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L'invention concerne.:plus spécialement le problème de la fabri- cation économique des bidons métalliques et en particulier la conception du dispositif obturateur concourant à cette fabrication économique.
Il s'agit, en l'occurrence, des récipients métalliques pour- vus d'un goulot ou embouchure qui, d'une manière traditionnelle, est rap- portée sur le bidon proprement dit et y solidarisée par le moyen de la sou- dure.
Cette fabrication relativement lente et coûteuse est rendue nécessaire par le fait que ladite embouchure est filetée en vue de recevoir un obturateur vissé.
Le but de l'invention est de réaliser un obturateur d'une con- ception nouvelle qui, non seulement assure une fermeture hermétique, mais permet de modifier sensiblement, en la rendant plus économique et plus expéditive, la fabrication industrielle même des récipients.
L'une des conséquences essentielles de l'invention est de supprimer le filetage et tous les inconvénients qui s'y rattachent en y substi- tuant une fermeture dans laquelle est assurée une pression radiale élastique permanente, ledit obturateur étant complété au départ par un capsulage de garantie. A cet effet, conformément à l'invention, le goulot ou embouchure du bidon ou récipient analogue est profilée de manière à présenter au moins une entrée ou siège tubulaire lisse, cette disposition permettant d'exécuter le bidon ou la partie adjacente du bidon en une seule pièce avec le dit goulot ou embouchure supprimant ainsi l'une des parties les plus délicates, les plus lentes et les plus onéreuses de la fabrication actuelle et qui concerne la soudure du goulot ou embouchure.
De préférence, l'entrée ou siège tubulaire sera exécuté par le profilage adéquat du bord supérieur de ladite embouchure, lequel bord sera, de préférence, redressé vers l'intérieur puis vers le bas afin de délimiter une entrée proprement dite cylindrique et un siège extérieur d'about annulaire.
L'obturateur proprement dit est constitué par un bouchon en une matière suffisamment élastique pour pouvoir s'engager dans ladite entrée en y exerçant une pression radiale suffisante pour assurer une fermeture hermétique; néanmoins, ladite matière présente, d'autre part, une raideur suffisante pour pouvoir résister contre toute sollicita''.ion intempestive.
Enfin, l'obturateur conforme à l'invention est complété par une capsule de sécurité réalisée par une plaque métallique très mince appliquée par pression sur ledit obturateur mis en place afin d'envelopper et de solidariser la tête de l'obturateur et le goulot ou embouchure dont elle épouse fidèlement la forme de la partie sous-jacente sous l'effet de pression utilisée pour sa mise en place.
A simple titre indicatif, une exécution est décrite plus en détail ci-après avec référence aux dessins annexés dans lesquels; la figure 1 représente, en demi-vue en élévation et en demicoupe radiale, une exécution du dispositif obturateur selon l'invention.; la figure 2 représente en coupe longitudinale un récipient sur lequel est appliqué un dispositif conforme à-la figure 1; la figure 3 représente, en coupe longitudinale, une seconde application du dispositif obturateur conforme à la figure 1.
Ce dispositif est, en l'occurrence, constitué par le goulot ou embouchure 1 exécutée, de préférence, en une seule pièce avec le récipient ou avec la partie adjacente du récipient. Supérieurement, ce goulot est redressé vers l'intérieur de manière à présenter un siège annulaire 2, puis redressé vers le bas de manière à présenter une entrée cylindrique 3.
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Sur le goulot ainsi conditionné est applique un obturateur .4- en une matière relativement élastique par exemple une matière plastique, telle que, sous un certain effort de pression longitudinal, ledit obturateur s'engage en force dans l'entrée cylindrique 1 et y soit immobilisé par une pression radiale permanente. Sur ledit obturateur élastique ¯4 et tout ou partie de l'embouchure 1 est appliquée une mince paroi 1 susceptible d'épouser fidèlement la forme des éléments sous-jacents et de se maintenir en place sans élément d'accrochage par le simple fait de la pression qui en a produit la déformation. Cette paroi simple peut être exécutée en un métal léger, une matière plastique ou toute autre matière appropriée.
Dans cette exécution, on obtient une fermeture absolument étanche par le fait que, d'une part, le corps de l'obturateur 4 exerce une pression radiale relativement importante sur l'entrée cylindrique 2 tandis que, d'autre part, la surface périphérique de l'obturateur ± exerce, par réaction, une pression radiale sur la partie correspondante de la paroi extérieure 2déterminant ainsi entre ces différents éléments juxtaposés une solidarisation relativement très énergique.
Par cette combinaison, on réalise non seulement une obturation hermétique mais on obtient aussi que la fermeture hermétique peut être assurée ultérieurement dans des conditions largement satisfaisantes par la coopération de l'obturateur élastique 4 et de son appui sous-jacent formé par le siège annulaire 2 et l'entrée-cylindrique ±.
La figure 2 représente l'application du dispositif obturateur, objet de l'invention, à un bidon 6 de forme prismatique dans lequel l'embou- chure ou entrée 1 est exécutée d'une seule pièce avec la paroi supérieure 7 dudit bidon.
Dans l'exemple de la figure 3, le dispositif obturateur est appliqué sur un bidon cylindrique 8 dans lequel l'embouchure ou entrée 1.. est soit venue d'une pièce avec le corps dudit bidon, soit exécutée en une seule pièce avec la tête du bidon, laquelle est ultérieurement solidarisée audit corps par soudure, sertissage ou par tout autre moyen.
On pourrait ainsi multiplier considérablement le nombre et la nature des applications de l'obturateur objet de l'invention.
Cette dernière s'étend évidemment aussi bien au dispositif luimême qu'aux éléments indispensables pour le réaliser et aux bidons ou récipients analogues qui en font application.
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1. Nouveau dispositif obturateur pour bidons et récipients similaires, caractérisé en ce qu'il consiste en la coopération d'un goulot ou embouchure à siège annulaire et entrée cylindrique avec un obturateur en une matière relativement élastique présentant un corps engagé à pression dans ladite entrée et une tête s'appliquant sur ledit siège annulaire, ladite tête et la partie sous-jacente du goulot étant recouvertes par une paroi mince maintenue en place en épousant la forme des éléments qu'elle recouvre sous l'effet de la pression ayant produit cette déformation permanente et par l'effet de réaction élastique de la tête de l'obturateur proprement dit.
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The invention relates more especially to the problem of the economical manufacture of metal cans and in particular to the design of the closure device contributing to this economical manufacture.
In this case, it is a question of metal receptacles provided with a neck or mouth which, in a traditional manner, is brought back to the container itself and secured therein by means of the weld. .
This relatively slow and expensive manufacture is made necessary by the fact that said mouthpiece is threaded in order to receive a screwed shutter.
The object of the invention is to provide a shutter of a new design which not only ensures a hermetic closure, but makes it possible to substantially modify, by making it more economical and more expeditious, the industrial manufacture even of the containers.
One of the essential consequences of the invention is to eliminate the threading and all the drawbacks associated with it by replacing it with a closure in which a permanent elastic radial pressure is ensured, said shutter being supplemented initially by a capping. warranty. For this purpose, according to the invention, the neck or mouth of the can or similar container is profiled so as to present at least one smooth tubular inlet or seat, this arrangement making it possible to execute the can or the adjacent part of the can in one single piece with said neck or mouth thus eliminating one of the most delicate, slowest and most expensive parts of current manufacture and which relates to the welding of the neck or mouth.
Preferably, the entry or tubular seat will be performed by the adequate profiling of the upper edge of said mouth, which edge will preferably be straightened inwards and then downwards in order to define an actual cylindrical entrance and an outer seat. annular end.
The shutter itself is constituted by a plug made of a material sufficiently elastic to be able to engage in said inlet by exerting sufficient radial pressure therein to ensure a hermetic closure; nevertheless, said material has, on the other hand, sufficient stiffness to be able to withstand any unwanted stress.
Finally, the shutter according to the invention is completed by a safety capsule made by a very thin metal plate applied by pressure on said shutter in place in order to envelop and secure the head of the shutter and the neck or mouthpiece which it faithfully follows the shape of the underlying part under the effect of pressure used for its installation.
By way of indication, one embodiment is described in more detail below with reference to the accompanying drawings in which; FIG. 1 represents, in half-elevation view and in radial half-section, an embodiment of the shutter device according to the invention; FIG. 2 represents in longitudinal section a container on which is applied a device according to FIG. 1; FIG. 3 represents, in longitudinal section, a second application of the shutter device according to FIG. 1.
This device is, in this case, constituted by the neck or mouth 1 made, preferably, in one piece with the container or with the adjacent part of the container. Above, this neck is straightened inwards so as to present an annular seat 2, then straightened downwards so as to present a cylindrical inlet 3.
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On the neck thus conditioned is applied a shutter .4- made of a relatively elastic material, for example a plastic material, such that, under a certain longitudinal pressure force, said shutter forcibly engages in the cylindrical inlet 1 and is there immobilized by permanent radial pressure. On said elastic shutter ¯4 and all or part of the mouth 1 is applied a thin wall 1 capable of faithfully conforming to the shape of the underlying elements and of being held in place without a fastening element by the simple fact of the pressure which produced the deformation. This single wall can be made from a light metal, a plastic or any other suitable material.
In this embodiment, an absolutely sealed closure is obtained by the fact that, on the one hand, the body of the shutter 4 exerts a relatively large radial pressure on the cylindrical inlet 2 while, on the other hand, the peripheral surface of the shutter ± exerts, by reaction, a radial pressure on the corresponding part of the outer wall 2determining between these different juxtaposed elements a relatively very strong connection.
By this combination, not only a hermetic closure is achieved but it is also obtained that the hermetic closure can be ensured subsequently under largely satisfactory conditions by the cooperation of the elastic shutter 4 and its underlying support formed by the annular seat 2 and the entry-cylindrical ±.
FIG. 2 represents the application of the shutter device, object of the invention, to a container 6 of prismatic shape in which the mouth or inlet 1 is made in one piece with the upper wall 7 of said container.
In the example of FIG. 3, the shutter device is applied to a cylindrical container 8 in which the mouthpiece or inlet 1 .. is either made integrally with the body of said container, or made in one piece with the head of the can, which is subsequently secured to said body by welding, crimping or by any other means.
The number and nature of the applications of the shutter object of the invention could thus be considerably increased.
The latter obviously extends both to the device itself and to the elements essential for producing it and to the cans or similar containers which apply it.
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1. New closure device for cans and similar containers, characterized in that it consists of the cooperation of a neck or mouth with an annular seat and a cylindrical inlet with a shutter made of a relatively elastic material having a body pressurized into said inlet and a head applying to said annular seat, said head and the underlying part of the neck being covered by a thin wall held in place by conforming to the shape of the elements which it covers under the effect of the pressure which produced this permanent deformation and by the elastic reaction effect of the shutter head itself.