Claims (1)
Ainsi que montré dans la figure.13, le transporteur C
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est monté sur un galet fou postérieur 6et sur un galet froubal conduit 9 qui ont des axes latéraux horizontaux. Ce galet conduit 9 tourne de manière intermittente dans la marne direction par pulsations angulaires égales respectives dune l'angle peut être réglé afin d'alimenter la bande supérieure 7 vers l'avant et longitudinalement vers les aiguilles 3 et 4 en courses intermittentes vers l'avant, de longueurs choisies égales. Lorsque le galet 9 se trouve placé comme dans la figure 17, il tourne de manière intermittente dans le sens des aiguilles d'une montre.
As shown in Fig. 13, the transporter C
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is mounted on a rear idler roller 6 and on a driven froubal roller 9 which have horizontal lateral axes. This driven roller 9 rotates intermittently in the direction of the direction by respective equal angular pulses of an angle can be adjusted to feed the upper band 7 forward and longitudinally towards the needles 3 and 4 in intermittent strokes towards the before, of equal chosen lengths. When the roller 9 is placed as in figure 17, it rotates intermittently in a clockwise direction.
Cela peut se faire au moyen de divers mécanismes bien connus en eux-mêmes.
This can be done by means of various mechanisms well known in themselves.
Ainsi que montré dans la figure 14, le galet conduit 9 présente des nervures latérales dans la direction de son arbre horizontal 10 disposé latéralement. Ainsi que montré dans la figure 13, l'arbre 10 peut tourner dans des tourillons fixés aux parois verticales de l'enveloppe 21. Le g&let 9 est fixé à l'arbre latéral 10. Cela peut se faire par une ou plusieurs vis de pression 11 montrées dans la figure 16, qui sont disposées dans des enfoncements radiaux du galet conduit 9.
As shown in Figure 14, the driven roller 9 has lateral ribs in the direction of its horizontal shaft 10 disposed laterally. As shown in figure 13, the shaft 10 can rotate in journals fixed to the vertical walls of the casing 21. The g & let 9 is fixed to the side shaft 10. This can be done by one or more set screws. 11 shown in figure 16, which are arranged in radial recesses of the driven roller 9.
Ainsi que montré dans la figure 16, chaque face d'extrémité du galet conduit 9 présente un enfoncement d'extrémité axial ou latéral de forme cylindrique.
As shown in FIG. 16, each end face of the driven roller 9 has an axial or lateral end depression of cylindrical shape.
Un enfoncement cylindrique d'extrémité du galet 9 possède un organe d'actionnement que l'on fait osciller en pulsations alternées et opposées, actives et inuctives. Cet organe d'actionnement engage le galet 9 et le fait tourner dans les pulsations actives du dit organe d'actionnement, et celui-ci libère le galet 9 dans les courses inactives de sens opposé de l'organe d'actionnement, de sorte que le galet 9 tourne de manière intermittente en une seule direction.
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A cylindrical end recess of the roller 9 has an actuator which is made to oscillate in alternating and opposite pulses, active and inuctive. This actuator engages the roller 9 and causes it to rotate in the active pulsations of said actuator, and the latter releases the roller 9 in the inactive races in the opposite direction of the actuator, so that the roller 9 rotates intermittently in one direction.
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Tous noyons conventionnels peuvent, être employés dans ce ant
Dans ce mode de réalisation et sans une l'invention y solt limitée, l'organe d'actionnement consiste en une plaque 12 en organes d'embrayage en une seule direction.
All conventional nucleons can, be employed in this ant
In this embodiment and without the invention being limited thereto, the actuator consists of a plate 12 of clutch members in one direction.
Comme matré dans la figure 17, lorsque la plaque 12 tourne dans le sens des aiguilles d'une montre, ses organes d'embrayage engagent la périphérie cylindrique interne de 1 enfoncement d'extrémité respectif du galet 9, en faisant ainsi tourner ce palet 9 d'un angle choirs dans le sens des aiguilles d'une montre à l'unisson avec la plaque 12 comme montré dans la figure 17.
As shown in Figure 17, when the plate 12 rotates clockwise, its clutch members engage the inner cylindrical periphery of 1 respective end indentation of the roller 9, thus rotating this puck 9 clockwise in unison with plate 12 as shown in figure 17.
Lorsque la plaque 12 tourne dans le sens opposé à celui des aiguilles d'une montre, comme montré dans la figure 17, les dits organes d'embrayage à une seule direction libèrent le galet 9 qui reste fixe lorsque la plaque 12 est; ainsi tournée, de sorte que le galet 9 ne tourne de manière intermittente que dans la direction des aiguilles d'une montre, comme montré dans la figure 17.
When the plate 12 rotates in the opposite direction to that of the needles of a clock, as shown in FIG. 17, said single-direction clutch members release the roller 9 which remains fixed when the plate 12 is; thus rotated, so that the roller 9 only rotates intermittently in the clockwise direction, as shown in figure 17.
La plaque 12 est montée de Manière lâche sur l'arbre 10 de sorte que la plaque 12 peut tourner librement vers l'arrière et vers .L'avant par rapport à l'arbre 10.
Plate 12 is loosely mounted on shaft 10 so that plate 12 can rotate freely back and forth relative to shaft 10.
La plaque 12 présente une série de parois ou faces planaires horizontales et latérales 15. Un galet d'embrayage 14 qui peut tourner autour de son axe horizontal et latéral par rapport à la face respective 15, vient buter de manière mobile et à rotation contre chaque face 15. Chaque galet d'embrayage 14 est associé à un piston 16 qui s'engagea glis- sement dans un alésage respectif de la plaque 12. Chaque piston 16 est situé dans le sens opposé à celui des aiguilles d'une montre par rapport à son galet Il+ lorsqu'il se trouve dans la position de la figure 17. Chaque piston 16 est associé
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à un ressort de compression 17.
The plate 12 has a series of horizontal and lateral planar walls or faces 15. A clutch roller 14 which can rotate around its horizontal and lateral axis with respect to the respective face 15, abuts in a movable and rotational manner against each face 15. Each clutch roller 14 is associated with a piston 16 which slidably engages in a respective bore of the plate 12. Each piston 16 is located in the opposite direction to that of clockwise with respect to to its roller Il + when it is in the position of FIG. 17. Each piston 16 is associated
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to a compression spring 17.
Les ressorts de compression
17 obligent les pistons 16 à forcer lef. galets d'embrayage 14 le long de leurs parois ou faces planaires respectives 15 vers les extrémités étroites des espaces prévus entre les faces 15 et la périphérie cylindrique interne respective des enfoncements d'extrémité respectifs du galet 9. Par con- séquent, les galets d'embrayage 14 engagent la périphérie cylindrique.interne d'un enfoncement d'extrémité du galet conduit 9 afin de faire tourner ce galet conduit 9 à l'unisson avec la plaque 12 lorsque cette plaque 12 tourne dans le sens des aiguilles d'une montre, comme montré dans la figure 17.
Compression springs
17 force the pistons 16 to force lef. clutch rollers 14 along their respective planar walls or faces 15 towards the narrow ends of the spaces provided between the faces 15 and the respective inner cylindrical periphery of the respective end recesses of the roller 9. Therefore, the rollers d The clutch 14 engages the cylindrical periphery of an end indentation of the driven roller 9 in order to rotate this driven roller 9 in unison with the plate 12 when this plate 12 rotates clockwise , as shown in figure 17.
Lorsque la plaque 12 tourne dans le sens opposé à celui des aiguilles d'une montre, comme montré dans la figure 17, les galets d'embrayage rotatifs 14 tournent autour de leurs axes respectifs et glissent par rapport au galets conduits 9 et ne font pas tourner le galet 9 vers l'arrière.
When the plate 12 rotates counterclockwise, as shown in Fig. 17, the rotary clutch rollers 14 rotate about their respective axes and slide relative to the driven rollers 9 and do not. turn the roller 9 backwards.
La plaque 12 est fixée à un disque ou plaque 18 au moyen de vis 20, de sorte que la plaque 18 oscille à l'unisson avec la plaque 12. La plaque -10 est également montée de manière lâche sur l'arbre 10.
Plate 12 is secured to a disc or plate 18 by means of screws 20, so that plate 18 swings in unison with plate 12. Plate -10 is also loosely mounted on shaft 10.
Ainsi que montré dans la figure 16, l'une des extrémités d'une bielle 22 est connectée à articulation sur la plaque¯18.
As shown in Figure 16, one end of a connecting rod 22 is hingedly connected to the plaquē18.
Cela se fait au moyen d'une vis pivotante 23 ayant un fût cylindrique lisse qui vient s'adapter dans un alésage cylin- - drique lisse de la bielle 22. La vis 23 est fixée'sur la plaque 18. La figure 13 montre une encoche arquée 112 prévue dans une paroi verticale de l'enveloppe 21 par laquelle passe lé fût cylindrique pivotant de la vis 23. Cette vis 23 se meut vers l'avant et vers l'arrière dans la dite encoche
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arquée 112.
This is done by means of a pivot screw 23 having a smooth cylindrical shank which fits into a smooth cylindrical bore of the connecting rod 22. The screw 23 is fixed to the plate 18. Figure 13 shows a arched notch 112 provided in a vertical wall of the casing 21 through which passes the pivoting cylindrical shaft of the screw 23. This screw 23 moves forward and backward in said notch
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arched 112.
Ainsi que montré dans la figura 13,l'autre extrémité de la bielle 22 est fixée de manière réglable et amovible sur une tige 23 au moyen de filetages coopérants . L'une des extrémités de la tige 24 présente une bille 24a qui s'adapte à rotation dans un socle sphérique prévu à l'une des extrémités d'une tête 25 pour former un accouplement à joint universel. L'axe vertical de la sphère 24a coïncide avec l'axe vertical de la cheville pivotante 110, autour de laquelle l'enveloppe 21 peut tourner.
As shown in figure 13, the other end of the connecting rod 22 is fixed in an adjustable and removable manner on a rod 23 by means of cooperating threads. One end of rod 24 has a ball 24a which rotatably fits into a spherical base provided at one end of a head 25 to form a universal joint coupling. The vertical axis of the sphere 24a coincides with the vertical axis of the pivoting pin 110, around which the envelope 21 can rotate.
Par conséquent, l'enveloppe 21 et son transporteur 0 peuvent tourner autour d'un axe vertical commun de la sphère 24a et de la chevilla pivotante 110, pour venir se placer dans la position illustrée dans la figure 12, sans libérer la tige 24 de la tête 25. Cela fournit un moyen très avantageux d'avoir accès à la machine à coudre S chaque fois qu'on- le désire. Il n'est pas nécessai- re de déconnecter le mécanisme moteur du transporteur pour -faire tourner l'enveloppe 21 autour de l'axe vertical commun, La connexion par joint universel entre la tige 24a et la tête 25 permet également à la bielle 22 de tourner par rapport à la tête 25 lorsque la bielle 22 est actionnée, tandis que le transporteur C se trouve dans la position opérante de la figure 1.
Consequently, the envelope 21 and its conveyor 0 can rotate about a common vertical axis of the sphere 24a and of the pivoting pin 110, to come to be placed in the position illustrated in FIG. 12, without releasing the rod 24 from head 25. This provides a very advantageous means of having access to the sewing machine S whenever desired. It is not necessary to disconnect the motor mechanism from the conveyor to rotate the casing 21 around the common vertical axis. The universal joint connection between the rod 24a and the head 25 also allows the connecting rod 22 to rotate relative to the head 25 when the connecting rod 22 is actuated, while the conveyor C is in the operating position of figure 1.
L'autre extrémité de la tête 25 est connectée à rotation à une cheville pivotante 26, qui est située de manière réglable dans une encoche 27 d'une plaque 28, Après avoir réglé la cheville pivotante 26 dans une position choisie dans l'encoche 27, la cheville 26 peut être tenue de manière amovible dans sa position réglée dans l'encoche 27 par tous moyens conventionnels.
The other end of the head 25 is rotatably connected to a swivel peg 26, which is adjustably located in a notch 27 of a plate 28, after setting the swivel peg 26 to a position selected in the notch 27 , the ankle 26 can be held removably in its adjusted position in the notch 27 by any conventional means.
Ainsi, la cheville 26 peut être serrée dans sa
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position réglée choisie dans l'encoche 27, puisque la tête 25 peut tourner par rapport à la cheville pivotante 26.
Thus, the ankle 26 can be clamped in its
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adjusted position chosen in notch 27, since head 25 can rotate relative to pivoting pin 26.
Ainsi que montré dans la figure 2, .l'extrémité inférieure de la plaque 28 est connectée par un pivot 108 à l'une des extrémités d'une tige ou bielle 107, dont l'autre extrémité est connectée par le pivot 109a au châssis de la machine. Un peut ainsi faire osciller la plaque 28 autour du pivot 108, en actionnant ainsi la bielle 22 vers l'avant et vers l'arrière, et en faisant ainsi osciller la plaque 12 et le galet 9 à l'unisson pour actionner la bande supérieure 7 du ,transporteur C vers l'avant vers le poste de couture par pulsations ou courses d'alimentation de . longueur réglée, déterminée par le réglage de la cheville 26 dans l'encoche 27.
As shown in Figure 2, the lower end of plate 28 is connected by a pivot 108 to one end of a rod or connecting rod 107, the other end of which is connected by pivot 109a to the frame. of the machine. One can thus oscillate the plate 28 about the pivot 108, thereby actuating the connecting rod 22 forward and backward, and thereby oscillating the plate 12 and the roller 9 in unison to actuate the upper band. 7 from, conveyor C forward to the sewing station by pulsations or feed strokes. adjusted length, determined by the adjustment of the pin 26 in the notch 27.
La plaque 28 est oscillée autour de son pivot 108 au moyen d'une bielle ou tige 105.
The plate 28 is oscillated around its pivot 108 by means of a connecting rod or rod 105.
Ainsi que montré dans les figures 2,5 et 13, la plaque 28 est connectée par une cheville pivotante 29 à l'une des extrémités de la dite bielle ou tige 105, dont l'autre extrémité est articulée par une cheville pivotante
106 au bras basculant 30 montré dans les figures 2 et 5.
As shown in Figures 2,5 and 13, the plate 28 is connected by a pivoting pin 29 to one end of said connecting rod or rod 105, the other end of which is articulated by a pivoting pin.
106 to the swing arm 30 shown in Figures 2 and 5.
Ainsi que montré dans la figure 2, la cheville pivotante
106 est réglable dans une encoche 104 de la.tête solidaire
103 du bras basculant 30, ce qui fournit des moyens supplémentaires de réglage de la course de C. La cheville pivotante 106 est maintenue dans sa position réglée par des moyens conventionnels. Ainsi que montré dans la figure 2, le bras basculant 30 peut tourner autour d'une cheville pivotante 31 fixée au châssis F de la machine à coudre S.
As shown in figure 2, the swivel peg
106 is adjustable in a notch 104 of the integral head
103 of the rocker arm 30, which provides additional means for adjusting the stroke of C. The pivoting pin 106 is maintained in its adjusted position by conventional means. As shown in Figure 2, the rocking arm 30 can rotate around a pivoting pin 31 fixed to the frame F of the sewing machine S.
A l'une de ses extrémités, le bras basculant 30 est connecté
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par une cheville pivotante 32 à une tige 33 qui est solidaire de la bande excentrique respective usuelle ou manchon 5a qui s'adapte sur l'un des excentriques E fixés sur l'arbre principal 5 de la machine à coudre S. L'excentrique E et son manchon ou bande 5a agissent de manière à actionner les tiges 30 et à l'aire basculer le bras 30 autour d'un pivot 31, en action- nant ainsi la bielle 105 dans une course alternative de longueur choisie. Comme mentionné ci-dessus, le pivot 29 de la plaque 28 est connecté à l'extrémité adjacente de la tige ou bielle 105 de telle sorte que la oielle 105 fait osciller la plaque 28, en actionnant ainsi la bielle 22, le galet 9 et le transporteur C.
At one of its ends, the rocking arm 30 is connected
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by a pivoting pin 32 to a rod 33 which is integral with the respective usual eccentric band or sleeve 5a which fits on one of the eccentrics E fixed on the main shaft 5 of the sewing machine S. The eccentric E and its sleeve or band 5a acts to actuate the rods 30 and cause it to swing the arm 30 about a pivot 31, thereby actuating the connecting rod 105 in an alternating stroke of selected length. As mentioned above, the pivot 29 of the plate 28 is connected to the adjacent end of the rod or connecting rod 105 so that the goose 105 oscillates the plate 28, thereby actuating the connecting rod 22, the roller 9 and carrier C.
Les bras 30 et la bielle 105 font ainsi osciller ou basculer la plaque 28 autour de l'axe de la cheville pivotante 108, en actionnant ainsi la tête 25 et la bielle 22 pour faire osciller la plaque 12 et le galet 9 et faire actionner la bande supérieure 7 du transporteur C en courses d'alimentation intermittentes vers l'avant, vers la machine à coudre S.
The arms 30 and the connecting rod 105 thus cause the plate 28 to oscillate or tilt around the axis of the pivoting pin 108, thus actuating the head 25 and the connecting rod 22 to make the plate 12 and the roller 9 oscillate and actuate the upper belt 7 of conveyor C in intermittent feed strokes forward, to sewing machine S.
L'autre enfoncement d'extrémité cylindrique du galet conduit 9 présente une imité de freinage qui empêche la rotation en sens opposé du galet 9, de sorte que la bande supérieure 7 de la courroie C n'est actionnée que vers l'avant. Cette direction en sens opposé; est opposée à la rotation des aiguilles d'une montre, comme montré dans la figure 17.
The other depression of the cylindrical end of the driven roller 9 has a braking effect which prevents the rotation in the opposite direction of the roller 9, so that the upper band 7 of the belt C is only actuated forwards. This direction in the opposite direction; is opposed to clockwise rotation, as shown in figure 17.
Cette unité de freinage comprend une plaque-qui est identique à la plaque 12, et des galets de freinage 14a qui sont identiques aux galets d'embrayage 14. La dite unité de freinage présente également des pistons 16 et des ressorts de compression 17. La plaque de l'unité de freinage est . le
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à une plaque associée 18a qui est fixée sur la paroi verti- cale respective de l'enveloppe 21 par une ou plusieurs vis 115 montrées dans la figure 16.
This brake unit comprises a plate which is identical to the plate 12, and brake rollers 14a which are identical to the clutch rollers 14. Said brake unit also has pistons 16 and compression springs 17. brake unit plate is. the
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to an associated plate 18a which is fixed to the respective vertical wall of the casing 21 by one or more screws 115 shown in figure 16.
Comme montré dans la figure 17, les positions des galets de freinage 14a et de leurs pistons et des surfaces planaires de la plaque de la dite unité de freinage, sont renversées par rapport aux positions de ces éléments dans l'organe d'actionnement du galet 9.
As shown in figure 17, the positions of the braking rollers 14a and their pistons and of the planar surfaces of the plate of said braking unit, are reversed with respect to the positions of these elements in the actuator of the roller. 9.
Dès lors, l'unité de freinage permet aux galets 9 de tourner dans la. direction choisie ou d'alimentation, et empêche la rotation en sens inverse du galet 9. Comme mentionné ci-dessus, il existe de nombreux mécanismes bien connus, pour faire tourner le galet conduit 9 en courses intermittentes d'angle choisi en une seule direction, et on peut employer n'importe lequel de ces mécanismes.
Therefore, the braking unit allows the rollers 9 to rotate in the. chosen direction or feed, and prevents reverse rotation of the roller 9. As mentioned above, there are many well known mechanisms, for rotating the driven roller 9 in intermittent strokes of selected angle in one direction. , and any of these mechanisms can be employed.
Ainsi que montré dans la figure 1, une échelle longi- tudinale de longueur 43 est fixée à chaque paroi verticale de l'enveloppe 21.
As shown in Figure 1, a longitudinal ladder of length 43 is attached to each vertical wall of the casing 21.
Ainsi que montré dans la figure 14, une plaque rigide 40 en forme de U renversé' est -fixée au moyen de vis 41 aux parois parallèles verticales de l'enveloppe 21. Cette plaque 40 présente une nervure supérieure médiane verticale, longitudinale, 42 sur laquelle se trouve située la bande supérieure du transporteur C. La partie médiane de la bande supérieure 17 vient buter à glissement contre'la partie supérieure de la nervure 42. Un sommet médian longitudinal est ainsi formé dans la bande supérieure 7 ainsi que dans le corps non fendu de la pièce brute B à la partie supérieure de la nervure 42. La pièce brute B présente une maille sautée longitudinale ou autres moyens de marquage longitudinal.
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As shown in Figure 14, a rigid plate 40 in the shape of an inverted U 'is fixed by means of screws 41 to the vertical parallel walls of the casing 21. This plate 40 has a vertical, longitudinal, upper middle rib 42 on which is located the upper belt of the conveyor C. The middle part of the upper belt 17 comes to abut slidably against the upper part of the rib 42. A longitudinal central vertex is thus formed in the upper belt 7 as well as in the body not split from the blank B to the upper part of the rib 42. The blank B has a longitudinal jump stitch or other longitudinal marking means.
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L'opérateur place à la main cet élément de marquage de la pièce brute B à la partie supérieure de la nervure 42 et le long de cette partie supérieure, et il presse à la main les pieds latéraux de la bande supérieure flexible 7 et de la pièce brute B et presse également à la main les rubans 38 et 39 vers le sommet de la bande supérieure 7 à l'extrémité externe respective de la pièce brute B. L'élément de marquage de la pièce brute B est ainsi maintenu en coïnci- dence à glissement précis avec la nervure 42. La pièce B et les rubans 38 et 39 sont ainsi empêchés de se déplacer l'un par rapport à l'autre à l'arrière ou vers l'extrémité formant le col de la pièce tubulaire B et aux extrémités postérieures des longueurs mesurées des rubans 38 et 39.
The operator places this blank B marking element by hand at the upper part of the rib 42 and along this upper part, and he presses by hand the side feet of the flexible upper band 7 and of the blank B and also presses the ribbons 38 and 39 by hand towards the top of the upper band 7 at the respective outer end of the blank B. The marking element of the blank B is thus kept in coincidence. dence with precise sliding with the rib 42. The part B and the bands 38 and 39 are thus prevented from moving with respect to one another at the rear or towards the end forming the neck of the tubular part B and at the posterior ends of the measured lengths of the tapes 38 and 39.
La pièce B et la bande supérieure 7 et les extrémités postérieures des longueurs mesurées des rubans se déplacent à l'unisson par rapport à la nervure fixe 42. Les rubans 38 et 39 sont retirés de bobines respectives.
The piece B and the top band 7 and the posterior ends of the measured lengths of the ribbons move in unison with respect to the fixed rib 42. The ribbons 38 and 39 are withdrawn from respective spools.
L'opérateur forme d'abord deux ou trois points de chaîne d'ancrage à l'extrémité supérieure de la pièce B et dans les parties adjacentes des bandes 38 et 39, au moyen des aiguilles 3 et 4 et des crochets 44 et 45, en actionnant dans ce but la machine à coudre S. Ces points d'ancrage sont formés dans chacune des deux rangées 49 de points. A ce moment, la pièce brute B n'est pas encore fendue. La pédale P est abaissée en position de serrage en serrant ainsi l'extrémité frontale de la pièce brute non fendue ainsi que les bandes de renforcement.
The operator first forms two or three anchor chain points at the upper end of part B and in the adjacent parts of the bands 38 and 39, by means of needles 3 and 4 and hooks 44 and 45, by operating the sewing machine S for this purpose. These anchor points are formed in each of the two rows 49 of stitches. At this time, the blank B is not yet split. The pedal P is lowered into the clamping position, thus clamping the front end of the un-split blank as well as the reinforcement bands.
L'opérateur mesure alors les longueurs des deux bandes 38 et 39 à partir de leurs points d'ancrage, par exemple une longueur de 19 pouces pour chaque bande.
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The operator then measures the lengths of the two bands 38 and 39 from their anchor points, for example a length of 19 inches for each band.
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Gela se fait facilement grâce aux échelles 43. La partie* supérieurede la pièce B est à ce moment montée sur sa longueur normale non-étirée sur la bande supérieure 7 du transporteur C. C'est-à-dire, la pièce B possède maintenant sa longueur non-étirée qui peut être plus grande ou plus petite que la longueur correcte pour la taille respective -du chandail, ou autre vêtement.
This is easily done thanks to the ladders 43. The upper part * of part B is at this time mounted on its normal unstretched length on the upper belt 7 of the conveyor C. That is to say, part B now has its unstretched length which may be larger or smaller than the correct length for the respective size of the sweater, or other garment.
L'opérateur peut alors déterminer facilement si la longueur normale non-étirée de la pièce B est égale à, ou plus petite ou plus grande que les longueurs mesurées correctes des bandes non découpées et non étirables 3 et 39.
The operator can then easily determine if the normal unstretched length of part B is equal to, or smaller or greater than the correct measured lengths of the uncut, non-stretchable strips 3 and 39.
Si la pièce non fendue tubulaire tricotée à la machine B est trop courte pour la taille respective, l'opérateur étire la pièce B jusqu'à la longueur choisie, . correcte, des bandes non découpées, et tient à la. main la pièce B dans sa longueur étirée, en même temps les bandes 38 et 39, à l'extrémité postérieure formant le col non ancré de la pièce B, comme montré dans la figure 1. La pièce B et les extrémités postérieures des longueurs mesurées correctes des bandes 38 et 39 sont pressées latéralement vers la nervurefixe 42 qui fournit un appui approprié pour le doigt.
If the machine-knitted tubular unslit piece B is too short for the respective size, the operator stretches the piece B to the chosen length,. correct, uncut bands, and sticks to the. hand part B in its stretched length, at the same time bands 38 and 39, at the posterior end forming the unanchored neck of part B, as shown in figure 1. Part B and the posterior ends of the measured lengths Correct bands 38 and 39 are pressed laterally towards the fixed rib 42 which provides appropriate support for the finger.
Si la pièce non-fendue B est trop courte, elle est ainsi tenue à la main, étirée à la longueur convenable pour la dimension choisie, sur la bande supérieure 7, tandis que la pièce B et les canons 38 et 39 et la main de l'opérateur se meuvent vers l'avant vers la machine à coudre à l'unisson avec la bande supérieure 7 du transporteur C. Dans ce cas, l'alimentation de la griffe d'aliment; lon frontale D qui agit pour ali.-ienter la pièce B vers le: aiguilles et 4, peut avoir le même taux d'alimentais
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que 1 "alimentation de la bonde supérieure '7. ilinsi qu"il a été dit ci-dessus, cette griffe frontale D n'agit que sur la matière de la pièce B.
If the non-slit part B is too short, it is thus held by hand, stretched to the length suitable for the chosen dimension, on the upper band 7, while the part B and the barrels 38 and 39 and the hand of the operator move forward towards the sewing machine in unison with the upper belt 7 of the conveyor C. In this case, feeding the food claw; frontal lon D which acts to ali.-orient part B towards the: needles and 4, can have the same feed rate
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that 1 "supply of the upper bung '7. As has been said above, this front claw D acts only on the material of the part B.
Un peut, si on le désire, avoir une alimentation de la griffe frontale D plus longue ou plus courte que l'alimentation de la bande supérieure '7, selon chaque cas en particulier.
One can, if desired, have a feed from the front claw D longer or shorter than the feed from the upper band '7, depending on each particular case.
Dans tous les cas, si la longueur normale non étirée de la pièce B est plus courte que les longueurs mesurées correctes des bandes 38 et 39, dont les longueurs mesurées correspondent à la taille convenable choisie, la pièce B est tenue étirée jusqu'à la longueur correcte choisie pendant que les bandes 38 et 39 sont cousues à la pièce B avant la phase du découpage ou d'incision.'extrémité postérieure ou formant le col de la pièce B et les bandes 38 et 39 peuvent être libérées à la main à l'endroit des aiguilles 3 et 4, ou tout près de ces aiguilles.
In any case, if the normal unstretched length of part B is shorter than the correct measured lengths of strips 38 and 39, the measured lengths of which correspond to the suitable size chosen, part B is held stretched to the correct length chosen while the bands 38 and 39 are sewn to part B before the cutting or incision phase. the posterior end or forming the neck of part B and the bands 38 and 39 can be released by hand at the location of needles 3 and 4, or very close to these needles.
Si la pièce originelle non fendue B est trop longue pour la taille respective, la paroi supérieure de la pièce B pendant que son extrémité frontale et les bandes sont ainsi tenues fixes par la pédale, ou à la pédale P, est repliée ou froncée en plis transversaux entre son extrémité frontale ancrée et extrémité postérieure qui est saisie à la main, de sorte que la longueur de la pièce B sur la bande supérieure 7, telle que mesurée sur une ligne droite entre son extrémité frontale d'ancrage et son extrémité postérieure saisie, à laquelle la pièce B est saisie jusqu'aux extrémités posté- rieures des longueurs mesurées correctes des bandes 38 et 39, est la longueur correcte choisie des deux longues bandes non découpées 38 et 39.
If the original unslit part B is too long for the respective size, the upper wall of part B while its front end and the bands are thus held fixed by the pedal, or at the pedal P, is folded or gathered in folds. transverse between its anchored front end and the posterior end which is gripped by hand, so that the length of part B on the upper band 7, as measured on a straight line between its anchoring front end and its gripped posterior end , at which part B is gripped to the posterior ends of the correct measured lengths of the strips 38 and 39, is the correct selected length of the two long, uncut strips 38 and 39.
Dans ce cas, l'alimentation antérieure de la griffe
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frontale D est réglée pour fournir une alimentation différen- tielle plus rapide que l'alimentatien antérieure de la bande supérieure 7 du transporteur C. Par conséquent une telle alimentation différentielle de la griffe frontale D est dans ce cas plus rapide que l'alimentation vers l'avant de la griffe postérieure M. Dans ce cas, les taux de l'alimentation de la bande supérieure 7 et de la griffe postérieure peuvent être égaux.
In this case, the previous feeding of the claw
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front D is adjusted to provide a faster differential feed than the previous feed from the upper belt 7 of the conveyor C. Therefore such a differential feed to the front claw D is in this case faster than the feed to the front claw D. front of the posterior claw M. In this case, the feed rates of the upper band 7 and the posterior claw may be equal.
De petites fronces uniformes peuvent ainsi être formées dans la partie de la pièce brute B qui vient buter contre la bande supérieure 7 du transporteur C devant les aiguilles
3 et 4, et les bandes 38 et 39 sont cousues sur le tissu froncé de la pièce brute B.
Small uniform gathers can thus be formed in the part of the blank B which abuts against the upper belt 7 of the conveyor C in front of the needles.
3 and 4, and strips 38 and 39 are sewn onto the gathered fabric of blank B.
Les extrémités postérieures des longueurs mesurées correctes des bandes sont également venues contre l'extrémité postérieure non ancrée de la pièce B jusqu'à ce que cette extrémité postérieure se trouve devant, ou tout près des 'aiguilles 3 et 4. Les longueurs mesurées correctes des bandes 38 et 39 sont tenues tendues dans chaque cas, sans fronces, pendant que la machine coud.
The posterior ends of the correct measured lengths of the bands have also come against the unanchored posterior end of part B until that posterior end is in front of, or very close to, needles 3 and 4. The correct measured lengths of the bands bands 38 and 39 are kept taut in each case, without gathers, while the machine sews.
En travaillant n'importe quelle pièce brute B, on peut choisir au commencement de chaque opération sur la pièce B, les taux respectifs de l'alimentation du transporteur 0 et des griffes d'alimentation D et M, qui seront décrites ci-après de manière plus complète.
By working any blank B, it is possible to choose at the beginning of each operation on the part B, the respective feed rates of the conveyor 0 and of the feed dogs D and M, which will be described below from more complete way.
Le transporteur C est tenu sous une tension.longitudi- nale choisie par des moyens appropriés. Dans ce mode de réalisation, l'arbre latéral et horizontal 34 du galet pos- térieur fou 8 passe à travers des fentes longitudinales respectives 36 dans les deux parois verticales de l'enveloppe 21.
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The conveyor C is held under a selected longitudinal tension by suitable means. In this embodiment, the lateral and horizontal shaft 34 of the rear idler roller 8 passes through respective longitudinal slots 36 in the two vertical walls of the casing 21.
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.ue ;.,1.e"t lJOstÔ'"i0ur l'OU 1.5 pout nuuir uno rV:"0 l.luI! sur son .rare latéral ..J4. Cet arbre -il. présente aj: !J0tec externes j5. Une vis longitudinale de r6;Ü.lte /( eut ,:cxtÉ:e à rotation dans une patte de chaque paroi verticale (le l'enveloppe 21. En faisant tourner les vis 37, elles forcent les têtes 35 et l'arbre 34 longitudinalement vers la paroi d'extrémité postérieure de l'enveloppe 21 qui se trouve à gauche de la figure 1, en appliquant ainsi sélectivement une tension longitudinale au transporteur C. L'arbre 34 peut glisser dans des fentes 36.
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.ue;., 1.e "t lJOstÔ '" i0ur OU 1.5 to harm uno rV: "0 l.luI! on its lateral .rare ..J4. This tree -it. presents aj:! J0tec external j5 . A longitudinal screw of r6; Ü.lte / (had,: cxtÉ: e rotating in a lug of each vertical wall (the envelope 21. By rotating the screws 37, they force the heads 35 and the shaft 34 longitudinally to the rear end wall of the casing 21 which is to the left of Figure 1, thereby selectively applying longitudinal tension to the conveyor C. The shaft 34 can slide into slots 36.
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GuIDJd pû5 BANDAS.
GuIDJd pû5 BANDAS.
Chaque bande j8 et 39 est déroulée d'une bobine ou galet approprié. Chaque bande a originellement une forme plate.
Each strip j8 and 39 is unwound from a suitable reel or roller. Each band is originally flat in shape.
Les bandes 38 et 39 passent à travers des guides angulaires respectifs 47 et 48 qui se trouvent devant le poste de couture .qui est formé par les aiguilles 3 et 4 et leurs crochets 44 et 45. Les bandes 3& et 39 sont ainsi repliées angulairement par leurs guides 47 et 48 à l'avant du poste de couture en leur donnant des formes angulaires, chaque ruban étant ainsi replié de manière à avoir un bras vertical et un bras latéral horizontal. Les bras horizontaux des bandes 38 et 39 s'éten-
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dent latéralement en directions opposées'à partir des bras verticaux. Chaque rangée de points 49 est formée dans un bras de bande horizontal respectif ainsi que dans la paroi supérieure de la pièce non-fendue B.
The bands 38 and 39 pass through the respective angular guides 47 and 48 which are located in front of the sewing station which is formed by the needles 3 and 4 and their hooks 44 and 45. The bands 3 & and 39 are thus folded angularly by their guides 47 and 48 at the front of the sewing station by giving them angular shapes, each strip thus being folded so as to have a vertical arm and a horizontal lateral arm. The horizontal arms of bands 38 and 39 extend
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tooth laterally in opposite directions from the vertical arms. Each row of stitches 49 is formed in a respective horizontal band arm as well as in the top wall of the non-slit piece B.
Les bandes '38 -et 39 sont flexibles, mais elles possèdent une rigidité suffisante de telle sorte qu'elles sont retenues sous les formes angulaires ci-dessus à la station de découpage, de sorte que la fente longitudinale de la paroi supérieure de la pièce B est formée entre les bras verticaux.
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The strips '38 and 39 are flexible, but they have sufficient rigidity such that they are retained in the above angular shapes at the cutting station, so that the longitudinal slot in the top wall of the workpiece B is formed between the vertical arms.
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La figure 9 montre une griffe d'alimentation D qui n'agit que devant les aiguilles 3 et 4, pour n'alimenter que la paroi supérieure de la pièce non fendue B vers les aiguilles 3 et 4 et leurs crochets 44 et 45. Ainsi qu'il a été.expliqué ci-dessus, la direction de l'alimentation est de droite à gauche dans la figure 9, de sorte que la fente-DS est une fente frontale de la plaque à aiguilles 83. Cette plaque à aiguilles 83 présente également deux fentes longi- tudinales MA, et une autre fente à aiguilles 100. La griffe d'alimentation D agit dans les trois fentes MA-DS-MA de la plaque à aiguilles 83.
FIG. 9 shows a feed claw D which acts only in front of needles 3 and 4, to feed only the upper wall of the non-slit part B towards needles 3 and 4 and their hooks 44 and 45. Thus As explained above, the direction of feeding is from right to left in Fig. 9, so that the DS-slot is a front slot of the needle plate 83. This needle plate 83 also has two longitudinal slots MA, and another needle slot 100. The feed dog D acts in the three MA-DS-MA slots of the needle plate 83.
Cette griffe d'alimentation D présente un châssis rigide 65 ayant trois rangées parallèles, longitudinales, de dents-62, 63, 64 qui agissent dans les fentes MA-DS-MA de la plaque à aiguilles 83 devant les trous d'aiguilles 80 et.81 de la plaque à aiguilles 83. La courte .fente intermédiaire DS définit la longueur de la course . d'alimentation de la griffe frontale D.
This feed dog D has a rigid frame 65 having three parallel, longitudinal rows of teeth 62, 63, 64 which act in the MA-DS-MA slots of the needle plate 83 in front of the needle holes 80 and .81 of the needle plate 83. The short DS intermediate slot defines the length of the stroke. feed of the front claw D.
La figure 9 montre également la griffe d'alimentation postérieure M qui agit par pulsations d'alimentation à l'avant et.à l'arrière des aiguilles 3 et 4 pour alimenter la pièce brute,B, pour alimenter également les bandes 38 et 39 vers les aiguilles 3 et 4 et également pour faire avancer la pièce B avec ses bandes cousues, en les éloignant des aiguilles 3 et 4 vers le poste de découpage et à travers celui-ci. Cette griffe M présente trois rangées parallèles et longitudinales 50,51, 52.
Figure 9 also shows the rear feed claw M which acts by feed pulses at the front and rear of needles 3 and 4 to feed the blank, B, to also feed belts 38 and 39 towards needles 3 and 4 and also to advance part B with its sewn bands, away from needles 3 and 4 towards the cutting station and through it. This claw M has three parallel and longitudinal rows 50, 51, 52.
Ces dents 50, 51, 52 agissent dans des fentes
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respectives de la plaque à aiguilles 83. La rangée médiane
51 des dents de la griffe M agit seulement dans la fente à aiguille 100 derrière les aiguilles 3 et 4. Les rangées externes 52 et 50 agissent dans des fentes MA, en partie devant et en partie derrière les aiguilles 3 et 4.
These teeth 50, 51, 52 act in slots
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respective of the needle plate 83. The middle row
51 of the teeth of the claw M acts only in the needle slot 100 behind the needles 3 and 4. The outer rows 52 and 50 act in the slots MA, partly in front and partly behind the needles 3 and 4.
La griffe postérieure M présente un châssis 53 fixé à une tige longitudinale cylindrique 54. Cette tige 54 est montrée cassée dans la figure 9 pour la facilité de l'illus tration.
The rear claw M has a frame 53 attached to a cylindrical longitudinal rod 54. This rod 54 is shown broken in Figure 9 for ease of illustration.
Cette tige longitudinale 54 s'adapte à glissement dans un alésage cylindrique d'une tête 55 qui est solidaire du châssis 65 de la griffe frontale D. Ce châssis-65'est montré cassé dans la figure 9 pour la facilité de l'illus- tration. Des moyens appropriés peuvent être prévus pour empêcher la tige 54 de tourner autour de son axe longitudinal dans le dit alésage cylindrique de la tête 55.
This longitudinal rod 54 adapts to slide in a cylindrical bore of a head 55 which is integral with the frame 65 of the front claw D. This frame-65 is shown broken in Figure 9 for ease of illus- tration. Appropriate means may be provided to prevent the rod 54 from rotating about its longitudinal axis in said cylindrical bore of the head 55.
Chacune des griffes D et M se meut en une course 'd'alimentation longitudinale supérieure vers l'avant, c'est-à-dire vers les aiguilles, et également en une course longitudinale inférieure folle ou de non-alimentation, en direction opposée ou postérieure. Chaque griffe D et M reçoit un faible mouvement vertical à la fin de chaque course longitudinale d'alimentation et à -la fin de chaque course inactive, comme cela se produit en général en actionnant les griffes d'une machine à coudre.
Each of the claws D and M move in an upper longitudinal feed stroke forwards, i.e. towards the needles, and also in a lower longitudinal idle or non-feed stroke, in the opposite direction. or later. Each dog D and M receives a slight vertical movement at the end of each longitudinal feed stroke and at the end of each inactive stroke, as usually occurs when operating the claws of a sewing machine.
La figure 6 montre chacune des griffes d'alimentation D et M, dans sa position inférieure de non alimentation à la!fin d'une cour.se postérieure à vide. Dans cette position les parties supérieures des dents des griffes D et M se trouvent dans le même plan horizontal inférieur par rapport
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à la face supérieure de la plaque à aiguilles 83 et en-dessous de cette face qui est montrée en coupe dans les figures 6 et 7.
FIG. 6 shows each of the feed claws D and M, in its lower non-feed position at the end of a subsequent empty run. In this position the upper parts of the teeth of the claws D and M are in the same lower horizontal plane with respect to
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to the upper face of the needle plate 83 and below that face which is shown in section in Figures 6 and 7.
La figure 7, montré la griffe D et la griffe M dans leurs positions supérieures au commencement de leurs courses d'alimentation respectives vers l'avant. Les parties supérieures des dents des griffes D et M se trouvent alors dans le même plan horizontal.
Figure 7 shows the D claw and M claw in their upper positions at the start of their respective forward feed strokes. The upper parts of the teeth of claws D and M are then in the same horizontal plane.
Ces griffes d'alimentation D et M se déplacent à l'unisson dans leurs mouvements verticaux. Ainsi qu'il a été dit ci-dessus, la tête creuse 55 est solidaire du châssis 65 de la griffe frontale D, et le' châssis 53 de la g riffe postérieure M est solidaire de, la. tige cylindrique 54, qui s'adapte de manière étroite et à glissement dans un alésage cylindrique de la tête creuse 55.
These feed claws D and M move in unison in their vertical movements. As has been said above, the socket head 55 is integral with the frame 65 of the front claw D, and the 'frame 53 of the rear riffe M is integral with the. cylindrical shank 54, which tightly and slidably fits into a cylindrical bore of socket head 55.
Cette tête 55 se meut vers le haut et vers le bas, afin de mouvoir les griffes D et M verticalement à l'unisson.
This head 55 moves up and down, in order to move the claws D and M vertically in unison.
Dans ce but, et ainsi que montré dans la figure 9, une bielle 69 est articulée en 70 à la tête creuse 55, et cette bielle 69 est articulée en 68 au bras basculant 66. Des portions seules du bras basculant 66 sont montrées dans la figure 9 pour la clarté de l'illustration. Le bras basculant 66 est articulé en 67 au châssis F, et l'extrémité du bras basculant 66 qui n'est pas montrée dans la figure 9, est articulée sur la tige ou cheville 31 fixée au châssis F de la machine S. Le bras basculant 66 est actionné comme le bras basculant 30, au moyen d'un excentri que correspondant disposé sur l'arbre principal 5 de la machine à coudre S. La tige 33a correspond à la tige 33 et le pivot 32a correspond au pivot 32.
For this purpose, and as shown in Figure 9, a connecting rod 69 is hinged at 70 to the socket head 55, and this connecting rod 69 is hinged at 68 to the rocking arm 66. Only portions of the rocking arm 66 are shown in figure. figure 9 for clarity of illustration. The rocking arm 66 is articulated at 67 to the frame F, and the end of the rocking arm 66 which is not shown in FIG. 9, is articulated on the rod or ankle 31 fixed to the frame F of the machine S. The arm rocker 66 is actuated like the rocker arm 30, by means of a corresponding eccentric disposed on the main shaft 5 of the sewing machine S. The rod 33a corresponds to the rod 33 and the pivot 32a corresponds to the pivot 32.
La seule fonction du bras basculant 66 est de déplacer la tête
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55 vers le haut et vers le bas, en déplaçant ainsi verticale- ment à l'unisson les griffes D et M.
The sole function of the swing arm 66 is to move the head
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55 up and down, thus moving the claws D and M vertically in unison.
La tige 54 qui est fixée au châssis 53 de la griffe postérieure M s'adapte également dans un manchon 56 et passe à glissement à travers ce manchon,'lequel est solidaire de la tête 55. La tige 54 s'adapte également dans l'alésage d'une tête 57 et passe à glissement à travers cet alésage, la dite tête 57 étant solidaire du manchon 56. L'extrémité postérieure de la tige 54 est fixée à un étau 58 solidaire de la tête 59. Ainsi qu'il a été mentionné ci-dessus, le châssis 65 de la griffe postérieure B est fixé à la tête 55 de sorte que le châssis 65 est rigidement fixé à la tête 57.
The rod 54 which is fixed to the frame 53 of the rear claw M also fits in a sleeve 56 and slides through this sleeve, which is integral with the head 55. The rod 54 also fits into the sleeve. bore of a head 57 and passes slidingly through this bore, said head 57 being integral with the sleeve 56. The rear end of the rod 54 is fixed to a vise 58 integral with the head 59. As it has mentioned above, the frame 65 of the posterior claw B is attached to the head 55 so that the frame 65 is rigidly attached to the head 57.
L'une des extrémités d'une bielle 72 est connectée à la tête 57 au moyen d'un pivot 71. L'autre extrémité de la bielle 72 peut subir une rotation autour d'une cheville d'articulation 73 qui est retenue de manière réglable et amovible dans la fente 74 d'un bras angulaire 75. Ainsi que cela arrive dans d'autres cas où une cheville est réglable dans une fente, des moyens conventionnels sont prévus pour tenir la cheville 73 serrée de manière amovible en position réglée choisie dans la fente 74.
One end of a connecting rod 72 is connected to the head 57 by means of a pivot 71. The other end of the connecting rod 72 can be rotated about a hinge pin 73 which is held in such a manner. adjustable and removable in the slot 74 of an angular arm 75. As happens in other cases where an ankle is adjustable in a slot, conventional means are provided to hold the ankle 73 removably tight in the chosen set position. in slot 74.
Le bras 75 présente un prolongement angulaire rigide connecté par un pivot 79 à la tête 59 laquelle, ainsi qu'il a été mentionné ci-dessus,.est fixée de manière rigide à la tige 54 et de cette manière au châssis 53 de la'griffe postérieure M.
The arm 75 has a rigid angular extension connected by a pivot 79 to the head 59 which, as mentioned above, is rigidly fixed to the rod 54 and in this way to the frame 53 of the ' posterior claw M.
Le bras 75 est connecté par un pivot 76 aux extrémités supérieures d'une paire de bielles 77. Ces deux bielles 77 sont connectées à leurs extrémités inférieure par un pivot 78
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à l'une des extrémités d'un bras basculant, qui peut subir une rotation autour de la cheville d'articulation 31 fixée au enâssi F de la machine S. Ce bras ol est articule on 60 à la tête 59. Le moyeu du bras 61 sur la chevillerixe 31 peut être rendu solidaire du moyeu du bras 31. ou bien être fixé à celui-ci,- ou bien le bras 61 peut être actionné par un excentrique correspondant disposé sur l'arbre 5.
The arm 75 is connected by a pivot 76 to the upper ends of a pair of connecting rods 77. These two connecting rods 77 are connected at their lower ends by a pivot 78.
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at one of the ends of a rocking arm, which can be rotated around the articulation pin 31 fixed to the frame F of the machine S. This ol arm is articulated on 60 to the head 59. The hub of the arm 61 on the pin 31 can be made integral with the hub of the arm 31. or else be fixed to the latter, - or the arm 61 can be actuated by a corresponding eccentric placed on the shaft 5.
L'on considère à, titre d'exemple que la cheville d'articulation 73 est réglée dans la fente 74 jusqu'à ce que l'axe de la cheville 73 vienne coincider avec l'axe de la cheville 79. Ainsi qu'il a été mentionné ci-dessus, la cheville 79 relie à rotation le prolongement du bras 75 à la tête 59. On considère que le oras basculant 30 tourne dans le sens opposé à celui des aiguilles d'une montre depuis sa position de la figure 9, autour de l'axe de la cheville d'articulation 51.
It is considered by way of example that the articulation ankle 73 is adjusted in the slot 74 until the axis of the ankle 73 comes to coincide with the axis of the ankle 79. As well as was mentioned above, the peg 79 rotatably connects the extension of the arm 75 to the head 59. It is considered that the tilting oras 30 rotates in the direction opposite to that of the needles of a clock from its position of FIG. 9. , around the axis of the articulation pin 51.
Le bras 61 tournera dans le sens opposé à celui des aiguilles d'une montre autour de la cheville 31 à l'unisson avec le bras 30, parce que les moyeux des bras 01 et 50 sur le pivot 31 sont soit' solidaires, soit fixés rigidement l'un avec l'autre, ou bien le bras 61 est actionné à l'unisson avec le bras 30 par un excentrique correspondant disposé sur l'arbre 5. A cause de la connexion à articula- tion 60 entre le bras 61 et la tête 59, ce mouvement tournant du bras 61 fera tourner la tête 59, la tige 54 fixée à la tête 59 par l'étau 58, et la griffe postérieure M fixée à la tige 54, vers la gauche de leurs positions respectives montrées dans la figure 9, en déplaçant ainsi la griffe postérieure M en une course d'alimentation vers la gauche.
The arm 61 will rotate counterclockwise around the ankle 31 in unison with the arm 30, because the hubs of the arms 01 and 50 on the pivot 31 are either integral or fixed. rigidly with each other, or the arm 61 is actuated in unison with the arm 30 by a corresponding eccentric disposed on the shaft 5. Because of the hinge connection 60 between the arm 61 and the head 59, this rotating movement of the arm 61 will turn the head 59, the rod 54 fixed to the head 59 by the vice 58, and the posterior claw M fixed to the rod 54, to the left of their respective positions shown in Figure 9, thereby moving the rear claw M in a feed stroke to the left.
Ce mouvement tournant dans le sens opposé à celui des
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Ei7.;llril.eS du. bris rl fera f;[;;,1';i:1Gl1t tournai' 3e br; le sens
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des aiguilles d'une montre autour de son articulation 79, au moyen des bielles 77 qui sont entièrement indépendantes du bras basculant 30 et de sa tête 103. C'est-à-dire, la seule connexion entre le bras basculant 30 et le bras 75 est la connexion formée par les bielles 77 et le pivot 78.
This movement rotating in the opposite direction to that of
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Ei7.; Llril.eS du. bris rl will make f; [;;, 1 '; i: 1Gl1t tournai' 3rd br; meaning
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clockwise around its articulation 79, by means of the connecting rods 77 which are entirely independent of the rocking arm 30 and of its head 103. That is to say, the only connection between the rocking arm 30 and the arm 75 is the connection formed by the connecting rods 77 and the pivot 78.
Le mouvement dans le sens des aiguilles d'une montre du bras 75 et de son prolongement, autour de l'articulation 79, fera actionner la bielle 72 pour déplacer la tête 57 (qui peut glisser par rapport à la tête 59 et tige 54) en une course d'alimentation longitudinale égale vers la gauche, si les pivots 73 et 79 se trouvent sur le même axe horizontal.
The clockwise movement of the arm 75 and its extension, around the joint 79, will actuate the connecting rod 72 to move the head 57 (which can slide relative to the head 59 and rod 54) in an equal longitudinal feed stroke to the left, if the pivots 73 and 79 are on the same horizontal axis.
Dans ce cas, si les axes des chevilles d'articulation 73 et 79 sont maintenus horizontalement en coincidence, les deux griffes M et D seront actionnées selon des courses longitudi- nales égales du même nombre de pulsations par minute, de sorte que les deux griffes M et D auront les mêmes taux d'alimentation.
In this case, if the axes of the articulation pins 73 and 79 are kept horizontally in coincidence, the two claws M and D will be actuated with equal longitudinal strokes of the same number of pulsations per minute, so that the two claws M and D will have the same feed rates.
On supposera maintenant que, ainsi que montré dans la figure 9, l'axe horizontal du pivot 73 se trouve en-dessous de l'axe horizontal du pivot 79.
It will now be assumed that, as shown in Figure 9, the horizontal axis of pivot 73 lies below the horizontal axis of pivot 79.
Dans ce cas, la tête 57, le manchon 56, la tête 55; le châssis 65 et la griffe frontale D, auront une même course longitudinale plus longue que 59-58-54-M.
In this case, the head 57, the sleeve 56, the head 55; the chassis 65 and the front claw D, will have the same longitudinal stroke longer than 59-58-54-M.
Las griffes D et M auront ainsi le même nombre de courses par minute, et la griffe D aura un taux a'alimentation plus grand que celui de la griffe M.
The D and M claws will thus have the same number of strokes per minute, and the D claw will have a higher feed rate than that of the M claw.
Les courses d'alimentation des griffes D et M sont toujours dans la même direction, et leurs courses en sens opposé ou à vide ou de non-alimentation, sont toujours dans la même direction. C'est-à-dire, ainsi que montré dans -
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la figure 9, lorsque -Le bras 75 tourna dans le sens opposé à celui des aiguilles d'une montre autour du pivot 79 par les bielles 77 et bras basculant 30, cela tait pousser van la droite la bielle 72 et l'assemblage 57-5055-D; ut le bras 61 et le pivot oO poussent également simaltané sant vers la droite, 1'assemblage 59-54-la.
The feed strokes of the claws D and M are always in the same direction, and their strokes in the opposite direction or when no load or no feed are always in the same direction. That is, as shown in -
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Figure 9, when -Arm 75 rotated counterclockwise around pivot 79 by connecting rods 77 and rocking arm 30, this was to push rod 72 and assembly 57 to the right. 5055-D; The arm 61 and the pivot oO also push simultaneously to the right, the assembly 59-54-la.
Dès lors, si la pièce brute normale ou non 6 tirée
B possède la longueur correcte, le pivot 73 estréglé cime la fente 74 jusqu'à ce que les axes horizontaux des pivots
73 et 79 viennent en coïncidence. Dans ce cas, la longueur des courses d'alimentation de la bande supérieure 7 eput être . réglée jusqu'à ce que la bande supérieure 7, la mâchoire frontale D, la mâchoire postérieure N possèdent des courses d'alimentation de ,nême longueur et de même nombre par minute.
Therefore, whether the blank, normal or not 6 drawn
B has the correct length, pivot 73 is adjusted to top slot 74 until the horizontal axes of the pivots
73 and 79 coincide. In this case, the length of the feed strokes of the upper belt 7 can be. adjusted until the upper band 7, the front jaw D, the posterior jaw N have feed strokes of the same length and the same number per minute.
Dans ce cas, le taux de l'alimentation sera le même vers les aiguilles 3 et 4, et en s'éloignant des aiguilles 3 et 4 vers la station d'incision ou production de la fente.
In this case, the rate of feeding will be the same towards needles 3 and 4, and moving away from needles 3 and 4 towards the incision station or slit production.
A titre d'exemple, si la longueur normale non étirée' de la pièce B est plus grande que la longueur proprement dite pour la taille correspondante, la cheville d'articulation 73 est réglée en dessous de sa position pour laquelle son axe horizontal coïncide avec l'axe horizontal du pivot 79, en fournissant ainsi un taux d'alimentation plus grand de la griffe frontale D, pouvant être plus grand que le taux d'alimentation du transporteur C.
For example, if the normal unstretched length of part B is greater than the actual length for the corresponding size, the hinge pin 73 is set below its position for which its horizontal axis coincides with the horizontal axis of the pivot 79, thereby providing a greater feed rate of the front claw D, which may be greater than the feed rate of the conveyor C.
La fente 74 peut avoir une hauteur suffisante de telle sorte que lorsque la cheville 73 se trouve à la partie supérieure de la fente 74, l'axe du pivot 73 peut venir en coïncidence avec l'axe du pivpt 79 ou bien se trouver au-dessus de celui-ci.
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bi l'axe de la chveille d'articulation 7j est Maintenu au-dessus de l'axe du pivot 79, on assure une alimentation différentielle différente.
The slot 74 may have a sufficient height so that when the pin 73 is at the top of the slot 74, the axis of the pivot 73 may come into coincidence with the axis of the pivot 79 or else lie at the top of the slot 74. above this one.
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bi the axis of the articulation chveille 7j is maintained above the axis of the pivot 79, a different differential feed is provided.
Ainsi qu'il a été mentionné ci-dessus, il est bien connu de régler la longueur de la course d'alimentation d'une griffe par des moyens bien connus, lesquels pourront être utilisés lors de l'application de la présente invention.
As mentioned above, it is well known to adjust the length of the feed stroke of a claw by well known means, which could be used when applying the present invention.
MECANISME D'INCISION ou PRODUCTION DE LA FENTE.
INCISION MECHANISM or SLIT PRODUCTION.
Une barre plate verticale ou console 89 est fixée au moyen de vis 59 sur la tête de la machine à coudre. Un bras basculant 92 est articulé en 29a a la dite tête. Le bras basculant 92 est oscillé au moyen d'un excentrique corres- pondant E disposé sur l'arbre principal 5. La tige 33b correspond à la tige 33. La tige 33b est connectée à articulation, par exemple au moyen d'un joint à rotule, au bras basculant 92. Ce bras basculant 92 déplace verti- calement d'un mouvement alternatif les aiguilles 3 et 4.
A vertical flat bar or console 89 is fixed by means of screws 59 on the head of the sewing machine. A rocking arm 92 is articulated at 29a to said head. The rocking arm 92 is oscillated by means of a corresponding eccentric E arranged on the main shaft 5. The rod 33b corresponds to the rod 33. The rod 33b is articulated, for example by means of a joint with ball joint, with the rocking arm 92. This rocking arm 92 moves the needles 3 and 4 vertically in a reciprocating motion.
Une tige-couteau angulaire 85 est articulée en 81 au bras basculant- 92 et est également articulée en 88 à la console 89. Une vis 101, qui présente un écrou de blocage 102, passe à travers un alésage fileté de la console 29 pour venir buter contre la tige-couteau angulaire 86.
An angular knife rod 85 is hinged at 81 to the rocker arm 92 and is also hinged at 88 to the console 89. A screw 101, which has a locking nut 102, passes through a threaded bore of the console 29 to come. abut against the angular shank-knife 86.
Un couteau 02 est fixé de manière réglable à la tige-couteau 82 au moyen de vis de serrage 87. Ce'couteau 82 présente une patte 84 logée de manière mobile dans la fente 100 de la plaque à aiguilles 83. Le dit couteau présente un bord coupant 85. La patte 84 présente également un bord coupant.
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le couteau 82 est ainsi actionné dans se course d'incision taudis que 1' avancement de la picce de are ve est arrête'.
A knife 02 is adjustably fixed to the knife shank 82 by means of clamping screws 87. This knife 82 has a tab 84 movably housed in the slot 100 of the needle plate 83. Said knife has a cutting edge 85. Tab 84 also has a cutting edge.
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the knife 82 is thus actuated in its slum incision stroke that the advance of the peak of are ve is stopped.
La figure 20 contreun autre avantage important de la présente invention, Les bandes 38 et 39 sont désignées bandes non-découpées, parce qu'elles peuvent avoir n'importe quelle longueur.
FIG. 20 counteracts another important advantage of the present invention. Tapes 38 and 39 are referred to as uncut tapes, because they can be of any length.
Après qu'une pièce B a été cousue aux bandes 58 et j9 et qu'elle a été ensuite fendue, l'alimentation des bandes 38 et 39 peut continuer, avant de placer une autre pièce B sur la bande supérieure 7. Cela a pour résultat une chaine de pièces brutes B avec des espaces intermédiaires 97'
Après formation d'une chaine de pièces brutes de n'importe quelle longueur, les bandes 38 et 39 peuvent être découpées latéralement pour venir se placer de niveau avec les extrémités des pièces B.
After a piece B has been sewn to the strips 58 and j9 and then split, the feeding of the strips 38 and 39 can continue, before placing another piece B on the upper strip 7. This results in result a chain of blanks B with intermediate spaces 97 '
After forming a chain of blanks of any length, the strips 38 and 39 can be cut laterally to come level with the ends of the parts B.
La pièce 22 montre comment le tissu de la pièce B est retourné pour former un pli 98 qui est espacé du rebord fendu. La bande correspondante est alors cousue à la pièce B par des points de couturé longitudinaux 99.
Exhibit 22 shows how the fabric of Exhibit B is turned over to form a fold 98 which is spaced from the split edge. The corresponding strip is then sewn to part B by longitudinal stitching points 99.
La figure 2 montre les coussinets "A114" de l'arbre 10.
Figure 2 shows the bearings "A114" of shaft 10.
Suivant la présente invention, on coud progressivement les bandes à une pièce brute non-fendue, tandis que la longueur en ligne droite de la pièce brute constitue la longueur correcte pour la taille correspondante de l'article, soit en étirant la pièce brute, soit en'formant des fronces dans la pièce brute si la longueur normale non-étirée ou non-froncée de la pièce brute n'est pas la longueur correcte pour la dite taille.
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According to the present invention, the tapes are gradually sewn to an un-split blank, while the straight-line length of the blank is the correct length for the corresponding size of the article, either by stretching the blank or gathering in the raw if the normal unstretched or ungathered length of the raw is not the correct length for said size.
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.L,;.t courroie Lit, t.:Jul'2tt:a Li ri 0 il z c.v.:c :.t: ou poulie conduit'.' u, Ull oL.'n il peut y L'VOl!' un '..1i.:;j''l'l,t,
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::I1GI'.'. la C0U1Tùi0..:L ça poulie conduit'; S', du 1,.;J.L'1 sort!j çao xo taux de l'alimentation longitudinale du la iiuwlo 7 soit- .iloinu."è quu :j';Li n'y avaiu j3tA:i Clf: glisse. tient. i.-0m>ï ci 1101':.I;.10dont il n'y u pas de j;l:L:l:It:.rWIlG entra !±# c;Ut¯aEr'C?1.: li et Si, poulie bzz, ce .li::;S0'1011t [Jout. se produire eu appliquant une pression de 'r'tl?;jf"c: sur le afin SttJtn:ieLlC' 7, er .:lV,.y313 ell pressant feriarfiuent a la t.li.n.7.T1 1,. biJl,du :.'i¯Itj:rl.E.1'Llr:s contre la nervure h.!., ou par tout dispositif du freinage ré:;lé.
.L,;. T belt Lit, t.:Jul'2tt:a Li ri 0 il z c.v.:c: .t: or pulley driven '.' u, Ull oL.'n there can be L'VOl! ' a '..1i.:; i'l'l, t,
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:: I1GI '.'. the C0U1Tùi0 ..: L that pulley leads'; S ', of 1,.; J.L'1 comes out! J thato xo rate of the longitudinal feeding of the iiuwlo 7 be- .iloinu. "È quu: j'; Li y avaiu j3tA: i Clf: glide. holds. i.-0m> ï ci 1101 ':. I; .10 of which there is no j; l: L: l: It: .rWIlG entered! ± # c; Ut¯aEr'C? 1 .: li and Si, pulley bzz, ce .li ::; S0'1011t [Jout. Occur by applying a pressure of 'r'tl?; Jf "c: on the order SttJtn: ieLlC' 7, er. : lV, .y313 ell pressing feriarfiuent at t.li.n.7.T1 1 ,. biJl, du:. 'īItj: rl.E.1'Llr: s against the rib h.!., or by any braking device re:; le.
Ce-La peut êcre ut. il. ; pour rosier tz,u;.- 'i'.:.-Li:.i:t:,'ciun de la bande supérieure 7 vers la ;.i± chine a coudre, ou lieu de régler le taux d'alimentation ûo la ;:;ri1'±""" Í"roltti.-l.e U.
This-La can be ut. he. ; for rose tz, u; .- 'i'.: .- Li: .i: t:, 'ciun from the top band 7 towards the; .i ± chine a sewing, or place to adjust the feed rate ûo la;:; ri1 '± "" "Í" roltti.-le U.
Ainsi, s'il n'y a pas de glissement enir la courroie G et sa poulie motrice y et si la pièce D est trop courte et doit être maintenue avec étirage loryiZ. ¯ . inal devant les aigui-f-les j et 4, le taux de llèiliilante-vi)n de la riffe frontale D peut tr0rég.Lé do manière à avoir la mène alimentation, ou une alimentation plus rapide que celle de la bande supérieure 7. également, si la pièce B est trop longue et est froncée sur la bande supérieure 7 la taux
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de xf alimentation de la 6riffe frontale b peut être ré(-;lé pour être plus rapide que la bande supérieure 7.
Thus, if there is no slippage between the belt G and its driving pulley y and if the part D is too short and must be held with loryiZ stretching. ¯. Inal in front of the treble j and 4, the rate of llèiliilante-vi) n of the frontal riffe D can be adjusted so as to have the leading feed, or a feed faster than that of the upper band 7. also, if part B is too long and is gathered on the upper band 7 the rate
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of xf feed from the front 6 jaw b can be re (-; l to be faster than the upper band 7.
En produisent un glissement entre la courroie C et sa poulie motrice 9, le taux de l'alimentation sur .La bnde supérieure 7 est abaissé, en produisant ainsi le même effet que si la courroie C ne glissait pas et le taux de l'alimenta- tion de la griffe frontale D ust plus grand que le taux de
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l'alimentauion de la bande supérieure 7.
By producing a slip between the belt C and its drive pulley 9, the rate of the feed on the upper bend 7 is lowered, thus producing the same effect as if the belt C were not slipping and the rate of the feed was lowered. - tion of the front claw D ust greater than the rate of
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the upper band feeding 7.
Des lors, la méthode aécrite ci-dessus peut être réalisée
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par divers :,Iacaltis:le.s. use nombreux Ch,tl1L;,;ments, L1..Qdi tiona, modifications et substitutions pourront Être apportés,- sans sortir de la portée de l'invention.
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tu e 'w' 'l' i-1 1:..'J.'.l i iit6 ' LI t..; Í '.'"-#
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1. rl;tîlU4le: nu ruai'orcu.1.oiit(Jtuilcj pit'ce brute l.tlyt¯i,.l.I': 1 en tissu, et de formation d'une 1\.:l1G0 ¯Lou;;.tuainuJ.(:
Therefore, the method described above can be performed
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by various:, Iacaltis: le.s. use numerous Ch, tl1L;,; ments, L1..Qdi tiona, modifications and substitutions may be made, - without departing from the scope of the invention.
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tu e 'w' 'l' i-1 1: .. 'J.'. l iit6 'LI t ..; Í '.' "- #
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1. rl; tîlU4le: nu ruai'orcu.1.oiit (Jtuilcj raw pit'ce l.tlyt¯i, .l.I ': 1 in fabric, and forming a 1 \ .: l1G0 ¯Lou; ; .tuainuJ. (:
dans la dite pièce brute;, celle-ci étant renforcée en cousant (les bandes longitudinales respectives sur les rebords de la fente, la dite méthode consistant en ce que l'on alimente
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progressivement, lon!i tudin1..JlelJlent et vers l'avant la dite pièce brute et les dites bandes à l'unisson par pulsations ou courses intermittentes vers l'avant, lu dite pièce brute et les dites bandes étant ainsi alimentées successivement à travers un poste fixe de couture et un poste fixe d'incision, on coud les bandes progressivement à la pièce brute encore non-fendue au poste de couture, on forme progressivement la fente dans la pièce brute entre les bandes précédemment cousues,
in the said blank ;, the latter being reinforced by sewing (the respective longitudinal strips on the edges of the slot, the said method consisting in that one feeds
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progressively, lon! i tudin1..JlelJlent and forward the said blank and said bands in unison by pulsations or intermittent strokes forward, read said blank and said bands thus being fed successively through a fixed sewing station and a fixed incision station, the strips are gradually sewn to the raw part still not slit at the sewing station, the slit is gradually formed in the raw part between the previously sewn strips,
on tient les bandes à l'état tendu et pratiquement parallèles à la ligne longitudinale de la fente pendant que la pièce orute et les bandes sont ainsi alimentées, en tenant également les extrémités arrières de longueurs choisies des dites bandes à l'extrémité postérieure de la pièce brute pendant que la pièce brute et les bandes sont ainsi alimentées, les dites longueurs choisies étant mesurées depuis l'extrémité frontale de la pièce brute.
the bands are held in the stretched state and practically parallel to the longitudinal line of the slot while the orute piece and the bands are thus fed, also holding the rear ends of chosen lengths of said bands at the rear end of the blank while the blank and the strips are thus fed, said chosen lengths being measured from the front end of the blank.
2. Méthode telle que revendiquée dans la revendi-cation 1, @ dans laquelle .les bandes ont des formes plates normales, et ces bandes sont tenues sous une forme angulaire avant le poste de couture et à ce poste, et également entre le poste de couture et le poste d'incision, les dites formes angulaires ont des bras horizontaux et des bras verticaux, les bras horizontaux étant seuls cousus à la pièce brute non-fendue, la dite fente étant formée entre les bras verticaux.
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2. A method as claimed in claim 1, in which .the bands have normal flat shapes, and these bands are held in an angular shape before the sewing station and at this station, and also between the sewing station. seam and the incision station, said angular shapes have horizontal arms and vertical arms, the horizontal arms alone being sewn to the non-split blank, said slot being formed between the vertical arms.
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3. Méthode telle que revendiqués dans la revendication 1, dans laquelle la longueur en ligne droite de.la pièce orute de vêtement correspond à la longueur d'une taille de vêtement choisie, mais la longueur en ligne droite de la dite pièce brute de vêtement est plus courte que la dite longueur de taille, les extrémités frontales des bandes étant cousues initialement à l'extrémité frontale- de la pièce brute, les dites longueurs choisies des bandes ayant la longueur voulue, et la pièce urute de vêtement étant maintenue étirée à la dite longueur de taille pendant que l'opération de couture a lieu.
A method as claimed in claim 1, wherein the straight line length of the orute piece of garment corresponds to the length of a selected garment size, but the straight line length of said raw piece of garment. is shorter than said waist length, the front ends of the bands being sewn initially to the front end of the blank, said chosen lengths of the bands having the desired length, and the garment being kept stretched out. said waist length while the sewing operation is taking place.
4. Méthode telle que revendiquée dans la revendication 1, dans laquelle la longueur en ligne droite de la pièce de vêtement brute correspond à la longueur d'une taille de vêtement déterminée, mais la longueur en ligne droite de la pièce de vêtement brute est plus longue que la dite longueur de taille, les extrémités frontales des bandes étant 'initialement cousues à l'extrémité frontale de la dite pièce brute;, laquelle est maintenue froncée avant l'opération de couture pour donner à la pièce brute froncée une longueur modifiée en ligne droite égale à la dite longueur de taille et les pulsations ou courses intermittentes par lesquelles la pièce orute froncée est alimentée vers le poste de couture sont plus longues que les pulsations intermittentes par lesquelles les bandes sont alimentées vers le poste de couture.
A method as claimed in claim 1, wherein the straight line length of the raw garment piece corresponds to the length of a determined garment size, but the straight line length of the raw garment piece is longer. longer than said waist length, the front ends of the bands being initially sewn to the front end of said blank, which is kept gathered prior to the sewing operation to give the gathered raw a length modified by straight line equal to said waist length and the pulsations or intermittent strokes by which the gathered orute piece is fed to the sewing station are longer than the intermittent pulses by which the webs are fed to the sewing station.
5. Méthode telle que revendiquée dans la revendication 1, dans laquelle la longueur des bandes est plus grande que
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les longueurs totales de deux pièces brutes, les deux bandes étant alimentées longitudinalement à travers lus dits postes après que la pièce brute a été fuiidue, et les extrémités postérieures de longueurs supplémentaires mesurées des dites bandes sont appliquées à une seconde pièce brute, ces opérations étant répétées sur la seconde pièce brute, afin de former une chaîne de pièces brutes renforcées et fendues. o.
5. A method as claimed in claim 1, wherein the length of the bands is greater than
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the total lengths of two blanks, the two strips being fed longitudinally through said stations after the blank has been leaked, and the posterior ends of additional measured lengths of said strips are applied to a second blank, these operations being repeated on the second blank, to form a chain of reinforced and split blanks. o.
Machine comprenant un transporteur à courroie sans fin ayant une bande longitudinale supérieure, un support ayant des poulies rotatives sur lesquelles se trouve monté le transporteur à. courroie, lequel présente une extrémité frontale et une extrémité arrièr..:
A machine comprising an endless belt conveyor having an upper longitudinal belt, a support having rotating pulleys on which the conveyor is mounted. belt, which has a front end and a rear end:
, ce trans- porteur ayant une forme telle qu'il puisse passer à travers une pièce brute tabulaire et .supporter la partie supérieure de la pièce brute ,sur la oande .supérieure, une machine à coudre tenue à un poste de couture en position fixe à l'extrémité frontale, .cette machine à coudre possédant 'des organes permettait d'effectuer la.
, this conveyor having a shape such that it can pass through a tabular blank and .support the upper part of the blank, on the upper belt, a sewing machine held at a sewing station in a fixed position at the front end, this sewing machine having 'organs made it possible to perform the.
couture, des organes d'incision disposés à un poste d'incision situé verrière la machine à coudre, ces organes d'incisison ayant un couteau qui peut se mouvoir vers l'avant et vers l'arrière, la machine à coudre ayant une griffe frontale d'alimentation et une griffe arrière d'alimentation, la griffe frontale étant située devant les organes servant à la couture et ne fonctionnant qu'à cet endroit pour alimenter la pièce brute depuis la bande supérieure du transporteur vers les organes de couture, dus guides étant disposés latéralement pour les bandes situés devant les organes servant à la coutrure, ces guides ayant une forme telle qu'ils puissent replier des bandasplates
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.Il 0\..1",.;3 t2J 1\)1'.J0 ,T1,11e:
seam, incision members arranged at an incision station located behind the sewing machine, these incisors having a knife which can move forwards and backwards, the sewing machine having a claw front feed and a rear feed jaw, the front jaw being located in front of the parts used for sewing and functioning only there to feed the blank from the upper belt of the conveyor to the sewing parts, due guides being arranged laterally for the bands situated in front of the members serving for the stitching, these guides having a shape such that they can fold up bandasplates
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.Il 0 \ .. 1 ",.; 3 t2J 1 \) 1'.J0, T1,11e:
.t..'.'. .##v-c 'i-îc p.-.rtios V!al:.Iti. Wt:':1' oouoi-e la pince JC'lli,t', 1; ire buter lu IC:Ca, Â)l'¯rt,: 'I [J.:i zur ..lZiCtlj Wi: :1 coudre, d.;:;. or.-'\jie;.) espacés :.':I'c;xlt Lh il:.fcS brute dans les postes de couture ut d'incision, les dites
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parties venant buter contre la pièce brut; É t<.nt-., couu';
.t .. '.'. . ## v-c 'i-îc p .-. rtios V! al: .Iti. Wt: ': 1' or the JC'lli clamp, t ', 1; ire buter read IC: Ca, Â) ¯rt ,: 'I [J.:i zur ..lZiCtlj Wi:: 1 sew, d.;:;. or .- '\ jie ;.) spaced:.': I'c; xlt Lh il: .fcS rough in the seam and incision stations, say them
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parts abutting against the raw part; É t <.nt-., Couu ';
à la pièce brute au poste de couture, la ±,;rÍ1'l'o Eo..:ac.rv:.urra tant située devant et à l'arrière des ornes servant à 1s couture 4t opérant aussi bien à l'avant u'à lTe.friLre Vt dans le poste d'incision, des organes sont prévus pour actionner à l'unisson la bande supérieure et les griffes
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d'ali:.entütion en pulsations ou courses intermittentes vers -L'avant, le dit couteau opérant par pulsations ou courses intermittentes de découpage entre les pulsations ou courses intermittentes d'alimentation.
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at the raw piece at the sewing station, the ±,; rÍ1'l'o Eo ..: ac.rv: .urra both in front and at the back of the ornes serving for 1s seam 4t operating as well at the front u 'at lTe.friLre Vt in the incision station, members are provided to actuate in unison the upper band and the claws
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ali: .entütion in pulsations or intermittent forward strokes, the said knife operating by pulsations or intermittent cutting strokes between the pulsations or intermittent feed strokes.
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'. 1-tS.ehine selon la revend.! cation u, dans laquelle la bande supérieure présente un support ayant un sommet longitudinal.
'. 1-tS.ehine according to resale! cation u, wherein the upper strip has a support having a longitudinal apex.
8. Machine telle que revendiquée dans -'La revendication o, ayant des moyens de réglage du rapport des pulsations d'alimentation vers les organes servant à la couture aux pulsations d'alimentation derrière les organes de couture.
8. A machine as claimed in claim o, having means for adjusting the ratio of the feed pulses to the sewing members to the feed pulses behind the sewing members.
9. La chine telle que revendiquée dans la revendication 0, dans laquelle les organes d'actionnement sont disposés de manière à être connectés lorsque l'extrémité frontale s'éloigne de la machine à coudre, le dit support étant monté sur un pivot afin de permettre la rotation de l'extrémité
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f-ronta 1 e. rx 'éloignant de la machine à coudre.
9. La chine as claimed in claim 0, wherein the actuating members are arranged to be connected when the front end moves away from the sewing machine, said support being mounted on a pivot in order to allow end rotation
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f-ronta 1 e. rx 'away from the sewing machine.
1. l.u.chine telle que revendiquée dans la revendication o, dans 1 ,ur,Üle lu griffe d'alinentation frontale ebt tJ.cti0.-,nr;o . .;¯ r des organes différuutiels pour ré; La
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course d'alimentation de la griffe frontale d'alimentation.
1. l.u.china as claimed in claim o, in 1, ur, Üle the front alignment claw ebt tJ.cti0 .-, nr; o. .; ¯ r differential bodies for re; The
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feed stroke of the front feed dog.
11. Machine telle que revendiquée dans la revendication 6, dans laquelle le transporteur à courroie possède un glissement par rapport aux poulies, et le transporteur à courroie possède une poulie motrice connectée aux moyens moteurs, le glissement étant réglable a.u moyen d'une pression de freinage.
A machine as claimed in claim 6, wherein the belt conveyor has a sliding relative to the pulleys, and the belt conveyor has a driving pulley connected to the driving means, the sliding being adjustable by means of a pressure of. braking.
12. Une chaîne de pièces brutes de vêtements qui possèdent des fentes longitudinales, les dites pièces brutes ayant une forme tubulaire avant l'incision et étant reliées par des bandes cousues sur les bords longitudinaux des dites fentes, les pièces brutes étant successivement cousues sous forme préalablement fendue aux dites bandes, la fente de chaque pièce brute consistant en sections fendues successives situées entre les sections successives préalablement cousues des dites bandes.
12. A chain of raw pieces of clothing which have longitudinal slits, said raw pieces having a tubular shape before the incision and being connected by bands sewn on the longitudinal edges of said slits, the raw pieces being successively sewn in a form. previously split to said strips, the slot of each blank consisting of successive split sections located between the successive previously sewn sections of said strips.
13. Chandail tricoté en forme de veste dont le tissu 'peut s'étirer dans la direction de la longueur du chandail, celui-ci ayant une fente longitudinale, une bande de renfor - cernent étant cousue sur chaque bande de la fente, et-les bandes ainsi cousues ayant la longueur correcte pour la taille de chandail voulue, la dite fente consistant en une série de sections fendues, formées entre -les sections succes- sives cousues des dites bandes.
13. Knitted sweater in the form of a jacket the fabric of which can stretch in the direction of the length of the sweater, the sweater having a longitudinal slit, a reinforcing strip sewn on each strip of the slit, and- the strips thus sewn having the correct length for the desired sweater size, said slit consisting of a series of split sections formed between the successive sewn sections of said strips.
14. Méthode de manipulation d'une pièce tubulaire brute de vêtement faite en matière tricotée et qui.peut s'étirer en direction de sa longueur, qui consiste à coudre des bandes de renforcement longitudinales espacées latérale- ment sur la pièce brute par sections successives cousues, alors que la pièce brute est encore non fendue, et former
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une fente longitudinale par sections fendues successives entre les sections de la bande, les sections fendues étant. formées à la même vitesse que la vitesse à laquelle les dites sections de bande sont cousues.
14. A method of handling a tubular garment raw piece made of a knitted material and which can stretch in the direction of its length, which consists of sewing longitudinal reinforcing strips spaced laterally onto the raw piece in successive sections. sewn, while the blank is still unslit, and form
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a longitudinal slot by successive split sections between the sections of the strip, the split sections being. formed at the same speed as the speed at which said web sections are sewn.