CH386223A - Procédé de fabrication d'un produit lacté - Google Patents

Procédé de fabrication d'un produit lacté

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CH386223A
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CH
Switzerland
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milk
mold
milk product
temperature
vacuum
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Application number
CH411860A
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English (en)
Inventor
Rod Charles
Rod Edmond
Original Assignee
Coca Cola Ges Mit Beschraenkte
Zweigniederlassung Zuerich
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23CDAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C1/00Concentration, evaporation or drying
    • A23C1/12Concentration by evaporation
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
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    • A23C9/00Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
    • A23C9/18Milk in dried and compressed or semi-solid form

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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 Procédé de fabrication d'un produit lacté La présente invention concerne un procédé de fabrication d'un produit lacté. 



  Ce procédé est caractérisé par le fait que l'on procède à une première dessiccation du    lait   dans le vide et à une température de l'ordre de    4011,   le mélange à de l'air, le verse    dans   un moule, le soumet à une deuxième dessiccation complète, dans le vide et à une température de l'ordre de 400, puis le    refroidit   avant le démoulage. 



  Le produit obtenu est constitué par une pièce solide dont la dureté est assez faible pour qu'on puisse la croquer ou la casser à la main. 



  La description ci-dessous et le dessin    annexé   se rapportent à un exemple de mise en    oeuvre   de ce procédé. 



  On part de    lait   frais que l'on    homogénise   et pasteurise ; après quoi, on le soumet à une première dessiccation partielle qui se fait en deux phases : dans une première    phase,   on    chauffe   le    lait,   dans le vide, à une température de l'ordre de 400, de façon à    diminuer      sa      teneur      en      eau      de      50      %      environ   ;    puis      on   y    ajoute   du sucre et éventuellement d'autres produits, malt, vitamines, etc. ;

   après quoi, on passe à la seconde phase dans laquelle la    dessiccation   est également obtenue dans le vide à une température de l'ordre de    400,      de      façon   à    enlever      au      lait      le      80      %      environ      de   son eau environ ; l'opération achevée, on remet la masse en contact avec l'atmosphère en la brassant de manière à y    réintroduire   de    l'air.   Le lait ainsi traité se présente alors sous la forme d'un sirop épais, mais pouvant encore couler. 



  On le verse alors dans un moule 1 tel que représenté en    fig.   1, comprenant plusieurs compartiments 2, séparés par des parois 3, le lait n'occupant qu'une partie de la hauteur de ces compartiments. Après quoi, le moule dont les surfaces intérieures ont été recou- vertes d'un    film,   par exemple en silicone, pour empêcher toute adhérence avec le    lait,   est placé dans    une   étuve où il est soumis pendant plusieurs heures à une dernière dessiccation,    dans   le vide, à une température de l'ordre de    40o   ;

   l'eau que la masse contenait encore est alors presque totalement    éliminée.   Pendant cette opération,    l'air   qui avait été ajouté à la masse s'échappe et    celle-ci   lève tout en se solidifiant et remplit complètement les logements du moule et même sort légèrement de ceux-ci; on éloigne la matière en trop par raclage.    Enfin,   le moule est refroidi à une température de    201)   à peu près par un courant d'air, ce qui contracte légèrement la matière et la sépare un peu des parois du moule ; on peut alors    l'extraire   très facilement. 



  Le lait ainsi obtenu constitue une pièce solide se présentant sous la forme d'un    prisme   à base    rectan-      gulaire      (fig.   2 et 3) ; sa surface extérieure, qui a été en contact avec le moule, est lisse et    pleine   ; mais, à l'intérieur,    il   présente des cavités lui    donnant   un aspect spongieux, dû à l'échappement de    l'air.      11   est    solide      mais   sa dureté est assez faible pour qu'on puisse le croquer ou le casser    facilement   à la    main.   



  Au lieu de ce qui est représenté au dessin, les parois 3 du moule pourraient être amovibles. Ce moule pourrait aussi être composé de deux parties    (fig.   4 et 5), à savoir    une   cuve 4 dans laquelle on verserait la matière et un ensemble 5 de parois, sans fond,    limitant   des logements et que l'on placerait dans la cuve une fois celle-ci remplie. 



  La forme du moule et celle du produit en résultant peuvent, bien entendu, varier    indéfiniment.  

Claims (1)

  1. REVENDICATION Procédé de fabrication d'un produit lacté, caractérisé par le fait que l'on procède à une première des- <Desc/Clms Page number 2> siccation du lait dans le vide et à une température de l'ordre de 400, le mélange à de l'air, le verse dans un moule, le soumet à une deuxième dessiccation complète, dans le vide et à une température de l'ordre de 400, puis le refroidit avant le démoulage. SOUS-REVENDICATIONS 1.
    Procédé de fabrication d'un produit lacté selon la revendication, caractérisé par le fait que l'on di- mensionne le moule de manière que la pièce de lait puisse être cassée à la main. 2. Procédé de fabrication d'un produit lacté selon la revendication, caractérisé par le fait que l'on en dose les composants de manière que la pièce de lait présente une dureté permettant de la croquer.
CH411860A 1960-04-12 1960-04-12 Procédé de fabrication d'un produit lacté CH386223A (fr)

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BE602338A BE602338A (fr) 1960-04-12 1961-04-07 Procédé de fabrication d'un produit lacté et produit obtenu par ce procédé

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4113514A1 (de) * 1991-04-25 1992-10-29 Hans Seidel Produkt zur beigabe in tassenportionierten kaffee

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