Récipient d'une seule pièce en matériau malléable
La présente invention concerne un récipient d'une seule pièce, en matériau malléable.
Les récipients à col lisse ou à vis, avec bouchon rapporté et remplissage par le fond, sont assez onéreux par suite des frais de manutention afférents au bouchage. Pour des utilisations courantes, on a pensé à incorporer le bouchon au récipient et à les fabriquer d'une seule pièce, en une seule opération.
Ainsi on connaît déjà des récipients à bouchon incorporé que l'utilisateur doit couper pour ouvrir le récipient et séparer éventuellement le bouchon.
Le sectionnement doit être nécessairement exécuté avec un instrument tranchant, couteau, lame de rasoir, ciseaux, par exemple. Outre que l'utilisateur ne dispose pas toujours immédiatement d'un tel instrument, le découpage est souvent incommode et imprécis du fait que de tels récipients sont général ment facilement déformables. Or, un découpage défectueux compromet la qualité du bouchage et même parfois sa possibilité.
La présente invention a pour but la réalisation d'un récipient dont le bouchon se détache à la main par une simple torsion ou traction, suivant une zone de moindre résistance prédéterminée, laissant une ouverture régulière de dimensions prédéterminées, bien adaptée au bouchon.
Le récipient objet de l'invention est caractérisé en ce qu'il comporte une partie tubulaire limitée à une extrémité par une paroi renforcée munie d'un orifice et prolongée par un organe de fermeture présentant dans le voisinage de ladite paroi une zone circonférentielle de moindre résistance permettant de séparer ledit organe de ladite paroi sous l'effet d'un simple effort manuel et ainsi de découvrir ledit orifice, au moins une extrémité de cet organe étant adaptée au diamètre intérieur de l'orifice laissé ouvert dans ladite paroi par l'arrachement dudit organe de façon que cette extrémité dudit organe puisse servir de bouchon.
Dans une forme d'exécution particulière, l'organe de fermeture peut être constitué par un tube borgne de diamètre inférieur à ladite partie tubulaire et dont l'extrémité fermée présente un diamètre extérieur adapté au diamètre intérieur dudit orifice de façon que ledit tube borgne puisse servir de bouchon, après arrachement et retournement. Ainsi, on peut obtenir un bouchage efficace par introduction de l'extrémité fermée du tube borgne dans cette ouverture.
Le bouchon peut comporter, dans sa partie centrale, des prolongements extérieurs, par exemple sous forme d'ailettes. Ces prolongements facilitent la préhension et l'arrachement du bouchon, et lui confèrent la rigidité voulue pour les manipulations nécessaires. De même, l'extrémité fermée du tube borgne peut comporter une ou plusieurs petites ner vures annulaires extérieures qui assurent, par déf or- mation élastique, un meilleur bouchage et le maintien en place du bouchon dans l'ouverture du récipient. La paroi du récipient dans laquelle est ménagée cette ouverture peut présenter une zone annulaire d'une certaine épaisseur pour assurer une surface de contact suffisante au bouchon, et une délimitation plus nette de la zone de moindre résistance.
Cette épaisseur prédéterminée permet de déterminer au mieux l'emplacement de la ou des nervures annulaires.
I1 est à remarquer que ces récipients peuvent être très facilement réalisés en matière plastique sans outillage onéreux, notamment par injection dans un moule approprié de la partie formant tête et bouchon récipient sur l'extrémité d'un élément tubulaire obtenu par extrusion. Le remplissage s'effectue par l'extrémité ouverte du récipient que l'on ferme ensuite suivant un procédé connu comme par pincement ou apport d'un fond et soudure ou sertissage.
On obtient ainsi un tube ou un bidon étanche, scellé et inviolable, que l'on peut ouvrir à la main, sans aucun instrument, et reboucher ensuite hermé tiquement, avec le bouchon approprié, incorporé initialement au récipient et séparé de celui-ci lors de l'ouverture.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention. Sur ce dessin:
La fig. 1 est une vue en perspective de ladite forme d'exécution du récipient.
La fig. 2 est une vue en coupe du même récipient suivant la ligne 2-2 de la fig. 1.
La fig. 3 est une vue en coupe du même récipient après arrachage du bouchon, lui-même représenté en perspective, et
la fig. 4 est une vue en coupe du même récipient rebouché après arrachage du bouchon.
Les mêmes références numériques désignent les parties correspondantes sur les différentes figures.
Si on se reporte au dessin, on voit que le récipient représenté est réalisé d'une seule pièce, par exemple en polyéthylène, par injection. I1 comporte une partie tubulaire 1 dont une extrémité 11 est ouverte et permet le remplissage du récipient avec le produit désiré. Cette extrémité est ensuite fermée hermétiquement par exemple par pincement et soudure à chaud. L'autre extrémité de la partie tubulaire 1 est limitée par une paroi 2 dont la partie centrale 3 est plus épaisse et munie d'un orifice.
Cette partie centrale se prolonge par un tube borgne 4 muni d'ailettes 5 et d'une petite nervure annulaire 6 limitant une partie lisse cylindrique 7 vers l'extrémité fermée du tube 4. L'étroite portion 8 du tube 4, comprise entre la partie centrale 3 de la paroi 2 du récipient 1 et la base des ailettes 5 a une épaisseur de paroi plus faible que celle du reste du tube.
C'est dans cette étroite portion 8 du tube 4 que se produit la séparation représentée sur la fig. 3, entre la paroi 2 et le bouchon qui est alors constitué par le tube 4 muni de ses ailettes 5 et de son bourrelet d'étanchéité 6. Cette séparation s'obtient par une simple traction à la main sur le bouchon, ou par un effet de torsion, à la main, comme indiqué par la flèche 9 sur la fig. 1 (ou en sens inverse).
Les ailettes 5 donnent de la rigidité au bouchon et permettent une meilleure préhension qui facilite l'arrachement et les manipulations.
On voit, sur la fig. 3 en particulier, que l'arrachement du bouchon laisse dans la partie centrale 3 de la paroi 2 du récipient 1 un orifice 10 de diamètre et de longueur bien déterminés. Les dimensions de cet orifice 10 sont adaptées à celles de la partie lisse cylindrique 7 du bouchon de manière à obtenir un bouchage étanche du récipient par introduction de cette partie cylindrique 7 dans l'orifice 10, la nervure 6 venant s'appliquer sur la face interne de la partie centrale 3 de la paroi 2, cependant que l'extrémité des ailettes vient porter sur la face externe de cette même partie centrale 3, comme représenté sur la fig. 4. On obtient ainsi un bouchage étanche et un bon maintien en place du bouchon.
Bien entendu, le bouchon pourrait comporter un filetage correspondant à un taraudage de l'orifice 10 et les ailettes pourraient être supprimées ou remplacées par n'importe quelle autre protubérance. Le bouchon peut être de type sphérique, conique ou autre et comporter ou non une ou plusieurs nervures annulaires. L'extrémité ouverte du récipient peut être fermée par un fond rapporté serti ou soudé, ou introduit à force, de manière à obtenir un bidon ou un pot; l'ensemble peut être réalisé en n'importe quel matériau convenable tel que l'aluminium ou l'étain par exemple, et avoir la forme et les dimensions désirées.
One-piece container made of malleable material
The present invention relates to a one-piece container made of a malleable material.
The smooth-necked or screw-necked containers, with an attached stopper and filling from the bottom, are quite expensive because of the handling costs associated with the capping. For current uses, it has been thought to incorporate the stopper into the container and to manufacture them in one piece, in a single operation.
Thus, containers with an incorporated stopper are already known which the user must cut in order to open the container and possibly separate the stopper.
The sectioning must necessarily be carried out with a sharp instrument, knife, razor blade, scissors, for example. In addition to the fact that the user does not always immediately have such an instrument, cutting is often inconvenient and imprecise because such containers are generally easily deformable. However, defective cutting compromises the quality of the plugging and even sometimes its possibility.
The object of the present invention is to produce a container whose stopper is detached by hand by a simple twist or pull, along a zone of predetermined least resistance, leaving a regular opening of predetermined dimensions, well suited to the stopper.
The container which is the subject of the invention is characterized in that it comprises a tubular part limited at one end by a reinforced wall provided with an orifice and extended by a closure member having in the vicinity of said wall a circumferential zone of lesser size. resistor allowing said member to be separated from said wall under the effect of a simple manual effort and thus to discover said orifice, at least one end of this member being adapted to the internal diameter of the orifice left open in said wall by the tearing of said member so that this end of said member can serve as a stopper.
In a particular embodiment, the closure member may consist of a blind tube of diameter smaller than said tubular part and the closed end of which has an outside diameter adapted to the inside diameter of said orifice so that said blind tube can serve as a stopper, after tearing and turning. Thus, effective plugging can be obtained by introducing the closed end of the blind tube into this opening.
The stopper may include, in its central part, external extensions, for example in the form of fins. These extensions make it easier to grip and tear off the stopper, and give it the required rigidity for the necessary manipulations. Likewise, the closed end of the blind tube may include one or more small external annular ribs which ensure, by elastic deformation, better sealing and the retention of the stopper in place in the opening of the container. The wall of the receptacle in which this opening is made may have an annular zone of a certain thickness to ensure a sufficient contact surface for the stopper, and a clearer delimitation of the zone of least resistance.
This predetermined thickness makes it possible to best determine the location of the annular rib or ribs.
It should be noted that these containers can be very easily made of plastic material without expensive tools, in particular by injection into a suitable mold of the part forming the container head and stopper on the end of a tubular element obtained by extrusion. The filling is carried out through the open end of the container which is then closed according to a known method such as by pinching or providing a base and welding or crimping.
This results in a leaktight, sealed and tamper-proof tube or container which can be opened by hand, without any instrument, and then closed again hermetically, with the appropriate stopper, initially incorporated in the container and separated from it when of the opening.
The appended drawing represents, by way of example, an embodiment of the object of the invention. On this drawing:
Fig. 1 is a perspective view of said embodiment of the container.
Fig. 2 is a sectional view of the same container taken along line 2-2 of FIG. 1.
Fig. 3 is a sectional view of the same container after tearing off the stopper, itself shown in perspective, and
fig. 4 is a sectional view of the same container recapped after the stopper has been torn off.
The same reference numerals designate the corresponding parts in the different figures.
If we refer to the drawing, we see that the container shown is made in one piece, for example polyethylene, by injection. It comprises a tubular part 1, one end 11 of which is open and allows the container to be filled with the desired product. This end is then hermetically sealed, for example by pinching and hot welding. The other end of the tubular part 1 is limited by a wall 2, the central part 3 of which is thicker and provided with an orifice.
This central part is extended by a blind tube 4 provided with fins 5 and a small annular rib 6 limiting a smooth cylindrical part 7 towards the closed end of the tube 4. The narrow portion 8 of the tube 4, between the central part 3 of the wall 2 of the container 1 and the base of the fins 5 has a smaller wall thickness than that of the rest of the tube.
It is in this narrow portion 8 of the tube 4 that the separation shown in FIG. 3, between the wall 2 and the stopper which then consists of the tube 4 fitted with its fins 5 and its sealing bead 6. This separation is obtained by simply pulling the stopper by hand, or by a twisting effect, by hand, as indicated by arrow 9 in fig. 1 (or in reverse).
The fins 5 give rigidity to the stopper and allow a better grip which facilitates tearing and handling.
It can be seen in FIG. 3 in particular, that the tearing of the stopper leaves in the central part 3 of the wall 2 of the container 1 an orifice 10 of well-defined diameter and length. The dimensions of this orifice 10 are adapted to those of the smooth cylindrical part 7 of the stopper so as to obtain a tight sealing of the container by inserting this cylindrical part 7 into the orifice 10, the rib 6 coming to rest on the face. internal of the central part 3 of the wall 2, while the end of the fins bears on the external face of this same central part 3, as shown in FIG. 4. A tight seal is thus obtained and a good holding in place of the cap.
Of course, the plug could include a thread corresponding to an internal thread of the orifice 10 and the fins could be omitted or replaced by any other protuberance. The stopper may be of the spherical, conical or other type and may or may not include one or more annular ribs. The open end of the container can be closed by an added crimped or welded bottom, or force-fed, so as to obtain a can or a pot; the assembly can be made of any suitable material such as aluminum or tin for example, and have the desired shape and dimensions.