BE452373A - - Google Patents

Description

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  "Procédé pour conférer aux fils et fibres naturels ou artifi- ciels le caractère hydrophobe." 
Ainsi que l'on sait, on obtient des matières textiles hydrophobes en traitant des fils et des fibres ou des filés naturels ou artificiels, des matières de bonneterie et des tissus par des agents hydrophobes de constitution répondant aux formules développées   I,   II et III. 



    (I) OH - CH2 - NH - CO - R4 dérivant d'une amide d'acide (R4CONH2) et de formaldéhyde,   
 EMI1.1 
 dérivant   d'une   amide d'acide (R4CONH2), de formaldehyde, de pyridine ou d'une autre amide tertiaire et d'un acide, 
 EMI1.2 
 dérivant d'un alcool (R4OH), de formaldéhyde, de pyridine ou d'une autre amide tertiaire et d'un acide. 



   Dans ces formules, la notation A désigne un anion acide monovalent, par exemple un anion halogène ou un anion carboxyle qui est combine   bétainiquement   avec R1.   R4   désigne un radical hydrocarbure. R1.R2.R3.N désigne la pyridine ou une autre amine tertiaire. 



   L'action hydrophobe que l'on obtient avec ces agents hydrophobes est stable aux actions chimiques, par exemple d'une solution de savon bouillante et des bains de teinture; mais lorsqu'elles se trouvent dans le lourd foulon' à drap ou quand elles subissent de forts efforts mécaniques dans le bain, les matières textiles rendues hydrophobes par ces agents perdent dans une très forte proportion leur caractère hydrophobe,
La   Demanderesse   a trouvé que l'on peut obtenir des ma-   tières   textiles à caractère hydrophobe parfaitement résistant meme au plus lourd foulon à drap et à des efforts   mécaniques   extraordinairement puissants dans le bain,

   en imprégnant les matières textiles de solutions des agents hydrophobes   précites   auxquelles on a ajouté des substances répondant à la constitution suivante: 
 EMI1.3 
 Dans ces composes également R1.R2.R3.N désignent la pyridine ou une autre amine tertiaire, A à nouveau   un¯anion   acide mono 

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 valent, R5 un radical hydrocarbure bivalent. 



   Les formules indiquent que ces substances sont étroite-   ment apparentées aux agents hydrophobes précités. Elles n'en diffèrent que par le fait que l'on est parti de diamides d'un   acide bivalent ou d'un alcool bivalent, de sorte que la réac- tion exposée à propos des formules II et III peut se produire pour les deux groupes amidiques d'acides ou alcooliques. 



   L'objet de l'invention est un procédé pour conférer aux fils, fibres, filés et tissus naturels ou artificiels le ce-   ractère   hydrophobe, sans que ceux-ci puissent le perdre même quand ils sont soumis à de forts efforts mécaniques dans le bain de lavage et de foulon. Il se caractérise par l'emploi simultané des substances suivant le schéma des formules I, II ou III, avec des substances suivant les schémas IV ou V pour l'imprégnation des matières textiles, celles-ci étant traitées par les solutions des substances'de la manière ha- bituelle, débarrassées de l'excès par la pression ou par cen- trifugation, séchées et ensuite réchauffées à des tempéra- tures de 80 à 150 .

   Il est particulièrement avantageux   d'ef-   fectuer l'imprégnation conformément à l'invention sur les fils ou fibres encore humides de la fabrication qui n'ont pas subi de séchage. 



   Au lieu de recourir aux formules IV et V précitées, on peut aussi se servir de corps à formation asymétrique qui, d'un coté de la chaîne hydrocarburée R5, sont construits suivant le principe du corps II et, de l'autre   cote   de celle-ci, suivant le principe du corps III. De tels corps à construction dissymétrique dérivent de substances dans lesquelles sont fixés à la chaîne carbonée R5, d'une part, un groupe   emidique   d'acide   et.d'autre   part,un groupe alcoolique. Ensuite, la chaîne carbonée   R   peut porter des produits de substitution, tels que par exemple des halogènes. Elle peut également être coupée par des hétéroatomes, tels que 0, S ou aussi NE ou N-alcoyle. 



   Pour le traitement, on choisit de préférence pour les pro- duits suivant IV et V des concentrations comprises entre 0,5 et 5% et une concentration de 0,2 à 2% de préférence pour les agents hydrophobes. Le bain doit être légèrement acide. Si les composés eux-mêmes ont une réaction neutre, on ajoute de petites quantités d'acide lactique, de nitrate ammonique, de chlorure d'aluminium ou d'autres substances à réaction acide ou qui donnent naissance à de l'acidité. Si les agents hydrophobes ou les substances mentionnées plus haut sous III et   IV   ont eux-mêmes une réaction suffisamment acide, il n'est pas nécessaire de recourir   à l'addition   précitée.

   Dans ce cas, on recommande, éventuellement pour épargner les fibres, d'a- jouter des matières tampon, telles que de l'acétate de so- dium ou du phosphate sodique secondaire au bain. 



   On immerge la matière textile de la manière habituelle, on la soumet   1 la   pression ou on la centrifuge et on la sèche,   Après le séchage, on la réchauffe, par exemple pendant 1/4 d'heure à 1 heure, à la température de 80 à 150 , et de pré-   férence à la température de 100 à 130 . 



   On peut également opérer avec deux bains, à savoir tout d'abord un bain qui ne renferme pas encore d'agent hydrophobe et ensuite un second bain où il s'en trouve, On peut aussi intercaler une opération de séchage intermédiaire. Enfin, on peut faire agir les deux substances sur la fibre en ordre in- verse. On pout encore accroître l'effet dans divers cas en ajoutant de la formaldéhyde aux bains de traitement. 

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   on peut aussi employer simultanément plusieurs substances de constitution IV ou V et plusieurs agents hydrophobes de constitution I, II où III. 



  Exemple 1. On dissout 20 gr. du composé   
 EMI3.1 
 
 EMI3.2 
 avec 5 gr. de stêaroxymêthyle-chlorure de pyri&iniura dans un litre d'eau. Dans cette solution., on immerge 30 gr. de laine de cellulose pendent 10 minutes, on expulse par pression, on sèche à 60  et on chauffe pendant une heure à 110-. 



  Exemple. on dissout 50 gr. du composé Be-o.(ÇH2)6-o-ÇH2é 
 EMI3.3 
 avec 10 gr.de stéaroxyméthylediéthylbétalne dans un litre d'eau. On immerge dans cette solution 50 gr. de laine de cellulose filée par le procédé aupr6-ammoniscal, on expulse par pression, on sèche à 60  et l'on chauffe ensuite pendant   30 minutes à 120 . 



  Exemple 3. On dissout 20 grammes du compose   
 EMI3.4 
 ######t C3 3 1C4Mt CH, )g0-CgNlC 1 1 avec 10 grammes de chlorure de stt5aramidCaométhylpyridinium dans   un litre d'eau. On' immerge dans cette solution 50 grammes de laine cellulosique de viscose à l'état fraîchement filé,., non   encore séchée,-on sèche à la température de 50  et l'on chauffe ensuite pendant 1 heure à la température de 120 . 
 EMI3.5 
 



  Exemple On dissout 30 grammes du compose . 



  ) àiss,out gt8mmex 53. 



  . ¯g¯,.g ggEI$2-CH.OyFCH iï COQ CH3 000 
 EMI3.6 
 avec 5 grammes de etéeroxylnéthylàiêthylbotaiiie et b grammes de chlorure d'aluminium (AloCl3 + 6 H 0 ) au litre. On fait passer dans cette solution 5 grammes de filé de coton pendant 5 minutes, on.centrifuge, on sèche   à   la température de 50 a 60  et   l'on   chauffe ensuite pendant une heure   à   la temprature de 100 . 



  Exemple 5. On opère comme dans l'exemple 4, mais le bain de traitement renferme, en plus des substances mentionnées, 40 grammes de solution de formaldéhyde à 30%. 



  Exemple 6. On dissout 20 grammes du composé 
 EMI3.7 
 (C2H5)3N-CE28NRwCO-(CE2)4COwNH-OH2.(C2H5)3 01 . l et 10 grammes d'acide lactique dans 500 ce.d'eau. On mélange cette solution à une émulsion de 20 grammes de   méthylolamide   de l'acide laurique et 2 grammes   d'émulphor   0 (marque déposée, 
 EMI3.8 
 Textil-Bericht, année 13t page 500 ) dans 500 ce,dleeu. On immerge dans cette solution 30 grammes de laine cellulosique de viscose pendant 5 minutes, on exprime   lhumidité   par pression, on sèche à la température de 70 à 80. et l'on chauffe ensuite pendant une heure à la température de 130 . 

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    Exemple 7. On dissout 30 grammes du composé mentionné, en premier lieu dans l'exemple 1 avec 10 grammes de chlorure   de stéaroxyméthylpyridinium et 20 grammes de phosphate so- dique secondaire (Na2H.P.O4 + 12 H2O) dans un litre d'eau. 



  On fait passer dans cette solution 50 grammes de soie vis- cose pendant 10 minutes, on exprime l'humidité par pression, on sèche à le température de 60  et l'on chauffe ensuite pendant 1/4 d'heure à la température de 130 . 



  Exemple 8. On dissout 25 grammes du composé 
 EMI4.1 
 avec 5 grammes de chlorure de stearoxymethylpyridinium dans un litre d'eau. On immerge dans cette solution 50 grammes de fibres de caséine pendant 10 minutes, on exprime l'humidité par pression, on sèche à le température de   50'   et l'on chauffe ensuite pendant une heure à 110 . 



   Revendications. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. 1. Procédé pour conféreraux fils et fibres ou filés et tissus naturels ou artificiels un caractère hydrophobe qu'ils ne perdent pas même quand ils sont soumis-à. de forts efforts mécaniques dans le bain de lavage ou le foulon, caractérisé par le fait qu'on les traite par des solutions d'un agent hydrophobe répondant aux formules EMI4.2 en collaboration avec une substance répondant aux formules EMI4.3 ou des corps asymétriques correspondants qui dans la formule constitutive sont construits,de l'un des côtés de R5, suivant le principe du corps II et, de l'autre côté, suivant le principe du corps III, qu'on/débarrasse de la solution en excès, qu'on les sèche et qu'on leur fait subir un traitement supplémentaire par la chaleur aux températures de 80 à 150 , de préférence aux températures de 100 à 130 ,

   la notation N.R1.R2.R3 désignant la pyridine ou une autre amine tertiaire, la notation R4 un radical hydrocarbure et la notation A un anion acide monovalent. <Desc/Clms Page number 5>

   2. Procédé',suivant la revendication' 1, caractérisé par le fait qu'oui Inappliqué à la préparation des fils ou des fibres encore humides, 3. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que l'on accroît l'acidité de la .solution par addition d'acide.

   4. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé par. le fai.t que l'on ajoute au bain acide une matière tampon pour réduire l'acidité, .

   5. Procédé suivent les revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que l'on ajoute de la formaldéhyde à la, solution* 6, Procédé suivant les revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que l'on emploie les deux substances I (ou II ou III) et IV .(ou V) dans des bains séparés.

   7. Procédé suivant la revendication 5, caractérisé.par le fait que l'on' sèche la matière après le premier bain, avant la suite du traitement et qu'on lui fait subir un chauf fage supplémentaire à une température comprise entre 80 et 150 , de préférence entre 100 et 130 .

   "Procédé -pour conférer aux fils et fi- bres naturels ou artificiels 'le caractère hydrophobe".

   Nous référant à la.demande de brevet ci-dessus, nousnous permettons de vous informer que deux erreurs.,se sont glissées dans le texte déposé à son appui et bien les euivantes: la,page 1, ligne 2, après la formule et même page, ligne 2, après la formule 3: "amide tertiaire" doit être "amine tertiaire".

   Etant donne qu'il n'y a pas moyen de faire ces modifies'-. tions dans le texte dépose, nous vous serions très obligés, Messieurs, si vous vouliez bien faire joindre la présente let- tre au dossier de,la demande pour valoir éventuellement corne de droit.

   L'Administration est autorisée à délivrer copie de la lettre rectificative en même temps que toute autre copie du brevet correspondant, en vertu de la lettre Ministérielle du 15 mai 1935 N 4052/5898.

   Nous voue remet tons en même temps une copié timbrée dela , lettre rectificative et vous prions de bien vouloir nous re- tourner celles-ci dûment certifiée conforme pour qu'elle puisse servir à notre client comme pièce justificative 'dans cette affaire.

   En vous remerciant, nous vous présentons, Messieurs, l'assurence de notre haute considération*- . '