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" Perfectionnements aux extincteurs de feu ".
La présente invention concerne des perfectionnements aux extincteurs de feu du genre de ceux comportant un réservoir scellé contenant un gaz comprimé ou liquéfié, ou une cartouche génératrice de gaz adéquate. Dans ces dispositifs il convient de séparer, jusqu'au moment de l'utilisation de l'appareil, un mélange liquide, semi-liquide, solide ou poudreux de l'eau ou un autre liquide que contient le réservoir extérieur de l'extincteur.
Les perfectionnements selon l'invention visent à sceller hermétiquement le mélange sous pression de manière à exclure toute détérioration, corrosion ou interaction chimique prématurée et,
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au moment de l'utilisation du dispositif, de projeter énergiqumetn ' le mélange sous pression dans l'eau ou l'autre liquide en réali- sant ainsi un mélange intime suivi immédiatement de la décharge de l'extincteur.
Les perfectionnements selon l'invention sont particulière- ment mais non exclusivement applicables aux extincteurs de feu à décharge mousseuse.
Dans ces derniers dispositifs, l'agent-producteur de mousse est amené en contact avec le liquide par l'effet de gravité suivi par le retournement de l'appareil.
Les extincteurs connus, dans lesquels est fait application de solutions pré-composées, ces dernières peuvent provoquer la détérioration ou la corrosion du réservoir extérieur de l'appareil ce qui est extrêmement dangereux étant donné que ce réservoir subit une pression intérieure considérable lors de l'opération de l'extincteur.
Les perfectionnements selon l'invention écartent systéma- tiquement ces inconvénients, et se distinguent des exécutions connues en ce qu'au lieu de faire application d'un mélange d'eau ou un autre liquide avec un agent moussant, ce dernier est'logé dans un récipient scellé hermétiquement disposé à- ou en communi- cation avec- l'intérieur du réservoir extérieur de sorte à, lorsqu' un réservoir à gaz scellé ou une cartouche génératrice de gaz déchargent leur contenu de gaz, la première fonction de ce dernier sera de désceller le récipient de l'agent moussant et d'agir sur ce dernier de façon à le projeter dans l'eau ou l'autre liquide du réservoir extérieur en réalisant ainsi un mélange rapide et intime de l'agent moussant avec le liquide, la pression du gaz libéré ou généré continuant sa fonction en expulsant le fluide extincteur de l'appareil.
Une exécution selon l'invention peut consister à disposer une charge d'un agent moussant approprié sous forme d'un liquide
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concentré entre deux diaphragmes souples ou des éléments aisément rupturables similaires, capables d'obstruer le passage d'un élément tubulaire solidaire du réservoir extérieur, tandis que le récipien pour le gaz sous pression ou la cartouche-génératrice de gaz peu- vent être disposés entre le diaphragme supérieur ou élément scel- lant et le couvercle du réservoir extérieur.' Les dimensions de l'élément tubulaire seront évidemment rigoureusement appropriées aux résultats envisagés.
Il pourra être désirable de contrôler ou régler le débit de l'agent moussant.
Ce contrôle ou réglage peut être réalisé de manières très diverses, par exemple en contrôlant l'effet du gaz sur les éléments de scellage et l'agent moussant, ou en modifiant la surface des éléments de scellage de l'agent moussant, ou bien encore en varaiatg la viscosité de cet agent, en modifiant la section du ou des passa ges traversés par l'agent moussant lors de son éjection dans le liquide, ou par une combinaison de certains moyens susmentionnés.
Selon une variante d'exécution on peut équiper la tête du réservoir extérieur de l'extincteur d'une cartouche-génératrice de gaz, le récipient ou support de cette cartouche pouvant consti- tuer un élément de fermeture facilement amovible pour le réservoir extérieur, cet élément de fermeture obstruant l'orifice de remplis- sage du réservoir. La cartouche ou son support seront capables de se déplacer sous une pression manuelle afin de provoquer la per- foration ou la percussion d'un disque ou capuchon de scellement par un perforateur ou percuteur statique logé entre le disque de scellement susdit et l'obturateur supérieur d'une chambre ou compartiment contenant l'agent moussant.
Le fond de cette chambre disposée dans le liquide du réservoir extérieur présente également une fermeture cassable telle que, lorsque le gaz sous pression dégagé par la cartouche est amené à perforer l'obturateur supérieur la fermeture inférieur casse automatiquement en expulsant ainsi
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l'agent moussant, lequel venant en contact avec le liquide du ré- servoir extérieur,provoque l'opération de l'extincteur. De cette manière on réalise un scellage effectif du réservoir extérieur par la cartouche ou son support même.
Cette disposition susdécrite pourrait encore être modifiée en prévoyant le disque ou capuchon de scellement de la cartouche à sa partie supérieure, le fond de la cartouche étant alors disposé à la partie inférieure du support de la cartouche et le perforateur ou percuteur étant dans ce cas solidaire d'une partie de ce support capable de se déplacer par la coopération d'un élément élastique, solidaire du support avec un épaulement prévu à la cartouche, per- mettant ainsi au perforateur ou percuteur d'ouvrir le scellement de la cartouche. Le perforateur ou percuteur pourrait aussi bien être fixé à la partie supérieure du support de la cartouche, et être rendu capable de coulisser dans un orifice de cette partie supérieure, ce coulissement pouvant être commandé par un bouton de manoeuvre extérieur.
Des moyens appropriés seront évidemment prévus pour éviter tout mouvement intempestif de la partie supérieure du support.
Les figures 1 et 2 des dessins annexés montrent, en coupe radiale longitudinale deux variantes d'exécution en conformité avec la présente invention, ce évidemment sans aucun caractère limitatif quant à l'étendue de l'invention.
Les figures 3 - et 5 montrent en coupe certains détails de construction.
Dans la figure l,a représente la partie supérieure d'un réservoir extérieur auquel est relié un tuyau a1 terminé par un bec de décharge a2. Dans ce réservoir extérieur est disposé un réservoir cylindrique intérieur b dont le fond est constitué par un diaphragme facilement cassable b1, Ce réservoir intérieur b est solidarisé au réservoir extérieur à l'aide d'un anneau c redressé /extérieurement en c1 et reposant sur/épaulement d'un collet d
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bordant l'ouverture supérieure du réservoir extérieur a.
Une bonbonne ou cartouche .g contenant du gaz comprimé est disposéeentre un diaphragme intermédiaire f du réservoir b et le couvercle h du réservoir extérieur a, cette cartouche étant vissée dans une partie centrale filetée c2 de l'anneau c.
Le couvercle h comprend une tige centrale hl terminée par une pointe de percussion h2 appropriée; la tige hl est normalement retenue en sa position élevée par un ressort à boudin h3. En descpn dant la tige hl, sa pointe h2 perforera le disque de scellement g2 fermant hermétiquement la cartouche g.
On remarquera que, lorsque cette cartouche est ouverte, le gaz libéré remplira l'espace au-dessus du diaphragme f; comme ce dernier est relativement faible, le gaz dégagé par la cartouche en causera la rupture, d'ou en résulte que le gaz viendra agir sur l'agent moussant ou autre logé dans le réservoir intérieur b et causera ensuite la rupture du diaphragme inférieur b1.
Il en résulte oue l'agent moussant ou autre sera projeté énergiquement dans le liquide du réservoir extérieur a et y sera intimement mélangé; la pression du gaz sur la surface du liquide entraînera alors l'expulsion, via les éléments a1-a2. du fluide extincteur.
Si désiré, le réservoir intérieur b, au lieu d'être suppor- tépar un anneau c, comme le montre la figure 1, pourrait être solidaire du couvercle h de sorte à le rendre simultanément amovi- ble avec ce couvercle.
Dans certains cas il peut être désirable de contrôler ou régler le débit de l'agent moussant ou autre; dans ce but, les diaphragmes seront préférablement exécutés en une matière plus résistante et présenteront des petites parties affaiblies qui, eux- seules, seront perforées par la pression du gaz; la figure 3 sché- matise une telle exécution. On peut également réaliser ce contrôle ou réglage en contrôlant l'action du gaz sur l'agent moussant et,
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par conséquent, sur les diaphragmes du réservoir intérieur, ou bien encore on peut modifier le degré de viscosité de l'agent mous- sant. Les moyens de réglage susdits peuvent en outre être combinés.
Dans l'exécution schématisée à la figure 2 la cartouche à gaz ± est retournée et son cellet g1 peut coulisser dans une pièce de guidage j1 dont le fond comporte une pointe de percussion j, un ressort à boudin k ramenant en permanence la cartouche dans sa position élevée.
Un couvercle m enveloppe la cartouche g et présente des proéminences radiales ml engagées dans des joints à balonette ap- propriés n' prévus à l'intérieur d'un élément annulaire n, solidaire du réservoir extérieur an, On remarquera que le couvercle m est normalement retenu dans sa position élevée et qu'en le repoussant inférieurement le disque de scellement de la cartouche E viendra en contact avec le percuteur j. qui en réalisera la perforation. Les rainures n' des joints à baïonette auront une longueur judicieuse- ment prédéterminée en rapport avec l'amplitude du mouvement descen- dant du couvercle m.
Ce dispositif requiert évidemment des moyens de sécurité, excluant systématiquement tout mouvement accidentel de ce couvercle m.
Cette disposition de sécurité est réalisée par l'extrémité inférieure du couvercle m qui peut coulisser entre l'élément annu- laire extérieur n et un collet intérieur 1 2, un joint s assurant l'étanchéité du dispositif ; lecollet ¯1 2 présente des tiges proémi- nentes t situées au dessus d'un rebord inférieur m2 du couvercle m.
Ce rebord m2 est interrompu à certaines intervalles de sorte à per- mettre l'enlèvement et le placement du couvercle m sans influencer le réservoir intérieur b.
Un épaulement j3 ducollet j2 prend appui sur un rebord intérieur n2 de l'élément annulaire n, y restant appliqué par l'ac- tion du ressort k.
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Comme on le remarque donc, le grand avantage du dispositif selon l'invention réside dans le fait que l'agent moussant ou autre est scellé hermétiquement, dont résulte l'exclusion systéma- tique de toute contamination bactériologique ou toute action détériorisante par l'atmosphère. En outre, si l'agent moussant ou autre est tel qu'en mélange avec le liquide du réservoir extérieur il attaque ce réservoir, toute corrosion est pratiquement exclue, vu que le réservoir intérieur peut être exécuté en une matière adéquate, résistant à la corrosion. Un avantage supplémentaire en consiste que la rechange de la charge et l'inspection de l'extinc- teur peuvent être réalisées en un minimum de temps et avec un maximum de facilité.
Il est évident que l'invention ne reste pas limitée aux exemples susdécrits et schématisés par les dessins annexés et que des nombreuses variantes d'exécution peuvent être réalisées qui partici-pent de l'idée inventive des présents perfectionnements.
Par exemple, au lieu d'utiliser des diaphragmes fragiles tels que b1 et f, on peut les exécuter en une matière résistante avec un affaiblissement local tel que i (figure 3), ou prendre des diaphragmes détachables comme celui schématisé à la figure 4 (' il+ ), ces diaphragmes étant détachés par la pression du gaz libéré Une autre variante encore consiste à utiliser des diaphragmes flexibles tels que k3 (figure 5), les bords périphériques de ces diaphragmes étant serrés entre des anneaux kl et k2, et quittant ces anneaux de serrage sous l'effet de la pression du gaz libéré.
REVENDICATIONS.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
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"Improvements to fire extinguishers".
The present invention relates to improvements to fire extinguishers of the type comprising a sealed tank containing a compressed or liquefied gas, or a suitable gas-generating cartridge. In these devices it is advisable to separate, until the moment of use of the apparatus, a liquid, semi-liquid, solid or powdery mixture of water or another liquid contained in the external tank of the extinguisher.
The improvements according to the invention aim to hermetically seal the mixture under pressure so as to exclude any deterioration, corrosion or premature chemical interaction and,
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at the time of use of the device, vigorously spray the mixture under pressure into the water or other liquid thereby effecting thorough mixing followed immediately by the discharge of the extinguisher.
The improvements according to the invention are particularly but not exclusively applicable to fire extinguishers with foamy discharge.
In these latter devices, the foam-producing agent is brought into contact with the liquid by the effect of gravity followed by the turning of the apparatus.
Known fire extinguishers, in which pre-composed solutions are applied, the latter can cause deterioration or corrosion of the external tank of the device, which is extremely dangerous given that this tank is subjected to considerable internal pressure during operation. fire extinguisher operation.
The improvements according to the invention systematically eliminate these drawbacks, and differ from known embodiments in that instead of applying a mixture of water or another liquid with a foaming agent, the latter is housed in the latter. a hermetically sealed container disposed within- or in communication with- the interior of the outer tank so that when a sealed gas tank or gas-generating cartridge discharges its contents of gas, the first function of the latter shall be to unseal the container of the foaming agent and to act on the latter so as to project it into the water or other liquid of the external tank, thus achieving a rapid and intimate mixing of the foaming agent with the liquid, the pressure of the gas released or generated continuing its function by expelling the extinguishing fluid from the apparatus.
One embodiment according to the invention may consist in having a charge of a suitable foaming agent in the form of a liquid.
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concentrated between two flexible diaphragms or similar easily rupturable elements, capable of obstructing the passage of a tubular element integral with the external reservoir, while the receptacle for the pressurized gas or the gas-generating cartridge may be placed between the upper diaphragm or sealing element and the cover of the outer tank. ' The dimensions of the tubular element will obviously be strictly appropriate to the results envisaged.
It may be desirable to control or adjust the flow rate of the foaming agent.
This control or adjustment can be carried out in a wide variety of ways, for example by controlling the effect of the gas on the sealing elements and the foaming agent, or by modifying the surface of the sealing elements of the foaming agent, or even by varying the viscosity of this agent, by modifying the section of the passage (s) through which the foaming agent passes when it is ejected into the liquid, or by a combination of certain aforementioned means.
According to an alternative embodiment, the head of the external tank of the extinguisher can be fitted with a gas-generating cartridge, the container or support of this cartridge being able to constitute an easily removable closing element for the external tank, this closure element obstructing the filler opening of the reservoir. The cartridge or its support will be able to move under manual pressure in order to cause the perforation or percussion of a sealing disc or cap by a perforator or static striker housed between the aforesaid sealing disc and the upper shutter a chamber or compartment containing the foaming agent.
The bottom of this chamber disposed in the liquid of the external reservoir also has a breakable closure such that, when the pressurized gas released by the cartridge is caused to perforate the upper shutter, the lower closure automatically breaks, thus expelling
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the foaming agent, which comes into contact with the liquid in the outer tank, causes the extinguisher to operate. In this way, an effective sealing of the outer reservoir is achieved by the cartridge or its support itself.
This above-described arrangement could be further modified by providing the cartridge sealing disc or cap at its upper part, the bottom of the cartridge then being disposed at the lower part of the cartridge support and the perforator or striker being in this case integral a part of this support capable of moving by the cooperation of an elastic element, integral with the support with a shoulder provided for the cartridge, thus allowing the perforator or striker to open the seal of the cartridge. The perforator or striker could equally well be fixed to the upper part of the support of the cartridge, and be made capable of sliding in an orifice of this upper part, this sliding being able to be controlled by an external operating button.
Appropriate means will obviously be provided to avoid any untimely movement of the upper part of the support.
Figures 1 and 2 of the accompanying drawings show, in longitudinal radial section two variant embodiments in accordance with the present invention, obviously without any limiting nature as to the scope of the invention.
Figures 3 - and 5 show some construction details in section.
In Figure 1, a shows the upper part of an external tank to which is connected a pipe a1 terminated by a discharge spout a2. In this outer tank is disposed an inner cylindrical tank b whose bottom is formed by an easily breakable diaphragm b1, This inner tank b is secured to the outer tank using a ring c straightened / externally in c1 and resting on / shoulder of a collar d
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bordering the upper opening of the outer tank a.
A cylinder or cartridge .g containing compressed gas is arranged between an intermediate diaphragm f of the reservoir b and the cover h of the external reservoir a, this cartridge being screwed into a threaded central part c2 of the ring c.
The cover h comprises a central rod h1 terminated by a suitable percussion point h2; the rod h1 is normally retained in its raised position by a coil spring h3. By descending the rod hl, its point h2 will perforate the sealing disc g2 hermetically closing the cartridge g.
It will be noted that, when this cartridge is open, the released gas will fill the space above the diaphragm f; as the latter is relatively low, the gas given off by the cartridge will cause it to rupture, hence the gas will act on the foaming agent or other housed in the inner tank b and then cause the rupture of the lower diaphragm b1 .
As a result, the foaming agent or the like will be vigorously projected into the liquid of the outer reservoir a and will be intimately mixed there; the pressure of the gas on the surface of the liquid will then cause the expulsion, via the elements a1-a2. extinguishing fluid.
If desired, the inner reservoir b, instead of being supported by a ring c, as shown in FIG. 1, could be integral with the cover h so as to make it simultaneously removable with this cover.
In some cases it may be desirable to control or adjust the flow rate of the foaming agent or the like; for this purpose, the diaphragms will preferably be made of a more resistant material and will have small weakened parts which, themselves, will be perforated by the pressure of the gas; FIG. 3 shows a diagram of such an execution. This control or adjustment can also be carried out by controlling the action of the gas on the foaming agent and,
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therefore, on the diaphragms of the inner reservoir, or alternatively, the degree of viscosity of the foaming agent can be changed. The aforesaid adjustment means can also be combined.
In the execution shown diagrammatically in FIG. 2, the gas cartridge ± is turned over and its cell g1 can slide in a guide piece j1 whose bottom includes a percussion point j, a coil spring k bringing the cartridge permanently back into its high position.
A cover m surrounds the cartridge g and has radial protuberances ml engaged in appropriate balonette seals n 'provided inside an annular element n, integral with the outer reservoir an, It will be noted that the cover m is normally retained in its raised position and that by pushing it downwards, the sealing disk of the cartridge E will come into contact with the firing pin j. who will perform the perforation. The grooves n 'of the bayonet joints will have a length which is suitably predetermined in relation to the amplitude of the downward movement of the cover m.
This device obviously requires security means, systematically excluding any accidental movement of this cover m.
This safety arrangement is achieved by the lower end of the cover m which can slide between the outer annular element n and an inner collar 1 2, a seal s ensuring the sealing of the device; the neck ¯1 2 has protruding rods t located above a lower edge m2 of the cover m.
This rim m2 is interrupted at certain intervals so as to allow the removal and placement of the cover m without influencing the inner tank b.
A shoulder j3 of the collar j2 rests on an inner rim n2 of the annular element n, remaining applied thereto by the action of the spring k.
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As can therefore be seen, the great advantage of the device according to the invention lies in the fact that the foaming agent or the like is hermetically sealed, resulting in the systematic exclusion of any bacteriological contamination or any deteriorating action by the atmosphere. . Furthermore, if the foaming agent or the like is such that when mixed with the liquid of the outer tank it attacks this tank, any corrosion is practically excluded, since the inner tank can be made of a suitable material, resistant to corrosion. . An additional advantage is that the change of the load and the inspection of the extinguisher can be carried out in minimum time and with maximum ease.
It is obvious that the invention is not limited to the above-described examples and schematically shown in the accompanying drawings and that many variant embodiments can be achieved which partici-pent of the inventive idea of the present improvements.
For example, instead of using fragile diaphragms such as b1 and f, we can execute them in a resistant material with a local weakening such as i (figure 3), or take detachable diaphragms like the one shown schematically in figure 4 ( 'il +), these diaphragms being detached by the pressure of the liberated gas. Yet another variant consists in using flexible diaphragms such as k3 (figure 5), the peripheral edges of these diaphragms being clamped between rings kl and k2, and leaving these clamping rings under the effect of the pressure of the released gas.
CLAIMS.
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