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MACHINE A LAVER AVEC FOULOIRS COMMANDES PAR MOTEUR.
Dans les machines à laver avec pistons plongeurs ou fouloirs com- mandés par moteur, il s'agit que les différentes pièces à laver soient succes- sivement exposées à l'action des fouloirs. Il existe des machines à laver dans lesquelles ce but est atteint par le,fait que la tige à l'extrémité in- férieure de laquelle se trouve le fouloir ou piston plongeur est mue grâce à une commande à manivelle, ladite tige étant en même temps guidée par un le- vier oscillant. Le piston plongeur ou fouloir accomplit ainsi un mouvement circulaire ou un trajet circulaire dans' un plan vertical. Sur la moitié infé- rieure de son trajet, il pousse devant lui le linge à laver, tandis que sur la moitié supérieure de son'trajet, il retourne à vide.
Ce système connu a pour inconvénient que, lorsqu'éventuellement, le linge s'amasse, le piston plongeur, dans son mouvement de poussée, rencontre une trop forte résistance et que le moteur est facilement surmené ou arrêté. Si l'on choisit le mo- teur assez fort pour vaincre cette résistance, un autre danger apparaît, en ce sens que le linge risque d'être endommagé. Il a déjà été proposé de remédier à cet inconvénient en fixant la tige du piston non pas à un levier oscillant mais à deux ressorts de traction opposés, de telle façon que, lors- que le mouvement de poussée du piston rencontre une résistance, le piston cède ou obéisse élastiquement. La force de ces ressorts peut etre choisie telle que le moteur ne s'arrête pas.
Mais ce système a pour inconvénient chaque fois que le piston plongeur ou fouloir descend contre le linge, les deux ressorts sont à la fois tendus, ce qui entraîne une sollicitation additionnelle pour le moteur. Comme la poussée du fouloir se produit avec les ressorts tendus, le moteur est soumis à une charge, supplémentaire. Lors du mouvement ascendant du fouloir,non seulement le moteur est déchargé mais il subit encore une accélération additionnelle du fait de la détente des res- sorts. Il convient d'éviter ces irrégularités de sollicitations dans le cas 'des moteurs électriques; c'est pourquoi on prévoit qu'un même moteur comman- dera plusieurs fouloirs en même-temps, dont les mouvements seront décalés l'un par rapport à l'autre.
Mais, même avec cet agencement prévoyant la com- mande simultanée de 3 ou,4 fouloirs, on n'atteint pas l'uniformité désirée
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de la charge. Il convient d'ajouter à cela que, dans les machines relative- ment petites, un tel nombre de fouloirs ne peut être placé et que leur agen- cement serait d'ailleurs trop onéreux. De plus, les ressorts de traction, à disposer par paires pour'chaque fouloir, compliqueraient l'emploi de la machine, notamment en ce qui concerne son remplissage et son déchargement.
Les inconvénients précités sont évités grâce à la présente in- vention, selon le principe de laquelle uri levier oscillant disposé de l'un des côtés du fouloir est équipé d'un système de ressort agissant dans le sens longitudinal dudit levier.
L'emploi de la machine à laver est facilité, non seulement par le fait que le fouloir ne présente qu'un seul levier oscillant disposé à l'un de ses côtés mais encore par le fait que ce levier oscillant peut, à volon- té,être prévu à l'avant ou à l'arrière. Par conséquent, si l'on a une ma- chiné à laver avec deux fouloirs à direction opposée, les leviers oscillants des deux fouloirs, malgré ces mouvements en sens opposés de ceux-ci, peuvent être prévus dans-le même sens, par exemple vers l'arrière. De ce fait, la partie antérieure 'de la machine à laver est tout à fait libre, si bien que son remplissage et son déchargement peuvent se faire, sans entrave, de'l'a- vant. Dans un tel agencement, le ressort de l'un des fouloirs doit bien en- tendu être à compression et celui de l'autre fouloir, à traction.
Ou, ce qui est mieux encore, les deux systèmes de ressort peuvent être prévus à trac- tion et à compression, ce qui peut très bien être obtenu par exemple par l'em- ploi d'un ressort à lame à action bilatérale.
Comme il a été décrit plus haut, on doit obtenir, grâce à la sus- pension élastique du levier oscillant en son axe longitudinal, tant une déchar- ge du moteur qu'un traitement soigneux du linge à laver. Ce ménagement du linge à laver est obtenu dans une grande mesure si, outre qu'il est équipé de la suspension élastique décrite, chaque fouloir est monté à rotation sur son axe longitudinal. Ceci est particulièrement avantageux lorsque le fouloir présente, sur sa surface, des nervures ou des bourrelets longitudinaux. Si, notamment, le frottement du fouloir sur le linge avoisinant dépasse un cer- tain maximum, le fouloir; en tournant sur son axe longitudinal, roule sur le linge, sans frotter sur ce dernier de façon excessive.
Le fouloir monté à rotation a en outre pour effet qu'une pièce de linge qui s'est placée autour de lui se déroule d'elle-même et se sépare du fouloir, si bien qu'une- autre pièce peut être saisie par lui. Le fouloir rotatif a encore pour effet un traitement uniforme de toutes les pièces de linge à laver.
Le dessin ci-annexé montre des exemple's de réalisation de l'objet de l'invention.
La figure 1 montre une coupe longitudinale d'une forme de réali- sation de l'invention donnée à titre d'exemple, vue de côté.
La figure 2 montre une coupe longitudinale du même objet, vu de devant.
La figure 3 montre une coupe longitudinale à travers un agence- ment particulier de fouloir.
Si l'on considère les figures 1 et 2, on--voit qu'un mécanisme à double cône 1 imprime des mouvements de rotation en sens inverse aux manivel- les 2 et 3. Aux extrémités des manivelles 2 et 3 sont fixées, au moyen de joints rotatifs, les tiges 4 et 5 des fouloirs. Aux extrémités inférieures desdites tiges sont prévus les fouloirs 6 et 7. Les leviers oscillants 8 et 9 sont, d'un côté, reliés aux extrémités des ressorts à lame 10 et 11, au moyen de joints rotatifs. A leur extrémité opposée, les leviers oscillants sont fixés aux tiges 4 et 5 des fouloirs, également par des joints rotatifs.
Si l'on considère la figure 3,.on voit que la tige 12 du fouloir est montée dans les paliers 13 et 14 d'un manchon 15, de façon à pouvoir ac- complir un mouvement de'coulissement' longitudinal. Le manchon 15 est relié, d'une part, à la manivelle 16 et, d'autre part, au levier oscillant 17, par des joints rotatifs. S'il se présente une.résistance lors du mouvement des-
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cendant du fouloir 18, l'extrémité inférieure du fouloir 18 s'arrête, tan- dis que le manchon 15, en dominant la tension produite par le ressort 19, glisse longitudinalement vers le bas sur la tige 12. Celle-ci est montée dans le manchon de façon à pouvoir non seulement se mouvoir longitudinalement mais encore, selon l'invention, tourner sur son axe longitudinal.
REVENDICATIONS.
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WASHING MACHINE WITH MOTOR-CONTROLLED TRIMMERS.
In washing machines with plungers or plungers controlled by a motor, the various parts to be washed are successively exposed to the action of the plungers. There are washing machines in which this object is achieved by the fact that the rod at the lower end of which the follower or plunger is located is moved by means of a crank control, said rod being at the same time guided by an oscillating lever. The plunger or follower thus performs a circular motion or a circular path in a vertical plane. On the lower half of its journey it pushes the laundry in front of it, while on the upper half of its journey it returns empty.
This known system has the drawback that, when the laundry eventually collects, the plunger, in its pushing movement, encounters too much resistance and that the engine is easily overworked or stopped. If one chooses the motor strong enough to overcome this resistance, another danger arises in that the laundry may be damaged. It has already been proposed to remedy this drawback by fixing the piston rod not to an oscillating lever but to two opposing tension springs, so that, when the pushing movement of the piston meets resistance, the piston yields or obeys elastically. The force of these springs can be chosen such that the engine does not stop.
However, this system has the drawback each time the plunger or plunger descends against the laundry, the two springs are both tensioned, which causes additional stress on the motor. As the thrust of the follower occurs with the springs tensioned, the motor is subjected to an additional load. During the upward movement of the follower, not only is the motor unloaded but it also undergoes additional acceleration due to the relaxation of the springs. These irregularities in stress should be avoided in the case of electric motors; this is why it is expected that the same motor will control several rams at the same time, the movements of which will be offset with respect to one another.
But even with this arrangement providing for the simultaneous control of 3 or 4 pluggers, the desired uniformity is not achieved.
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of the load. It should be added to this that, in relatively small machines, such a number of pluggers cannot be placed and that their arrangement would moreover be too expensive. In addition, the tension springs, to be arranged in pairs for each follower, would complicate the use of the machine, in particular as regards its filling and unloading.
The aforementioned drawbacks are avoided by virtue of the present invention, according to the principle of which an oscillating lever arranged on one of the sides of the follower is equipped with a spring system acting in the longitudinal direction of said lever.
The use of the washing machine is facilitated, not only by the fact that the follower has only a single oscillating lever arranged at one of its sides, but also by the fact that this oscillating lever can, at will , be provided at the front or at the rear. Therefore, if one has a washing machine with two opposite directional rams, the oscillating levers of the two rams, despite these movements in opposite directions thereof, may be provided in the same direction, for example. rearward. As a result, the front part of the washing machine is completely free, so that it can be filled and unloaded without hindrance from the front. In such an arrangement, the spring of one of the rams must, of course, be in compression and that of the other ram, in traction.
Or, more preferably, the two spring systems can be provided with traction and compression, which can very well be obtained for example by the use of a leaf spring with bilateral action.
As described above, thanks to the elastic suspension of the oscillating lever on its longitudinal axis, both unloading of the motor and careful treatment of the laundry to be washed must be obtained. This sparing of the laundry to be washed is obtained to a great extent if, in addition to being equipped with the elastic suspension described, each follower is mounted to rotate on its longitudinal axis. This is particularly advantageous when the follower has, on its surface, ribs or longitudinal beads. If, in particular, the friction of the crusher on the neighboring laundry exceeds a certain maximum, the crusher; by turning on its longitudinal axis, rolls on the laundry, without rubbing it excessively.
The rotatably mounted gland furthermore has the effect that a piece of laundry which has been placed around it unwinds by itself and separates from the gland, so that another piece can be gripped by it. . The rotary gland further results in uniform treatment of all laundry items to be washed.
The attached drawing shows exemplary embodiments of the object of the invention.
Figure 1 shows a longitudinal section of an exemplary embodiment of the invention, viewed from the side.
Figure 2 shows a longitudinal section of the same object, seen from the front.
Figure 3 shows a longitudinal section through a particular packing arrangement.
If we consider figures 1 and 2, we - see that a double cone mechanism 1 imparts rotational movements in the opposite direction to the cranks 2 and 3. At the ends of the cranks 2 and 3 are fixed, to the by means of rotary joints, the rods 4 and 5 of the gland. At the lower ends of said rods are provided the rams 6 and 7. The oscillating levers 8 and 9 are, on one side, connected to the ends of the leaf springs 10 and 11, by means of rotary joints. At their opposite end, the oscillating levers are fixed to the rods 4 and 5 of the rams, also by rotary joints.
Looking at Figure 3, it will be seen that the rod 12 of the follower is mounted in the bearings 13 and 14 of a sleeve 15, so as to be able to achieve a longitudinal sliding movement. The sleeve 15 is connected, on the one hand, to the crank 16 and, on the other hand, to the oscillating lever 17, by rotary joints. If there is resistance during the movement of the
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As part of the follower 18, the lower end of the follower 18 stops, while the sleeve 15, dominating the tension produced by the spring 19, slides longitudinally downwards on the rod 12. The latter is mounted in the sleeve so as to be able not only to move longitudinally but also, according to the invention, to rotate on its longitudinal axis.
CLAIMS.