BE530822A - - Google Patents

Description

  Suivant le brevet principal 503.512 et afin d'exécuter des lingots, on propose de couler l'acier en fusion dans un mince manteau

  
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re réfraotaire, favorisant le ruissellement de l'eau de refroidissement, étant disposée entre la tôle et la bobine de refroidissement.

  
Le manteau en tôle d'une épaisseur d'environ 1-4 mm et servant de limitation intérieure du moule.de coulée, est renouvelé avant chaque coulée et se soude au lingot. La bobine de refroidissement qui,, lorsqu'elle est forte, peut former le revêtement extérieur du moule de coulée, est avantageusement subdivisée de manière qu'en guidant l'action de refroidissement, la solidification de l'acier puisse s'effectuer, de préférence, depuis le bas jusqu'en haut.

  
En développement du brevet principal, l'invention vise à exécuter unacier présentant une fine structure de solidification. A cette fin le moule de coulée est placé dans une chaudière dans laquelle la pression peut être modifiée à volonté. La totalité du dispositif est représentée au dessin. Le moule de coulée est constitué par la bobine de cuivre 1 deux fois subdivisée et portant les canalisations d'amenée et d'évacuation 2 pour l'air comprimé et l'eau, par la tôle 3 et par la matière réfractaire 4 favorisant le ruissellement de l'eau de refroidissement et placée entre la bobine et la tôle. Le moule de coulée est entouré par le manteau 5, portant le couvercle 6, la tubulure de compensation de pression 7 et la fenêtre d'observation 8. Une poche 9 se place

  
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moule de coulée par l'intermédiaire de la pierre de coulée 11 et de la lumière 12 du couvercle.

  
Une disposition suivant l'invention offre d'importants avantages. Il est connu qu'un acier, coulé dans une coquille habituelle en fonte, se solidifie principalement depuis le bord vers le centre en formant de grands cristaux allongés. Pour de nombreuses raisons cependant cette structure primaire grossière et orientée est indésirable. Si l'a-

  
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chappent provoquent un mouvement de l'acier et, de ce fait, troublent la formation des cristaux. En même temps, en guidant l'action de refroidissement, guidage rendu possible par dés moyens différents de refroi-

  
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est réglée suivant la force et la direction, de manière à permettre l'obtention d'un optimum de cristallisation. Un refroidissement intense associé à un faible abaissement de la pression ne procure qu'un faible mouvement de l'acier, tandis qu'un faible refroidissement et une dépres sion élevée procurent un fort mouvement. L'expérience enseigne que la fine structure de solidification escomptée se produit lorsque ces mesures sont exécutées de manière que le mouvement de l'acier soit moyen.

  
-En outre, dans la pratique de l'aciérie il est courant que la paroi intérieure de la coquille habituelle en fonte soit enduit d'une laque de coquille avant la coulée. Cette mesure procure un mouvement de l'acier au bord de la coquille en raison des gaz qui s'échappent de la laque. Ceci sert à prévenir le risque d'inclusions d'écume, etc... dans l'acier. Dans la coulée suivant l'invention, l'utilisation de laque de coquille est superflue, étant donné que le mouvement de l'acier existe. Il est à remarquer que le mouvement nécessaire aubord de l'acier se produit dans la coulée suivant l'inventionpar des gaz qui proviennent principalement de la matière réfractaire, située directement derrière la tôle.

Claims (1)

1. REVENDICATION.

   Procédé pour l'exécution de lingots en acier par la coulée dans un mince manteau de tôle entouré, suivant le brevet principal

   n[deg.] 503.512, par une bobine de refroidissement subdivisée et une couche de matière réfractaire, favorisant le ruissellement de l'eau de refroidissement et disposée entre la tôle et la bobine, caractérisé en ce que le processus de coulée est effectué avec une pression réduite et en ce que la dépression et le refroidissement sont guidés de manière qu'il se forme une fine structure de solidification.