BE467550A - - Google Patents
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- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01C—CHEMICAL OR BIOLOGICAL TREATMENT OF NATURAL FILAMENTARY OR FIBROUS MATERIAL TO OBTAIN FILAMENTS OR FIBRES FOR SPINNING; CARBONISING RAGS TO RECOVER ANIMAL FIBRES
- D01C1/00—Treatment of vegetable material
- D01C1/02—Treatment of vegetable material by chemical methods to obtain bast fibres
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- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06L—DRY-CLEANING, WASHING OR BLEACHING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR MADE-UP FIBROUS GOODS; BLEACHING LEATHER OR FURS
- D06L4/00—Bleaching fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods; Bleaching leather or furs
- D06L4/10—Bleaching fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods; Bleaching leather or furs using agents which develop oxygen
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Description
"Procédé de traitement du lin en vert". La présente invention est relative au traitement du lin dit en vert ou en paille. Actuellement, le lin en vert est placé dans des bacs contenant de 3000 à 6000 kgs. de lin, et est roui dans l'eau stagnante à une tempéra- <EMI ID=1.1> Après 3 ou 4 jours, le lin est retiré des bacs alors qu'il n'est pas encore roui complètement, et il est exposé à l'air libre pendant 4 ou 5 jours, en chapelles ou cônes. Ceux-ci doivent, être retournés 3 ou 4 fois. Ensuite, le lin est remis en bottes et replacé dans des bacs où le rouissage s'achève. Quand le lin est roui à point, il est retiré et remis en oônes pendant 2 ou 3 jours, et il est retourné pendant cette exposition jusqu'à ce qu'il soit sec. Enfin, il est remis en bottes pour être remis au teillage. Ces expositions ont pour but de ralentir l'activité microbienne qui se développe pendant le rouissage et qui, si le rouissage était poussé trop loin, pourrait provoquer une désagrégation des fibres textiles. Or, ce procédé demande beaucoup de temps et de main-d'oeuvre. D'autre part, le lin présente une réaction franchement acide, ce qui constitue un sérieux inconvénient pour la filature au mouillé. <EMI ID=2.1> par temps secs, de sorte que l'on est tributaire des conditions météorologiques. Certes, on a, déjà proposé de remédier à ces inconvénients en remplaçant le séchage sur pré par un traitement chimique destiné à arrêter presque totalement l'activité microbienne. Toutefois, selon cette proposition, on a cru nécessaire; de travail.. ler en milieu .acide, de sorte qu'un des inconvénients précités subsiste. La présente invention a pour objet de supprimer également cet in- <EMI ID=3.1> port au poids de paille avant le rouissage par une meilleure conservation de la fibre. A cet effet, selon l'invention, après que le lin a été roui, de <EMI ID=4.1> xydation énergique, dans des conditions) telles que la fibre ne soit pas attaquée, le traitement d'oxydation ayant lieu en milieu aqueux dont le <EMI ID=5.1> Il en résulte un blanchiment au moins partiel du lin et un. arrêt complet du rouissage par destruction des bactéries sans que les fibres textiles aient une réaction acide, puisque l'on travaille en milieu neutre ou alcalin. <EMI ID=6.1> mais en pratique l'oxydation se fera par voie humide. Salon une forme de l'invention, la quantité d'agent d'oxydation <EMI ID=7.1> d'oxygène libre par litre. Avantageusement, selon l'invention, on emploie, comme agent d'oxydation, de l'eau oxygénée ou des persels, et en particulier des persels alcalins ou alcalino-terreux. D'autres détails et particularités avantageuses de l'invention ressortiront d'une forme de réalisation pratique donnée ci-après, à titre d'exemple non limitatif.
Claims (1)
- Le lin en paille est mis en bacs comme précédemment.Quand le rouissage est terminé, on lâche l'eau putride. On rince avec une solution légèrement alcaline. On lâche celle-ci et l'on met dans les bacs une solution aqueuse d'eau oxygénée ou de persel contenant 0,5 gr. <EMI ID=8.1>11,5.Après quelques heures, on lâche le bain et on enlève le lin des bacs.Il.a alors une teinte très claire du fait qu'il a été décoloré par l'action dé l'oxygène.On met en cônes pour le séchage. Quand le lin est sec, on le met en bottes et il est alors prêt à être teillé.Le lin ainsi obtenu n'a plus une 'réaction acide, mais bien une réaction neutre ou basique.De plus, d'après les premières constatations faites par l'inventeur, l'application du procédé selon l'invention donnerait, au teillage, un plus grand rendement par rapport au poids du lin en paille avant le rouissage.Il doit être entendu que l'invention n'est nullement limitée à la forme de réalisation donnée plus haut à titre d'exemple, et que bien des modifications peuvent y être apportées, notamment quant à la durée du traitement, au choix de l'agent d'oxydation, à la concentration en oxygène libre du bain et à son p H, à condition que ces changements soient compatibles avec l'esprit des revendications qui suivent.REVENDICATIONS.1. Procédé de traitement du lin en vert, consistant à soumettre celui-ci, après qu'il a été roui, de préférence complètement, à l'action d'au moins un agent d'oxydation énergique dans des conditions telles que la fibre ne soit pas attaquée, le dit procédé étant caractérisé en ce que le traitement d'oxydation a lieu en milieu aqueux,dont le p H va de 7 à<EMI ID=9.1> 2. procédé selon la revendication 1, caractérisé en. ce que la quantité d'agent d'oxydation employée est telle que le bain de traitement<EMI ID=10.1>térisé en ce que le traitement succédant au rouissage est effectué pendant au moins trois heures.<EMI ID=11.1>térisé en ce qu'après le rouissage complet du lin, on lâche l'eau qui a servi au rouissage, on rince le lin avec une solution légèrement alcaline-<EMI ID=12.1>xydation.6. A titre particulier mais non limitatif, la forme d'exécution du<EMI ID=13.1>xemple.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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BE952514X | 1946-08-27 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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Family
ID=3889404
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Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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NL268983A (fr) * | 1960-10-28 |
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- BE BE467550D patent/BE467550A/fr unknown
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1947
- 1947-08-27 FR FR952514D patent/FR952514A/fr not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR952514A (fr) | 1949-11-18 |
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