EP0055664B1 - Procédé de désencollage et de blanchiment des tissus en une seule opération dans un bain à base de peroxyde d'hydrogène - Google Patents
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Classifications
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- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06L—DRY-CLEANING, WASHING OR BLEACHING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR MADE-UP FIBROUS GOODS; BLEACHING LEATHER OR FURS
- D06L1/00—Dry-cleaning or washing fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods
- D06L1/12—Dry-cleaning or washing fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods using aqueous solvents
- D06L1/14—De-sizing
-
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- D06L4/00—Bleaching fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods; Bleaching leather or furs
- D06L4/10—Bleaching fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods; Bleaching leather or furs using agents which develop oxygen
Definitions
- the present invention relates to a process for desizing and bleaching in a single operation of fabrics or similar compositions based on textile fibers.
- the purpose of desizing is to eliminate the sizing products applied beforehand to the warp threads to promote their behavior on the loom, as well as the products possibly applied to the weft threads.
- the sizing products of the threads before weaving can be based either on starch dispersions alone or in admixture with starches more or less chemically transformed, or polyvinyl alcohol derivatives, or polyacrylate derivatives, or etherified cellulose. .
- the sizing products can be more or less retained in the fabric depending on the drying temperature, the twist of the thread and the texture of the fabric.
- Desizing is generally carried out by impregnation in an enzyme and surfactant bath heated to a temperature between 60 ° C and 75 ° C.
- the impregnated fabric can be either left in deposit or vaporized at a temperature of 100 ° C. It is then washed at 95 ° C then at 60 ° C and, possibly with running water.
- the scouring which aims to saponify the cotton fats and to solubilize the woody residues, is carried out in caustic soda medium and at a temperature between 100 ° C and 140 ° C.
- bleaching is to oxidize the impurities which are part of the unbleached or already boiled fiber of cotton, linen or any other cellulosic fibers. It is carried out in practically all cases with oxidants such as hydrogen peroxide, peroxides and alkaline persalts, peracetic acid, sodium hypochlorite, sodium chlorite, etc.
- Desizing, scouring, bleaching operations are generally carried out in an aqueous medium and under hot conditions. Each of them is followed by hot and cold washes resulting in significant consumption of water and energy.
- the object of the present invention is to reduce the number of operations for preparing tissue based on cellulosic fibers, alone or in admixture with one another or with other regenerated or chemical fibers, such as viscoses, polyamides and polyesters and provides a new process in which desizing and bleaching are combined in a single operation.
- the single operation desizing-bleaching process of the present invention is carried out in a bath comprising hydrogen peroxide, a base such as sodium hydroxide, optionally a stabilizing agent such as sodium silicate, a sequestering agent such as sodium salt of diethylenetriamine pentacetic acid (DTPA), an enzyme preparation based on a starch degrading enzyme and a surfactant.
- a base such as sodium hydroxide
- a stabilizing agent such as sodium silicate
- a sequestering agent such as sodium salt of diethylenetriamine pentacetic acid (DTPA)
- DTPA diethylenetriamine pentacetic acid
- the present invention relates to a process for desizing and simultaneous bleaching of fabrics, characterized in that the single operation of desizing and bleaching is carried out in a bath whose pH is between 10 and 10.5 and which comprises peroxide hydrogen, sodium hydroxide, a sequestering agent, an enzyme preparation based on a starch degrading enzyme and a surfactant.
- An enzymatic preparation which can be used according to the invention is for example that which is the subject of German patent application DE-A-2909396.7, consisting of an intimate mixture of a starch degrading enzyme, such as an amylase. , and a nonionic surfactant belonging to the group of alkyl and alkyl oxalkylates in water.
- a suitable enzyme preparation will, for example, consist of 10 to 40 parts by weight of an aqueous enzyme preparation and 10 to 60 parts by weight of a nonionic surfactant. Particularly satisfactory results are obtained using one of these enzymatic preparations marketed by the brand ENZYLASE C, by the company DIA-MALT.
- a desizing-bleaching bath usable according to the invention can for example comprise:
- the treatment is followed by washing at 90 ° C - 95 ° C, 60 ° C and cold.
- the washing bath at 90 ° C - 95 ° C can advantageously include an addi tion of alkaline elements, caustic soda, sodium carbonate, trisodium phosphate as well as surfactant detergents.
- One of the advantages of the process according to the invention is that it eliminates a wet desizing operation carried out at a minimum temperature of 60 ° C - 65 ° C, as well as several washing baths at temperatures of 90 ° C - 95 ° C.
- the application of the method also removes a “wet on wet” impregnation, that is to say wet tissue entering a bath containing the bleaching products. It is known that this treatment causes a number of constraints: preparation of a more concentrated bath, maintenance of the impregnation bath at level and at constant concentrations, which involves either manual control or automatic regulation.
- the characteristics of the fabric thus treated are excellent: high degree of whiteness, elimination of almost total sizing, instant hydrophilicity, degree of well-managed polymerization.
- a 195 g / m 2 flea cotton fabric, 182 cm wide, 55.3% reflectance measured with an ELREPHO ZEISS filter n ° 8 filter, wavelength 457 nanometers, starch content 5.05% intended for the printing in reactive dyes was directly impregnated in ecru in a bath containing: The pH is between 10 and 10.5.
- the impregnated fabric After spraying at 95 ° C, the impregnated fabric is rolled up in a heat-insulated chamber where it remains in reaction for 1 to 2 hours.
Description
- La présente invention concerne un procédé de désencollage et blanchiment en une seule opération de tissus ou compositions similaires à base de fibres textiles.
- Il est connu que la préparation des tissus en fibres cellulosiques à la teinture, à l'impression ainsi qu'à d'autres traitements de finissage comporte généralement les opérations de désencollage, débouillissage, blanchiment et éventuellement mercerisage.
- La désencollage a pour but d'éliminer les produits d'encollage appliqués préalablement aux fils de chaîne pour favoriser leur comportement sur le métier à tisser, ainsi que les produits éventuellement appliqués aux fils de trame.
- Les produits d'encollage des fils avant tissage peuvent être à base soit de dispersions d'amylacés seules ou en mélange avec des amylacés plus ou moins transformés chimiquement, soit de dérivés d'alcool polyvinylique, soit de dérivés de polyacrylate, soit de cellulose éthérifiée.
- Les produits d'encollage peuvent être plus ou moins retenus dans le tissu suivant la température de séchage, la torsion du fils et la contexture du tissu.
- La présence de tels produits empêche, lors de la teinture et de l'impression avec de nombreux colorants, l'obtention d'une nuance homogène et solide, et il est nécessaire de les éliminer avant de procéder aux opérations de teinture ou d'impression.
- Pour certains tissus destinés à la vente au grand blanc, l'élimination de l'encollage est également souhaitée afin de donner à la marchandise traitée un toucher agréable et souple.
- Le désencollage est généralement effectué par impregnation dans un bain d'enzymes et de tensio-actif chauffé à une température comprise entre 60°C et 75°C. Le tissu imprégné peut être, soit laissé en dépôt, soit vaporisé à une température de 100°C. Il est ensuite lavé à 95°C puis à 60°C et, éventuellement à l'eau courante.
- Le débouillissage, qui a pour but de saponifier les matières grasses du coton et de solubiliser les résidus ligneux, est effectué en milieu de soude caustique et à une température comprise entre 100°C et 140°C.
- Le blanchiment a pour but d'oxyder les impuretés qui font partie de la fibre écrue ou déjà débouillie de coton, de lin ou de toutes autres fibres cellulosiques. Il est effectué dans pratiquement tous les cas avec les oxydants tels que le peroxyde d'hydrogène, les peroxydes et persels alcalins, l'acide peracétique, l'hypochlorite de soude, le chlorite de soude, etc...
- Les opérations de désencollage, débouillissage, blanchiment sont généralement effectuées en milieu aqueux et à chaud. Chacune'd'entre elles est suivie de lavages à chaud et à froid entrainant une consommation importante d'eau et d'énergie.
- La présente invention a pour objet de réduire le nombre des opérations de préparation de tissu à base de fibres cellulosiques, seules ou en mélange entre elles ou avec d'autres fibres régénérées ou chimiques, telles les viscoses, les polyamides et les polyesters et fournit un nouveau procédé dans lequel le désencollage et le blanchiment sont combinés en une seule opération.
- Le procédé de désencollage-blanchiment en une seule opération de la présente invention est effectué dans un bain comprenant du peroxyde d'hydrogène, une base telle l'hydroxyde de sodium, éventuellement un agent stabilisant tel le silicate de sodium, un agent séquestrant tel le sel de sodium de l'acide diéthylènetriamine pentacé- tique (DTPA), une préparation enzymatique à base d'une enzyme de dégradation de l'amidon et un agent tensio-actif.
- Plus particulièrement la présente invention concerne un procédé de désencollage et de blanchiment simultané des tissus caractérisé en ce que l'opération unique de désencollage blanchiment est effectué dans un bain dont le pH est compris entre 10 et 10,5 et qui comprend du peroxyde d'hydrogène, de l'hydroxyde de sodium, un agent sequestrant, une préparation enzymatique à base d'un enzyme de dégradation de l'amidon et un agent tensio-actif.
- Une préparation enzymatique utilisable selon l'invention est par exemple celle faisant l'objet de la demande de brevet allemand DE-A-2909396.7, constituée d'un mélange intime d'un enzyme de dégradation de l'amidon, telle qu'une amylase, et d'un agent tensio-actif non ionique appartenant au groupe des oxalcoylates d'alcoyles et d'alca- ryles dans l'eau. Une préparation enzymatique appropriée sera par exemple constituée de 10 à 40 parties en poids d'une préparations aqueuse d'enzyme et de 10 à 60 parties en poids d'un agent tensio-actif non ionique. On obtient des résultats particulièrement satisfaisants en utilisant une de ces préparations enzymatiques commercialisée par la marque ENZYLASE C, par la Société DIA-MALT.
- Un bain de désencollage-blanchiment utilisabel selon l'invention peut par exemple comporter:
- L'application du procédé se fait de préférence selon la technique comportant:
- 1. Imprégnation du tissu dans le bain de désencollage et blanchiment; exprimage pour ne laisser dans le tissu que la quantité de bain nécessaire à la réaction. Elle est généralement comprise entre 60 et 120% du poids du tissu sec selon le tissu considéré.
- 2. Vaporisage pour porter le tissu à la température de réaction souhaitée généralement comprise entre 20°C et 120°C.
- 3. Dépôt par enroulage ou en plis en J-Box, U-Box, machine à tapis... pour un temps pouvant varier de quelques minutes à plusieurs heures.
- Le traitement est suivi d'un lavage à 90°C - 95°C, 60°C et à froid. Le bain de lavage à 90°C - 95°C peut avantageusement comporter une addition d'éléments alcalins, soude caustique, carbonate de soude, phosphate trisodique ainsi que des agents détergents tensio-actifs.
- Un des avantages du procédé suivant l'invention est de supprimer une opération de désencollage au mouillé effectuée à température minimum de 60°C - 65°C, ainsi que plusieurs bains de lavage à des températures de 90°C- 95°C.
- L'application du procédé supprime également une imprégnation «mouillé sur mouillé» c'est-à-dire tissu mouillé entrant dans un bain contenant les produits de blanchiment. Il est connu que ce traitement entraine nombre de contraintes: préparation d'un bain plus concentré, maintien du bain d'imprégnation à niveau et à concentrations constantes, ce qui implique soit un contrôle manuel, soit une régulation automatique.
- Pour éviter l'imprégnation «mouillé sur mouillé», certains applicateurs n'hésitent pas à effectuer un passage intermédiaire sur rame sécheuse ce qui entraine l'utilisation d'un matériel coûteux et une consommation importante d'énergie surtout d'énergie calorifique.
- L'adoption du procédé suivant l'invention a donc pour conséquence des économies importantes en eau, vapeur, main d'oeuvre et investissement.
- Les caractéristiques du tissu ainsi traité sont excellentes: degré de blanc élevé, élimination de l'encollage pratiquement totale, hydrophilie instantanée, degré de polymérisation bien ménagé.
- Les exemples suivants illustrent l'invention de façon non limitative.
- Un tissu de coton puceux de 195 g/m2, laize 182 centimètres, réflectance 55,3% mesurée au réflec- tomètre ELREPHO ZEISS filtre n° 8, longueur d'onde 457 nanomètres, taux d'amylacé 5,05% destiné à l'impression en colorants réactifs a été directement imprégné en écru dans un bain contenant:
- Le tissu imprégné à 106% de son poids de bain est porté par vaporisage à la température de 95°C
- - 98°C - il est enroulé dans une chambre calorifugée où il reste en réaction pendant 1 h à 2 h.
- Après ce temps, il est déroulé et rincé en continu dans une série de bacs contenant de l'eau respectivement à 95°C, 50°C - 60°C et froide. Après séchage, les caractéristiques du tissu sont les suivantes:
- Une popeline 100% coton - 143 g/mz - réflectance ELREPHO ZEISS 52,2% - Taux d'amidon: 7,6% - Indice de polymérisation: plus grand que 2700, a été directement imprégnée en écru dans un bain contenant:
- Après vaporisage à 95°C, le tissu imprégné est enroulé dans une chambre calorifugée où il reste en réaction 1 à 2 h.
- Après lavage à la continue et séchage les carac- téristiaues du tissu sont les suivantes:
- Une longotte écrue, 100% coton, 166 g/m2, réflectance ELREPHO ZEISS 51,9%, taux d'amidon 3,55%, indice de polymérisation: plus grand que 2700 a été traitée dans les conditions décrites ci- dessus.
- Le tissu blanchi a les caractéristiques suivantes:
Claims (1)
- Procédé de désencollage et de blanchiment simultané des tissus caractérisé en ce que l'opération unique de désencollage-blanchiment est effectué dans un bain dont le pH est compris entre 10 et 10,5 et qui comprend du peroxyde d'hydrogène, de l'hydroxyde de sodium, un agent sequestrant, une préparation enzymatique à base d'un enzyme de dégradation de l'amidon et un agent tensio-actif.
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