BE482413A - Procédé de fabrication de matériaux légers présentant une structure à cellules fermées - Google Patents

Procédé de fabrication de matériaux légers présentant une structure à cellules fermées

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    • C08J9/04Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
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    • C08J2327/00Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers
    • C08J2327/02Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08J2327/04Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
    • C08J2327/06Homopolymers or copolymers of vinyl chloride

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  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description


   <EMI ID=1.1> 

  
L'invention concerne un procédé suivant lequel un

  
corps cellulaire thermoplastique initial composé de celIules\ fermées obtenu d'après un procédé connu mais modifié

  
de façon que le corps cellulaire contienne des quantités

  
 <EMI ID=2.1>  

  
Un tel corps cellulaire est essentiellement constitué ,par une substance homogène solide formant les parois de ses

  
 <EMI ID=3.1> 

  
parois des cellules sera dénommé le squelette solide du corps cellulaire* Ce squelette est essentiellement composé d'une matière thermoplastique et de constituants accessoires tels que plastifiants, colorants, stabilisants et de certaines

  
 <EMI ID=4.1> 

  
homogène destiné à former le corps cellulaire, et réparties

  
 <EMI ID=5.1> 

  
soit uniformément réparti- et présent dans tout l'ensemble du squelette du corps cellulaire. En d'autres cas, d'autres ingrédients seront incorporés audit mélange qui réagiront l'un avec l'autre, produisant ainsi l'ingrédient "Au à un stade quelconque de la production ou du traitement mais

  
 <EMI ID=6.1> 

  
sera avantageusement, dans les conditions opératoires, à

  
 <EMI ID=7.1> 

  
tions de température et pression régnantes. Elle exerce ainsi, une pression sur les parois environnantes de la cel-' 

  
 <EMI ID=8.1> 

  
le squelette. Si la résistance opposée à la dilatation par le squelette dépasse la force d'expansion exercée par,le gaz,

  
 <EMI ID=9.1> 

  
 <EMI ID=10.1> 

  
une telle plasticité uniforme et suffisante contribuera aussi

  
 <EMI ID=11.1> 

  
toutes les directions, produisant ainsi une réplique agrandie du corps cellulaire primitif. 

  
En conséquence, la substance thermoplastique constituant le composant principal du squelette sera additionnée d'autres constituants auxiliaires tels que des plastifiants destinés à là rendre suffisamment plastique et ductile à la tempéra-

  
 <EMI ID=12.1> 

  
température normale il sera rigide et, de ce fait, stabilisé dans son état dilaté. Cette rigidité et cette stabilité sont améliorées par le second phénomène résultant de ladite réaction "R" et cela de là manière suivante : chaque particule ,

  
 <EMI ID=13.1>  au point même et au moment même ou l'allongement s'est produite ce qui contribue sensiblement à stabiliser le sque-

  
 <EMI ID=14.1> 

  
dans l'ensemble des parois cellulaires, l'ensemble du squelette est raidi et le corps cellulaire proprement dit est rendu plus rigide, autrement dit plus résistant aux déformations sous l'effet d'au moins l'un des types de forces extérieures telles que, par exemple, la pression, la flexion, la traction, la torsion.

  
 <EMI ID=15.1> 

  
donc considérer comme un solide "D" tel qu'il est envisagé ici.

  
On peut, au lieu d'un seul ingrédient "A", en employer

  
 <EMI ID=16.1> 

  
peuvent pénétrer dans le corps cellulaire, de manière que plusieurs réactions différentes se produisent chacune entre

  
 <EMI ID=17.1> 

  
les conditions opératoires et par suite de la pénétration de l'agent dans le corps cellulaire et de sa rencontre

  
 <EMI ID=18.1> 

  
La mise en oeuvre pratique du procédé et ses effets sur le corps cellulaire peuvent être influencés dans une 

  
 <EMI ID=19.1>  ,qu'un autre ayant un squelette ductile et Des propor-

  
 <EMI ID=20.1> 

  
prononcé sur le corps cellulaire que n'en ont des proportion plus faibles*' Quant aux modifications des conditions opératoires, l'introduction de plus grandes quantités de

  
 <EMI ID=21.1> 

  
plus court accélérera la réaction *Un:* 'Une température opératoire plus élevée 'aura le même effet. Si par exemple l'opération s'effectue à une température pour laquelle le squelette est particulièrement ductile et plastique et par conséquent particulièrement apte à céder à la pression interne exercée par le gaz "E", et si en marne temps cette pression

  
 <EMI ID=22.1> 

  
quantités de gaz sont engendrées en un temps court du fait qu'on a accéléré la réaction ainsi: qu'il a été expliqué précédemment, ces conditions opératoires favoriseront l'augmentation de volume du corps cellulaire. 

  
On peut encore influer sur l'opération et ses effets sur le corps cellulaire en modifiant la pression extérieure exercée sur le corps cellulaire pendant ladite opération, par exemple en opérant en autoclave sous pression élevée ou réduite, ou en variant la durée du traitement. On également modifié les conditions opératoires au,cours de l'opération elle-même, par exemple en augmentant graduellement la température depuis la normale jusqu'au maximum désirable pendant le traitement* 

  
Dans le cas d'une augmentation prononcée du volume du corps cellulaire, il peut arriver que, maigre le raidissement de la substance constituant le squelette, la résistance 

  
du corps cellulaire à la déformation, évaluée par centimètre

  
 <EMI ID=23.1>   <EMI ID=24.1> 

  
tement suivant l'invention, et cela parce que dans un corps cellulaire donné, lorsqu'on le dilate et que son volume aug-

  
 <EMI ID=25.1> 

  
tation et sa résistance à la déformation est de ce fait diminuée. 

  
 <EMI ID=26.1> 

  
rant ,Aune température peu élevée à laquelle la substance du squelette. est moins ductile et plastique. On peut obtenir un effet analogue en ne laissant que de petites quantités de

  
 <EMI ID=27.1> 

  
temps, car le gaz a le temps de se dégager du corps par diffusion presque au fur et à mesure qu'il est engendré, si bien que les quantités de ce gaz et la pression interne qu'il crée'; au sein du corps cellulaire sont insuffisantes pour vaincre la résistance du squelette à la dilatation, tandis que

  
 <EMI ID=28.1> 

  
Une autre façon d'agir dur l'opération et ses résultats consiste à incorporer des proportions Inférieures de ltingré-

  
 <EMI ID=29.1>  corps cellulaire, soit purs, soit mélangés avec un ou plu-

  
 <EMI ID=30.1> 

  
fait le corps cellulaire et de laisser ce mélange reposer pendant plusieurs heures avant de l'employer pour la fabri-

  
 <EMI ID=31.1> 

  
ou autre enrichie, saturée ou sursaturée de vapeur d'eau, à température normale, élevée ou abaissée, en exerçant sur le corps Cellulaire une pression extérieure normale, élevée ou réduite, par exemple en opérant dans un autoclave.

  
 <EMI ID=32.1> 

  
qui suit montre ce qui se passe dans un traitement pratique tel qu'il est décrit dans l'exemple dans lequel l'ingré-

  
 <EMI ID=33.1> 

  

 <EMI ID=34.1> 


  
Les explications précédentes vont être complétées par les exemples suivants et les dessins annexés} tous ces renseignements permettront à tout technicien de mettre en oeuvre l'invention. 

  
 <EMI ID=35.1> 

  
grandeur en coupe verticale* 

  
La fig. 2 représente ,un. moule carré vu en coupe à l'échelle grandeur...' 

  
 <EMI ID=36.1> 

  
La fig. 4 est une élévation latérale.

  
La fige 5 est une ceupe partielle à échelle double. 

  
La fige 6 représente en coupe un récipient de traitement final. 

  
 <EMI ID=37.1> 

  
du temps d'exposition. 

  
Exemple 1 - Dans un malaxeur ou un mélangeur à rouleaux, on prépare un mélange homogène, prenant soin de n'y pas inclure

  
 <EMI ID=38.1> 

  
25 gr. de mono-isoeyanate de phényle,
10 gr. de dinitrile azo-isobutyrique,

  
 <EMI ID=39.1> 

  
4 heures avant de commencer la fabrication.

  
Il y a intérêt à mélanger d'abord intimement le phosphate de tricrésyle avec l'isocyanate et à. laisser ce mélange reposer pendant 24 heures avant de commencer la production.

  
Les solides mis en oeuvre doivent tous être très finement pulvérisés. Tous les ingrédients employés doivent être purs et exempts d'eau, de même que le mélange doit être protégé contre l'humidité.

  
De ces 115 gr: du total du mélange homogène, on a pris

  
 <EMI ID=40.1> 

  
qu'il est représenté à la! fig. 1 ci-jointe, dont les dimensions doivent être prises en rapport avec les dimensions susindiquées de la cavité et qui est une coupe transversale d'un

  
 <EMI ID=41.1> 

  
 <EMI ID=42.1> 

  
 <EMI ID=43.1>   <EMI ID=44.1> 

  
 <EMI ID=45.1> 

  
entre les plateaux d'une presse hydraulique. Sur le moule pourvu de son couvercle on applique une pression de 18 ton-

  
 <EMI ID=46.1> 

  
plateaux de la presse hydraulique de la manière habituelle.

  
On ouvre la pressé ainsi que le moule* On dégage son

  
 <EMI ID=47.1> 

  
poser pendant 24 heures* 

  
On chauffe ensuite le produit pendant.. une

  
 <EMI ID=48.1> 

  
et dans une atmosphère normale bien On laisse ensuite refroidir le produit et on l'abandonne à lui-même pendant 24 heures à température normale et sous pression normale. Le produit obtenu est le corps cellulaire initial.

  
Exemple 2 - On a préparé au malaxeur ou au mélangeur à rouleaux, tout en veillant à ne pas inclure d'air, un mélange homogène composé de : 

  
 <EMI ID=49.1> 

  
nate de toluène ayant pour formule développée
 <EMI ID=50.1> 
 et de 40 % en poids de 2,6-di-isocyanate de toluène

  
 <EMI ID=51.1> 

  

 <EMI ID=52.1> 


  
 <EMI ID=53.1> 

  
commencement de la production, le phosphate de tricrésyle, les deux isocyanates de toluène et le cyclohexanol. On mélangera intimement ces constituants* Le mélange s'échauffe puis revient à la température normale et on l'abandonne à lui-même pendant 24 heures en vase clos.

  
 <EMI ID=54.1> 

  
ment pulvérisés. Tous les ingrédients employés doivent être purs et exempts d'eau, de même que le mélange doit être

  
 <EMI ID=55.1> 

  
 <EMI ID=56.1>   <EMI ID=57.1> 

  
dispose entre les plateaux d'une presse hydraulique. Sur le moule fermé par ses couvercles, on applique une pression de
45 tonnes métriques. On applique de la chaleur de façon à

  
 <EMI ID=58.1> 

  
moule, température qu'on maintient ensuite pendant 10 minutes, ce qui porte à 15 minutes la durée totale du chauffage. On refroidit ensuite à 2000,le contenu. Chauffage et refroidissement s'effectuent de la façon habituelle par chauffage et refroidissement des plateaux de la presse hydraulique.

  
On ouvre la presse ainsi que le moule. On dégage le contenu de ce dernier et on le pare à la forme désirée.

  
On chauffe ensuite le produit pendant 30 minutes à

  
 <EMI ID=59.1> 

  
normale et dans une atmosphère normale bien brassée. On laisse ensuite revenir le produit à la température normale et on l'abandonne à lui-même pendant 24 heures à température normale et sous pression normale. 

  
Le produit obtenu est le corps cellulaire initial,

  
 <EMI ID=60.1> 

  
et muni d'une poignée;   <EMI ID=61.1> 

  
e désigne un thermomètre à mercure indiquant la température à laquelle on effectue le traitement. Ce thermomètre est placé dans le couvercle du récipient à environ 30 mm de son,centre et l'extrémité inférieure du thermomètre se trouve.à 200 mm au-dessus du fond du récipient;

  
f désigne un 'brûleur à gaz réglable;

  
g est le corps cellulaire en place pour son traitement.

  
Dans le récipient représenté et les conditions définies

  
 <EMI ID=62.1> 

  
On laisse ensuite le corps revenir à la température normale dans une atmosphère normale et sous pression norma-

  
 <EMI ID=63.1> 

  
Exemple 3 - On procède ainsi qu'il a été -décrit dans l'exemple 1, excepté ce qui suit :

  
Le mélange se compose de : 

  
 <EMI ID=64.1>  

  
On a trouvé qu'il est avantageux de, mélanger d'abord intimement ce phosphate de tricrésyle avec les di-isocyanates

  
 <EMI ID=65.1> 

  
ont été placés dans le moule carré. On a appliqué une pression de 52 tonnes métriques sur le moule fermé de son couvercle. Après avoir dégage le produit du moule on le chauffe dans un

  
 <EMI ID=66.1> 

  
normale du doigt 

  
On chauffe ensuite ce corps initial pendant 120 minutes

  
 <EMI ID=67.1> 

  
charges T par unité de section appliquées au,

  
 <EMI ID=68.1> 

  
 <EMI ID=69.1> 

  
 <EMI ID=70.1>   <EMI ID=71.1> 

  
on prépaye, tout en veillant à n'y pas inclure d'air, un

  
 <EMI ID=72.1> 

  
4 heures avant de l'employer pour la production.

  
On a trouvé qu'il y a intérêt à mélanger d'abord intimement le phosphate tricrésylique et les deux isocyanates de toluène et de laisser le mélange reposer pendant 24 heures avant de commencer la production. 

  
Il faut que tous les solides employés soient très finement pulvérisés. Il faut que tous les ingrédients soient purs et anhydres, tout comme le mélange doit être protégé contre

  
 <EMI ID=73.1> 

  
qu'il est représenté aux figures 2, 3, 4 et 5' du dessin

  
 <EMI ID=74.1> 

  
 <EMI ID=75.1> 

  
place entre les plateaux d'une presse hydraulique. Sur le moule fermé de ses couvercles on applique une pression de
49 tonnes. On applique ensuite de la chaleur de façon à porter en 10 minutes le contenu du moule à une température

  
 <EMI ID=76.1> 

  
ainsi la dupée totale du chauffage à 15 minutes. On abaisse  <EMI ID=77.1> 

  
On ouvre la presse ainsi que moule. On extrait le contenu de ce dernier et on le pare aux; dimensions voulues.

  
 <EMI ID=78.1> 

  
initial. 

  
On place ensuite ce corps dans une atmosphère normale.

  
 <EMI ID=79.1> 

  
tion la dureté du corps augmente en fonction du temps ainsi

  
 <EMI ID=80.1> 

  
La dureté Dl* portée en ordonnées est- établie par la méthode dite Afnor et est caractérisée par relation 

  

 <EMI ID=81.1> 


  
 <EMI ID=82.1> 

  
Bans tous ces exemples, comme l'échelle industrielle, le résultat est influencé par la température et l'humidité ambiantes. 

  
 <EMI ID=83.1> 

  
unes des possibilités d'application et d'exécution du procédé suivant 1 'invention. Celle-ci couvre aussi bien le principe du procédé tel qu'il a été décrit et dont on a donné des exemples que tous les matériaux et corps cellulaires fabriqua ou chauffés de manière à mettre en oeuvre ledit principe, et le domaine de l'invention ne sera pas limité autrement que par les revendications suivantes prises isolément ou en  ,combinaison. 

  
 <EMI ID=84.1> 

  
cellulaire..

Claims (1)

  1. 2.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé <EMI ID=85.1>
    dilate le corps cellulaire.
    <EMI ID=86.1>
    s'échapper par diffusion du corps cellulaire.,
    <EMI ID=87.1>
    homogène dont est fabriqué le corps cellulaire initial.
    5:- Procédé suivant la revendication 1, dans lequel. deux agents sont incorporés comme constituants au mélange
    homogène dont est fabriqué le corps cellulaire initial et
    réagissant l'un avec l'autre au cours de la fabrication,
    l'un des résultats de cette réaction étant la génération
    <EMI ID=88.1>
    pénètre dans le corps cellulaire pour réagir avec "A".
    6.- Procédé suivant, la revendication l, dans lequel
    <EMI ID=89.1>
    d'un gaz ou d'une vapeur. <EMI ID=90.1>
    s'effectue au moins en partie dans un vase clos sous une pression autre que la pression atmosphérique normale.
    <EMI ID=91.1>
BE482413A 1947-05-09 1948-05-11 Procédé de fabrication de matériaux légers présentant une structure à cellules fermées BE482413A (fr)

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DE975884C (de) * 1950-01-17 1962-11-15 Hans Walter Loeckmann Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen polycellularer Produkte
DE2940831A1 (de) * 1979-10-09 1981-04-23 Continental Gummi-Werke Ag, 3000 Hannover Verfahren zum herstellen von gegenstaenden aus zell-hart-polyvinylchlorid

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