée par du ciment.
<EMI ID=84.1>
<EMI ID=85.1>
entre les lamelles 13 jusqu'au métal déployé, de sorte que le poids des tuyaux ne charge pas ce métal déployé.
Les extrémités supérieures des fils de fer 12 sortent
<EMI ID=86.1>
longue pour la zone latérale, on peut en disposer plusieurs
<EMI ID=87.1>
<EMI ID=88.1>
<EMI ID=89.1>
<EMI ID=90.1>
<EMI ID=91.1> <EMI ID=92.1> <EMI ID=93.1> Lorsque tous les éléments charitables son; montés
<EMI ID=94.1>
les dépressions de la face supérieure des plaques 1 et les
<EMI ID=95.1>
<EMI ID=96.1>
<EMI ID=97.1>
droits.
<EMI ID=98.1>
on le coule au-dessus des plaques et ailleurs directement:
<EMI ID=99.1>
<EMI ID=100.1>
pris on étend l'enduit de plafond en deux couches. Dans les
<EMI ID=101.1>
<EMI ID=102.1>
Les extrémités des fils de fer 12 sont ancrées dans le béton*' lorsqu'il a pris. Elles peuvent de plus être fixera aux armatures avant le coulage du béton.
<EMI ID=103.1>
<EMI ID=104.1>
<EMI ID=105.1>
peuvent n'avoir que l'épaisseur du métal déployé. Aux bords
<EMI ID=106.1>
<EMI ID=107.1>
<EMI ID=108.1>
<EMI ID=109.1>
tuyau 5 dans chaque espace 20 .
<EMI ID=110.1>
<EMI ID=111.1>
<EMI ID=112.1>
d'autres profils peuvent être utilisés s'ils permettent l'introduction des tuyaux de la manière décrite. Ces plaques peuvent être fabriquées avec n'importe quel matériau, pourvu qu'elles supportent le poids du béton frais.
<EMI ID=113.1>
légères servant de coffrage perdu, ces plaques présentant
des dépressions du côté du béton et au moins des rainures
sur leur face intérieure,'caractérisé en ce que les tuyaux
d'une installation de chauffage ou d'aération sont disposés
dans les espaces libres formant les dites rainures, ces
espaces étant formés vers le bas par le revêtement du plafond,
ce revêtement comprenant comme partie intégrante de .sa couche
supérieure des lamelles métalliques, celles-ci étant en contact
<EMI ID=114.1>
suspendues au moyen d'organes de suspension avec le reste du
<EMI ID=115.1>
revêtement, des lamelles métalliques, des tuyaux et des plaques
légères formant au moins.^une zone de oe plafond, le reste étant
<EMI ID=116.1>
<EMI ID = 1.1>
<EMI ID = 2.1>
<EMI ID = 3.1>
compared to that of the upper face, these grooves ensuring better adhesion of the plaster.
It is unknown to fit heating or ventilation pipes in existing ceilings fitted with such plates serving as shuttering lost the grooves in the face.
<EMI ID = 4.1>
<EMI ID = 5.1>
reinforced concrete comprising lightweight construction plates serving as permanent formwork, a pipe system for a radiant heating installation or for
<EMI ID = 6.1>
this object can be achieved by arranging said pipes
<EMI ID = 7.1>
<EMI ID = 8.1>
which are arranged the pipes and which are ferried by the
<EMI ID = 9.1>
component of its upper layer of metal strips or plates, serving in a known manner and "either as a superficial thermal bond between the lower layer of the coating support and the heating or ventilation pipes, these strips and the rest of said support. hanging from
<EMI ID = 10.1> <EMI ID = 11.1>
Depending on the needs of the premises, it is possible to provide heating pipes over the entire surface of the floor.
<EMI ID = 12.1>
<EMI ID = 13.1>
by the plaster support, the metal strips, the heating pipes and the building plates with corrugated profile, are arranged by zone only, while the rest of the ceiling is executed in this known manner. This arrangement is advantageous from the point of view of the thermal economy achieved and furthermore has other advantages. Indeed the heating by radiation coming from the ceiling and heating
<EMI ID = 14.1>
<EMI ID = 15.1>
If the heating elements mentioned are arranged by
<EMI ID = 16.1>
windows, doors or in general near walls, the radiation is no longer vertical but oblique.
<EMI ID = 17.1>
lation of the different elements heated unevenly, slits are left between the different zones, these slits adding to the aesthetics of the ceiling, because they have an effect
<EMI ID = 18.1>
<EMI ID = 19.1>
<EMI ID = 20.1>
<EMI ID = 21.1>
between the pipes and the plate acts as thermal insulator upwards, while the radiation conditioning
<EMI ID = 22.1>
it avoids edge tensions and allows compensation of
<EMI ID = 23.1>
to the other parts of the ceiling "This gives a thickness
<EMI ID = 24.1>
not when you still mount the pipes *
The pipes are preferably arranged relative to the recesses of the lower part of the plates ^ likewise
<EMI ID = 25.1>
suspension cials. The use of corrugated building plates
<EMI ID = 26.1> <EMI ID = 27.1>
known type.
<EMI ID = 28.1>
<EMI ID = 29.1>
which would be suspended the heating elements made up
<EMI ID = 30.1>
The building plates could have a profile
<EMI ID = 31.1>
<EMI ID = 32.1>
and concrete ribs.
<EMI ID = 33.1>
at least partially perforations similar to a wattle "of the parts of these perforations then acting as a support
<EMI ID = 34.1>
vention avoid the tiring work of fitting the heating elements, the cladding and the ceiling plaster.
When constructing a ceiling according to the invention? we first have at least one support-due coating <EMI ID = 35.1>
these being in superficial contact blind the heating pipes, surrounding them at least partially Lift.
If the coating is not used with a ceiling plaster, but with coating plates, for example in
<EMI ID = 36.1>
or only put on it. In the first case, the pipes are thermally bonded to lamellae, with which they are in superficial contact. Solid contact can be achieved, for example - by means of bolts, which surround the pipes and the edges of the lamellae from above, the lamellae surrounding the pipes from below.
The construction method according to the invention makes it possible to mark out a part of the ceiling in the factory and no longer alone * 'have on the site. The support of the lower part of the
<EMI ID = 37.1>
<EMI ID = 38.1>
construction a kind of box, constituting an element <EMI ID = 39.1>
dimensions of a heating zone, for example? the length of a wall, along which a zone of = 3- ceiling must
<EMI ID = 40.1>
<EMI ID = 41.1>
<EMI ID = 42.1>
having placed the reinforcements, the rest of the ceiling can be built, i.e. the part of the ceiling located above the heating elements and the massive reinforced concrete part * The fasteners are also mounted in advance in the construction elements and protruding from the construction plate.
Preferred embodiments of the invention, given by way of non-limiting examples, are shown.
<EMI ID = 43.1>
Fig. 1 is a section of part of the ceiling,
fig. 2 is a section of a part of the ceiling with
corrugated profile construction plate serving as permanent formwork,
fig. 3 is a similar aoupe of a ceiling with plate
in U,
fig. 4 shows the left part of another mode of
embodiment, .la fige 5 is a view from below of the ceiling according to FIG. 4, and figo 6 shows in section a heating element
<EMI ID = 44.1> <EMI ID = 45.1>. Example of pressed wood wool and bonded with cement or other fibrous material. It has the necessary dimensions and it is supported by the outer walls or by longitudinal holes or by <EMI ID = 46.1>
<EMI ID = 47.1>
on which rest the 'reinforcements 3, of round section or other'
The concrete is then poured 4.and when it has taken the plate 1 forms a self-supporting part of the ceiling. Its strength is sufficient to support the weight of the concrete before it takes up, as well as the weight of other mounting elements.
One has in the depressions of the lower part.
<EMI ID = 48.1>
ceiling and allows favorable operating conditions for heating or ventilation to be met
<EMI ID = 49.1>
<EMI ID = 50.1>
i
<EMI ID = 51.1>
<EMI ID = 52.1>
by means of wire 12. The pipes 5 are connected to the transverse pipes for supplying or draining the fluid.
<EMI ID = 53.1>
traffic. The sheets 13 may only partially surround the pipes 5, in particular if a good transmission
<EMI ID = 54.1>
welding.
After having mounted the heating elements we go up
<EMI ID = 55.1>
<EMI ID = 56.1>
<EMI ID = 57.1>
the plates or where these plates are already. mounted, "In the latter case the wires are put in place before mounting the neighboring plate, so that they can be reached from the edges of the plate already in place.
Before mounting the plates, we drill milling holes
<EMI ID = 58.1>
<EMI ID = 59.1>
elements of the upper part, as well as a wire mesh
<EMI ID = 60.1>
essential. The ends of the wire 12 are either fixed to the araatures 3 or left free. When the concrete is poured, these ends are thus fixed, either simply in the concrete, or again to the reinforcements 3.
<EMI ID = 61.1>
<EMI ID = 62.1>
<EMI ID = 63.1>
<EMI ID = 64.1>
<EMI ID = 65.1>
<EMI ID = 66.1>
<EMI ID = 67.1>
<EMI ID = 68.1>
<EMI ID = 69.1>
ceiling, for example plaster plaster 15 under this ceiling and mount the insulating layers and floor coverings
<EMI ID = 70.1>
<EMI ID = 71.1>
<EMI ID = 72.1>
corrugated profile here we have a U-profile plate -la, in the free spaces 20a of which the pipes 5a are arranged.
<EMI ID = 73.1>
<EMI ID = 74.1>
putting the wires 12a to pass are drilled along the contact line of these flanges. The reinforcements 3a are placed above these flanges and form ribs with the concrete 4
-reinforced concrete placed between the plates the "
The embodiments: described therefore make it possible to assemble the various elements in the reverse order to that which was usual until * here.
<EMI ID = 75.1>
ment of time.
<EMI ID = 76.1>
as well as the lamellae and the inlet and outlet connections for the heating medium can be assembled in advance and
<EMI ID = 77.1>
A different embodiment is shown in <EMI ID = 78.1>
The backing of the plaster coating 15 consisted in the side zone 42 of a piece 41 of expanded and ribbed metal. "A strip of this metal the length of a side zone, for example.
<EMI ID = 79.1>
<EMI ID = 80.1>
is placed on an expanded metal, with which it is then in intimate thermal contact. The metal strips have
<EMI ID = 81.1>
pipe 5 is arranged, this pipe having at least the same width as the expanded metal. The area in question may have for example
<EMI ID = 82.1>
butt with small spaces between them.
<EMI ID = 83.1>
struotion 1 in fibrous material (wood wool, sawdust) bound by cement.
<EMI ID = 84.1>
<EMI ID = 85.1>
between the lamellae 13 up to the expanded metal, so that the weight of the pipes does not load this expanded metal.
The upper ends of the wires 12 come out
<EMI ID = 86.1>
long for the side area, we can have several
<EMI ID = 87.1>
<EMI ID = 88.1>
<EMI ID = 89.1>
<EMI ID = 90.1>
<EMI ID = 91.1> <EMI ID = 92.1> <EMI ID = 93.1> When all the charitable items sound; mounted
<EMI ID = 94.1>
the depressions of the upper surface of the plates 1 and the
<EMI ID = 95.1>
<EMI ID = 96.1>
<EMI ID = 97.1>
rights.
<EMI ID = 98.1>
it is poured over the plates and elsewhere directly:
<EMI ID = 99.1>
<EMI ID = 100.1>
taken we spread the ceiling plaster in two layers. In the
<EMI ID = 101.1>
<EMI ID = 102.1>
The ends of the wires 12 are anchored in the concrete * 'when it has set. They can also be fixed to the reinforcements before the concrete is poured.
<EMI ID = 103.1>
<EMI ID = 104.1>
<EMI ID = 105.1>
may be only the thickness of the expanded metal. At the edges
<EMI ID = 106.1>
<EMI ID = 107.1>
<EMI ID = 108.1>
<EMI ID = 109.1>
pipe 5 in each space 20.
<EMI ID = 110.1>
<EMI ID = 111.1>
<EMI ID = 112.1>
other profiles can be used if they allow the introduction of the pipes as described. These plates can be made from any material, as long as they support the weight of the fresh concrete.
<EMI ID = 113.1>
lightweight serving as lost formwork, these plates presenting
depressions on the concrete side and at least grooves
on their inner face, 'characterized in that the pipes
a heating or ventilation system are arranged
in the free spaces forming the said grooves, these
spaces being formed downwards by the ceiling covering,
this coating comprising as an integral part of its layer
top of the metal lamellas, these being in contact
<EMI ID = 114.1>
suspended by means of suspension elements with the rest of the
<EMI ID = 115.1>
coating, metal lamellas, pipes and plates
slight forming at least one area of the ceiling, the remainder being
<EMI ID = 116.1>