BE498373A - - Google Patents

Info

Publication number
BE498373A
BE498373A BE498373DA BE498373A BE 498373 A BE498373 A BE 498373A BE 498373D A BE498373D A BE 498373DA BE 498373 A BE498373 A BE 498373A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
shuttle
pawl
stop
spring
change
Prior art date
Application number
Other languages
French (fr)
Publication of BE498373A publication Critical patent/BE498373A/fr

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D45/00Looms with automatic weft replenishment
    • D03D45/20Changing bobbins, cops, or other shuttle stock

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)

Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  DISPOSITIF POUR IMMOBILISER LA NAVETTE LORS DU CHANGEMENT ,DE LA BOBINE DE TRAME SUR DES METIERS A TISSER A 'CHANGEMENT AUTOMATIQUE DE CES BOBINESo 
Dans les métiers à tisser à changement automatique des bobi- nes de trame!)   1-'exactitude   de la position de la navette par rapport à la nouvelle bobine de trame à introduire est de la plus grande importance pour que la nouvelle bobine se place correctement dans la navetteo Tou- 
 EMI1.1 
 tefois .dans tous les métiers à tisser automatiques ocn.-iu-89 la position de la navette lors du changement de la bobine de trame n'est déterminée que d'un seul côté.. à savoir par le taquet chasse-navette-s. tandis qu'il lui manque une butée fixe de l'autre cotés o'estoeli-dire vers le sommier du battant.

   Le maintien de la position correcte de la navette   n'est   donc pas assuré lors du changement de la bobine de trame et des irrégularités dans la chasse de la navette influencent par suite également la position de cette dernière sous la bobine. L'usure des pièces de chasse par exemple du taquet.. a pour conséquence une variation de cette position de la navette. 



   La présente invention supprime cet inconvénient. Elle a 
 EMI1.2 
 pour objet un dispositif servant à Ieîmmobilîsa:bion de la navette lors du changement de la bobine de trame sur des métiers à tisser à changement automatique des bobines de   trame,\!   dans lesquels le changement de la bo- 
 EMI1.3 
 bine de trame seeffectu-- à 12>extérieUI" de la bcîte à navette proprement   dite..   qui est   constitué   selon   1?invention,     d'une     part,\!   par une butée   é-las-   
 EMI1.4 
 tique absorbant l'énergie cinétique clee la navette et, d9autre part, par un cliquet djlarrêt soumis à l'action d-lun ressort et coopérant avec une surface de butée de la na:

  1Tetts.\) ce cliquet étant pivoté avant Il) inversion de la navette produite par la butée élastique dans la zone de sa. surface de   butée.\)   de sorte que la navette est serrée et immobilisée entre cette surface et la butée élastique 
 EMI1.5 
 Une forme de réalisatizn de lobjet de l'invention est re- présentée schématiquement!) à titre diJexeruple au dessin annexés dans lequel 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 toutes les parties du métier qui ne sont pas essentielles pour l'invention ont été suppriméeso 
La figo 1 est une élévation partielle d'une partie de la boî- te à navettes et de la boîte de changement à une extrémité du battant d'un métier à tisser à changement automatique des bobines de trame,,

   comportant un dispositif pour immobiliser la navette- dans la position dans laquelle elle est introduite dans la boîte de changement pour le changement de la. bobine de trame. 



   La figo 2 est une vue correspondante, dans laquelle la na- vette se trouve en position de travail normale dans la. boîte à navettes et par conséquent aucun changement de bobine n'est amorcéo 
La figo 3 est une coupe à plus grande échelle suivant la li- gne A-A de la fig 1 
1 désigne une navette,, 2 la bobine de trame se trouvant dans cette navette., 3 la boite à navette comportant quatre compartiments dans le cas représenté et 4 le taquet chasse-navette.

   Une-barre 6 parallèle à l'axe de la navette., dans laquelle un coulisseau ? est guidée est fixée sur un support de changement 5 disposé fixement à   l'extérieur   de la boite à navettes 3 sur la barre du taquet chasseur non représenté au dessin., la navette 1 étant poussée avec la bobine de trame 2 à changer dans ce sup- port de changement 5 après amorçage d'un changement de bobine-, Le métier à tisser représenté ne comporte pas de boite de changement proprement di- te, mais cette boîte est remplacée par le support de changement 5 consti- tué par une barre profilée en forme d'U avec lequel la barre 6 coopèreo Une crémaillère 8 peut coulisser dans un évidement du coulisseau 7 et pré- sente deux butées 8a et 8b,

   qui limitent sa mobilité par rapport au cou- lisseau 7 Une- gaine à ressort 9 est fixée à l'extrémité extérieure du coulisseau 7; une tige d'amortisseur 10, sur laquelle agit un ressort 11 et qui coopère avec le taquet 4 est guidée- dans cette gaine 9. La tige d'amortisseur 10 comporte une butée qui est avantageusement constituée, comme représenté au dessine par un écrou réglable 12 qui est vissé sur son extrémité comportant extérieurement un filetage correspondant et qui sort par un trou de la gaine 90 
Un pignon   13   est en prise avec la crémaillère 8; ce pignon est monté sur un arbre 14 qui est mis en rotation par un moteur électrique 15 lorsque le changement de bobine est amorcé.

   Un cliquet d'arrêt à deux - bras 17 est monté sur un pivot 16 porté par le support de changement 5;   l'un   de ces bras traverse une fenêtre correspondante- de- la. barre 6 et peut   rengager   dans l'espace destiné à recevoir la navette-1 avec la bobine de trame 2 à changer.

   Un ressort 18 agit sur l'autre bras de ce cliquet d'arrêt 17 dans le sens que son bras prémentionné est poussé à travers la fenêtre de la barre 6 
En outre., un axe 19 est monté de façon à pouvoir tourner dans la.barre 6; un cliquet   d'arrêt   20 d'une part,   et*un   levier de comman- de à deux bras 21 d'autre part sont fixés sur ses axes 19 Le levier de commande 21 est placé dans une fenêtre de la barre 6 et est dispôsé de façon qu'il peut coopérer avec la crémaillère 8 Un   ressort.22   attaque un bras du levier de commande 21; ce ressort tend à faire-tourner le le- vier de commande 21   et,' avec   celui-ci, l'axe 19 et le cliquet 20 en sens contraire aux aiguilles d'une montre jusqu'à ce qu'une butée 21a;

   prévue sur son autre bras, s'applique contre la barre 6 
Lorsqu'un changement de bobine a été amorcée le moteur élec- trique 15 est mis en circuit par le dispositif de changement de bobines et la crémaillère 8 est poussée vers l'extérieur par le pignon 13 cette crémaillère 8 abaissant le bras du cliquet 17 passant par la fenêtre de 

 <Desc/Clms Page number 3> 





   <Desc / Clms Page number 1>
 



  DEVICE FOR IMMOBILIZING THE SHUTTLE WHEN CHANGING, FROM THE WEFT SPOOL ON Looms TO AUTOMATIC CHANGE OF THESE SPOOLS
In looms with automatic weft reel change!) 1 - The correctness of the position of the shuttle in relation to the new weft reel to be introduced is of the utmost importance for the new reel to be placed correctly in the shuttle o Tou-
 EMI1.1
 However. in all automatic looms ocn.-iu-89 the position of the shuttle when changing the weft spool is determined only on one side .. namely by the stopper-shuttle-s . while it lacks a fixed stop on the other sides o estoeli ie towards the base of the leaf.

   Maintaining the correct position of the shuttle is therefore not ensured when changing the weft spool and irregularities in the chase of the shuttle therefore also influence the position of the latter under the spool. The wear of the hunting parts, for example of the cleat ... results in a variation of this position of the shuttle.



   The present invention overcomes this drawback. She has
 EMI1.2
 for object a device used for Ieîmmobilîsa: bion of the shuttle during the change of the weft reel on looms with automatic change of weft reels, \! in which the change of the bo-
 EMI1.3
 weft bine seeffectu-- to 12> exterior of the actual shuttle box .. which is constituted according to the invention, on the one hand, \! by a stop é-las-
 EMI1.4
 tick absorbing the kinetic energy of the shuttle and, on the other hand, by a pawl that is subjected to the action of a spring and cooperating with a stop surface of the na:

  1Tetts. \) This pawl being pivoted before II) inversion of the shuttle produced by the elastic stop in the area of its. stop surface. \) so that the shuttle is clamped and immobilized between this surface and the elastic stopper
 EMI1.5
 One embodiment of the object of the invention is shown schematically!) DiJexeruple of the accompanying drawing in which

 <Desc / Clms Page number 2>

 all parts of the trade which are not essential for the invention have been deleted.
Figo 1 is a partial elevation of part of the shuttle box and the change box at one end of the flap of a loom with automatic change of weft spools ,,

   comprising a device for immobilizing the shuttle- in the position in which it is introduced into the change box for the change of. weft reel.



   Figo 2 is a corresponding view, in which the boat is in the normal working position in the. shuttle box and therefore no reel change is initiated.
Fig. 3 is a section on a larger scale along line A-A of fig 1
1 designates a shuttle ,, 2 the weft reel located in this shuttle., 3 the shuttle box comprising four compartments in the case shown and 4 the hunting-shuttle cleat.

   A bar 6 parallel to the axis of the shuttle., In which a slide? is guided is fixed on a change support 5 disposed fixedly outside the shuttle box 3 on the bar of the hunter cleat not shown in the drawing., the shuttle 1 being pushed with the weft reel 2 to be changed in this sup - change port 5 after initiation of a reel change -, The loom shown does not have a change box proper, but this box is replaced by the change support 5 consisting of a profiled bar U-shaped with which the bar 6 cooperates o A rack 8 can slide in a recess of the slide 7 and has two stops 8a and 8b,

   which limit its mobility with respect to the slider 7 A spring sleeve 9 is fixed to the outer end of the slider 7; a shock absorber rod 10, on which a spring 11 acts and which cooperates with the cleat 4 is guided in this sheath 9. The shock absorber rod 10 comprises a stop which is advantageously formed, as shown in the drawing by an adjustable nut 12 which is screwed onto its end having a corresponding thread on the outside and which exits through a hole in the sheath 90
A pinion 13 is engaged with the rack 8; this pinion is mounted on a shaft 14 which is rotated by an electric motor 15 when the coil change is initiated.

   A two-arm stop pawl 17 is mounted on a pivot 16 carried by the change support 5; one of these arms passes through a corresponding window. bar 6 and can re-engage in the space intended to receive the shuttle-1 with the weft reel 2 to be changed.

   A spring 18 acts on the other arm of this pawl 17 in the direction that its pre-mentioned arm is pushed through the window of the bar 6
In addition., An axis 19 is mounted so as to be able to rotate in la.barre 6; a stop pawl 20 on the one hand, and * a control lever with two arms 21 on the other hand are fixed on its axes 19 The control lever 21 is placed in a window of the bar 6 and is arranged so that it can cooperate with the rack 8 A spring 22 attacks an arm of the control lever 21; this spring tends to rotate the control lever 21 and, with the latter, the pin 19 and the pawl 20 in a counterclockwise direction until a stop 21a;

   provided on his other arm, rests against the bar 6
When a coil change has been initiated, the electric motor 15 is switched on by the coil change device and the rack 8 is pushed outwards by the pinion 13, this rack 8 lowering the arm of the pawl 17 passing through. through the window of

 <Desc / Clms Page number 3>




    

Claims (1)

la barre 6 et entraînant ce dernier dans la suite du mouvement lorsque la butée 8b frappe contre le coulisseau 7 Ce déplacement est limité par une butée non représentée au dessin. Pendant ce mouvement,, la cré- maillère 8 repousse le'levier de commande 21 vers le bas et le cliquet d'arrt 20 est ainsi tourné également de façon correspondante. the bar 6 and causing the latter in the rest of the movement when the stop 8b strikes against the slide 7 This movement is limited by a stop not shown in the drawing. During this movement, the rack 8 pushes the control lever 21 downwards and the stop pawl 20 is thus also turned correspondingly. Lorsque la crémaillère 8a atteint sa position extrême,!) le cliquet 20 est projeté de bas en haut sous Inaction dun ressort 22 car la crémaillère 8 pré- sente une fenêtre'dans laquelle le levier de commande 21 peut s'engager La navette 1 est maintenant amenée dans la position de changement dans laquelle elle pousse devant elle le taquet 4 qui a été désaccouplé du battant de façon connue Lors du passage de la navette 1 le cliquet 20 est abaissé par cette dernière. When the rack 8a has reached its extreme position,!) The pawl 20 is projected from bottom to top under the inaction of a spring 22 because the rack 8 has a window in which the control lever 21 can engage. The shuttle 1 is now brought into the change position in which it pushes in front of it the cleat 4 which has been uncoupled from the leaf in a known manner. During the passage of the shuttle 1, the pawl 20 is lowered by the latter. Le taquet 4 frappe ensuite sur la tête de la tige d'amortisseur 10 et repousse celle-ci en comprimant le ressort 11 dans la gaine 9 jusqu'à ce que l'énergie cinétique de la navette 1 soit absorbée, après quoi, le ressort 11 se détend de nouveau et repousse la navette par 1'intermédiaire de la tige 10 et du taquet 4 Mais, entre 'temps,le cliquet 20 est revenu à sa position initiale sous Inaction du ressort 22 et est entré dans une rainure prévue sur le dessous de la na- vette où il s'applique, lors du recul de la navettes contre une surface de butée la de cette dernière. The cleat 4 then strikes the head of the shock absorber rod 10 and pushes the latter by compressing the spring 11 in the sheath 9 until the kinetic energy of the shuttle 1 is absorbed, after which the spring 11 again relaxes and pushes back the shuttle through the rod 10 and the latch 4 But, in the meantime, the pawl 20 has returned to its original position under the inaction of the spring 22 and has entered a groove provided on the below the shuttle where it is applied, during the retreat of the shuttle against a stop surface 1a of the latter. La navette est par conséquent maintenue serrée entre le taquet 4 et le cliquet 20 et elle prend exactement la po- sition prédéterminée. Après introduction complète de la nouvelle bobine de trame 2 dans la navette 1 l'arbre 14 est mis en rotation en sens contraire par le moteur électrique 15 De ce fait, la crémaillère 8 est tout d'abord poussée et ensuite lorsque sa butée 8a frappe contre le cou- lisseau 7 ce dernier est également déplacée Le mouvement s'effectuant à l'avance de la crémaillère 8 a pour effet d'une part,!) de supprimer le verrouillage du coulisseau 7 en faisant tourner le cliquet 17 et$' d'autre part, The shuttle is therefore kept clamped between the latch 4 and the pawl 20 and takes exactly the predetermined position. After complete introduction of the new weft reel 2 into the shuttle 1, the shaft 14 is rotated in the opposite direction by the electric motor 15 As a result, the rack 8 is first pushed and then when its stop 8a strikes against the slide 7, the latter is also moved The movement carried out in advance of the rack 8 has the effect, on the one hand,!) of eliminating the locking of the slide 7 by rotating the pawl 17 and $ ' on the other hand, de dégager le cliquet 20 de la surface de butée la de la navette en abaissant le levier de commande 21 aur moyen d'une surface de glissement prévue sur la crémaillère 80 La navette 1 peut par conséquent revenir, ensemble avec le coulisseau 7 dans sa position de travail dans laquelle le coulisseau 7 est de nouveau verrouillé de façon connue par le cliquet 17 REVENDICATIONS 1) Dispositif pour immobiliser la navette lors du changement de la bobine de trame sur des métiers à tisser à changement automatique de ces bobines, dans lequel le changement ,de la bobine de trame s'effectue à 1-'extérieur de la boite à navettes proprement dite, caractérisé en ce qu'il, est constitués, d'ne part,, par une butée élastique (9-10) to release the pawl 20 from the stop surface 1a of the shuttle by lowering the control lever 21 by means of a sliding surface provided on the rack 80 The shuttle 1 can therefore return, together with the slide 7 in its position in which the slide 7 is again locked in a known manner by the pawl 17 CLAIMS 1) Device for immobilizing the shuttle during the change of the weft reel on looms with automatic change of these reels, in which the change of the weft reel takes place 1-outside of the shuttle box proper, characterized in that it consists, on the one hand, of an elastic stop (9-10) absorbant l'énergie- cinétique de la navette (1) et d'autre part, par un cliquet d'arrt (20) soumis à Inaction d'un ressort (22) et coopérant avec- une surface de butée (la) de la navette (1). ce cliquet étant pivoté avant l'inversion de la. absorbing the kinetic energy of the shuttle (1) and on the other hand, by a stop pawl (20) subjected to the inaction of a spring (22) and cooperating with a stop surface (la) of the shuttle (1). this pawl being pivoted before the inversion of the. navette (1) produite par la butée élastique (9 - 10) dans la zone de sa surface de butée,, de sorte que la, navette (1) est ser- rée et immobilisée entre cette surface et la butée élastique (9-100 2) Dispositif suivant la revendication 1 caractérisé en ce que la butée élastique pour la navette est constituée par une tige d'amor- tisseur (10) coopérant avec le taquet chasse-navette (4) placé devant cel- le-ei, cette tige étant guidée de façon à pouvoir coulisser dans une gai- ne de ressort (9) et soumise à Inaction d'un ressort (il) disposé dans cet- te gaine (9) 3) Dispositif suivant les revendications 1 et 2 caractéri- sé en ce que le cliquet d'arrêt (20) immobilisant la navette (1) lors du changement de bobine est accouplé à un organe de commande (21) shuttle (1) produced by the elastic stopper (9 - 10) in the area of its stop surface ,, so that the shuttle (1) is clamped and immobilized between this surface and the elastic stopper (9-100 2) Device according to claim 1 characterized in that the elastic stopper for the shuttle is constituted by a shock absorber rod (10) cooperating with the thrust-shuttle cleat (4) placed in front of cel- le-ei, this rod being guided so as to be able to slide in a spring sleeve (9) and subjected to Inaction of a spring (il) disposed in this sleeve (9) 3) Device according to claims 1 and 2 charac- terized in that the stop pawl (20) immobilizing the shuttle (1) during the reel change is coupled to a control member (21) puis on prévoit des moyens qui agissent sur cet organe de commande (21) de telle <Desc/Clms Page number 4> manière que le cliquet (20) est pivoté par cet organe (21) dans une posi- tion dans laquelle il libère la navette (1) après achèvement du changement de bobine avant le retour de la navette (1) à sa position de travail. then means are provided which act on this control member (21) of such <Desc / Clms Page number 4> so that the pawl (20) is pivoted by this member (21) into a position in which it releases the shuttle (1) after completion of the reel change before the return of the shuttle (1) to its working position. En annexe 1 dessine In appendix 1 draw
BE498373D BE498373A (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE498373A true BE498373A (en)

Family

ID=141068

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE498373D BE498373A (en)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE498373A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BE498373A (en)
FR2473372A1 (en) DEVICE FOR AUTOMATICALLY CENTERING A PART IN MACHINE TOOLS
EP0131481B1 (en) Weft mixer for looms
BE461341A (en)
EP0369859B1 (en) Device for the backlash-free driving of a magnetic-tape cassette reel
BE363421A (en)
BE372242A (en)
BE396052A (en)
BE472164A (en)
CH369398A (en) Machine for machining fine stones for watchmaking and industrial
BE528130A (en)
BE344903A (en)
CH332874A (en) Drive mechanism of the sound holder for sound recording and reproducing apparatus
BE460341A (en)
FR2668410A1 (en) GLANTAGE DEVICE WITH LOCKABLE GLANTAGE ARM.
BE500949A (en)
FR1465610A (en) Improvements to weft selectors for shuttle-less looms
CH166176A (en) Device for automatic adjustment of the tension of a thread, in particular applicable to winders and bobbins.
BE482609A (en)
CH251185A (en) Automatic threading lathe.
BE451019A (en)
BE464162A (en)
BE486102A (en)
BE528012A (en)
BE514391A (en)