BE524487A - - Google Patents
Info
- Publication number
- BE524487A BE524487A BE524487DA BE524487A BE 524487 A BE524487 A BE 524487A BE 524487D A BE524487D A BE 524487DA BE 524487 A BE524487 A BE 524487A
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- acid
- sep
- carried out
- water
- alkaline
- Prior art date
Links
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 13
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 11
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 11
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 10
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 10
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 7
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 238000007792 addition Methods 0.000 claims description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 4
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- 230000002378 acidificating Effects 0.000 claims description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 3
- 230000004927 fusion Effects 0.000 claims description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N oxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 3
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 claims description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 2
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 2
- 150000001491 aromatic compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 claims 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 claims 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 1
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 claims 1
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 claims 1
- 239000011550 stock solution Substances 0.000 claims 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 claims 1
- 229920001098 polystyrene-block-poly(ethylene/propylene) Polymers 0.000 description 23
- 150000001990 dicarboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 7
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L Calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 4
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 4
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 3
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 230000001376 precipitating Effects 0.000 description 3
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 3
- 239000001175 calcium sulphate Substances 0.000 description 2
- 235000011132 calcium sulphate Nutrition 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 2
- 230000005591 charge neutralization Effects 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000001264 neutralization Effects 0.000 description 2
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N Hypochlorite Chemical class Cl[O-] WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 210000002741 Palatine Tonsil Anatomy 0.000 description 1
- OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L Potassium sulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S([O-])(=O)=O OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 125000002915 carbonyl group Chemical group [*:2]C([*:1])=O 0.000 description 1
- 150000008280 chlorinated hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000003712 decolorant Substances 0.000 description 1
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 238000000921 elemental analysis Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 125000002485 formyl group Chemical group [H]C(*)=O 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000011346 highly viscous material Substances 0.000 description 1
- 235000012907 honey Nutrition 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011118 potassium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 229910052939 potassium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001120 potassium sulphate Substances 0.000 description 1
- 235000011151 potassium sulphates Nutrition 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 235000019345 sodium thiosulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000001131 transforming Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C61/00—Compounds having carboxyl groups bound to carbon atoms of rings other than six-membered aromatic rings
- C07C61/12—Saturated polycyclic compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> RUHRCHEMIE AKTIENGESELLSCHAFT, résidant à OBERHAUSEN-HOLTEN (Allemagne). PROCEDE DE PREPARATION DE L'ACIDE TRICYCLODECANEDICARBOXYLIQUE A PARTIR DU TRICYCLODECANEDIMETHYLOL, PAR FUSION ALCALIQUE. La demanderesse a trouvé que le tricyclodécanediméthylol entrait déjà en réaction à 250 avec les alcalis caustiques. Il y a enlèvement d'hy- drogène, à savoir 4 molécules d'hydrogène par molécule de tricyclodécanedi- méthylol. Au cours de cette réaction les deux groupes hydroxyle sont trans- formés en groupes carboxyliques salifiés. On obtient ainsi après refroidisse- ment une masse solide de sel se dissolvant dans l'eau sans laisser de rési- du, et l'on peut à partir de cette solution obtenir l'acide dicarboxylique libre en le précipitant par addition d'un acide minéral. On emploie avantageusement pour la fusion alcaline un léger excès d'alcali par rapport à la quantité calculée pour les deux groupes hydroxyle, par exemple 110 à 120% de cette quantité. La réaction peut être complètement terminée en un temps court à 2500, par exemple en 20 à 30 minutes.On travail- le de façon convenable sous pression dans des récipients clos, desquels on peut récupérer l'hydrogène dégagé et l'utiliser pour des réactions d'addition. On peut éliminer l'hydrogène d'une façon continue sous une pression détermi- née, par exemple de 5 à 10 atmosphères, mais on peut aussi laisser s'accumu- ler sous pression dans l'autoclave la totalité de l'hydrogène, puis l'évacuer en une seule fois On emploie le plus convenablement pour la transformation de la po- tasse caustique. Le sel obtenu se dissout très rapidement dans une quantité d'eau bouillante 3 à 5 fois plus grande sans laisser de résidu. On neutralise alors l'excès d'alcali à l'aide d'acides minéraux jusqu'à avoir un pH d'en- viron 5 à 6,5, par exemple à l'aide d'acide sulfurique. Dans ce cas on ob- tient d'abord un précipité cristallin fin de sulfate de calcium. Ce sel en- traîne une petite quantité d'impuretés colorées constituées par des composés <Desc/Clms Page number 2> de poids moléculaire élevé, représentant 1,5 à 2% environ de la quantité de tricyclodécanediméthylol mis en oeuvre. Après séparation par filtration du sulfate de calcium, on extrait le reste des impuretés, représentant le même ordre de grandeur environ, de la solution saline légèrement acide, à l'aide de solvants insolubles dans l'eau, par exemple à l'aide de benzène ou de ses homologues, de cétones supérieures, d'esters ou d'hydrocarbures chlorés. Pour obtenir un acide dicarboxylique blanc, on peut décolorer de façon connue la solution saline, après extraction, par des agents tensio-ac- tifs ou par addition de petites quantités de décolorants comme l'eau oxygé- née, l'hyposulfite de sodium ou les hypochlorites. On additionne la solution de sel, éclaircie ou décolorée, d'une autre quantité d'acide minéral, afin d'avoir un pH compris entre 4 et 2, l'acide dicarboxylique précipitant d'a- bord à l'état sirupeux. Par suite de son poids spécifique élevé cet acide reste au fond du récipient. On peut par une vive agitation répartir la sub- stance très visqueuse dans la solution aqueuse acide, et elle passe alors à l'état microcristallin.On peut éliminer de l'acide à l'aide d'eau les restes de sels minéraux. Un acide tricyclodécane-dicarboxylique ainsi préparé correspond à la formule brute CHO/ et renferme d'après l'analyse élémentaire 64,4% de carbone, 7,2% d'hydrogène et 28,4% d'oxygène. Les teneurs calculées sont 64,27% de carbone, 7,19% d'hydrogène et 28,54% d' oxygène . L'acide préparé possède un indice d'acide de 500 et un point de fusion final de 187 . Pour la préparation industrielle de l'acide tricyclodécane-dicar- boxylique, on peut également se servir de produits intermédiaires formés au cours de la préparation du tricyclodécane-diméthylol, par exemple de diol brut ou. de ses mélanges avec des solvants. On peut encore naturellement travailler en continu pour effectuer la fusion alcaline. EXEMPLE.- Dans un autoclave de 2,5 litres on introduit 210 g de potasse caustique et 300 g de tricyclodécane-diméthylol de caractéristiques : EMI2.1 <tb> Densité <SEP> .... <SEP> - <SEP> D50 <SEP> = <SEP> 1,1111 <tb> <tb> Indice <SEP> de <SEP> réfraction <SEP> .............. <SEP> nD50 <SEP> = <SEP> 1,5210 <tb> Indice <SEP> de <SEP> neutralisation <SEP> IN <SEP> =0 <tb> <tb> Indice <SEP> de <SEP> saponification <SEP> IS <SEP> =2 <tb> <tb> Indice <SEP> d'hydroxyle <SEP> IOH <SEP> = <SEP> 550 <tb> EMI2.2 Indice de carbonyle ............... 100 = 5 Après fermeture de l'autoclave on élimine l'air par un courant d'azote. On chauffe l'autoclave à 2500 et le maintient 20 minutes à cette température. Dans ces conditions la pression s'élève dans l'autoclave à 110 Kgs/cm2, ce qui correspond à un dégagement de 125 litres normaux d'hy- drogène. Après refroidissement on évacue l'hydrogène et on retire le mé- lange réactionnel de l'autoclave. Ce mélange constitue une masse dure de cristaux fins semblable à du savon,qui après broyage, se dissout en quel- ques minutes par agitation dans 1,2 litres d'eau, On ajoute alors à la solution brun-jaune légèrement trouble de l'acide sulfurique à 20% (environ 200 à 300 ce.) de façon à avoir un pH de 6,5 à 5, le sulfate de potassium précipitant alors à l'état cristallin. On reconnaît le terme de la neutralisation de l'alcali libre à ce qu'une peti- te quantité d'acide dicarboxylique précipite, ce qui accroît le trouble de la solution. On filtre ensuite la solution pour séparer le sel ayant entraî- né au fond du récipient des impuretés colorées, puis on extrait la solution filtrée. En raison des petites quantités de substances employées on se sert d'une ampoule à décantation. <Desc/Clms Page number 3> On utilise pour l'extraction environ 10% en volume de benzène, puis on effectue une seconde extraction avec 5% en volume de benzène. On traite la solution extraite, à sa température d'ébullition, par 1% d'un mé- lange de 1 p. de Tonsil et 2 p. de charbon, puis on filtre. On additionne la solutiondevenue pratiquement incolore d'une autre quantité d'acide sul- furique à 20% jusqu'à ce que le pH soit tombé au-dessous de 4, par exemple à 3. On obtient 2 couches; la couche inférieure d'acide dicarboxylique est d'une consistance mielleuse et la couche supérieure est constituée par la solution aqueuse de sel. On agite vivement les 2 phases pendant 2 heures, l'acide passant alors à l'état micro-cristallin. Après séparation de l'aci- de dicarboxylique de la solution de sel, on lave sur filtre à l'aide d'eau distillée, séparant ainsi le restant du sel simultanément cristallisé de l'acide dicarboxylique.
Claims (1)
- RESUME.La présente invention concerne un procédé de préparation de l'a- cide tricyclodécanedicarboxylique à partir du tricyclodécane-diméthylol ou des produits intermédiaires obtenus au cours de sa préparation, par fusion alcaline, procédé caractérisé par les points suivants pris isolément ou en combinaison : 1 ) On effectue l'enlèvement d'hydrogène au-dessous de 300 , de préférence entre 250 et 260 .2 ) On effectue la fusion alcaline avec des quantités d'alcali comprises entre 100 et 150% et de préférence entre 110 et 120% de la quan- tité théorique nécessaire.3 ) On dissout les sels d'acides carboxyliques obtenus par la fusion alcaline dans une quantité d'eau 3 à 5 fois supérieure, et de pré- férence 4 fois supérieure.4 ) On effectue en 2 stades la séparation de l'acide tricyclo- décanedicarboxylique par addition d'acide.5 ) Dans le premier stade de l'acidification on va jusqu'à un pH de 5 à 6,5 et dans le second stade jusqu'à un pH de 2 à 4.6 ) On extrait la solution saline faiblement acide à l'aide de solvants à bas point d'ébullition, de préférence de composés aromatiques.7 ) On décolore la solution saline extraite par addition d'agents tensio-actifs, de préférence de mélanges de terres décolorantes et de char- bon, ou à l'aide d'agent cédant de l'oxygène, de préférence à l'aide d'eau oxygénée.8 ) On fait passer l'acide dicarboxylique à l'état micro-cristal- lin par une forte agitation de la solution-mère acide.9 ) On sépare par traitement à l'eau l'acide tricyclodécanedicar- boxylique micro-cristallin des sulfates alcalins qu'il renferme encore éven- tuellement.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BE524487A true BE524487A (fr) |
Family
ID=159089
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BE524487D BE524487A (fr) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE524487A (fr) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2846467A (en) * | 1955-06-13 | 1958-08-05 | Exxon Research Engineering Co | Dicyclodiene acids |
-
0
- BE BE524487D patent/BE524487A/fr unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2846467A (en) * | 1955-06-13 | 1958-08-05 | Exxon Research Engineering Co | Dicyclodiene acids |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FR2486061A1 (fr) | Procede continu pour l'elimination du chrome des eaux usees et la valorisation du chrome recupere | |
EP0165135A1 (fr) | Procédé de préparation d'acides trifluorométhylés | |
BE524487A (fr) | ||
LU88710A1 (fr) | Procédé amélioré de fabrication de méthylène-bis(dibutyl-dithiocarbamate) ayant une coloration ASTM inférieure à 2 | |
US3948985A (en) | Method of producing carboxymethyloxysuccinic acid | |
BE451996A (fr) | ||
FR2459215A1 (fr) | Procede de preparation de l'a-naphtol | |
BE504486A (fr) | ||
Henderson et al. | XXVII.—Contributions to the chemistry of the terpenes. Part III. Some oxidation products of pinene | |
BE597723A (fr) | ||
BE583999A (fr) | ||
BE629434A (fr) | ||
BE612074A (fr) | ||
JPS5818330A (ja) | 4,4′−ジヒドロキシジフエニルの製造方法 | |
BE332027A (fr) | ||
BE501936A (fr) | ||
BE449530A (fr) | ||
BE429256A (fr) | ||
BE506164A (fr) | ||
BE475595A (fr) | ||
BE512734A (fr) | ||
BE653944A (fr) | ||
CH101618A (fr) | Procédé pour extraire la graisse des eaux résiduelles contenant encore des matières proteiques. | |
BE409605A (fr) | ||
BE436799A (fr) |