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PROCEDE DE BLANCHIMENT DES TEXTILES EN FIBRES ARTIFICIELLES.
Il a été précédemment décrit un procédé de blanchiment des
matières textiles en particulier des textiles en fibres artificielles, dans lequel on imprègne les articles à blanchir d'une
flotte de blanchiment à réaction alcaline à la suite de quoi
on enlève le liquide de blanchiment en excès puis on soumet les
articles à un traitement par la chaleur, et on les sèche, les
articles devant avoir une réaction alcaline au début du traitement par la ohaleur. D'après un mode d'applioation de ce prooédé
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dise à blanchir une lessive faiblement acide. Toutefois oette
dernière doit contenir un oxalate alcalin neutre en quantité
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chauffe, par suite de l'hydrolyse de l'oxalate alcalin. Par conséquent, dans ce cas également, le traitement par la ohaleur est
exécuté au moins partiellement avec une valeur du pH correspond dant à une réaction alcaline.
D'après la présente Invention, on procède au blanchiment
des fibres artificielles et des;textiles à base de ces fibres
de manière que tout le traitement par la ohaleur de la marohandise imprégnée de liquide de blanchiment s'effectue avec un pH <EMI ID=4.1> compris dans les limites de 5,0 et 7,0 environ, et de préférence de 5,5 et 7,0, et que pendant ce traitement et pendant le séchage on observe des températures minima déterminées, à savoir,
60[deg.] C environ, mais qu'on pratique des températures comprises
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Comme agent de blanchiment, on utilise principalement l'eau oxygénée. D'autres composés peroxydes qui dégagent, en solution aqueuse, de l'eau oxygénée, comme la combinaison d'urée et d'eau oxygénée, le perborate, le percarbonate, le bioxyde de sodium etc..., conviennent également.
Pour imprégner la marchandise à blanchir, on utilise avec avantage des flottes neutres ou faiblement acides. Le pH du liquide de blanchiment peut être compris dans les limites cidessus indiquées (7,0 à 5,0). Il faut veiller à ce que pendant le traitement par la chaleur, le pH ne diminue pas exagérément par suite de l'enrichissement en acide ou en matières acides sur la fibre en cours de séchage, car il peut en résulter des détériorations considérables des fibres.
On évitera ce risque par exemple en ajoutant à la solution initiale des substances tampons appropriées, par exemple des sels d'acides polybasiques minéraux ou organiques, comme le pyrophosphate de sodium, le succinate de sodium, le citrate de sodium, des mélanges de phosphate de sodium acide et de borax etc.., ou bien en réglant dès le début le pH du liquide de blanchiment à la valeur voulue par l'addition de sels acides polybasiques, comme le pyrophosphate acide de sodium, le bioxalate de sodium, le succinate acide de sodium, etc.
On peut également ajouter à la solution d'imprégnation des corps à activité de surface, ainsi que des produits assouplissants et d'avivage, par exemple des produits de condensation
de l'albumine de la graisse, des sulfonates d'alcools gras ou autres dérivés d'acides gras, et régler la solution au pH désiré par l'addition de sels acides ou basiques, ou de mélanges du genre cité plus haut.
On a constaté, que c'est justement en travaillant dans un milieu faiblement acide que l'on arrive à mieux ménager les fibres que si l'on employait un liquide de blanchiment alcalin et que le traitement à chaud avait lieu en totalité ou en partie en milieu alcalin. On a observé d'autre part que le traitement à chaud des textiles imprégnés de solutions faiblement acides ne donne des effets de blanchiment réellement satisfai-
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lors de l'imprégnation de la fibre avec la solution de blanchiment et lors de l'essorage ou de la oentrifugation de la marchandise imprégnée, mais au contraire presque exclusivement au cours du séchage lié au traitement par la chaleur. Or, on a
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tres ou faiblement acides et lorsqu'on procède au traitement par la chaleur ou au séchage à des températures modérées, par exemple de 30 à 40[deg.], il est impossible d'obtenir les effets de
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tact prolongé de la marchandise avec le liquide de blanchiment. Ce mode opératoire entraîne en outre une consommation relativement élevée en oxygène actif nullement en rapport avec le degré de blanchiment obtenu. Il faut par conséquent, comme on l'a déjà dit plus haut, exécuter le traitement par la chaleur à des températures qui conduisent d'une façon certaine à un effet de blanchiment intense sans que le traitement soit trop prolongé, A cet effet, il faut, en général, des températures minimum de
60[deg.] environ.
Le procédé peut être avantageusement exécuté en marche con tinue, par exemple en faisant passer la marchandise dans un bain d'eau oxygénée réglé en conséquence, le liquide en excès étant ensuite éliminé par essorage et la marchandise étant séohée immédiatement à la suite, à des températures supérieu-
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Si dans le fonctionnement continu, le pH de la solution d'imprégnation devait par trop s'affaiblir, malgré l'addition, au début, de substances tampons, en raison de la présence d'impuretés qui augmentent l'acidité sur la fibre, on maintient le pH à la valeur désirée en ajoutant d'une manière continue, ou de temps en temps, au bain d'imprégnation, des produits neutralisants comme le pyrophosphate de sodium ou des produits similaires.
Exemple.
On utilise comme flotte d'imprégnation et de blanchiment une solution composée de la manière suivante:
On ajoute à de l'eau ordinaire servant à la préparation de la flotte d'imprégnation, dont le pH a été trouvé égal à 7,5, les quantités suivantes de produits par litre :
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2 gr, du sel dé sodium de l'éther-sel acide lauryle-sulfurique
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Le pH de la solution préparée est de 6,6. On imprègne la matière textile (laine cellulosique) de la manière habituelle avec le liquide de blanchiment, on élimine l'excès par essorage ou centrifugation et on soumet ensuite la matière immédiatement à une opération de séchage à 80 - 100[deg.] C environ.
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bres artificielles et de textiles fabriqués avec celles-ci, en particulier aux fibres de cellulose régénérée, telles que la laine cellulosique et la soie artif icielle.