BE479300A - - Google Patents

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BE479300A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F33/00Tools or devices specially designed for handling or processing wire fabrics or the like
    • B21F33/02Mounting of wire network on frames
    • B21F33/025Mounting of mattress innersprings on borderframes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F33/00Tools or devices specially designed for handling or processing wire fabrics or the like
    • B21F33/04Connecting ends of helical springs for mattresses

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wire Processing (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
   mémoire   descriptif déposé à l'appui d'une demande de BREVET   D'INVENTION   "Dispositif pour relier les boucles terminant les ressorts des matelas et autres sièges et capitonnages avec les cadres qui doivent les contenir et dispositif pour l'exécution de ce procédé." 
La présente invention a pour objet un procédé pour relier les boucles terminant les ressorts des matelas et autres sièges et capitonnages aveo les cadres qui doivent les contenir ainsi qu'un dispositif pour l'exécution de ce procédé. 



   On sait déjà confectionner des systèmes élastiques pour capitonnages de toutes sortes en reliant les boucles terminant les ressorts avec les cadres, en sorte que des pinces métalliques viennent coiffer les spires terminales superposées des ressorts en même temps que le cadre, ces pinces étant fermées par une languette. Une telle liaison n'est pas durable parce que les pinces en tôle ne peuvent être appliquées à la main avec une pression suffisante autour du fil de ressort qui est très dur et autour du cadre. De plus, ce mode de confection prend beau- 

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 coup de temps et est donc très coûteux. 



   Le procédé conforme à l'invention consiste à introduire une partie du cadre et   l'extrémité   qui doit lui être reliée de la boucle terminale de ressort en même temps qu'un fil de liaison provenant d'une manière intermittente d'une réserve appropriée dans un   dispo-   sitif d'enroulementaprès quoi ce dispositif d'enroulement assure la mise en place du fil de liaison suivant plusieurs spires autour de la boucle terminale et du cadre, la portion de fil qui est utilisée étant finalement séparée par coupe de la provision de fil. 



   Le dispositif pour l'exécution du procédé comporte un dispositif d'enroulement permettant de saisir une partie du cadre et la partie à relier à celui-ci de la boucle terminale d'un ressort, ce dispositif d'enroulement est associé à un dispositif d'entraînement pour un fil d'enroulement sortant par intermittences d'une provision de fil ainsi qu'à des moyens permettant d'enrouler les parties prises par le dispositif d'enroulement du cadre et du ressort, cet enroulement se faisant au moyen de l'élément de fil pro-   venant   de la réserve, un dispositif de coupe étant enfin prévu pour séparer le fil déroulé à partir de la provision de   fil.   



   On a représenté aux dessins ci-joints un mode d'exécution donné à titre d'exemple d'un dispositif conforme à l'Invention permettant l'exécution du procédé conforme à l'invention. Sur ces dessins:
Les figures 1 à 3 sont des vues en élévation du dispositif avec arrachements,
Les figures 4 à 7 représentent les détails du dispositif. 



   Les figures 8 et 9 représentent des modifications apportées à la liaison. 



   La figure 10 représente le capitonnage à échelle réduite. 



   Le dispositif représenté comporte un bâti dans lequel peut tourillonner un arbre 2. Cet arbre d'entraînement 2 que l'on fait tourner à partir d'une commande appropriée par l'intermédiaire d'un 

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 accouplement non représenté comporte deux cames 3 et 4 et une roue dentée 5. Cette dernière est en prise avec une autre roue dentée 6 portée par un axe   7   solidaire du bâti 1. La came 3 commande un levier 8 monté sur le pivot 9 et portant un talon 10. Un galet 11 s'applique sur la périphérie de la came 4 et est monté sur le bras 12 d'un levier coudé 12-13 pivotant sur l'axe 14 porté par le bâti 1. Un ressort de torsion 15 tend à repousser le galet 11 contre la came 4 en agissant de manière à faire tourner le levier coudé 12-13 dans le sens correspondant.

   A l'extrémité libre du bras 13 se trouve un couteau 16 présentant à hauteur de son arête coupante un évidement 17; le couteau 16 agit en coopération avec une contre-lame 18 montée sur le bâti 1. 



   Sur l'axe 19 du bâti 1 se trouve un levier à trois bras   20-21-22   susceptible de basculer. Le bras 20 de ce levier est ar- r   ticulé   sur un chariot 23 susceptible de parcourir le guidage 24 vu sur le bâti 1, et présentant dans une partie en équerre une ouverture 25 pour le passage du fil 26. Le chariot 23 porte un levier basculant   27   avec un poids 28 et une saillie 29 disposée en avant de l'ouverture 25 et repoussant contre un appui 25' le fil 26. 



   Le bras 21 du levier   à   trois bras porte un galet 30 et une tringle 31 articulée sur ce bras 21 permet de le faire basculer en l'écartant de la butée 32. Le galet 30 se déplace le long du bras 33 d'un levier double   33-34,   ce dernier pouvant pivoter autour de l'axe 35 du bâti 1. Une butée 36 portée par le bras de levier 33 forme un arrêt pour le déplacement du galet 30. Le bras de levier 33 est relié par un ressort de traction 37 au bras de levier 22. 



  Sur le bras 34 est articulé un deuxième chariot 38 susceptible de se déplacer le long du guidage 39 et présentant à son extrémité avant une échancrure 40. 



   La roue dentée intermédiaire 6 est en prise avec un pignon 41 comportant une entaille radiale 42   (fig.   7) s'étendant jusqu'à son axe, ce pignon tourillonnant dans une portée 43 (Fig. 2) du 

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 bâti, laquelle portée présente également une entaille radiale 44, comme représenté en Fig. 1. Pour mettre en place le pignon 41, on se sert d'une douille 45 présentant une fente longitudinale au voisinage de l'emplacement de l'entaille 42 du pignon 41. L'une des extrémités de cette douille 45 présente, comme représenté en Fig. 6, une dent d'entraînement 46 faisant saillie dans le sens axial. 



   Les figures 4 et 5 représentent un support 47 monté sur le bâti et   présnntant   une   échancrure à   son extrémité avant. La plaque de serrage 48 de la lame fixe 18 présente également une échancrure a son extrémité avant 49. Les échancrures des éléments 47 et 49 sont disposées sur un même axe et travaillent en combinaison avec   l'échancrure   40 du chariot 38. Un cliquet d'arrêt 50 est suspendu librement de manière à pouvoir osciller par rapport au bâti audessus du fil 26 (Fig. 1). 



   Le fonctionnement du dispositif décrit est le suivant:
Le bâti 51 du matelas ou autre capitonnage (Fig.   10)   présentant conformément à la Fig. 8 une section droite rectangulaire ou suivant la Fig. 9 une section droite ronde, est introduite dans les échancrures du support 47 et de l'extrémité 49 de la plaque 48 et la partie de la boucle terminale du ressort 52 qui doit être reliée à ce cadre est posée sur ou à côté du dit cadre 51. L'axe des échancrures en question coïncide avec l'axe du pignon 41 et de la douille 45 qui le porte, de telle sorte que le cadre 51 et la partie correspondante de la boucle terminale 52 se trouvent au   fondde   l'entaille radiale 42 grâce à quoi ils pénètrent dans les échancrures. 



   Dans un premier stade du fonctionnement , l'abaissement de la tringle 31, par exemple au moyen d'une pédale, fait basculer le levier à trois bras   20-21-22   autour du pivot   19.   Il s'ensuit que le chariot 23 se déplace sur le guidage 24 de la position représentée en Fige 1 à la position représentée en Fige 2, de telle sorte que le fil 26 est maintenu et pincé entre la saillie 29, la bu- 

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 tée 25' et l'ouverture 25 et qu'il s'avance avec le chariot. En même temps, le galet 30 s'avance avec le bras 21 le long du bras 33 et fait basculer le levier double 33-34 autour de l'axe 35.

   Le basculement du levier 33-34 détermine un coulissement du chariot 38 sur le guidage 39 jusqu'à ce que l'échancrure 40, à l'extrémité avant de cette dernière, vienne maintenir une partie du cadre 51 et de la boucle terminant le ressort 52 en prise avec les supports 47 et 49 présentant des échancrures correspondantes. Tout déplacement ultérieur du levier 21 fait avancer le galet 30 sur une partie cintrée concentriquement à l'axe 19 prévue sur le bras de levier 33, de telle sorte que la pression appliquée sur le chariot 38 demeure constante. 



   Par la mise en prise d'un accouplement non représenté, le pignon 5 tourne dans le sens de la flèche (Figs. 1 à 3) de telle sorte que les cames 3 et 4 portées par l'arbre 2 sont entraînées également ainsi que les roues dentées 6 et 41. Il s'ensuit que le levier 8 quitte l'extrémité 3' de la came 3 et bascule sous l'action de la pesanteur autour du pivot 9, de telle sorte que. la saillie 10 vient par son extrémité au contact du fil 26 et l'applique contre une partie 10' du bâti 1 et que par suite le dit fil ne peut plus âtre repoussé davantage ou entraîné au cours d'un enroulement. 



   La dent d'entraînement 46 (Fig. 7) montée sur la douille 45 portant le pignon 41 fait tourner alors l'élément de fil qui a ainsi avancé suivant des spires hélicoïdales W autour du cadre 51 et le fil formant la boucle terminale du ressort 52. Aussit8t que la came 4 a fait basculer par sa pointe le galet 11 porté par le bras 12, le couteau 16 porté par le bras 13 descend et coupe avec l'aide de la contre-lame 18 le fil de liaison au voisinage immédiat de l'enroulement W. En même temps l'évidement   17   au dos du couteau 16 repousse l'extrémité de l'élément de fil coupé au contact intime du cadre et de la boucle terminale, de telle sorte que 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 la fixation devient définitive.

   Ensuite les différents organes du dispositif reviennent dans la position de départ représentée dans la Fig.1 et l'on peut enlever de la machine la liaison terminée.   Revendications   

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. Procédé pour la liaison des boucles terminales de ressort avec le cadre des capitonnages élastiques, caractérisé par le fait que l'on introduit une partie du cadre et l'extrémité qui doit lui être reliée de la boucle terminale d'un ressort dans un dispositif d'enroulement en même temps qu'un fil de liaison sortant par intermittence d'une provision de fil, après quoi le fonctionnement du dispositif d'enroulement assure l'enroulement sur plusieurs spires du fil de liaison autour de la boucle terminale du ressort et du cadre du capitonnage, ce fil étant finalement coupé pour être séparé de la provision de fil.
II. Dispositif pour l'exécution du procédé suivant revendication I caractérisé par le fait qu'il comporte une enrouleuse destinée à recevoir une partie du cadre du capitonnage ainsi que la boucle terminale à lui relier d'un ressort,, le dispositif étant complété par un dispositif d'alimentation pour un fil d'enroulement provenant par intermittonces d'une provision de fil par des moyens permettant d'enrouler les éléments de cadre et de ressort se trouvant dans l'enrouleuse au moyen d'un élément de fil de liaison et par un dispositif de coupe pour la séparation de la partie enroulée du fil de liaison par rapport à la réserve de fil. <Desc/Clms Page number 7>
S o u s - R e v e n d i a a t 1i o n s 1. Dispositif suivant revendication II caractérisé par le fait qu'il comprend des organes pour faire avancer le fil de liaison de la provision de fil jusqu'à l'enrouleuse et d'autres organes pour le maintien en place du fil pendant l'enroulement.
2. Dispositif suivant revendication II et sous revendica- tion caractérisé par le fait que l'outil de coupe comporte une lame fixe et un couteau mobile associé à cette lame tandis que le dos dudit couteau est évidé de manière à correspondre à une partie de la section droite de l'enroulement et permet d'appuyer l'extrémité coupée du fil de liaison sur les organes liés par l'enroulement de ce dernier.
3. Dispositif suivant revendication II et les sous-revendications 1 et 2 caractérisé par le fait que le dispositif d'enroulement comporte un pignon susceptible de tourner autour de son axe sous l'action d'une commande appropriée et comportant une fente radiale destinée à recevoir le fil et présentant un or-,' gane d'entrafnement du fil de liaison monté sur la douille qui lui sert de pivot.
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