BE565132A - - Google Patents

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BE565132A
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06LDRY-CLEANING, WASHING OR BLEACHING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR MADE-UP FIBROUS GOODS; BLEACHING LEATHER OR FURS
    • D06L4/00Bleaching fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods; Bleaching leather or furs
    • D06L4/10Bleaching fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods; Bleaching leather or furs using agents which develop oxygen
    • D06L4/12Bleaching fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods; Bleaching leather or furs using agents which develop oxygen combined with specific additives

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)

Description


  La présente invention se rapporte à un procédé pour

  
la préparation d'une solution de blanchiment contenant de l'oxygène actif, cette solution étant utilisée en milieu acide, ayant de préférence un pH voisin de 5.

  
Il est connu d'utiliser des acides organiques et

  
minéraux contenant de l'oxygène actif et leurs sels pour la préparation de solutions de blanchiment, en ajoutant la solution le composé contenant l'oxygène actif, tel qu'il se présente, ou en l'engendrant dans cette solution de blanchiment par réaction chimique ou conversion. On peut ainsi préparer des solutions de blanchiment à partir de peracides et (ou). de persels en faisant réagir des anhydrides d'acides organiques avec une solution diluée ou concentrée d'un peroxyde,

  
par exemple de peroxyde d'hydrogène, le cas échéant avec une solution alcaline du peroxyde. On a constaté que, lors de la.préparation de solutions ou lessives de blanchiment de ce type formant un milieu acide, il ne se produit qu'une faible activation. Celte-ci peut être augmentée, il est vrai, en déplaçant le pH vers une valeur neutre, en fonction du temps d'action et de la température, mais on ne peut obtenir, de vette manière, que -des solutions de blanchiment renfermant simultanément du peroxyde d'hydrogène et des peracides, en des quantitês variables qui ne peuvent pas être déterminées à l'avance. Par contre, en milieu alcalin, il se formé bien une substance active et le peroxyde d'hydrogène n'est présent que sous

  
forme de traces ou est absent du milieu. L'utilisation d'une solution de blanchiment de ce type n'est toutefois pas possible en pratique, cause de sa décomposition rapide. Suivant l'invention, on ne peut obtenir un bain de blanchiment utilisable que si l'on convertit la lessive de blanchiment préparée en milieu alcalin, immédiatement après la formation* des persels, de manière obtenir un milieu acide, en effectuant

  
le blanchiment seulement après cette conversion.

  
Les recherches qui ont abouti l'invention ont montré, d'une façon en soi remerquable, que la conversion en . persel est réalisée 9 un état de dilution possée, à la

  
 <EMI ID=1.1> 

  
du rendement théorique. Par ailleurs, il ne semblait pas possible de prévoir que le percomposé ainsi formé serait converti quantitativement en peracide par acidification, et demeurerait stable pendant un laps de temps important. En putre, contrairement &#65533; ce qu'on pouvait en attendre, cette solution acide renfermant de l'oxygdne actif convient particulièrement bien pour réaliser le blanchiment dans la pratique. Ce n'est en effet que dans un milieu de cette nature

  
 <EMI ID=2.1>  du blanchiment, ce qui permet d'effectuer le blanchiment de fibres végétales, animales -et synthétiques ? sous toutes

  
les formes présentes, de la manière désirée en ce qui concerne, la durée et l'effet du blanchiment, sans attaque des fibres et :avec .un faible gonflement. 'En outra-" ces solutions de blanchiment peuvent être utilisées sans difficulté dans tous les appareils de blanchiment usuels.

  
La formation et la cpnversion de la solution

  
de blanchiment active de la manière décrite peuvent être confirmées par les observations suivantes: Si l'on ajoute

  
par exemple, en milieu acide, de l'anhydride acétique à

  
une solution de blanchiment.contenant du peroxyde d'hydrogène, le peracide désiré ne se forme que dans une proportion de 2%. Si la réaction est effectuée en milieu alcalin, la plus 

  
grande partie de l'oxygène actif est convertie en persel,

  
mais toutefois la solution est si instable qu'au bout de

  
deux heures il se produit à froid une perte de plus de 50%

  
de l'oxygène actif initialement présent, sans que cet oxygène ait été utilisé. 

  
Par contre, si l'on procède suivant l'invention, et

  
si l'on amène immédiatement la solution de blanchiment pr&#65533;parée en milieu alcalin, par addition d'un acide, dans une gamme de pH acides, le peracide alors formé demeure stable pendant un laps de temps plus long, et il ne se'produit pratiquement aucune perte d'oxygène actif par décomposition, de sorte que

  
le potentiel d'oxydation du peracide, qui est plus élevé que celui du peroxyde d'hydrogène, est utilisé en totalité pour

  
 <EMI ID=3.1> 

  
par la mesure du potentiel de réduction-oxydation. Quand on active une solution de blanchiment à base de peroxyde d'hydrogène suivant l'invention, son potentiel de réduction-

  
 <EMI ID=4.1> 

  
légèrement inférieur au potentiel de réduction-oxydation d'une solution de blanchiment préparée à partir d'acide peracétique technique.

  
L'invention sera mieux comprise l'examen des exem-

  
 <EMI ID=5.1> 

  
 <EMI ID=6.1> 

  
 <EMI ID=7.1> 

  
 <EMI ID=8.1> 

  
 <EMI ID=9.1> 

  
gette solution est peu stable.

  

 <EMI ID=10.1> 
 

  
 <EMI ID=11.1> 

  
est stable.

  

 <EMI ID=12.1> 


  
Afin de vérifier qu'il s'agit bien, dans le cas 

  
des solutions de blanchiment préparées suivant l'invention, de bains de blanchiment utilisables industriellement, on décrira dans les exemples pratiques suivants, les opérations de blanchiment effectuées.

  
Exemple ? 4

  
On décreuse de la manière habituelle 345 grammes

  
de tissu de coton à forte teneur en telette, et on le traite, sans autre préparation, avec une lessive de blanchiment ac-

  
 <EMI ID=13.1> 

  
La durée du blanchiment est de deux heures entre 72 et 84[deg.] 0. 

  
La blancheur de la matière brute est de 51,8 et, après blanchiment, de 72,7&#65533;-

  
Exemple ? 5

  
On traite 550 grammes de tissu de coton pour vête- .  ments, présentant des dessins rouges de naphtol, après décreusage effectué de la manière habituelle, pendant deux heures entre 75 et 83[deg.] C, dans un bain de blanchiment qui a été activé et stabilise suivant l'invention. Le bain contenait,

  
 <EMI ID=14.1> 

  
 <EMI ID=15.1> 

  
brut est de 49,0 et, après blanchiment, de 75,5.

  
 <EMI ID=16.1> 

  
On doreuse de la manière habituelle 286 grammes de tissu de coton pour essuie-mains, présentant des bandes ou raies colorées en rouge de naphtol, puis on imprègne immédiatement, à la température ambiante, avec une lessive de blanchiment activée et stabilisée suivant l'invention,

  
 <EMI ID=17.1> 

  
La couleur ne déteint pas. La blancheur de la matière brute est de 48,1 et de 73,3 après blanchiment.

  
Exemple ? 7 

  
On soumet à un blanchiment préalable 25o grammes de fil de lin, ayant à l'état brut une blancheur de 12,6, en procédant de la manière usuelle par traitement dans un bain de soude et chloration acide pour amener le fil à une blancheur de 27,8. On traite ensuite avec la solution de blanchiment activée' et stabilisée suivant l'invention, cette solu-

  
 <EMI ID=18.1> 

  
La blancheur passe :â52,8. Au cours du stade opératoire suivant, le fil est soumis à l'action d'un blanchiment normal par le peroxyde d'hydrogène, de sorte que la blancheur est amenée à 64, 6. On effectue enfin un post-blanchiment â. l'aide d'une solution de blanchiment préparée suivant l'invention, formée par des constituants chimiques en des quantités égales aux deux tiers de celles mentionnées

  
 <EMI ID=19.1> 

  
On traite pendant 90 minutes, dans un bain de 

  
 <EMI ID=20.1> 

  
en fibres synthétiques, par exemple en fibres de polyamides,

  
 <EMI ID=21.1> 

  
acétique. La blancheur initiale est de 71,0 et, après blanchiment, de 78,3.

  
L'utilisation de la lessive de blanchiment p&#65533;arée suivant l'invention n'est nullement limitée aux exemples qui précédent, et des modifications peuvent être apportées aux modes de mise en oeuvre décrits, dans le domaine des équi-

  
 <EMI ID=22.1> 

Claims (1)

  1. <EMI ID=23.1>
    10.- Procédé de p&#65533;aration de solutions pour le blanchiment de fibres végétales, animales et synthétiques sous une forme quelconque, consistant à produire, à partir d'anhydride d'acides organiques (de préférence d'anhydride acétique) en solutions aqueuses diluées, sous l'effet de peroxyde agissant en milieu alcalin, des persels obtenus avec la concentration cha-quefois nécessaire pour le blanchiment, ces persels étant convertis en peracides correspondants immédiatement après leur formation, avant leur utilisation pour le blanchiment. <EMI ID=24.1>
    <EMI ID=25.1>
    a) On poursuit l'acidification jusqu'à l'obtention d'un pH inférieur à 7 et égal de préférence à 5. b) Dans le cas d'un produit de blanchiment qui abandonne des substances acides au bain de blanchiment, l'aci-
    <EMI ID=26.1>
    légèrement au delà de cette valeur.
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