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Appareil à tendre et aplanir les peaux et fourrures ---------------------------------------------------
Cette invention a pour objet un appareil utilisable pour la préparation des peaux et rourrures employées notam- ment dans la fabrication des chapeaux de feutre ou dans la production d'autres articles en feutre, cet appareil étant remarquable en particulier par un mécanisme de conception nouvelle servant à étirer et lisser les peaux ou fourrures avant de les débarrasser par sectionnement de leur toison, c'est à dire des poils formant la fourrure proprement dite.
La fourrure deslapins, deslièvres, desragondins ou nutrias, des rats musqués, des castors et des animaux du même genre est largement utilisée pour faire des feutrages surtout pour les calottes de chapeaux. Selon la pratique or- dinaire , des quantités des peaux ou fourrures de ces animaux sont empaquetées sous la forme de balles ou de paquets plus ou moins comprimés pour être expédiée depuis les lieux de production, c'est à dire de chasse jusqu'aux ateliers des fourreurs. Ces derniers préparent la fourrure par secrétage, teinture et traitements analogues, puis séparent la fourrure de la peau par sectionnement, ce qui lui permet d'être uti- lisée directement par les fabricants de chapeaux de feutre ou d'autres articles en feutre.
Or les peaux et fourrures, ainsi mises sous la forme de balles pour être expédiées aux ateliers des fourreurs,
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se froissent ou se chiffonnent plus ou moins et peuvent se trouver déformées au cours du transport. En outre, elles ont tendance à sécher et à se raidir lorsqu'elles sont ainsi em- ballées. Par suite de ce chifronnage ou de cettedéformation des peaux et fourrures, quand on les soumet à l'action d'une machine à sectionner en vue de séparer les poils de la peau, les lames des organes coupeurs ne parviennent pas à atteindre les extrémités formant la naissance des poils, c'est à dire à les sectionner au ras de la peau ou bien les lames entail- lent celle-ci et emportent des morceaux entiers de fourrure sans sectionner les poils.
Ces deux dérauts du travail se traduisent par des pertes considérables de fourrure de valeur.
Ces risques peuvent, il est vrai, être évités ou tout au moins limités dans une mesure considérable à condition de faire disparaître par aplanissement ou lissage les rides ou déformations analogues de la peau, afin que celle-ci se trou- ve tendue sous une forme sensiblement plane et lisse qui permette aux couteaux de la machine à sectionner les poils de couper ces derniers à peu près au ras de la peau ou tout près d'elle et avec un risque minimum de lacération ou d'en- taillage de la peau.
Ceci dit, un but de l'invention est de créer un appareil perfectionné pour tendre et lisser les peaux et rourrures afin d'obvier aux inconvénients sus-rappelés, cet appareil étant spécialement étudié pour agir efficacement et rapidement
L'appareil comprend à cet effet un dispositif pour ten- dre tout d'abord la peau, afin d'en faire disparaître les rides et autres détonnât ions, tout en diminuant en même temps sa raideur, et un dispositif pour lisser ou repasser ensuite la peau en partant de sa partie médiane et en allant vers ses extrémités, ce repassage étant effectué simultanément dans les deux directions, afin de réaliser un étirage et un lissage uniformes et réguliers sans risque de lacération
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ou d'endommagement de la'peau ou fourrure.
Un dispositif est prévu, en outre, dans l'appareil, pour faire passer automati- quement la peau depuis le dispositif d'étirage initial jusqu'au dispositif de lissage et de repassage, et ensuite à la sortie de l'appare il.
Les dessins annexés représentent, à titre d'exemple, une des réalisations possibles de cet appareil.
La fig. 1 en est une vue en élévation latérale.
La fig. 2 en est une vue en coupe verticale transversale fragmentaire faite par la ligne 2-2 de la fig. 1
La fig. 3 en est une autre vue en coupe verticale trans- versale faite par la ligne 3-3 de la fig. 1.
La fig. 4 est une vue en coupe verticale longitudinale centrale schématique de l'appareil.
La fig. 5 est une vue en coupe longitudinale à plus grande échelle du rouleau de lissage et de repassage de l'ap- pareil, oertaines parties étant dessinées en élévation
La fig. 6 est une vue en section droite faite par la ligne 6-6 de la fig. 5.
La fig. 7 est une vue en section droite faite par la ligne 7-7 de la fig. 5
La fig. 8 est une autre vue en seotion droite faite par la ligne 8-8 de la fig. 5.
Comme représenté, 10 désigne un bâti convenable servant à supporter les différents organes travaillant de l'appareil; ce bâti comprend des flasques latéraux 11. A l'extrémité de réception de l'appareil sont montés deux rouleaux étireurs transversaux au moyen desquels est effectué le traitement d'étirage initial de la peau. Ces deux rouleaux comprennent un rouleau étireur inférieur 12 et un rouleau étireur supé- rieur conjugué la. L'arbre 14 du rouleau inférieur étireur 12 tourillonne dans des paliers fixes 15 supportés par les flasques latéraux 11 du bâti. L'arbre 16 du rouleau étireur
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supérieur 13 tourillonne dans des paliers 17 réglables verti- calement qui sont également supportés par les flasques latéraux 11 du bâti.
Le rouleau étireur inférieur 12 est pourvu de plusieurs brides ou couronnes annulaires d'étirage 18 espacées axiale- ment, et le rouleau étireur supérieur 13 est muni, de même, de plusieurs brides ou couronnes d'étirage annulaires 19 éga- lement espacées dans le sens axial, mais placées en quinconce par rapport à celles du rouleau étireur inférieur. Les rou- leaux la et 13 dont l'action est conjuguées sont espacés de la distance convenable et de façon telle que les pourtours des brides d'étirage 18 soient enchevêtrées ou chevauchantes par rapport aux brides d'étirage 19 de l'autre, mais à un certain intervalle entre elles, ainsi que par rapport aux pourtours des corps de ces rouleaux, de manière à ménager un espace intermédiaire pour la réception et le passage d'une peau ou fourrure entre eux.
Les arbres 14 et 16 sont pourvus de pignons 20 et 21 qui engrènent l'un avec l'autre, de sorte que le mouvement de rotation du rouleau d'étirage inférieur 12 se transmet au rouleau étireur supérieur 13.
Un dispositif est prévu pour régler l'espacement rela- tif des rouleaux étireurs 12 et 13. Suivant la réalisation de ce dispositif qui est représentée, il comprend une plaque transversale 22 formant pont fixée aux flasques 11 entre lesquels il s'étend et placé au-dessus des rouleaux. Des pa- liers sont supportés par les extrémités respectives de cette plaque 22 formant pont, de manière à se trouver dans l'alignement axial des paliers réglables 17 et au-dessus dieux. Dans les paliers 23 tourillonnent des arbres 24 à réglage dans le sens vertical dont les extrémités inférieures filetées sont engagées dans les paliers réglables 17. Les arbres de réglage 24 portent au-dessus de la plaque formant pont des pignons d'angle 25.
Sur des paliers 26
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capables de fléchir en hauteur et montés sur la plaque 22 formant pont est supporté un arbre de transmission 27 aux ex- trémités duquel sont fixés des pignons d'angle 28 qui engrè- nent respectivement avec les pignons d'angle 25 montés sur les arbres de réglage 24. L'un de ces derniers est muni d'un prolongement 29 dirigé vers le haut à l'extrémité duquel est fixe un volant à main 30. pour régler l'espacement du rouleau étireur supérieur 13 par rapport au rouleau étireur inrérieur 12, on fait tourner le volant 30 pour imprimer une rotation à l'arbre de réglage 24 auquel il est relié.
Le mouvement de l'arbre 24 qu'on fait ainsi tourner se transmet à l'autre arbre 24 dans le même sens et selon une amplitude oorrespondante grâce à l'arbre de trans- mission 27 et à l'engrenage associé à lui, de sorte que la ro- tation simultanée des arbres 24 provoque un soulèvement ou un abaissement (selon le caa) des paliers réglables 17 par leurs parties filetées, ce qui a pour effet de régler la position du rouleau étireur supérieur 13 par rapport au rouleau étireur inférieur 12 selon le parallélisme désiré. A noter que l'ar- bre de transmission 27 est supporté par les paliers 26 qui peuvent fléchir vers le haut, malgré l'antagonisme dû à la tension de ressorts de compression 31 coopérant avec eux.
Il en résulte que, comme les arbres de réglage 24 peuvent cou- lisser dans les paliers 23, l'ensemble supporte de façon élas- tique le rouleau étireur supérieur 13 et lui permet de s'écar- ter du rouleau étireur inférieur 12. Ceci est extrêmement désirable, car il arrive souvent qu'une peau ou fourrure qui passe entre les rouleaux étireurs présente une partie dure telle qu'une bosse, un noeud ou une excroissance qui, si les rou- leaux étireurs ne pouvaient pas s'effacer devant elle et s'é- carter pour permettre son passage, pourrait provoquer un coin- cement de ces rouleaux ou une avarie de leurs brides d'étira- ge 18 et 19.
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Une table d'alimentation 32 est convenablement supportée par rapport à l'extrémité avant du bâti, de manière à pouvoir s'avancer vers la commissure des deux rouleaux étireurs 12 et 13. Un rouleau d'alimentation commandé 33 tourillonne en tra- vers des flasques latéraux du bâti à quelque distance aqdessus de l'extrémité interne de la surface de la table . Ce rou- leau 33 est actionné à partir du rouleau étireur supérieur 13 par un engrenage comprenant un pignon d'entraînement 34 fixé à l'arbre 16 du rouleau étireur supérieur, un pignon 35 con- venablement monté fou, et un pignon entraîné monté sur le rouleau d'alimentation 33.
La peau ou fourrure à traiter est posée, le poil/par en dessous, sur la table d'alimentatio, puis est poussée vers l'avant le long de cette table jusqu'à ce que son extrémité antérieure soit happée par le rouleau d'alimentation 33 qui a pour effet de la faire avancer et de l'engager dans la commissure des rouleaux étireurs 12 et 13.
Au moment où la peau ou fourrure passe entre les rouleaux étireurs 12 et 13, elle est attaquée par leurs brides ou cou- ronnes d'étirage 18 et 19. Les parties de la peau qui vien- nent en contact avec les brides du rouleau étireur inférieur 12 sont poussées vers le haut des parties intermédiaires et sont pincées par les brides adjacentes 19 décalées latérale- ment du rouleau étireur supérieur 13, tandis que les parties de la peau en contact avec les brides 19 du rouleau étireur supérieur 13 sont poussées vers le bas des parties intermé- diaires et sont pincées par les brides adjacentes 18 décalées latéralement de ce rouleau étireur inférieur 12.
Ceci a pour effet d'étirer la peau et d'imprimer un certain effort sur ses parties ridées, gonflées oU'déformées, ce qui l'a- planit par traction et fait disparaître les rides, boursouflu- res et autres déformations, tout en assouplissant suffisam- ment la peau pour réduire sa raideur, en sorte que la peau
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acquiert dans son ensemb,le une souplesse suffisante et qu'elle peut être manipulée plus efficacement et appliquée à un méca- nisme epilateur. Une lame racleuse 37 coopère avec chacun des rouleaux étireurs (voir la fig. 4) et assure le dégagement de la peau ou fourrure par rapport à ces rouleaux au moment où elle sort d'entre eux.
AU delà des rouleaux étireurs 12 et 13 se trouve un rouleau de lissage et de repassage des peaux supporté par le bâti de l'appareil et placé, de préférence, dans un plan si- tué plus bas que la commissure de ces rouleaux 12 et 13. Le rôle de ce rouleau de repassage est d'étirer davantage et de repasser ou aplanir la peau précédemment étirée en terminant son traitement d'étirage. Ce rouleau est monté sur un arbre transversal non rotatif 38 fixé dans des paliers 39 prévus sur le bâti de l'appareil. Sur cet arbre 38 est fixé un cy- lindre-came 40. Autour de ce cylindre 40 peut tourner un rouleau de support 41 sur lequel sont montés deux groupes d'organes repasseurs pouvant aller et venir longitudinalement.
L'un des groupes de ces organes comprend plusieurs organes repasseurs 42 à va-et-vient indépendant disposés côte à côte tout autour de la périphérie du rouleau 41 et de manière à s'étendre longitudinalement à partir de la partie médiane de ce rouleau vers une de ses extrémités. L'autre groupe d'orga- nes repasseurs comprend plusieurs organes 43 à va-et-vient indépendant disposés côte à côte tout autour de la périphé- rie du rouleau 41, mais de manière à s'étendre longitudina- lement depuis la région médiane de ce dernier vers son ex- trémité opposée. Les surfaces.externes des organes de repas- aage 42 sont pourvues de dents transversales émoussées 44 dirigées vers l'extrémité du rouleau 41 dans la direction duquel s'étendent les organes de repassage 42.
De façon analogue, les organes de repassage 43 présentent des dents transversales émoussées 45 dirigées vers l'extrémité opposée
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du rouleau 41 dans la direction de laquelle s'étendent les organes de repassage 43.
Chacun des organes de repassage 42 et 43 est claveté sur le rouleau de support 41, de manière à tourner avec lui et à être soumis à des mouvements de va-et-vient longitudinaux par rapport à lui. A cet en et, des boutons de guidage et d'accouplement 46 pourvus de têtes sont fixés au rouleau de support 41 et s'étendent radialement par rapport à lui;
leurs têtes sont engagées @ coulissement dans des fentes de guidage 47 à redans pratiquées dans la race intérieure des parties terminales des organes de repassage 42 et µµ. Le cylindre- came 40 est pourvu dans le voisinage n'une de ses extrémités d'une came 48 à t'orme et pas obliques convenables coopérant avec l'un des groupes d'organes de repassage 42 et, dans le voisinage de son extrémité opposée, d'une came 49 de forme correspondante mais de pas oblique opposé qui coopère avec l'autre groupe d'organesde repassage 43.
Contre la face inférieure de chaque organe de repassage est fixé un bouton d'entraînement se terminant par un ga- let anti-rriction 51 portant contre une came adjacente ména- gée sur le cylindre-came 40. Le rouleau de support 41 est coupé du-dessous de chaque organe de repassage d'une fente longitudinale 52 dans laquelle est engagé le bouton d'entraî- nement de l'organe entraîneur qui y va et vient au cours de ses mouvements alternatifs. Les boutons et galets 50-51 du groupe des organes 42 de repassage de la peau sont engages dans la surface 48 formant came de façon à être replacés par elle et à imprimer ainsi des mouvements alternatifs longitu- dinaux aux organes de repassage appartenant à ce groupe, afin que ces derniers aillent et viennent entre la partie mé- diane et l'une des extrémités du rouleau de support 41.
Les boutons et galets 50-51 de l'autre groupe d'organes de repassage 43 sont engagés dans'la surface 49 formant came,
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de manière à être entraînés par elle et à imprimer ainsi les mouvements alternatifs longitudinaux similaires aux organes de repassage de ce dernier groupe, afin qu'ils aillent et viennent entre la partie médiane et l'extrémité opposée du rouleau de support 41.
Un dispositif est prévu pour amener la peau débitée par les rouleaux étireurs 12 et 13 au rouleau de lissage et de repassage de façon qu'elle soit travaillée par lui, puis éva- cuée hors de l'appareil. Ce dispositif comprend un tablier transporteur sans fin 53 ayant une largeur correspondant sen- siblement aux longueurs des rouleaux étireurs et d'un rouleau de repassage et de finissage. L'extrémité réceptrice de ce ta- blier de support 53 est supportée par un rouleau 54 formant poulie transversale dont l'arbre 55 tourillonne dans des pa- liers 56 soliaaires des flasques latéraux 11 du bâti de l'ap- pareil non loin du côté de sortie des rouleaux étireurs 12 et 13 et dans un plan situé au-dessus de celui de l'axe du rouleau de repassage et de lissage des peaux.
L'extrémité de décharge du tablier de support 53 est portée de même par un rouleau transversal semblable 57 formant poulie dont l'arbre 58 tourillonne dans des paliers 59 montés sur les flasques latéraux 11 du bâti dans le voisinage de l'extrémité posté- rieure de l'appareil et également dans un plan situé au-des- sus de celui dans lequel se trouve l'axe du rouleau de repas- sage et de lissage. Grâce à ce montage, le brin travaillant du tablier de support 53 s'étend de haut en bas depuis les rouleaux étireurs 12 et 13 pour passer au dessous de la face inférieure du rouleau de repassage et d'étirage, puis remonte vers le poste de déchargement situé à l'extrémité postérieure de l'appareil.
Le brin de retour du tablier de support 53 passe sur un rouleau transversal de tension 60 réglable verticalement dont l'arbre 61 tourillonne dans des paliers 62 réglables verticalement qui sont supportés convenablement
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par rapport au bâti au-dessous du rouleau de repassage et de lissage. Il est évident qu'en réglant verticalement ce rou- leau tendeur 60, on peut régler de même convenablement la ten- sion du tablier de support au point de vue de son contact entre la face de dessous du rouleau de repassage et de lissage
Une courroie transporteuse sans t'in de largeur corres- pondante est montée de manière à s'étendre parallèlement à la partie descendante du brin travaillant du tablier de support 53, de manière à coopérer avec lui.
L'extrémité inférieure de cette courroie transporteuse 63 se termine dans le voisina- ge du côté récepteur du rouleau de repassage et de lissage et est supportée par un rouleau 64 enveloppé par cette courroie.
L'arbre 65 de ce rouleau 64 tourbillonne dans des paliers 66 fixés aux flasques latéraux 11 du bâti de l'appareil. L'ex- trémité supérieure de la courroie transporteuse 63 est placée non loin du côté de sortie des rouleaux étireurs 12 et 13; elle est également supportée par un rouleau 67 dont l'arbre 68 tourillonne dans des paliers réglables 69. C'est le ré- glage de ces paliers qui modifie dans un sens ou dans l'autre la tension de la courroie transporteuse 63. De façon analogue, une courroie transporteuse sans fin 70 de largeur correspon- dante est montée pour se déplacer parallèlement et pour coo- pérer avec la partie ascendante du brin travaillant du ta- blier de support 53.
L'extrémité inférieure de cette courroie transporteuse 70 se termine non loin du côté de sortie du rouleau de repassage et de lissage ; est supportée par un rouleau 71 dont l'arbre 72 tourillonne aans des paliers 73 fixés aux flasques latéraux 11 du bâtide l'appareil. L'ex- trêmité supérieure de la courroie transporteuse 70 est placée à côté de l'extrémité de déchargement du tablier de support 53; elle est également supportée par un rouleau 74 dont l'ar- bre 75 tourillonne dans des paliers 76 dont le réglage modi- fie dans un sens ou .dans l'autre la tension opératoire de la
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oourroie transporteuse 70.
Entre les flasques'latéraux 11 du bâti de l'appareil est supporté un couloir d'évacuation 77 incliné vers le bas et s'étendant vers l'extérieur à partir de l'extrémité de déchar- gement du tablier de support 53. Le rôle de ce oouloir est d'évacuer les peaux traitées hors de l'appareil.
Une transmission mécanique de force convenablement étu- diée est prévue pour la commande des rouleaux étireurs, du rouleau de lissage et de repassage et de son tablier de sup- port conjugué ainsi que des courroies de transmission associ- ées avec ce tablier. Une réalisation de cette transmission mécanique représentée à titre illustratir comprend un arbre moteur 78 tourillonné dans des paliers 79 convenablement pla- cés et supportés dans la partie inférieure du bâti 10. L'é- nergie est imprimée à cet arbre moteur 78 de toute manière convenable, par exemple au moyen d'une poulie d'entraînement 80 fixée à lui. Sur l'arbre moteur 78 est fixé pour tourner avec lui un pignon d'entraînement 81.
De part et d'autre de l'arbre moteur 78 se trouvent des consoles-paliers 82 et 83 solidaires du bâti 10. Dans la console 82 est supporté pour pouvoir tourner un pignon entraîné 84 avec lequel engrène le pignon moteur 81. Le pignon 84 entraîne à son tour une transmission à chaîne 85 qui actionne le rouleau étireur in- térieur 12 et, par son intermédiaire, le rouleau étireur su- périeur 13. Entre l'arbre moteur 78 et le rouleau de sup- port 41 du dispositif de repassage et de lissage se trouve une transmission à chaîne 96 qui fait tourner ce rouleau de support. Ce dernier comporte une partie 87 formant moyeu et un prolongement d'arbre creux 88 sur lequel est fixée la roue dentée entraînée 89 de la transmission à chaîne 86 (voir la fig. 5).
La.console de portée 83 supporte un pignon ro- tatif entraîné 90 avec lequel engrène le pignon moteur 81.
Ce pignon 90 entraîne à son tour une transmission à chaîne
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91 qui actionne le rouleau 57 et par son intermédiaire le tablier de support 53.
Un dispositif est également prévu pour entraîner les cour- roies transporteuses respectives 63 et 70. Ce dispositif com- prend (comme représenté) un pignon entraîneur 92 fixé sur le prolongement d'arbre creux 88 du rouleau de support 81 du dis- positif de repassage et de lissage, de façon à être supporté par lui. Ce pignon 92 entraîne la courroie transporteuse par l'intermédiaire d'un engrenage 93 étudié pour faire tour- ner le rouleau 64. De même, le pignon d'entraînement 92 dé- place la courroie transporteuse 70 par l'intermédiaire de l'engrenage 94 qui fait tourner la poulie 71.
Au moment où la peau ou fourrure sort des rouleaux éti- reurs 12 et 13 qui lui impriment son étirage initial comme décrit ci-avant, elle gagne la partie descendante au brin travaillant du tablier de support 53 et se trouve engagée en- tre lui et la courroie transporteuse 63 placée au-dessus, puis est entraînée vers le bas pour être soumise à l'action du rouleau de repassage et de lissage. Comme le tablier 53 passe au-dessous de la face inférieure de ce rouleau, le côté peau de la fourrure est amené en contact avec les organes de repassage à va-et-vient 42 et est fermement pressé contre eux. Ces organes sont supportés par le rouleau rotatii' 41.
La peau avance sous l'action du mouvement du tablier de sup- port oU. Les cames 48 et 49 ont des formes telles que leurs parties qui s'étendent transversalement à la laça inférieure du cylindre-came fixe 40 s'inclinent respectivement à partir d'un point situé vers le milieu de ce dernier et vers l'ex- térieur dans la direction des extrémités respectives, tandis qu'au contraire les parties de ces'cames qui s'étendent en travers du côté supérieur du cylindre-came fixe sont inclinées en sens opposé.
Il en résulte que, quand les boutons et les cylindres 50 et 51 appartenant aux groupes respectifs
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des organes de repassage, 42 et 43 sont amenés à traverser la race inférieure du cylindre-came 40 et des cames respectives 48 et 49 par suite de la rotation du rouleau de support 41, les organes de repassage 42 qui portent contre la peau sont déplacés longitudinalement vers l'extérieur à partir de la région médiane du rouleau de repassage et de lissage vers une de ses extrémités (en fait vers son extrémité de gauche dans le dessin),
tandis que les organes de repassage 43 qui sont de même en contact avec la peau sont déplacés simultanément dans le sens longitudinal vers l'extérieur à partir de la région médiane du rouleau de repassage et de lissage et vers son extremité opposée (l'extrémité de droite dans le dessin).
En raison de ce fonctionnement desorganes de repassage 43 et 43, ces organes exercent un effet d'étirage et de lissage supplémentaire sur la peau, et ce simultanément et dans des directions opposées à partir de sa région médiane, afin d'as- surer un effet de lissage et de traction égalisé et uniformé- ment appliqué sur elle sans aucun risque de lacération ou de dégradation de la peau, de sorte que toutes les rides ou dé- formations qui peuvent s'y trouver disparaissent rapidement sous l'effet du repassage en laissant subsister une peau sen- siblement lisse, plane et souple.
Quand, par suite de la ro- tation du rouleau de support 41, les organes de repassage 42 et 43 franchissant leurs positions de contact avec la peau, leurs boutons 50 et leurs galets 51 se déplacent par rapport aux parties inclinées vers l'intérieur des cames 48 et 49, de sorte qu'ils se meuvent longitudinalement vers l'intérieur, puis reviennent à leurs points de départ initiaux vers la ré- gion médiane du rouleau de repassage et de lissage, et qu'ils sont disposés de façon à répéter leurs courses de repassage et de lissage sur la peau qui passe au-dessous d'eux et en contact avec eux.
Lorsque la peau franchit le rouleau de repssage et de
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lissage, il est déplacé vers l'extérieur par la partie ascen- dante du tablier de support 53, de sorte qu'il s'engage entre cas derniers et la courroie de support 70 qui se trouve au- dessus de lui et est entraînée ainsi jusqu'aux extrémités ex- ternes de ces organes, puis en est évacuée dans le couloir de descente 77 qu'elle dévale pour sortir de l'appareil.
Il est évident que de nombreux changements peuvent être apportés à l'appareil qui vient d'être décrit et qui est re- présente dans les dessins annexés sans s'écarter de l'invention ces divers changements étant compris dans la portée d'applica- tion de l'invention.
REVENDICATIONS ---------------------------
1. Appareil pour étirer et lisser des peaux et four- rures comprenant deux rouleaux rotatifs d'étirage initial dont chacun est pourvu de brides ou couronnes d'étirage an- nulaires espacées axialement et faisant saillie par rapport aux pourtours de ces rouleaux, les brides solidaires d'un des rouleaux étant placées en quinconce par rapport à celles de l'autre rouleau, un organe rotatif de repassage et de lissa- ge pourvu d'éléments de repassage animés d'un mouvement al- ternatir dans le sens longitudinal et montés autour de sa périphérie, et un organe de support entraîné recevant la peau qui sort desdits rouleaux d'étirage initial et destiné à sup- porter la peau pour l'amener sous l'action des éléments de re- passage et de lissage, et l'évacuer ensuite hors de l'appareil.
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Device to stretch and flatten skins and furs ----------------------------------------- ----------
This invention relates to an apparatus usable for the preparation of skins and ruffs employed in particular in the manufacture of felt hats or in the production of other felt articles, this apparatus being remarkable in particular by a mechanism of novel design serving in stretching and smoothing the skins or furs before removing them by severing their fleece, that is to say the hairs forming the actual fur.
The fur of rabbits, hares, nutria or nutrias, muskrats, beavers and similar animals is widely used for felting especially for the caps of hats. According to ordinary practice, quantities of the skins or furs of these animals are packaged in the form of balls or more or less compressed packets to be sent from the places of production, that is to say from hunting to the workshops. furriers. The latter prepare the fur by secreting, dyeing and the like, then separating the fur from the skin by severing, which allows it to be used directly by manufacturers of felt hats or other felt articles.
Now the skins and furs, thus put in the form of balls to be sent to the furriers' workshops,
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wrinkle or crumple to a greater or lesser extent and may be deformed during transport. In addition, they tend to dry out and stiffen when so packed. As a result of this chifronnage or this deformation of the skins and furs, when they are subjected to the action of a cutting machine in order to separate the hair from the skin, the blades of the cutting organs fail to reach the ends forming the birth of the hairs, that is to say to cut them at the level of the skin or the blades cut the latter and remove whole pieces of fur without cutting the hairs.
These two derailments of labor result in considerable losses of valuable fur.
These risks can, it is true, be avoided or at least limited to a considerable extent on condition that the wrinkles or similar deformations of the skin are removed by flattening or smoothing, so that the latter is stretched out in a form. substantially flat and smooth which enables the knives of the hair severing machine to cut the hairs roughly flush or close to the skin and with minimal risk of laceration or cutting of the skin.
Having said that, an object of the invention is to create an improved device for stretching and smoothing the skin and rourrures in order to obviate the drawbacks mentioned above, this device being specially designed to act efficiently and quickly.
The apparatus comprises for this purpose a device for first of all tightening the skin, in order to remove wrinkles and other detonations therefrom, while at the same time reducing its stiffness, and a device for then smoothing or ironing. the skin starting from its middle part and going towards its ends, this ironing being carried out simultaneously in both directions, in order to achieve a uniform and regular stretching and smoothing without risk of laceration
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or damage to the skin or fur.
A device is further provided in the apparatus for automatically passing the skin from the initial stretching device to the smoothing and ironing device, and then out of the apparatus.
The accompanying drawings show, by way of example, one of the possible embodiments of this device.
Fig. 1 is a side elevational view thereof.
Fig. 2 is a fragmentary cross-sectional vertical view taken along line 2-2 of FIG. 1
Fig. 3 is another view in transverse vertical section taken through line 3-3 of FIG. 1.
Fig. 4 is a schematic central longitudinal vertical sectional view of the apparatus.
Fig. 5 is an enlarged longitudinal sectional view of the smoothing and ironing roller of the apparatus, certain parts being drawn in elevation.
Fig. 6 is a cross-sectional view taken along line 6-6 of FIG. 5.
Fig. 7 is a cross-sectional view taken along line 7-7 of FIG. 5
Fig. 8 is another view in right section taken through line 8-8 of FIG. 5.
As shown, 10 denotes a suitable frame serving to support the various working parts of the apparatus; this frame comprises lateral flanges 11. At the receiving end of the apparatus are mounted two transverse stretching rollers by means of which the initial stretching treatment of the skin is carried out. These two rolls comprise a lower stretch roller 12 and a conjugate upper stretch roller 1a. The shaft 14 of the lower stretching roller 12 is journaled in fixed bearings 15 supported by the side flanges 11 of the frame. The shaft 16 of the stretching roller
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upper 13 is journaled in vertically adjustable bearings 17 which are also supported by the side flanges 11 of the frame.
The lower stretch roller 12 is provided with a number of axially spaced apart stretching flanges or rings 18, and the upper stretch roller 13 is likewise provided with a plurality of equally spaced apart annular stretching flanges or rings 19 in the lower stretch. axial direction, but staggered to those of the lower stretch roller. The co-acting rollers 1a and 13 are spaced a suitable distance apart and in such a way that the edges of the draw flanges 18 are entangled or overlapping with respect to the draw flanges 19 on the other, but at a certain interval between them, as well as relative to the peripheries of the bodies of these rollers, so as to provide an intermediate space for the reception and passage of a skin or fur between them.
The shafts 14 and 16 are provided with pinions 20 and 21 which mesh with each other, so that the rotational movement of the lower stretch roller 12 is transmitted to the upper stretch roller 13.
A device is provided for adjusting the relative spacing of the stretching rollers 12 and 13. According to the embodiment of this device which is shown, it comprises a transverse plate 22 forming a bridge fixed to the flanges 11 between which it extends and placed at the bottom. above the rollers. Bearings are supported by the respective ends of this bridge plate 22, so as to lie in axial alignment with the adjustable bearings 17 and above them. In the bearings 23 are journaled vertically adjustable shafts 24, the threaded lower ends of which are engaged in the adjustable bearings 17. The adjustment shafts 24 carry angle gears 25 above the bridge plate.
On landings 26
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capable of flexing in height and mounted on the bridge plate 22 is supported a transmission shaft 27 at the ends of which are fixed angle gears 28 which mesh respectively with the angle gears 25 mounted on the drive shafts. adjustment 24. One of these is provided with an extension 29 directed upwards at the end of which is fixed a handwheel 30. to adjust the spacing of the upper stretching roller 13 with respect to the inner stretching roller 12 , the flywheel 30 is rotated to impart a rotation to the adjustment shaft 24 to which it is connected.
The movement of the shaft 24 which is thus rotated is transmitted to the other shaft 24 in the same direction and according to a corresponding amplitude by virtue of the transmission shaft 27 and the gear associated with it, of so that the simultaneous rotation of the shafts 24 causes the adjustable bearings 17 to be raised or lowered (depending on the caa) by their threaded parts, which has the effect of adjusting the position of the upper stretch roller 13 with respect to the lower stretch roller 12 according to the desired parallelism. Note that the transmission shaft 27 is supported by the bearings 26 which can flex upwards, despite the antagonism due to the tension of the compression springs 31 cooperating with them.
As a result, since the adjusting shafts 24 can slide in the bearings 23, the assembly resiliently supports the upper stretch roller 13 and allows it to move away from the lower stretch roller 12. This is extremely desirable, since it often happens that a skin or fur which passes between the stretching rollers has a hard part such as a bump, knot or a protuberance which, if the stretching rollers could not be erased in front of it and moving away to allow its passage, could cause jamming of these rollers or damage to their stretching flanges 18 and 19.
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A feed table 32 is suitably supported with respect to the front end of the frame, so as to be able to advance towards the commissure of the two stretch rollers 12 and 13. A controlled feed roll 33 is journaled through the legs. side flanges of the frame some distance above the inner end of the table surface. This roller 33 is actuated from the upper stretch roller 13 by a gear comprising a drive gear 34 attached to the shaft 16 of the upper stretch roller, a gear 35 suitably mounted idle, and a driven gear mounted on the shaft 16. the feed roller 33.
The skin or fur to be treated is placed, the hair / from below, on the feeding table, then is pushed forward along this table until its front end is caught by the roller. feed 33 which has the effect of moving it forward and engaging it in the commissure of the stretching rollers 12 and 13.
As the skin or fur passes between the stretch rollers 12 and 13, it is attacked by their stretching flanges or crowns 18 and 19. The parts of the skin which come into contact with the stretcher roller flanges lower 12 are pushed upwards from the intermediate parts and are clamped by the adjacent flanges 19 laterally offset from the upper stretch roller 13, while the parts of the skin in contact with the flanges 19 of the upper stretch roller 13 are pushed upwards. bottom of the intermediate portions and are clamped by the adjacent flanges 18 laterally offset from this lower stretch roller 12.
This has the effect of stretching the skin and putting a certain strain on its wrinkled, swollen or deformed parts, which planes it by traction and makes wrinkles, blisters and other deformations disappear, while softening the skin enough to reduce its stiffness, so that the skin
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as a whole acquires sufficient flexibility and can be handled more efficiently and applied to an epilator mechanism. A scraper blade 37 cooperates with each of the stretching rollers (see FIG. 4) and ensures the release of the skin or fur with respect to these rollers when it comes out of them.
Beyond the stretching rollers 12 and 13 is a roller for smoothing and ironing the skins, supported by the frame of the appliance and preferably placed in a plane located lower than the commissure of these rollers 12 and 13. The role of this ironing roller is to further stretch and iron or flatten the previously stretched skin by completing its stretching treatment. This roller is mounted on a non-rotating transverse shaft 38 fixed in bearings 39 provided on the frame of the apparatus. On this shaft 38 is fixed a cylinder-cam 40. Around this cylinder 40 can rotate a support roller 41 on which are mounted two groups of ironers which can move back and forth longitudinally.
One of the groups of these members comprises a number of independent reciprocating ironers 42 arranged side by side all around the periphery of the roller 41 and so as to extend longitudinally from the median part of this roller towards one of its ends. The other group of ironers comprises several independent reciprocating members 43 arranged side by side all around the periphery of the roller 41, but so as to extend longitudinally from the middle region. from the latter to its opposite end. The external surfaces of the ironing members 42 are provided with blunt transverse teeth 44 directed towards the end of the roller 41 in the direction of which the ironing members 42 extend.
Similarly, the ironing members 43 have blunt transverse teeth 45 directed towards the opposite end.
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of the roller 41 in the direction of which the ironing members 43 extend.
Each of the ironing members 42 and 43 is keyed to the support roller 41, so as to rotate with it and to be subjected to longitudinal reciprocating movements with respect to it. To this end, guide and coupling buttons 46 provided with heads are fixed to the support roller 41 and extend radially with respect to it;
their heads are engaged @ sliding in guide slots 47 stepped in the inner race of the end parts of the ironing members 42 and µµ. The cam cylinder 40 is provided in the vicinity of one of its ends with a cam 48 with the elm and suitable oblique steps cooperating with one of the groups of ironing members 42 and, in the vicinity of its end opposite, a cam 49 of corresponding shape but of opposite oblique pitch which cooperates with the other group of ironing members 43.
Against the underside of each ironing member is fixed a drive button terminating in an anti-friction roller 51 bearing against an adjacent cam formed on the cam cylinder 40. The support roll 41 is cut from the roller. below each ironing member a longitudinal slot 52 in which is engaged the drive button of the driving member which comes and goes during its reciprocating movements. The buttons and rollers 50-51 of the group of skin ironing members 42 are engaged in the cam-forming surface 48 so as to be replaced by it and thus impart longitudinal reciprocating movements to the ironing members belonging to this group. , so that the latter move back and forth between the middle part and one of the ends of the support roller 41.
The buttons and rollers 50-51 of the other group of ironing members 43 are engaged in the cam surface 49,
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so as to be driven by it and thus to effect the longitudinal reciprocating movements similar to the ironing members of the latter group, so that they go back and forth between the middle part and the opposite end of the support roll 41.
A device is provided for bringing the skin fed by the stretching rollers 12 and 13 to the smoothing and ironing roller so that it is worked by it, then discharged out of the apparatus. This device comprises an endless conveyor apron 53 having a width substantially corresponding to the lengths of the stretching rolls and of an ironing and finishing roll. The receiving end of this support board 53 is supported by a roller 54 forming a transverse pulley, the shaft 55 of which is journalled in the bearings 56 soliaaires of the lateral flanges 11 of the frame of the apparatus not far from the side. output of the stretching rollers 12 and 13 and in a plane located above that of the axis of the ironing and skin smoothing roller.
The discharge end of the support apron 53 is carried in the same way by a similar transverse roller 57 forming a pulley, the shaft 58 of which is journalled in bearings 59 mounted on the lateral flanges 11 of the frame in the vicinity of the rear end. of the apparatus and also in a plane situated above that in which the axis of the ironing and smoothing roller is located. Thanks to this assembly, the working strand of the support apron 53 extends from top to bottom from the stretching rollers 12 and 13 to pass below the underside of the ironing and stretching roller, then rises towards the ironing station. unloading located at the rear end of the device.
The return run of the support apron 53 passes over a vertically adjustable transverse tension roller 60, the shaft 61 of which is journaled in vertically adjustable bearings 62 which are suitably supported.
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relative to the frame below the ironing and smoothing roller. It is evident that by vertically adjusting this tensioning roller 60, the tension of the supporting apron can also be suitably adjusted from the point of view of its contact between the underside of the ironing and smoothing roller.
An endless conveyor belt of corresponding width is mounted so as to extend parallel to the descending part of the working strand of the support apron 53, so as to cooperate with it.
The lower end of this conveyor belt 63 terminates in the vicinity of the receiving side of the ironing and smoothing roller and is supported by a roller 64 wrapped by this belt.
The shaft 65 of this roller 64 swirls in bearings 66 fixed to the side flanges 11 of the frame of the apparatus. The upper end of the conveyor belt 63 is placed near the exit side of the stretch rollers 12 and 13; it is also supported by a roller 67, the shaft 68 of which is journaled in adjustable bearings 69. It is the adjustment of these bearings which modifies the tension of the conveyor belt 63 in one direction or the other. Similarly, an endless conveyor belt 70 of corresponding width is mounted to move parallel and to cooperate with the upward portion of the working strand of the support deck 53.
The lower end of this conveyor belt 70 ends not far from the exit side of the ironing and smoothing roller; is supported by a roller 71, the shaft 72 of which is journaled aans bearings 73 fixed to the lateral flanges 11 of the frame of the apparatus. The upper end of the conveyor belt 70 is placed adjacent to the unloading end of the support deck 53; it is also supported by a roller 74, the shaft 75 of which is journaled in bearings 76, the adjustment of which modifies in one direction or the other the operating tension of the
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Conveyor belt 70.
Between the side flanges 11 of the frame of the apparatus is supported a downwardly inclined discharge passage 77 extending outwardly from the discharge end of the support apron 53. The role from this corridor is to evacuate the treated skin from the device.
A suitably designed mechanical force transmission is provided for controlling the stretching rollers, the smoothing and ironing roller and its mating support apron as well as the transmission belts associated with this apron. An embodiment of this mechanical transmission shown by way of illustration comprises a drive shaft 78 journaled in bearings 79 suitably placed and supported in the lower part of the frame 10. Energy is imparted to this drive shaft 78 in any suitable manner. , for example by means of a drive pulley 80 attached to it. On the motor shaft 78 is fixed to rotate with it a drive pinion 81.
On either side of the motor shaft 78 are bearing consoles 82 and 83 integral with the frame 10. In the bracket 82 is supported in order to be able to rotate a driven pinion 84 with which the drive pinion 81 engages. The pinion 84 In turn, drives a chain transmission 85 which actuates the inner stretching roller 12 and, through it, the upper stretching roller 13. Between the motor shaft 78 and the supporting roller 41 of the ironing device and smoothing is a chain drive 96 which rotates this media roll. The latter comprises a part 87 forming a hub and a hollow shaft extension 88 on which is fixed the driven toothed wheel 89 of the chain transmission 86 (see FIG. 5).
The reach console 83 supports a driven rotating pinion 90 with which the drive pinion 81 meshes.
This pinion 90 in turn drives a chain transmission
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91 which actuates the roller 57 and through it the support apron 53.
A device is also provided for driving the respective conveyor belts 63 and 70. This device comprises (as shown) a driving pinion 92 fixed on the hollow shaft extension 88 of the support roller 81 of the ironing device. and smoothing, so as to be supported by it. This pinion 92 drives the conveyor belt by means of a gear 93 designed to turn the roller 64. Likewise, the drive pinion 92 moves the conveyor belt 70 by means of the gear. 94 which turns the pulley 71.
At the moment when the skin or fur leaves the stretching rollers 12 and 13 which impart its initial stretching to it as described above, it gains the descending part of the working strand of the support apron 53 and is engaged between it and the conveyor belt 63 placed above, then is driven downwards to be subjected to the action of the ironing and smoothing roller. As the apron 53 passes below the underside of this roller, the skin side of the fur is brought into contact with the reciprocating ironers 42 and is firmly pressed against them. These members are supported by the rotating roller 41.
The skin advances under the action of the movement of the support apron or. The cams 48 and 49 are shaped such that their parts which extend transversely to the lower face of the fixed cam cylinder 40 incline from a point in the middle of the latter and towards the outside, respectively. in the direction of the respective ends, while on the contrary the parts of these cams which extend across the upper side of the fixed cam cylinder are inclined in the opposite direction.
As a result, when the knobs and cylinders 50 and 51 belonging to the respective groups
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ironing members, 42 and 43 are caused to pass through the lower race of the cam cylinder 40 and the respective cams 48 and 49 as a result of the rotation of the support roller 41, the ironing members 42 which bear against the skin are moved longitudinally outward from the middle region of the ironing and smoothing roller towards one of its ends (actually towards its left end in the drawing),
while the ironing members 43 which are likewise in contact with the skin are simultaneously moved in the longitudinal direction outward from the middle region of the ironing and smoothing roller and towards its opposite end (the end of the ironing and smoothing roller). right in the drawing).
As a result of this operation of the ironing members 43 and 43, these members exert an additional stretching and smoothing effect on the skin simultaneously and in opposite directions from its middle region, in order to provide a smoothing and pulling effect equalized and evenly applied to it without any risk of laceration or degradation of the skin, so that any wrinkles or deformations that may be there disappear quickly under the effect of ironing leaving the skin feeling very smooth, flat and supple.
When, as a result of the rotation of the support roller 41, the ironing members 42 and 43 pass through their positions of contact with the skin, their knobs 50 and their rollers 51 move relative to the inwardly inclined portions of the cams 48 and 49, so that they move longitudinally inward, then return to their original starting points towards the middle region of the ironing and smoothing roller, and they are arranged to repeat their ironing and smoothing strokes on the skin that passes below them and in contact with them.
When the skin passes the repressing roller and
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smoothing, it is moved outwards by the ascending part of the support apron 53, so that it engages between last cases and the support belt 70 which is above it and is thus driven. to the outer ends of these components, then is evacuated into the descent corridor 77 which it descends to exit the device.
It is evident that many changes can be made to the apparatus which has just been described and which is shown in the accompanying drawings without departing from the invention, these various changes being understood within the scope of application. tion of the invention.
CLAIMS ---------------------------
1. Apparatus for stretching and smoothing hides and furs comprising two rotating initial stretching rollers each of which is provided with flanges or annular stretching rings spaced axially and projecting from the periphery of these rollers, the flanges integral with one of the rollers being placed in staggered rows with respect to those of the other roller, a rotary ironing and smoothing member provided with ironing elements animated by an alternating movement in the longitudinal direction and mounted around its periphery, and a driven support member receiving the skin which emerges from said initial stretching rollers and intended to support the skin in order to bring it under the action of the passing and smoothing elements, and 'then evacuate from the appliance.