SU931829A1 - Способ подготовки льн ной ровницы к мокрому пр дению - Google Patents

Способ подготовки льн ной ровницы к мокрому пр дению Download PDF

Info

Publication number
SU931829A1
SU931829A1 SU802958622A SU2958622A SU931829A1 SU 931829 A1 SU931829 A1 SU 931829A1 SU 802958622 A SU802958622 A SU 802958622A SU 2958622 A SU2958622 A SU 2958622A SU 931829 A1 SU931829 A1 SU 931829A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
minutes
roving
sodium
cooking
soda ash
Prior art date
Application number
SU802958622A
Other languages
English (en)
Inventor
Федор Артемьевич Зубов
Леонид Борисович Карякин
Анатолий Григорьевич Селиванов
Валерий Владимирович Живетин
Мария Петровна Сухорученкова
Владимир Семенович Курышин
Original Assignee
Центральный научно-исследовательский институт промышленности лубяных волокон
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный научно-исследовательский институт промышленности лубяных волокон filed Critical Центральный научно-исследовательский институт промышленности лубяных волокон
Priority to SU802958622A priority Critical patent/SU931829A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU931829A1 publication Critical patent/SU931829A1/ru

Links

Landscapes

  • Detergent Compositions (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к технологии первичной обработки луб ных волокон.
Наиболее прогрессивным методом пр дени  луб ных волокон  вл етс  пр дение с высокими выт жками. При таком методе пр дени  луб ное волокно должно обладать способностью утон тьс  при выт гивании без разрывов и расползани . Дл  придани  волокну таких свойств ровницу перед пр дением подвергают химической обработке.
Известен способ подготовки льн ной ровницы к мокрому пр дению с высокими выт жками , включающий обработку в водном растворе смачивател  при 75-80°С, варку в растворе, содержащем 18-20 г/л кальцинированной соды, 10-12 г/л силиката натри  и 0,8-1,0 г/л в расчете на активный кислород перекиси водорода, при 98-100°С в течение 90-120 мин или в растворе, содержащем 13,5-14,0 г/л кальцинированной соды, 6,5-7,0 г/л бисульфита натри  и 0,8-1,0 г/л в расчете на активный кислород перекиси водорода, npw 100-120°С в течение 90-120 мин, промывку , окислительную обработку в водном растворе надуксусной кислоты 2-4 г/л с
рН 3-4 при 85-90°С э течение 45-60 мин промывку и эмульсирование 1.
Данным способом получают высококачественное волокно, что способствует получению пр жи с высокой прочностью без внешних пороков, однако ввиду недостаточной белизны волокна в ровнице требуетс  добелка и-зделий на последующих стади х .
Кроме того, надуксусна  кислота, используема  при окислительной обработке, очень дорога, получение её не стабильно, .кислота не устойчива в присутствии катализаторов и взрывоопасна при хранении поэтому этот способ не примен етс  в промышленности. Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  способ подготовки льн ной ровницы к мокрому пр дению с высокими выт жками, включающий следующие операции.
Предварительное кислование при 30- 35°С в течение 25 мин в растворе, содержащем , г/л:
Серна  кислотаi,5-2,0
Смачиватель0,25-0,35
Нейтрализацию в течение 10 мин в растворе каустической соды 0,1-0,2 г/л.
Окислительную варку в растворе,, содержащем , г/л:
Сернокислый магний0,1-0,2
Триполифосфат натри  0,3-0,5
Кальцинированна  сода 8,5-9,5
Силикат натри 9-10.
Перекись водорода в расчете
на активный кислород1,30- 1,35
Щелочность в расчете на
едкий натр4,7-5,0
по режиму: подогрев до 95-98°С 90 мин и обработка при 95-98°С 60 мин.
Промывку в растворе триполифосфата натри  0,5-1,0 г/л при 65-70°С 20 мин и холодной водой при 10-20°С в течение 10 мин.
Кислование в растворе уксусной кислоты 1,1 - 1,2 г/л при Б течение 30 мин
Промывку холодной водой при 10-20°С в течение 10 мин 2.
Однако при известном способе невозможно достигнуть высокой пр дильной способности волокна. В пр дении с высокими выт жками наблюдаетс  высока  обрывность, качество пр жи низкое.
Цель изобретени  - сокращение обрывности ровницы в пр дении и повыщение качества пр жи.
Поставленна  цель достигаетс  способом подготовки льн ной ровницы к мокрому пр дению с высокими выт жками, заключающимис  в том, что ровницу подвергают окислительной варке в растворе, содержащем 1,30-1,35 г/л в расчете на активный кислород перекиси водорода, 8,5-9,5 г/л кальцинированной соды, 9,0-10,0 г/л силиката натри , 0,3-0,5 г/л триполифосфата натри  и 0,1-0,2 г/л сернокислого магни , при 95-98°С в течение от 55 и до 60 мин, промывке водой и кислованию, и в предлагаемом способе перед окислительной варкой осуществл ют дополнительно щелочную варку в растворе, содержащем 20,0-22,5 г/л кальцинированной соды и 10-15 г/л пирссульфита натри , при 105-110°С в течение 170-180 мин.
Пример 1. Ровницу из чесаного льна 67% и лавсана 33% подвергают щелочной варке в аппарате стационарного типа при модуле ваниы 1:10 в течение 170 мин при 105°С в водном растворе, содержащем, г/л:
Кальцинированна  сода 20
Пиросульфита натри 10
После этого ровницу промывают два раза гор чей водой при 75°С по 10 мин с добавлением в первую промывную ванну триполифосфата натри  0,5 г/л. Затем ровницу подвергают окислительной
варке в растворе , содержащем, г/л:
Сернокислый магний
0,1
Триполифосфат натри  0,3
Кальцинированна  сода 8,5 9,0
Силикат натри 
Перекись водорода в расчете на активный кислород1,3
Щелочность в пересчете на едкий натр4,7.
Раствор нагревают 90 мии до 95- 98°С и обрабатывают при этой температуре в течение 60 мин при 65°С в течение 10 мин, а затем кислуют в водном растворе уксусной кислоты с концентрацией 0,8 г/л при 45°С в течение 10 мин.
Пример 2. Ровницу из чесаного льна 67%, лавсана 33% подвергают щелочной варке в аппарате стационарного типа при модуле ванны 1:10 в течение 175 мин при 110°С в водном растворе, содержащем, г/л: Кальцинированна  сода 21 Пиросульфит натри 12,5
После этого ровницу промывают два раза гор чей водой ггри 80° С по 10 мин с добавлением в первую промывную ванну 0,5 г/л триполифосфата натри . Затем ровницу подвергают окислительной варке в растворе , содержащем, г/л: Сернокислый магний
0,2 0,5 Триполифосфат натри  9,5 Кальцинированна  сода 10 Силикат натри  Перекись водорода в расчете на активный кислород1,3
Щелочность в расчете на едкий натр5,0
Раствор нагревают 90 мин до 95°С и обрабатывают при этой температуре в течение 60 мин. После окислительной варки ровницу промывают два раза водой при 70°С в течение 10 мин и кислуют в водном растворе уксусной кислоты 0,9 г/л при 50°С в течение 13 мин.
Пример 3. Ровницу из чесаного льна
67% и лавсана 33% подвергают щелочной
варке в аппарате стационарного типа при
модуле ванны 1:10 в течение 180 мин
при
г/л:
110°С в водном растворе, содержащем.
Кальцинированна  сода 22,5
Пиросульфит натри 15
После этого ровницу промывают
два
раза гор чей водой при 80°С по 10 мин
с добавлением в первую промывную ванну
0,5 г/л триполифосфата.
Затем ровницу подвергают окислительной варке в растворе, содержащем, г/л: Сернокислый магний0,2
Триполифосфат натри  0,5 Кальцинированна  сода 9,5 Силикат натри 10,0
Перекись водорода в расчете на активный кислород1,3
Щелочность в расчете на едкий натр5,0
Раствор нагревают 90 мин до
95°С и обрабатывают при 95°С в течение 60 мин.
После окислительной варки ровницу промывают два раза гор чей водой при 70°С в течение 10 мин и кислуют в водном растворе уксусной кислоты 1,0 г/л при 50°С в течение 15 мин. Пример 4. Ровницу из чесаного льна 67%, лавсана 33% подвергают щелочной вар ке в аппарате стационарного типа при модуле ванны 1:10 в течение 175 мин при 110°С в водном растворе, содержащем, г/л: Кальцинированную соду 21 Пиросульфит натри 12,5 После этого ровницу промывают два раза гор чей водой при 80°С по 10 мин с добавлением в первую, промывную ванну 0,5 г/л триполифосфата натри . Затем ровницу подвергают окислительной варке в растворе, содержащем, г/л: Сернокислый магний0,1 Триполифосфат натри  0,3 Кальцинированна  сода 8,5 Силикат натри 9,0 Перекись водорода в расчете на активный кислород1,35 Щелочность в расчете на едкий натр4,7 Раствор нагревают 90 мин до 98°С и обрабатывают при 98°С в течение 55 мин. После окислительной варки ровницу промывают два раза гор чей водой при 70°С в течение 10 мин и кислуют в водном растворе уксусной кислоты, 0,9 г/л при 50° в течение 13 мин. Пример 5. Обработку ровницы осуществл ют как в примере 1, но щелочную варку ведут а течение 170 мин при 105°С. Пример 6. Обработку ровницы провод т как в примере 3, но щелочную варку ведут в течение 170 мин при 105°С. Пример 7. Ровницу из очеса № 6 луб 67%, лавсана 33%, обрабатывают в аппарате стационарного типа при модуле ванны 1:10 в течение 175 мин при 110°С в водном растворе, содержащем, г/л: Кальцинированную соду 21 Пиросульфит натри 12,5 После этого ровницу промывают два раза гор чей водой при 80°С по 10 минс добавлением в первую промывную ванну 0,5 г/л триполифосфата натри . Затем ровницу подвергают окислительной варке в растворе, содержащем, г/л: Сернокислый магний0,2 Триполифосфат натри  0,5 Кальцинированна  сода 9,5 Силикат натри 10 Перекись водорода в расчете на активный кислород1,3 Щелочность в расчете на едкий натр5,0 Раствор нагревают 90 мин до 95°С и обрабатывают при 95°С в течение 60 мин. После окислительной варки ровницу промывают два раза гор чей водой при 70°С в течение 10 мин и кислуют в водном растворе уксусной кислоты с концентрацией 0,9 г/л при 50°С в течение 13 мин. Сравнительные показатели пр дильной способности волокна и качества пр жи из ровницы предлагаемым и известным способами приведены в таблице.
Как видно из таблицы, пр жа, полученна  из предлагаемой ровницы имеет выше сортность, так как внешние пороки на 300 м условной длины составл ют 1,2 вместо 1,6. Пр жа имеет повышенный Номер. Из одной и той же волокнистой смеси с одним и тем же удельным расходом сырь  из предлагаемой ровницы вырабатывают пр жу № 18 вместо № 14,5, обрывность пр жи на 1000 вер/ч сокращаетс  на 75 обрывов.

Claims (2)

  1. Пример 7 показывает, что предлагаемую ровницу можно обрабатывать не только из чесаного льноволокна, но и из очеса. При этом обрывность волокна в пр дении составл ет 360 обрывов на 100 веретен в ч. Формула изобретени  Способ подготовки льн ной ровницы к мокрому пр дению с высокими выт жками, состо щий в том, что ровницу подвергают окислительнои варке в растворе, содержа- 20
    щем 1,30-1,35 г/л в расчете на активный кислород перекиси водорода, 8,5-9,5 г/л кальцинированной соды, 9,0-10,0 г/л силиката натри , 0,3-0,5 г/л триполифосфата натри  и 0,1-0,2 г/л. сернокислого магни , при 95-98°С в течение 55-60 мин, промывке водой и кислованию, отличающийс  тем что, с целью сокращени  обрывности ровницы в пр дении и повышени  качества пр жи, перед окислительной варкой осуществл ют дополнительно щелочную варку в растворе, содержащем 20,6-22,5 г/л кальцинированной соды и 10-15 г/л пиросульфита натри , при 105-110°С в течение 170-180 мин. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 537133, кл. D 01 С 1/02, 1975.
  2. 2.Справочник по химической технологии обработки льн ных тканей. М., «Легка  индустри , 1973, с. 55 (прототип).
SU802958622A 1980-07-10 1980-07-10 Способ подготовки льн ной ровницы к мокрому пр дению SU931829A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802958622A SU931829A1 (ru) 1980-07-10 1980-07-10 Способ подготовки льн ной ровницы к мокрому пр дению

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802958622A SU931829A1 (ru) 1980-07-10 1980-07-10 Способ подготовки льн ной ровницы к мокрому пр дению

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU931829A1 true SU931829A1 (ru) 1982-05-30

Family

ID=20909081

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802958622A SU931829A1 (ru) 1980-07-10 1980-07-10 Способ подготовки льн ной ровницы к мокрому пр дению

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU931829A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3193445A (en) Method of bleaching cellulosic materials with hydrogen peroxide
CN105297419B (zh) 一种亚麻短纤维的染整加工方法
SU931829A1 (ru) Способ подготовки льн ной ровницы к мокрому пр дению
US3265462A (en) High-speed two-stage bleaching of cotton cloth
CN1037368A (zh) 亚麻纺前化学脱胶方法
US2020437A (en) Process for bleaching vegetable fibers
US1883846A (en) Process of bleaching bast fibers, especially bast fibers of linen, hemp, and the like
GB723566A (en) Improved method of bleaching textile materials
US1915952A (en) Finishing of viscose-rayon
US2202334A (en) Treatment of textiles
SU931828A1 (ru) Способ подготовки ровницы из волокна льн ного дуба к мокрому пр дению
US1787395A (en) Method for bleaching cellulose of any kind
GB615519A (en) Improvements in or relating to methods of conditioning vegetable bast fibres for spinning
US2220805A (en) Treatment for animal fiber
EP3696315B1 (en) Process for optical bleaching of a textile product made from animal fibers and textile product treated according to this process
US2202333A (en) Method of bleaching linen and like bast fiber material
US2180087A (en) Wet treatment of raw bast fibers
SU537133A1 (ru) Способ подготовки льн ной ровницы к пр дению
US2012769A (en) Process for treating yarns
RU2074908C1 (ru) Способ подготовки льняной ровницы из стланцевого волокна к мокрому прядению
US1921935A (en) Process for the conversion of textile vegetable fibers into threads having the texture of wool
SU129115A1 (ru) Способ белени льн ной и оческовой ровницы
SU1028739A1 (ru) Способ подготовки ровницы из моченцового и стланцевого льн ного волокна к мокрому пр дению
SU953020A1 (ru) Способ подготовки льн ного волокна к пр дению
SU1165004A1 (ru) Способ подготовки ровницы из волокна льн ного луба к мокрому пр дению