RU1792795C - Способ получени слитков спокойной стали и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Способ получени слитков спокойной стали и устройство дл его осуществлени

Info

Publication number
RU1792795C
RU1792795C SU904850813A SU4850813A RU1792795C RU 1792795 C RU1792795 C RU 1792795C SU 904850813 A SU904850813 A SU 904850813A SU 4850813 A SU4850813 A SU 4850813A RU 1792795 C RU1792795 C RU 1792795C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
ingots
sand
reduce
producing
wire mesh
Prior art date
Application number
SU904850813A
Other languages
English (en)
Inventor
Андрей Сидорович Коржавин
Original Assignee
Korzhavin Andrej S
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Korzhavin Andrej S filed Critical Korzhavin Andrej S
Priority to SU904850813A priority Critical patent/RU1792795C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1792795C publication Critical patent/RU1792795C/ru

Links

Landscapes

  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Abstract

Сущность: в изложницу заливают расплав , затем в изложницу подают речной песок со 100%-ной влажностью, причем песок подают через проволочную сетку, закрепленную на верхнем торце прибыльной подставки и выполненную с той же конфигурацией из проволоки диаметром 1- 2 мм и величиной  чеек 10-20 мм. 2 с.п.ф-лы, 2 ил.

Description

j Изобретение относитс  к области черной металлургии, в частности к разливке сл1/ ткрв стали сифоном под жидким шлаком.
Уж
э известен способ образовани  закрытой
усадочной раковины используемой на 7 т
ре;
ьсовых слитках, разливаемых сверху.
После наполнени  полной струей прибыльной надставки в выдержки в течение 1,5-2 мин на образовавшуюс  корочку забрасывают нейтральную засыпку (керамзит) и образуетс  закрыта  усадочна  раковина.
В результате перехода с открытой уса- до1-ной раковины на закрытую: головна  обрежь слитков не увеличилась, брак по макроструктуре снизилс  на 51,6% по донный и на 47,2 по головным заготовкам.
Поскольку описанный аналог имеет схо дство по результату: образование закрытой усадочной раковины, тот этот на аналог и принимаетс  за прототип предлагаемого изобретени .
К.недостаткам прототипа относ тс : 1. Невозможность получить закрытую усадочную раковину при разлИвке сифоном с ж|идким шлаком на зеркале металла, т.к. по слоем шлака корочка не образуетс  и закрыта  усадочна  раковина не получаетс . А ведь в насто щее врем  все отечественные заводы ответственные марки стали разливают сифоном под жидким шлаком.
2. На образование корочки дл  поддержани  самой корочки и веса засыпки необходимо затратить стали по 40 кг на каждый слиток.
Целью предлагаемого способа  вл ютс  обеспечение возможности повысить качество слитков спокойной стали, уменьшить головную обрезь и удешевить их теплоизол цию за счет закрыти  усадочной раковины в слитках разливаемых сифоном и сверху с жидким шлаком на зеркале металла.
Указанна  цель достигаетс  тем, что при сифонной разливке под жидким шлаком , в первые 1.0 с после наполнени  прибыльных надставок на остающийс  на зеркале металла шлак, забрасывают речной песок, увлажненный до 70-100% его относительной влажности. При этом соприкасающийс  со шлаком слой песка спекаетс  (каменеет) и надежно выдерживает остальной вес песка. Образуетс  закрыта  усадочна  раковина без металлической корочки. Спекание влажного песка известно и проверено с моим участием на Днепровском металлургическом комбинате (ДМ К) в услови х прибыльной надставки.
(/
С
VJ
Ю
го -ч о ел
Хот  испарение воды в жидком шлаке не вызывает выбросов шлака, о чем свидетельствует , например, известное осаждение мартеновского шлака в шлаковне водой, смоченной рудой и т.п., при полном отсутствии при этом каких-либо выбросов. К тому же удельный вес шлака в 1,5 раза больше удельного веса влажного песка и проникновение его в шлак маловеро тно. Тем не менее в изобретение вводитс  проволочна  сетка на верх надставки, рассредотачиваю- ща  порцию увлажненного песка перед падением на шла.к - это дл  большей безопасности от брызгообразовани  в непредвиденных случа х.
На прилагаемой фигуре представлен предлагаемый способ. На изложницу 1 устанавливают прибыльную надставку 2 с футеровкой 3. В первые же 10 с после момента заполнени  металлом надставки 23, на слой шлака 4, через сетку 5 забрасывают речной песок 6, увлажненный до 70-100% его относительной влажности. В случае увлажнени  песка перед употреблением эта операци  осуществл етс  так: кучка песка опрыскиваетс  распыленной струей воды с одновременным ее перелопачиванием. Поскольку вода проходит через слой песка, то верхние слои кучки будут иметь относительную влажность близкую к 100% и их можно сразу же примен ть..
При этом дополнительного охлаждени  металла с увеличением усадочных пороков не будет. Ведь в период испарени  влаги в песке уже образуетс  первична  корочка 7 и зазоры 8 и 9, задерживающие отвод тепла от жидкой фазы слитка, А прибыльна  часть слитка будет не охлаждатьс , а наоборот, нагреватьс  за счёт известныхжонвекцион- ных потоков 10.
Увлажненный песок сосредотачивают на рабочей площадке 11 в местах 12. Закрыта  усадочна  раковина впервые в СССР была испытана на ДМК (по моему рацпредложению № 22 от 16.05.57 г.) еще в 1961 г.
Слитки спокойной стали 7,8 тн разливали сифоном без жидкого шлака на зеркале металла. Закрытую усадочную раковину образовывали двух минутной выдержкой после момента наполнени  прибыли. В результате на зеркале металла образовывалась корочка металла толщиною до 10 мм, на которую забрасывали речной песок воздушно-сухой влажности до 3 кг на тонну стали.
Сравнительные слитки утепл лись люн- керитом с 28% алюмини , который забрасывали в начале наполнени  прибыли. При этом образовывалась открыта  усадочна  раковина.
Наб/г.одени  показали, что если в слитках с закрытой усадочной раковиной поверхность песка оставалась темной (можно было положить руку) до момента стрипперовани  слитков, то в открытой уже через 30 минут после заброски люнкерита нельз  было держать руку на рассто нии метра от прибыли. От двух опытных и от двух сравнительных слитков сделали продольные раз0 рёзы увеличенной головной обрези. Макроснимки прилагаютс . Составлен технический отсчет, в котором одобр етс  закрыта  усадочна  раковина - головную обреЗь опытных слитков, по сравнению со
5 сравнительным, можно уменьшить более, чем на 1 %...
ДМК, не в пример многим другим металлургическим комбинатам, имеет вблизи неограниченное количество речного песка и
0 поэтому использование данного изобретени  здесь наиболее целесообразно.
В насто щее врем  на ДМК дл  утеплени  слитков спокойной стали с открытой, усадочной раковиной используетс  смесь
5 Ферракс. Стоимость ее 630 рублей тонна. Утверждаетс , что смесь Ферракс позволила уменьшить высоту налива металла в прибыли на, 120 мм, а в действительности эту высоту увеличили на 30 мм из-за усадоч-.
0 ных пороков, Обслуживающий персонал жалуетс , что после разливки со смесью Ферракс.у них по вл етс  головна  боль, тошнота и др., по видимому из-за выделени  при этом газа (фтор). Использование же за5 крытой усадочной раковины с применением
увлажненного речного песка (стоимость его
в услови х ДМК 80 коп. тонна) позволит:
оздоровить атмосферу в сталеплавильных
. цехах, уменьшить головную обрезь слитков
0 (4To видно на прилагаемых фотографи х), уменьшить в слитке содержание газов и не- металлических включений за счет ра.зреже- ни  в закрытой усадочной раковине, и удешевить засыпку более, чем в 900 раз.
5 Только на удешевлении засыпки по мартеновскому цеху ДМК годовой экономэффект составит более миллиона рублей.
Конкретное выполнение предлагаемого способа совсем простое. Доставка речного
0 песка аналогична, например, люнкериту: на железнодорожной платформе речной песок воздушно-сухой влажности доставл ют в разливочный пролет, где грейфером песок пересыпают в емкости на разливочной пло5 щадке. Эти смеси должны иметь отверсти  внизу дл  стока излишней, воды. Увлажнение песка производитс  опрыскиванием водой или в емкости, или на площадке,
Необходимые пределы увлажнени  воды можно определить визуально. В прибыпьных надставках всегда предусматриваетс  обьем дл  теплоизолирующей или экзотермической засыпки. Этот же объем достаточный и дл  речного песка, поскольку необходимое количество песка по весудол- жнр быть больше расхода, например, л юн| . .

Claims (2)

1. Способ получени  слитков спокойной стали, включающий заливку расплава в из- лохницы, подачу после окончани  заливки елс  тёплоизолирующего материала и кристаллизацию слитка, отличающийс  тем, что, е целью уменьшени  расхода ме- тал|ла, повышени  его качества, уменьшени  зафзованности атмосферы и сокращени  затрат на производство слитков, в качестве теплоизолирующего материала используют речной песок с относительной влажностью до 100%, причем его подают через прово- лоч ную сетку.
керита, то это увеличение компенсируетс  большим удельным весом песка в том же . объеме прибыли. Таким образом, при пере-ходе с люнкерита и с других утеплителей замена прибыльных надставок не требуетс .
2. Устройство дл  получени  слитков спокойной стали, содержащее изложницу и прибыльную надставку, отличаю щ ее- с   тем, что, с целью уменьшени  расхода металла, повышение его качества, уменьшение загазованности атмосферы и сокращени  затрат на производство слитков, оно снабжено проволочной сеткой, выполненной по форме верхнего торца прибыльной надставки, закрепленной на ней с помощью крючков и имеющей на верхней стороне петли дл  захвата, при этом диаметр проволоки сетки и величина ее  чеек соответственно равны 1-2 мм и 10-20 мм.
SU904850813A 1990-05-22 1990-05-22 Способ получени слитков спокойной стали и устройство дл его осуществлени RU1792795C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904850813A RU1792795C (ru) 1990-05-22 1990-05-22 Способ получени слитков спокойной стали и устройство дл его осуществлени

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904850813A RU1792795C (ru) 1990-05-22 1990-05-22 Способ получени слитков спокойной стали и устройство дл его осуществлени

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1792795C true RU1792795C (ru) 1993-02-07

Family

ID=21527348

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904850813A RU1792795C (ru) 1990-05-22 1990-05-22 Способ получени слитков спокойной стали и устройство дл его осуществлени

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1792795C (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102248136B (zh) 一种连铸坯开浇防漏钢工艺方法
US4657587A (en) Molten metal casting
RU1792795C (ru) Способ получени слитков спокойной стали и устройство дл его осуществлени
CN102773442B (zh) 一种半沸腾钢连铸的开浇方法
US1690750A (en) Method of pouring steel
PT90543B (pt) Processo e instalacao para o arrefecimento de um produto metalico vazado em continuo
CA1036317A (en) Method of and apparatus for pouring metal into a continuous casting mould
CN101428336A (zh) 小方坯连铸无塞棒控流保护浇注工艺
DE1433464A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Stahlguss bzw. Gusseisen
CN1017504B (zh) 模铸镇静钢封顶铸锭方法
JPS5633156A (en) Preventing method of surface crack formation in continuously cast slab
CN208964954U (zh) 一种用于熔融铸余渣保温性运输的渣罐
JPS566761A (en) Pouring method of molten metal in continuous casting
RU2151661C1 (ru) Устройство для получения слитков из металлов и сплавов
US2285523A (en) Production of sound metal ingots
JPS5581061A (en) Production of composite material for abrasion resistance through casting
SU777982A1 (ru) Способ заливки крупногабаритных форм "Каскад
CN117655299A (zh) 一种生产AH36钢150mm×(2800-3200)mm超宽板坯的高拉速连铸工艺
WO2018128593A1 (ru) Способ получения слитка и устройство для его осуществления
RU2163933C1 (ru) Способ легирования стали висмутом
Tsvetkov Improving the Quality of Continuously Cast Billets of Specially Low Carbon Steel
FI61138B (fi) Foerfarande foer kontinuerlig gjutning av staol
JPS5585639A (en) Blowing method for gas into refining container
SU1407660A1 (ru) Способ получени слитка полуспокойной стали
Ostrousko et al. Investigation of the Conditions of Casting and of the Chemical Non-Uniformity of Blooming Mill Ingots When Their Weight is Increased to Ten Tonnes.(Retroactive Coverage)