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POUDREUSE; EN MATIERE THERMO-PLASTIQUE.
On utilise de façon courante des poudreuses en matière plas- tique comportant dans leur couvercle un orifice de petite dimension à tra- vers lequel la poudre peut s'échapper sous forme de jet lorsqu'on exerce avec les doigts une pression sur les parois latérales minces de ladite poudreuse.
Toutefois., pour que cette poudreuse puisse fonctionner aussi bien dans son orientation normale, avec 190rifice à sa partie supérieure, que dans sa position renversée, dans laquelle l'orifice est à la partie. inférieure.., on prévoit généralement un petit tube plongeur traversant 1' orifice précité et s'enfonçant à l'intérieur de la poudreuse jusqu'au voi- sinage du fond de la poudreuse., et ce tube plongeur est souvent fendu au voisinage de son extrémité supérieure ou combiné avec un autre tube plon- geur beaucoup plus court ou simplement avec un autre orifice percé dans le couvercle de la poudreuse.
Or, on a éprouvé jusqu9à présent certaines difficultés pour fixer ces tubes plongeurs dans le couvercle de la poudreuse.
La présente invention a pour objet un dispositif très simple assurant une fixation très solide du tube plongeur au couvercle de la pou- dreuse ; à cet effet,, on introduit au préalable dans ledit orifice une pe- tite douille en matière plastique présentant une certaine élasticité, par exemple en poly-éthylène ou polyvinyle ayant un diamètre extérieur légère- ment inférieur -ou égal à celui de l'ouverture et un petit épaulement qui prend appui sur la face supérieure du couvercle, le diamètre intérieur de cette douille étant légèrement inférieur au diamètre extérieur du tube plongeur.
Pour fixer le tube plongeur au couvercle de la poudreuse;, il suffit de l'engager à force dans la partie inférieure de la douille précitée qu'il dilate et qui forme un bourrelet entre lequel et l'épaule-
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ment sus-indiqué, le couvercle se trouve serré.
Cette douille peut également être utilisée pour l'accrocha- ge d'un bouchon amovible qu'on ne risque plus ainsi de perdre.
Le dessin annexé montre à titre d'exemple un mode de réalisa- tion de la présente invention.
La fig. 1 est une vue en élévation de la poudreuse.
La fig. 2 est une vue en coupe longitudinale à plus grande échelle.
La poudreuse représentée comporte un fond 1, une paroi laté- rale 2, un couvercle 3, en matière plastique; sa section transversale est préférablement circulaire ou sensiblement elliptique.
Le couvercle comporte une perforation circulaire 4 à travers laquelle est engagée une douille 5 dont le diamètre extérieur est très légèrement inférieur à celui de la perforation 4; cette douille comporte en outre un épaulement 6.
Lorsqu'on introduit le tube plongeur 7 à force dans la par- tie inférieure de cette douille 4, elle se dilate et forme un bourrelet 8 qui pince les bords de la perforation 4 contre son épaulement 6.
Le tube plongeur 7 est ainsi parfaitement assujetti au cou- vercle 3 de la poudreuse .
L'épaulement 6 peut se prolonger latéralement par un petit cordon 9 en même matière, venu d'une pièce avec lui, qui se raccorde lui- même à un bouchon 10 ; bouchon peut être mâle et s'enfoncer dans l'ori- fice de la douille 5, ou être femelle et coiffer cette douille.
La poudreuse munie de ce tube plongeur peut éventuellement comporter également un autre tube de plus petite dimension destiné à ser- vir lorsque la poudreuse est utilisée en position renversée; ce tube peut du reste être venu d'une pièce avec la douille de fixation du premier tube.
Plus simplement, on peut se contenter de prévoir une ouverture en sifflet 11 vers la partie supérieure du tube plongeur.
Le fonctionnement de la poudreuse munie du dispositif selon l'invention est du reste meilleur que celui des poudreuses de ce type connues antérieu- rement du fait que le jet arrivant par le tube 7 peut s'épanouir dans la partie supérieure de la douille 5 avant d'arriver à l'air libre, ce qui crée un effet de trompe très avantageux.
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POWDERY; IN THERMO-PLASTIC MATERIAL.
Plastics powder machines are commonly used with a small orifice in their cover through which the powder can escape in the form of a jet when pressure is exerted on the thin side walls with the fingers. of said powder snow.
However., So that this powder can operate as well in its normal orientation, with 190rifice at its upper part, as in its inverted position, in which the orifice is in the part. lower .., there is generally provided a small dip tube passing through the aforementioned orifice and penetrating inside the powder snow until the vicinity of the bottom of the powder powder., and this dip tube is often split in the vicinity of its upper end or combined with another much shorter immersion tube or simply with another hole drilled in the powder cover.
However, certain difficulties have hitherto been experienced in fixing these dip tubes in the powder cover.
The present invention relates to a very simple device ensuring a very solid fixing of the dip tube to the cover of the powder; for this purpose, a small plastic sleeve having a certain elasticity, for example made of polyethylene or polyvinyl having an outside diameter slightly less than or equal to that of the opening, is introduced beforehand into said orifice. and a small shoulder which bears on the upper face of the cover, the internal diameter of this sleeve being slightly less than the external diameter of the dip tube.
To fix the dip tube to the powder cover ;, it suffices to engage it by force in the lower part of the aforementioned socket which it expands and which forms a bead between which and the shoulder-
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mentioned above, the cover is tight.
This socket can also be used for hooking up a removable plug that no longer runs the risk of losing.
The accompanying drawing shows by way of example one embodiment of the present invention.
Fig. 1 is an elevational view of the powder snow.
Fig. 2 is a longitudinal sectional view on a larger scale.
The powder machine shown has a bottom 1, a side wall 2, a cover 3, made of plastic; its cross section is preferably circular or substantially elliptical.
The cover has a circular perforation 4 through which a sleeve 5 is engaged, the outside diameter of which is very slightly smaller than that of the perforation 4; this sleeve further comprises a shoulder 6.
When the dip tube 7 is forced into the lower part of this sleeve 4, it expands and forms a bead 8 which clamps the edges of the perforation 4 against its shoulder 6.
The dip tube 7 is thus perfectly secured to the cover 3 of the powder.
The shoulder 6 can be extended laterally by a small bead 9 made of the same material, coming integrally with it, which itself connects to a plug 10; plug can be male and fit into the orifice of sleeve 5, or be female and cap this sleeve.
The powder machine provided with this dip tube may optionally also include another smaller tube intended to be used when the powder machine is used in the inverted position; this tube may moreover have come in one piece with the fixing sleeve of the first tube.
More simply, one can be satisfied with providing a whistle opening 11 towards the upper part of the dip tube.
The operation of the powder machine provided with the device according to the invention is, moreover, better than that of powder machines of this type known previously because the jet arriving through the tube 7 can spread out in the upper part of the front sleeve 5. to arrive in the open air, which creates a very advantageous trunk effect.