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Dispositif d'accouplement.
L'objet de la présente invention est un dispositif qui peut être ou bien purement mécanique, ou bien électro-mécanique, qui permet l'accouplage d'au moins une partie conduite à une partie conductrice dans un temps minimum et dans des positions angulaires relatives bien déterminées et très différentes.
Des exemples représentés au dessin, il n'est montré que ce qui est nécessaire pour la compréhension de l'invention. En parti- culier les organes moteurs et ceux qui sont influencés par les dif- férentes positions des parties des accouplements représentés ne sont pas montrés au dessin.
Les fig. 1 à 4 sont des vues en plan de la première forme d'exécution.
La fig. 5 est une vue en élévation de c8té de certaines parties de l'accouplement dont quelques-unes sont montrées en coupe.
Les fig. 6,7 et 8 montrent des positions relatives d'orga- nes d'accouplement auxquelles on se référera plus loin.
La fig. 9 montre un levier, vu de c8té.
La fig. 10 est un schéma électrique de la forme d'exécution représentée aux fig. 1 à 9.
La fig. 11 est un schéma des différentes suites possibles des positions des organes d'accouplage et de certains contacts électriques.
La fig. 12 se rapporte à une deuxième forme d'exécution dont le schéma est montré en fig. 13.
En se référant aux fig. 5 et 6,1 désigne un disque qui est ici la partie conductrice de l'accouplement. Il a en son centre
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un forage qui permet de l'enfiler sur un axe 2 au moyen duquel ce disque est entraîné et sur lequel, selon les cas, diffé- rents dispositifs d'accouplement semblables ou analogues sont placés les uns à côté des autres.
Le disque conducteur 1 (voir fig. 5 et 6) possède à sa périphérie des dents 3 ; les indentations 4 correspondent, en grandeur et en nombre, à des indentations 5 prévues à l'in- térieur d'une couronne 6 dentée intérieurement, qui constitue l'une des parties conduites de l'accouplement. L'entraînement de la partie conduite par la partie conductrice s'opère au mo- yen de goujons, l'un extérieur 7 et l'autre, intérieur, 8, ayant tous deux une partie plate par laquelle ils s'appuient l'un contre l'autre. Ces goujons 7 et 8 ont exactement la lar- geur des indentations 4 et 5 et peuvent prendre différentes positions relatives qui sont montrées aux fig. 6,7 et 8. Ces positions correspondent à l'accouplement de la partie conduc- trice, soit du disque 1, avec les parties conduites, soit la couronne dentée 6 et une platine 9.
Cet accouplement, respec- tivement le désaccouplement, est obtenu au moyen d'un mécanisme porté par cette platine 9 qui a un manchon central au moyen duquel elle est montée sur l'axe coaxialement à la partie con- ductrice. La platine et un disque 75 qui porte la couronne 6 tournent donc fous sur l'axe 2. Les goujons 7 et 8 se déplacent dans une échancrure .:adiale de la platine 9.
Le mécanisme au moyen duquel les goujons 7 et 8 sont mis dans leurs différentes positions comporte une bascule d'ar- mement 10 qui peut osciller autour d'un pivot 11, planté dans la platine. Cette bascule 10 possède une jambe 12 se terminant par une pointe 13 : elle a aussi un prolongement 14 auquel sont accrochés deux ressorts 15 et 16. Le premier, 15, est fixé par son autre bout à une cheville 17, plantée dans la platine, tandis que le second, 16, est attelé à l'un des bouts d'une bascule d'accouplage intérieure 18 pivotant autour d'un axe 19, également fixé dans la platine. Le bout de cette bascule 18, opposé à celui où est attelé le ressort 16, est montré en coupe en fig. 5.
Ce bout de bascule porte le goujon intérieur 8 et possède une tête 20 faisant saillie hors du plan général
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de la pièce qui, elle, est plate. L'effet du ressort 16, qui est légèrement bandé, appuie, dans la position montrée en fig. 1, ce goujon intérieur 8, par sa partie plate; sur le goujon extérieur 7 qui, lui, est solidaire de la bascule d'ac- couplage extérieure 21. Cette dernière oscille également autour de l'axe 19 et possède un nez 22, qui coopère avec une butée 23 prévue sur l'ancre 24 d'un électro-aimant 25. Un ressort 26 tend à maintenir cette ancre éloignée des pôles de l'électro- aimant 25.
Une autre bascule 27 peut également osciller autour de l'axe 19. Elle possède, à l'une de ses extrémités, un pied 28 qui, sous l'action d'un ressort 29 attaché à la platine 9, appuie par une semelle plate sur les extrémités en saillie des bascules d'accouplage 18 et 21 (fig. 1).
L'axe 19 sert aussi de point d'appui pour un levier coudé 30 dont un des bras 31 reçoit la poussée d'un ressort- lame 32, maintenu sur la platine par une douille 33 et bandé par un crochet 34 prévu à l'extrémité supérieure de la bas- cule d'armement 10.
Autour du pivot 11 de la bascule d'armement peut éga- lement osciller un poussoir 36 qui porte à son extrémité un pivot 37 pour un levier d'arrêt 38. Celui-ci se prolonge sur la surface de la bascule d'armement 10 pour pénétrer entre les extrémités du levier coudé 30 et d'un bras 35 de la bascule 27. Il est maintenu dans cette position par la tension du res- sort 32 et ceci à l'encontre de l'action d'un ressort 39, attaché à la platine 9, dont l'action est plus faible que celle du ressort 32. Le levier d'arrêt 38 possède, à sa partie infé- rieure, un rehaut 40 que l'on voit particulièrement à la fig. 9 et qui, lorsque le poussoir 36 est arrêté sur la cheville 60 fixée dans la platine, s'appuie sur un bossage 41 de la bascule d'armement 10.
La platine 9 porte encore un second électro-aimant 42 dont l'ancre 43 est sous l'effet d'un ressort 44 tendant à l'écarter des pâles de l'électro-aimant.
Sur la platine 9 est pivoté un balai 66 en communica- tion électrique avec la bobine de l'électro-aimant 25 qui est
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1 relié électriquement avec la lamelle 62 d'un contacteur 45 comportant en outre les lamelles 61, 63 et 641. Ce balai, lorsque la platine tourne, frotte sur des contacts 67 (fig. 10) disposés régulièrement autour de cette platine et correspoh- dant, en nombre,à celui des indenta.tions 4 et 5 du disque conducteur 1 et de la partie conduite 6,75., Chaque fois que le balai 66 touche un des contacts 67, les indentations préci- tées se trouvent.vis-à-vis les unes des autres.
Les contacts 67 peuvent être mis sous courant au moyen d'interrupteurs 68, reliés à l'un des p8les d'une source de courant 69 dont l'autre pale est relié à la masse.de l'appareil auquel appartient le dispositif d'accouplement.
Sur la platine 9 est fixé, au moyen de vis (non repré- sentées) prenant dans les trous taraudés des douilles 33, un disque isolant (non représenté), portant un anneau 70, métal- lique, sur lequel frotte un balai 71, relié à un interrupteur 73, en relation électrique avec la source de courant 69. L'an- neau 70 est en communication électrique avec la bobine de l'électro-aimant 42, dont l'autre bout est relié à la lamelle 63.
Les lamelles 61, 62 sont actionnées par le levier 47 coopérant avec le pied de la bascule 27, les deux autres par le levier 46 coopérant avec la bascule d'accouplage intérieure 18. Ces deux leviers sont pivotés sur la platine 9 et appuyés sur les bascules qui les actionnent par un ressort 50.
Il en ressort que chaque fois que le balai 66 passe sur un contact 67 mis sous tension, l'électro-aimant 25 sera excité à condition que la lamelle 69 soit mise à terre par la lamelle 61. Ceci dépend d'abord de la position du levier 47 qui provoque cette mise à terre et ensuite de la position du levier 46 qui, plus tard, tout en complétant partiellement le circuit de l'électro-aimant 42 en appuyant les lamelles 64 et 63 l'une sur l'autre, a également pour mission de séparer les lamelles 61,62 au moyen du poussoir isolé 76. Dans cette position du levier 46, l'électro-aimant 42 peut être excité au moyen de l'interrupteur 73 et ceci indépendamment de la position ou de l'arrêt de la platine.
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De préférence, l'extrémité du bobinage de l'électro 25 reliée à la lamelle 62 sera également reliée à un second anneau, 77, sur lequel frotte un balai fixe 78 connecté à la batterie 69 par un interrupteur 74.
Le dispositif décrit fonctionne comme suit :
Dans la position montrée en fige 1, la jambe 12 de la bascule 10 appuie contre la butée 48, et la pointe 13 de cette jambe se trouve au-dessus de l'arrêt 49 de l'ancre 43. Le nez 22 étant retenu par la butée 23, les goujons 7 et 8 sont appuyés l'un contre l'autre et se trouvent tous les deux dans une indentation 4 du disque 1 (voir fig. 6). Lorsque celui-ci tourne, il entraîne donc avec lui la platine seule et celle-ci amène à chaque tour un bossage 57 que présente le poussoir 36 devant une came 56 fixée à l'appareil où est monté l'accouple- ment.
La première rencontre de ces deux organes arme le méca- nisme: le poussoir 36 oscille autour du pivot 11 et appuie le bout du rehaut 40 contre le bossage 41 de la bascule d'arme- ment 10 pour faire osciller cette dernière dextrorsum jusqu'à ce que la pointe 13 de la jambe 12 ait dépassé l'arrêt 49 de l'ancre 43 pour permettre à cette dernière, sous l'effet du ressort 44, de prendre la position qui est montrée en fig. 2.
L'extrémité 58 de la bascule d'armement 10 a, lors de l'oscillation de cette dernière, repoussé la bascule 27 pour séparer le pied 28 des têtes des leviers 18 et 21 afin de permettre leur mouvement subséquent. Le basculement de la bascule 27 a amené son bras 35 à agir sur le levier d'arrêt 38 qui est donc amené dans la position montrée à la fig. 2. En outre, le pied 28 a soulevé le levier 47 et a fermé le contact entre les lamelles 61 et 62 pour que la première impulsion reçue par le balai 66 soit transmise à la bobine de l'électro- aimant 25 dont l'ancre est attirée pour laisser passer le nez 22.
Sous l'action du ressort 16, la bascule d'accouplage intérieure 18 agit par l'intermédiaire du goujon intérieur 8 sur le gouien extérieur 7 si bien que la tête 20 de la bascule diacseuplage 18 vient buter contre la surface plane du pied 28.
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Le basculement de la bascule d'accouplage extérieure 21 a amené sa queue à agir sur le levier d'arrêt 38 dont le pivot 37 est entretemps revenu à l'extérieur avec le poussoir 36.
Alors que le levier d'arrêt 38 vient à la place qu'il occupe en fig. 3, l'un de ses bras agit sur le levier coudé 30 et bande le ressort 32 qui, lorsque l'effet de la bascule d'ac- couplage extérieure 21 cessera, ramènera le levier d'arrêt 38 dans la position montrée en fig. 1. Dans sa position montrée aux figures 3 et 4, les passages périodiques du bossage 57 vis-à-vis de la came extérieure 56 .n'auront plus aucun effet sur la bascule d'armement, lors bien même que le poussoir 36 a repris sa position initiale (fig. 3), étant donné que le rehaut 40 du levier d'arrêt 38 se déplace dans une échancrure de la bascule d'armement 10.
Dans la position relative qu'occupent les organes du mécanisme, dans la fig. 3, les goujons d'accouplage 7 et 8 ont passé de la position montrée en fig. 6 dans celle montrée en fig. 7, si bien que la partie conductrice qui, dans la première des positions des goujons, entraînait la platine, tourne alors à vide, tandis que la platine et les organes qu'elle porte sont accouplés à la couronne extérieure 6 portée par le disque 75 (voir fig. 5) coaxial à l'axe 2, mais main- tenu momentanément fixe par des moyens qui ne sont pas repré- sentés, par exemple par un dispositif à ressort prenant dans des encoches de la périphérie de ce disque 75.
Le mouvement dextrorsum de la bascule d'accouplage intérieure 18 a fait agir son bossage sur l'une des extrémités du levier 46 et celui-ci a fermé le contact entre les lamelles 63 et 63 et, au moyen de la relation mécanique isolée (pour- soir 76) existant entre les lamelles 61 et 62, ouvre le circuit de l'électro-aimant 25. A la fermeture de l'interrup- teur 73, le circuit de la source de courant 69 est complété par le balai 71 et l'anneau 70 sur la bobine de l'électro- aimant 42. L'ancre 43 est attirée et l'effet du ressort 15 amène la bascule d'armement 10 dans la position montrée en fig. 4. Le mouvement senestrorsum de cette bascule 10 s'est
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communiqué au bras inférieur de la bascule d'accouplage ex- térieure 13 par l'entremise d'un rehaut 59 de la bascule d'armement 10.
Ceci a pour effet d'abord de séparer les deux goujons 7 et 8 pour les amener dans la position qu'ils occupent en fig., 8 et, ensuite, d'accoupler aussi bien la platine 9 que la couronne dentée 6 et le disque 75 à la partie conduc- trice 1 qui entraîne alors le tout. Le mouvement de la bascule d'accouplage intérieur 18 a aussi eu pour effet de renverser le levier 46, soit l'ouverture du circuit de l'électro-aimant 42 et la fermeture des contacts 61, 62 régissant le circuit de l'électro-aimant 25. C'est la position relative des pièces montrée en fig. 4.
La rencontre suivante du balai 66 avec l'un des con- ' tacts 67 resté sous tension provoque l'excitation de l'élec- tro-aimant 25; l'ancre 24 est attirée et la butée 23 libère le nez 22 de la bascule d'accouplage 21 pour que le tout puisse reprendre la position qui est montrée en fig. l, où la platine seule est en relation d'entraînement mécanique avec la partie conductrice. Le bossage 41 de la bascule d'armement 10 se trouve de nouveau dans le champ d'action du rehaut 40 si bien qu@@ @ première rencontre le mécanisme est de nouveau armé.
Le jeu des organes peut se répéter à volonté au rythme donné par la fermeture des contacts.
La suite des positions des goujons 7 et 8 qui a été décrite a donc toujours été : III, chargement, I, II, III ; elle est montrée en fig. 11a. Dans beaucoup d'applications, la position I sera la position de repos ou de départ. On aura donc comme suite des positions : I, II, III, chargement, I.
Il est cependant des cas où la position II doit être évitée et où il faut passer directement de I à III comme montré en fig. llb. Dans ce but, on prévoira un second anneau 77 que l'on voit sur le schéma fig. 10. On y voit que, à la position I, les contacts 61 et 62 étant ouverts et les contacts 63 et 64 fermés, il est possible, au moyen d'un second interrupteur 74 en rela- tion avec le balai 79 qui frotte sur l'anneau 77, d'actionner
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les deux électros 25 et 42 ei même temps. Ceci aura pour effet de faire agir immédiatement le ressort 29 sur la bascule 27 et le rehaut 59 sur la bascule 18 pour ramener en même temps les goujons 7 et 8 dans la position III.
Il est bien naturel que, au moyen d'autres combinai- sons de contacts électriques et de leviers, tels que 46 et 47, on peut faire une combinaison qui permettrait de passer de la position III à la position II puis de retour à la position III en excluant la position I, comme il est montré à la fig. llc.
Les fig. 12 et 13 se rapportent à une forme d'exécution qui ne comporte qu'un seul goujon 8. La butée 23 de l'ancre 24 retient la bascule d'accouplage 18 seulement avant son mouvement dextrorsum. Dans le mouvement senestrorsum la bascule 18 transportée par le rehaut 59 de la bascule d'armement 10 passe sur la butée 23 et prend la position montrée en fig. 12.
Dans la fig. 13, il est montré le schéma de ce dispositif; le fonctionnement étant analogue à celui de la première forme d'exécution, n'a pas besoin d'être décrit.
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Coupling device.
The object of the present invention is a device which can be either purely mechanical, or else electro-mechanical, which allows the coupling of at least one driven part to a conductive part in a minimum time and in relative angular positions. well defined and very different.
From the examples shown in the drawing, only what is necessary for understanding the invention is shown. In particular, the driving parts and those which are influenced by the different positions of the parts of the couplings shown are not shown in the drawing.
Figs. 1 to 4 are plan views of the first embodiment.
Fig. 5 is a side elevational view of certain parts of the coupling, some of which are shown in section.
Figs. 6, 7 and 8 show relative positions of coupling members to which reference will be made later.
Fig. 9 shows a lever, seen from the side.
Fig. 10 is an electrical diagram of the embodiment shown in FIGS. 1 to 9.
Fig. 11 is a diagram of the various possible sequences of the positions of the coupling members and of certain electrical contacts.
Fig. 12 relates to a second embodiment, the diagram of which is shown in FIG. 13.
Referring to Figs. 5 and 6.1 designates a disc which is here the conductive part of the coupling. It has in its center
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a borehole which allows it to be threaded onto a pin 2 by means of which this disc is driven and on which, depending on the case, different coupling devices, similar or analogous, are placed one beside the other.
The conductive disc 1 (see Figs. 5 and 6) has teeth 3 at its periphery; the indentations 4 correspond, in size and in number, to indentations 5 provided inside a ring 6 toothed internally, which constitutes one of the driven parts of the coupling. The driven part by the conductive part is driven by means of studs, one outside 7 and the other inside 8, both having a flat part by which they rest on each other. against each other. These studs 7 and 8 have exactly the width of the indentations 4 and 5 and can take different relative positions which are shown in FIGS. 6, 7 and 8. These positions correspond to the coupling of the driving part, either of the disc 1, with the driven parts, or the toothed ring 6 and a plate 9.
This coupling, respectively the uncoupling, is obtained by means of a mechanism carried by this plate 9 which has a central sleeve by means of which it is mounted on the axis coaxially with the conductive part. The plate and a disc 75 which carries the crown 6 therefore rotate idle on the axis 2. The studs 7 and 8 move in a notch.: Adiale of the plate 9.
The mechanism by means of which the studs 7 and 8 are placed in their different positions comprises an arming lever 10 which can oscillate around a pivot 11, planted in the plate. This rocker 10 has a leg 12 ending in a point 13: it also has an extension 14 to which are hooked two springs 15 and 16. The first, 15, is fixed by its other end to a pin 17, planted in the plate, while the second, 16, is coupled to one of the ends of an interior coupling lever 18 pivoting about an axis 19, also fixed in the plate. The end of this lever 18, opposite to that to which the spring 16 is coupled, is shown in section in FIG. 5.
This rocker end carries the inner stud 8 and has a head 20 projecting out of the general plane
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of the room which is flat. The effect of the spring 16, which is slightly tensioned, presses, in the position shown in FIG. 1, this inner stud 8, by its flat part; on the outer pin 7 which, for its part, is integral with the outer coupling lever 21. The latter also oscillates around the axis 19 and has a nose 22, which cooperates with a stop 23 provided on the anchor 24 of an electromagnet 25. A spring 26 tends to keep this anchor away from the poles of the electromagnet 25.
Another rocker 27 can also oscillate around the axis 19. It has, at one of its ends, a foot 28 which, under the action of a spring 29 attached to the plate 9, bears by a flat sole. on the projecting ends of the coupling levers 18 and 21 (fig. 1).
The axis 19 also serves as a fulcrum for an elbow lever 30, one of the arms 31 of which receives the thrust of a leaf spring 32, held on the plate by a sleeve 33 and loaded by a hook 34 provided at the upper end of the arming lever 10.
Around the pivot 11 of the cocking lever can also oscillate a pusher 36 which carries at its end a pivot 37 for a stop lever 38. This is extended on the surface of the cocking rocker 10 for penetrate between the ends of the angled lever 30 and of an arm 35 of the lever 27. It is held in this position by the tension of the spring 32 and this against the action of a spring 39, attached to the plate 9, the action of which is weaker than that of the spring 32. The stop lever 38 has, at its lower part, a flange 40 which can be seen in particular in FIG. 9 and which, when the pusher 36 is stopped on the pin 60 fixed in the plate, rests on a boss 41 of the cocking lever 10.
The plate 9 also carries a second electromagnet 42 whose anchor 43 is under the effect of a spring 44 tending to move it away from the blades of the electromagnet.
On the plate 9 is pivoted a brush 66 in electrical communication with the coil of the electromagnet 25 which is
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1 electrically connected with the blade 62 of a contactor 45 further comprising the blades 61, 63 and 641. This brush, when the plate rotates, rubs on contacts 67 (Fig. 10) arranged regularly around this plate and correspoh- dant, in number, to that of the indentations 4 and 5 of the conductive disc 1 and of the driven part 6.75., Each time the brush 66 touches one of the contacts 67, the aforementioned indentations are found. towards each other.
The contacts 67 can be energized by means of switches 68, connected to one of the poles of a current source 69, the other blade of which is connected to the mass of the apparatus to which the device belongs. coupling.
On the plate 9 is fixed, by means of screws (not shown) taking in the threaded holes of the sleeves 33, an insulating disc (not shown), carrying a ring 70, metal, on which a brush 71 rubs, connected to a switch 73, in electrical connection with the current source 69. The ring 70 is in electrical communication with the coil of the electromagnet 42, the other end of which is connected to the strip 63.
The slats 61, 62 are actuated by the lever 47 cooperating with the foot of the rocker 27, the other two by the lever 46 cooperating with the internal coupling rocker 18. These two levers are pivoted on the plate 9 and pressed on them. flip-flops which actuate them by a spring 50.
It emerges that each time the brush 66 passes over a contact 67 energized, the electromagnet 25 will be energized provided that the blade 69 is earthed by the blade 61. This depends first of all on the position. the lever 47 which causes this earthing and then the position of the lever 46 which, later, while partially completing the circuit of the electromagnet 42 by pressing the blades 64 and 63 one on the other, also has the task of separating the lamellae 61,62 by means of the insulated pusher 76. In this position of the lever 46, the electromagnet 42 can be excited by means of the switch 73 and this independently of the position or of the stop the turntable.
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Preferably, the end of the coil of the electro 25 connected to the strip 62 will also be connected to a second ring, 77, on which rubs a fixed brush 78 connected to the battery 69 by a switch 74.
The device described operates as follows:
In the position shown in fig 1, the leg 12 of the lever 10 presses against the stop 48, and the point 13 of this leg is located above the stop 49 of the anchor 43. The nose 22 being retained by the stop 23, the studs 7 and 8 are pressed against each other and both are located in an indentation 4 of the disc 1 (see fig. 6). When the latter rotates, it therefore drives the plate alone with it and the latter brings at each turn a boss 57 which the pusher 36 presents in front of a cam 56 fixed to the device where the coupling is mounted.
The first meeting of these two components arms the mechanism: the pusher 36 oscillates around the pivot 11 and presses the end of the flange 40 against the boss 41 of the cocking lever 10 to make this last dextrorsum oscillate up to that the point 13 of the leg 12 has passed the stop 49 of the anchor 43 to allow the latter, under the effect of the spring 44, to take the position which is shown in FIG. 2.
The end 58 of the cocking lever 10 has, during the oscillation of the latter, pushed the lever 27 to separate the foot 28 from the heads of the levers 18 and 21 in order to allow their subsequent movement. The tilting of the rocker 27 has caused its arm 35 to act on the stop lever 38 which is therefore brought into the position shown in FIG. 2. In addition, the foot 28 raised the lever 47 and closed the contact between the blades 61 and 62 so that the first impulse received by the brush 66 is transmitted to the coil of the electromagnet 25 whose anchor. is drawn to let the nose pass 22.
Under the action of the spring 16, the internal coupling lever 18 acts by means of the internal stud 8 on the external gouien 7 so that the head 20 of the diacseuplage lever 18 abuts against the flat surface of the foot 28.
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The tilting of the outer coupling lever 21 has caused its tail to act on the stop lever 38, the pivot 37 of which has meanwhile returned to the outside with the pusher 36.
While the stop lever 38 comes to the place it occupies in FIG. 3, one of its arms acts on the bent lever 30 and binds the spring 32 which, when the effect of the external coupling lever 21 ceases, will return the stop lever 38 to the position shown in fig. . 1. In its position shown in Figures 3 and 4, the periodic passages of the boss 57 vis-à-vis the outer cam 56. Will no longer have any effect on the cocking lever, even though the pusher 36 has returned to its initial position (fig. 3), given that the flange 40 of the stop lever 38 moves in a notch of the cocking lever 10.
In the relative position occupied by the members of the mechanism, in fig. 3, the coupling studs 7 and 8 have moved from the position shown in fig. 6 in that shown in fig. 7, so that the conductive part which, in the first position of the studs, drove the plate, then turns empty, while the plate and the members that it carries are coupled to the outer ring 6 carried by the disc 75 (see fig. 5) coaxial with axis 2, but kept momentarily fixed by means which are not shown, for example by a spring device taking in notches in the periphery of this disc 75.
The dextrorsal movement of the inner coupling rocker 18 caused its boss to act on one end of the lever 46 and the latter closed the contact between the blades 63 and 63 and, by means of the isolated mechanical relation (for - evening 76) existing between the blades 61 and 62, opens the circuit of the electromagnet 25. When the switch 73 closes, the circuit of the current source 69 is completed by the brush 71 and the ring 70 on the coil of the electromagnet 42. The anchor 43 is attracted and the effect of the spring 15 brings the cocking lever 10 to the position shown in FIG. 4. The senestrorsum movement of this rocker 10 is
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communicated to the lower arm of the external coupling lever 13 by means of a flange 59 of the cocking lever 10.
This has the effect first of separating the two studs 7 and 8 to bring them into the position they occupy in fig., 8 and, then, to couple both the plate 9 and the ring gear 6 and the disc 75 to the conducting part 1 which then drives the whole. The movement of the internal coupling rocker 18 also had the effect of reversing the lever 46, that is to say the opening of the circuit of the electromagnet 42 and the closing of the contacts 61, 62 governing the circuit of the electromagnet. magnet 25. This is the relative position of the parts shown in fig. 4.
The next encounter of the brush 66 with one of the contacts 67 which remains energized causes the energization of the electromagnet 25; the anchor 24 is attracted and the stop 23 releases the nose 22 from the coupling lever 21 so that the whole can resume the position which is shown in FIG. 1, where the plate alone is in a mechanical driving relationship with the conductive part. The boss 41 of the cocking lever 10 is again in the field of action of the flange 40 so that the first meeting the mechanism is again cocked.
The play of the organs can be repeated at will at the rate given by the closing of the contacts.
The sequence of positions of the pins 7 and 8 which has been described has therefore always been: III, loading, I, II, III; it is shown in fig. 11a. In many applications, position I will be the rest or start position. We will therefore have the following positions: I, II, III, loading, I.
However, there are cases where position II must be avoided and where it is necessary to go directly from I to III as shown in fig. llb. For this purpose, a second ring 77 will be provided, which can be seen in the diagram FIG. 10. It can be seen that, in position I, the contacts 61 and 62 being open and the contacts 63 and 64 closed, it is possible, by means of a second switch 74 in relation to the brush 79 which rubs on the ring 77, to activate
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the two appliances 25 and 42 at the same time. This will have the effect of making the spring 29 act immediately on the lever 27 and the flange 59 on the lever 18 to bring the studs 7 and 8 at the same time into position III.
It is quite natural that by means of other combinations of electrical contacts and levers, such as 46 and 47, a combination can be made which would allow one to go from position III to position II and then back to position. III excluding position I, as shown in fig. llc.
Figs. 12 and 13 relate to an embodiment which has only one stud 8. The stop 23 of the anchor 24 retains the coupling lever 18 only before its dextrorsum movement. In the senestrorsum movement, the lever 18 transported by the flange 59 of the cocking lever 10 passes over the stop 23 and takes the position shown in FIG. 12.
In fig. 13, the diagram of this device is shown; the operation being similar to that of the first embodiment, does not need to be described.