BE465562A - - Google Patents

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BE465562A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B39/00Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers
    • B65B39/06Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers adapted to support containers or wrappers
    • B65B39/08Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers adapted to support containers or wrappers by means of clamps
    • B65B39/10Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers adapted to support containers or wrappers by means of clamps operating automatically
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/26Opening or distending bags; Opening, erecting, or setting-up boxes, cartons, or carton blanks
    • B65B43/34Opening or distending bags; Opening, erecting, or setting-up boxes, cartons, or carton blanks by internal pressure

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Package Closures (AREA)

Description


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    MEMOIRE DESCRIPTIF   déposé à l'appui d'une demande de 
BREVET D'INVENTION la société : ST. REGIS PAPER COMPANY " Perfectionnements apportés aux machines pour ouvrir, remplir et fermer des sacs ". Priorité d'une demande de brevet déposée aux Etats-Unis   d'Amérique   le 2 mai 1939 aux noms de Carl   H.     Hartman,     Esli   A. Marsh et Neill E. Dorrington. 



   La présente invention est relative des machines pour ouvrir, remplir et fermer des sacs et elle a pour but, sur- tout, de rendre ces machines telles qu'elles puissent ou- vrir rapidement et efficacement des sacs en leur donnant une forme convenable, qu'elles puissent remplir ces sacs avec des quantités déterminées de matières et qu'elles puissent plier et fermer l'extrémité supérieure desdits sacs tout en donnant une forme voulue à ces derniers ainsi qu'à, ladite partie supérieure pendant la fermeture des   sacs,.   



   Un objet plus spécifique.de l'invention est de rendre ces machines telles qu'elles'puissent ouvrir rapidement des sacs en papier, en tissu, ou analogue de manière à leur donner la forme voulue tout en les plaçant en même temps 

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 dans une position pour laquelle ils sont prêts à recevoir unequantité déterminée de matières, leur ouverture et leur   Elise   en place ayant lieu simultanément. 



   L'invention a égaloment pour objet de réaliser des Moyens propres 3 plier et à fermer la partie   supérieure   du sac, à établir des bandes de   renforcement   sur   celle-ci   et à présenter la partie supérieure du sac à un appareil de couture ou analogue dans lequel la   partie  en excès est   découpée.   



   D'autres détails et particularités de l'invention apparaîtront au cours de la description donnée ci-après et 'Il titre   d'exemple,   de quelques modes de réalisation de l'invention et montrés sur les dessina/ci-annexés. 



   La fig. 1 montre, en   perspective, l'ensemble   de la machine vue depuis le coin où se trouve   l'appareil   de couture. 



   La fig. 2 montre, en plan, cette même machine- 
La fie. 3 montre, en perspective et à plus grande échelle, la partie de la machine où se fait le   remplissage   des sacs, cette partie étant vue depuis l'endroit où un sac vide est introduit dans celle-ci. 



   Les figs. 4 et 5 montrent, respectivement en coupe partielleselon 4-4 fig.2 et en coupe partielle selon 5-5 fig. cette   même   partie de la machine. 



   La fig. 6 montre, en perspective,   l'extrémité   infé- rieure du guide tubulaire servant à l'ouverture et au remplissage du sac. 



   La fig. 7 montre, en coupe selon 7-7 fig. 6, un détail de ce guide. 



   La fig. 8 montre, en coupe verticale   et 8.   grande échel- le, un dispositif avec pinces pour tetirer et soulever le sac. 

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   La fig.. 9 montre, en coupe verticale, les organes ser- va.nt à l'ouverture du sac. 



   Lesfigs. 10 et 11 montrent, respectivement en éléva- tion (parties en coupe longitudinale) et en coupe transver- sale selon 11-11 fig. 10, l'extrémité du transporteur propre à recevoir les sacs remplis. 



   Les figs. 12 et 13 montrent, respectivement, en élé- vation (parties en coupe longitudinale) et en coupe trans- ver sale selon 13-13 , l'appareil pour tasser la matièreet fermer la partie supérieure du sac. 



   La fig. 14 montre, en plan, le sac et les doigts refou- leurs de la fig. 13. 



   La fig. 15 montre une coupe selon 15-15 de la fig. 13. 



   Les figs. 16 et 17 montrent, respectivement en vue de côté (parties en coupe) et en plan, le mécanisme pour façonner la partie supérieure du sac rempli 
Les figs. 18 et 19 montrent, respectivement en coupe verticale selon 18-18 fig. 2 et en plan, une partie de ce méc:ani sme . 



   La fig. 20 montre, en coupe verticale, le sac pendant que sa partie supérieure est soumise à la couture. 



   La fig. 21 montre, en plan schématique les moyens pour renforcer le sac et pour fermer celui-ci par couture. 



   La fig. 22 montre, en élévation, la partie supérieure et cousue du sac. 



   L'appareil montré dans.son ensemble sur la fig. 1 comprend un bâti 30 et un bâti 31. Sur le bâti 30 est monté l'appareil servant à l'ouverture et au remplissage des sacs et désigné , d'une manière générale, par 32 .Le dispositif de pesée 33 est montré schématiquement à l'endroit      qu'il occupe pour   polé@uter   des quantités pesées à introduire successivement dans les sacs. Sur le bâti 31 est monté la 

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 machine à coudre  34.   Entre l'apparell pour l'ouvertureet le   remplissage   des sacs et la machine à coudre, servant à leur fermeture, sont établis des moyens 35 propres à trans- porter les sacs et à plier leur partie supérieure .

   Les moyens comprennent un transporteur à secousses 36 (fig. 2), un dispositif plieur 37 pour le goulot du sac , un dispositif refouleur 38 pour tasser la partie supérieure du sac et des moyens 39 pour coudre et découper la partie en excès au- dessus de la couture. 



   L'appareil pour ouvrir et remplir le sac est montré sur les fig. 3 à 9. Le bâti 30 porte une boîte 40 dans laquelle est  logé   un arbre vertical et central 41 engagé dens des pa- liers appropriés et qui est entraîné, d'une manière continue par un moteur approprié, par exemple par l'intermédiaire d'u ne courroie 42 (fig. 3) passant sur une poulie 43 montée sur un arbre 44. Ce dernier porte une vis sans fin 45 engre- liant avec une roue hélicoïdale 46 calée sur un arbre in- termédiaire 47 qui porte un pignon 48 engrenant avec une roue dentée 49 calée sur l'arbre central 41. 



   Un tambour 50 est monté sur la boîte 40 et est prolon- vers lehaut par une partie   tronconinue   51 portant un palier 52 pour l'arbre central 41   (figs. 2   et 3). Cha- que trémie débouche dans un tube d'alimentation et de gui- dage vertical 56. Un dispositif à pinces 57, pour saisir et retenir un sac, peut coulisser verticalement et   suivant   un mouvement alternatif le long de chaque guide 56. chaque dispositif 57 est supporté et déplace à l'aide d'une biel- le 58   aboutissant   à   l'extrémité   d'un levier 59 articulé en 60 au manchon 61 calé sur 1'arbre central 41 en dessous des croisillons 54.

   Le   manchon   61 supporte une pièce tubu-   lairc   coaxiale 62 qui guide des tiges verticales 63 ser- vant respectivement à la commande des leviers 59. A proximi- 

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 té de l'extrémité inférieure de chaque tige 63 et sur celle-ci est calé un manchon 64 portant un galet 65 qui rou le sur la came 66 formant le bord supérieur de la pièce cylindrique 53. Dans chaque levier 59 est ménagée une fente 67 dans laquelle sont engagés des pivots 68 montés sur un gollier (non montré) qui prend appui sur un ressort 69 intercalé entre le collier susdit et un collier 70 calé sur la tige 63. Normalement le ressort 69 maintient le col- lier, sur lequel sont fixés les pivots 68, en contact avec une bague de retenue 71 qui limite son mouvement vers le haut par rapport à la tige 63.

   Quand le galet 65 se trouve sur le point le plus haut de la came 66, comme montré à droite de la fig. 3, le ressort 69 est légèrement comprimé pour les raisons expliquées ci-après. 



   Chaque guide 56 est constitué par une pièce,   à   section sensiblement rectangulaire, dont chacune des quatre faces comporte une rainure de guidage verticale 75 (fig. 6). Dans chaque arête latérale de la pièce 56 est ménagée une fente 76 qui s'étend depuis le bas du guide jusqu'à une certaine hauteur et qui est prolongée vers le haut par une rainure 76a (fig. 6). 



   Chaque dispositif à pinces 57 comprend un coulisseau rectangulaire 77 avec des saillies internes 78 engagées respectivement dans les rainures verticales 75 susdites. 



  Ses faces latérales portent des oreilles 79 et 80 (fig. 6 et 8) auxquelles sont articulées, par des 'axes 81 et 82, des p ttes élastiques 83 et 84 propres à presser les bords supérieurs d'un sac contre les saillies adjacentes 78 (figs 4, 5 et 8) . L'axe oscillant 81 porte un doigt 85 relié par une biellette 86 à un doigt 87 calé sur l'axe 82. Pen- dant la rotation des croisillons 54 et des pièces qu'ils supportent, le doigt 85 vient en contact avec une butée 88 

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 (fig. 4) et écarte les pattes de leur position de   serrage.   



   Le coulisseau 77porte quatre bras 90 orientés vers le bas et qui peuvent coulisser respectivement   dans   les rai- nures   76a   du guide 56. Les extrémités inférieures 91 de ces bras sont recourbées vers l'intérieur, traversent les fentes 76 etse   rejoignent   pour   former   une pointe centrale 92. 



   Le fonctionnement du dispositif pour ouvrir et   remplir   les sacs est le suivant: 
Un sac vide est entraîné vers le haut jusqu'à ce que la pointe 92 ait pénétré dans son ouverture et, en montant, les parois latérales de cette ouverture sont écar- tées peur recevoir une forme rectangulaireà   l'aide   des bras 91. Ceci donne au sac une forme rectangulaire et, en continuant à glisser le long du guide 56, ses bords supérieurs viennent s'engager dans les pinces formées par les pattes 83 et 84 et les saillies adjacentes 78 du coulis seau . Cette opération est faite quand le coulisseau occupe sa position médiane montrée sur la fig. 3 et indiquée à gauche de   la fig.   4. 



   Pondant que les croisillons continuent à tourner le galet 65 monte sur le sommet de la came 66 et soulève le levier 59 ainsi que les pinces 57 jusqu'à ce que le fond du sac vienne en contact avec la base rectangalaire de guide 56 (à droite de la fig. 5). De cette manière le sac est complètement ouvert et sa section transversale est rectangulaire sur toute sa hauteur. Les fentes 76, ménagées dans les arêtes du guide 56, s'étendant suffisamment vers le haut pour que les bras 91, recourbés vers l'intérieur, puissent passer librement dans ces fentes 76 pendant que les parties rectilignes 90 des bras glissent dans les rai- nures 76a. 

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   De préférence on prévoit   un/Léger   mouvement vers le haut du levier 59 après que le fond du sac a atteint la base du guide 56, les pinces étant suffisamment élastiques pour permettre ce mouvement de montée supplémentaire sans que le fond du sac risque   d' tre a bimé.   



   Si 'on le préfère, les pinces peuvent serrer   suffisam-   ment les bords supérieurs apposés du sac pour qu'aucun glis- sement neseproduise en cet endroits mais dans ce cas le ressort 69 cède quand le fond du sac atteint la base du guide 56. 



   Quand le sac a atteint la position montrée à droite de la fig. 5, la trémie correspondante 55 est venue se placer sous la goulotte 95 du dispositif de pesée 33 qui, par des moyens non montrés, débite alors une quantité déter- minée de matières à ensacher ,celles-ci étant recueillies par la trémie quand elle passe sous la décharge 95. La ma- tière coule ainsi directement par le guide 56 dans le sac et descend avec celui-ci quand le galet 65 roule au bas de la came   66   vers la position montrée à droite de la fig. 4. 



  A ce moment le doigt 85 vient en contact avec la butée 88 ce qui libère le sac et celui-ci glisse le long du guide,   56,   quand celui-ci dépasse la butée 88, pour' venir se po- ser sur un transporteur décrit ci-après. Le dispositif à pinces 57 reste dans sa position soulevée pour laquelle sa pointe inférieure 92 se trouve au-dessus du bord supérieur du sac comme montré à la position médiane de la fig. 1 et à gauche sur la fig. 5. Le dispositif 57 est ensuite- rame- né à la position pour laquelleil reçoit un nouveau sac à gauche de la fig. 4. 



   Le sac rempli 99 est transporté depuis l'appareil de remplissage vers la machine à coudre par un transporteur supporté par des longerons 100 (fig. 1). Le transporteur com- 

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 prend des chaînes latérales 101 reliées entre elles, à des intervalles réguliers, par des poussoirstransversaux 102   (fi. 10,   11 et 12) . Les chaînes sont entraînées par des roues 103. Les longerons 100 portent un chemin de glisse- ment 104 pour les sacs remplis et dont une partie 105 (fig. 10) est supportée par des tiges 106 qui sont logées dans des traverses 107 fixées aux longerons 100. Normalement la pièce 105 du support   104   repose sur des rondelles ou amortisseurs en caoutchouc 108 (fig. 11) engagés sur les tiges 106 et intercalés entre les traverses et la face infé- rieure de ladite pièce 105.

   Des ressorts 109 maintiennent la pièce 105 dans sa position abaissée. 



   On donne un mouvement vertical alternatif ou des se- cousses à la pièce 105 par des moyens appropriés, par exempleà l'aide d'un arbre  110   supporté par des paliers 111 fixés à la partie inférieure de la pièce 105. cet arbre porte des masses excentrées 112, non montrées en détail mais qui produisent les secousses verticales de la pièce   105,   par leur mouvement excentré pendant la rotation de l'ar- bre 110. ces secousses sont suffisantes pour provoquer le tassement des matières contenues dans les sacs qui avancent sur la pièce 105.

   Les ressorts 109 et les rondelles élasti- ques 108 permettent ce mouvement vertical de la pièce   105,   tout en amortissant ce mouvement d'une manière élastique et en diminuant le bruit, L'arbre 110 est   entraîne   par une courroie   113     depuis   une poulie 114 qui, à son tour, est ac- tionnée de toute manière appropriée   Pendant   que les sacs avancent successivement le Ions de la pièce   105,   son   [;louve-   ment alternatif vertical transmet des secousses à chaque sac pour tasser la matière qu'il contient. 



   Pendant que le sac avance le long du chemin de glisse- ment, les parois de sa partie supérieure sont pliées et rap- 

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 prochées pour les préparer pour la couture. Quand on se sert de sacs à plis latéraux, il est préférable de re- fouler d'abord vers l'intérieur Ses parois pliées,dis- posées transversalement par rapport au transporteur. Le dispositif , utilisé à cet effet, est montré sur les figs. 



  12 à 17 et comprend, d'une part, un doigt refouleur 120   animé   d'un   mouvement   rotatif (fig. 16) de manièreà pou- voir agir depuis l'arrière sur la paroi arrière de l'ou- verture du sac pour repousser cette paroi pliée vers l'a- vant, et , d'autre part, un doigt refouleur 121, animé d'un mouvement oscill'ant de bas en'haut pour repousser vers l'arrière la paroi avant et pliée de l'ouverture après quoi il s'écarte du trajet suivi par le sac. 



   Le.doigt 120 est monté sur un axe 122 entraîné, d'une manière continue, par des pignons coniques 123 et 124 par un axe 125 porté par une console 126 fixée sur une face d'un longeron de la machine . L'axe'125 porte une roue dentée 127 entraînée par une chaîne   128'passant     du?   une roue 129 actionnée par un arbre 130 établi le long de la ma- chine et qui tourne continûment. L'autre extrémité de l'ar- bre 122 eatlogée dans un palier 131 monté sur un longeron 100. 



   Le doigt 121, pour refouler la paroi avant du sac, est porté par un bras 132 calé sur un axe oscillant   133.   



  Celui-ci porte un deuxième bras 134 (fig. 15) actionné par un levier 135 articulé à un point fixe 136 et sollicité normalement par un ressort 137 vers une position pour la- quelle le doigt 121 est abaissé. Le levier 135 porte un galet 138 en contact avec une came 139 montée sur un manchon 140 entraîné directement en   rotation..'Par   la roue conique 123.   (fig.     17).   



   L'axe 122 est relié ¯au manchon 140 par un accouplement 

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 élastique (fig.   15),   L'extrémité 141 du manchon 140 tour- nant dans le sens indiqué par une flèche. Un ressort trac- teur 142 relie un ergot,monté sur cette extrémité 141, à un bras 143 calé sur l'axe 122 et fait tourner normale- ment cet axe jusqu'à ce qu'un ergot 144 soit venu en contact avec un doigt 145, Il est évident, lorsque le doigt 120 rencontre une résistance excessive, que le res- sort 142 cède pour permettre au doigt 120 d'avancer plus lentement jusqu'à ce que le sac ait avancé légèrement ou jusqu'à ce que l'ergot 144 soit venu en contact avec le doigt 146 après quoi l'entraînement devient positif. 



   Le ressort 137, qui normalement sollicite le doigt 121 vers le bas, cède également si ce doigt rencontre une résistance excessive .Il en résulte que, si le sac se trouve légèrement écarté de sa position exacte ou si, pour toute autre raison, les mouvements des doigts refou- leurs rencontrent une résistance particulière, ces doigts cèdent suffisamment pour que le sac ne risque pas d'être   abimé.   



   La partie supérieure du sac peut être pliée plus exac-   tement   et plus soigneusement sises parois latérales sont maintenues parallèles afin que l'emballage ait une section transversale sensiblement rectangulaire au lieu d'être cir- culaire ou ovale . A cet effet on peut avoir recours à des barres 150 et 151 (fig. 1), supportées par des montants 152. Sur les faces internes des barres supérieures 151 et sur le trajet suivi mr la partie supérieure du sac, qui doit être pliée et fermée, on fixe des barres façonneuses 154, assez larges   (fig.   13). Les barres 151 n'atteignent pas la machine à coudre alors que les barres inférieures 150 s'étendent jusqu'à l'extrémité de décharge de la ma- chine . Les barres 150, 151 et 154 peuvent être réglées en 

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 hauteur par rapport aux montants 152. 



   Quand les parois pliées ont été refoulées comme dé- crit, les deux côtés de la partie supérieure du sac sont rapprochées par les organes plieurs 160 et 161 (figs. 18 et 1 9) montés respectivement sur les extrémités de deux bras 162 et 163 par une liaison réglable à coulisse 164 ou 165 afin que leur emplacement en hauteur puisse'être modifié si nécessaire, par exemple quand le remplissage des sacs atteint des hauteurs différentes   @@   ou pour d'autres raisons. 



   Les bras 162 et 163 sont articulés, en 166 et   167,   aux longerons   100.   Le bras 162 est prolongé vers le bas en-dessous de son pivot 166, et porte un galet 168 en con- tact avec une came 169 montée sur l'arbre 130 à l'aide d'une liaison à coulisse   170   afin que l'on puisse régler le moment de l'intervention des organes plieurs 160 et 161 par rapport aux autres opérations de là machine . L'ex- trémité inférieure du bras 163 est reliée, par une bielle se 171, au bras 163 afin que les bras 162et 163/déplacent si- multanément. Pour l'exemple montré, un ressort 173 est intercalé entre le longeron 100 et la biellette 171 pour maintenir le galet 168 en contact avec la came 169. 



   Les organes 160 et 161 sont déplacés vers leur posi- tion active par le ressort 173 quand la came 169 permet ce mouvement de sorte que leur course utile se fait par l'effet du ressort 173, alors qu'ils sont entraînés positi- vement vers leur position inactive, montrée en traits in- terrompus. 



   Immédiatement après que la partie supérieure du sac a été fermée par les organes 160   et,-161,   elle s'engage entre les courroies 175 et 176 portées par des supports 177 et 178 (figs. 20, 1 et 2). Les courroies sont entraînées simul- 

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 tanément par un axe vertical actionné par l'arbre 130 et par une transmission appropriée (non   centrée).   Les oourroies peuvent être sollicitées l'une vers l'autre par deux groupes de galets 179 pour agir élastiquement sur la partie supérieure des sacs (fig. 20). De préfé- rence on constitue les courroies en   caouqchouc   ou on les revêt de caoutchouc afin qu'ils exerçant, de  tout,.;   ma- nière, une pression élastique sur ladite partie supé-   rieure.   



   .Les supports   177   et 178 peuvent être réglés en hau- teur   par     rapport   aux montants 180 (fig.   12)   à l'aide de tiges filetées commandées par une manivelle 181 calée sur 1'une de ces tiges et reliées aux autres tiges par une chaîne 182 afin que les deux supports puissent être montés et abaissés simultanément, si nécessaire. 



   En dessous des courroies 175 et 176 et supportés par des   doigts verticaux     177   et 178 sont établis des barreaux de tassement et de pression 185 et 186, qui sont orientés de manière à pouvoir refouler progressivement les parois   supérieures   du sac vers le bas. Ils sont légérement incli- nés vers le bas, dans le sens de l'avancement des sacs (fig. 12) afin que les parois supérieures de ceux-ci soient refoulées vers le bas tout en étant tendues de sorte que l'extrémité supérieure et pliée de chaque sac s'étend sur une longueur considérable au-dessus de la partie remplie de ce dernier.

   L'effet du serrage élastique, exercé par les courroies sur le sommet du sac, ooopère élastiquement avec la pression exercée vers le bas par les barreaux aplatisseurs 185 et 186 de sorte que les parois du sac sont tendues sur la matière emballée et au- tour des borda internes de ces barreaux, ce qui donne à l'emballage une forme convenable, ses parois étant bien 

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 tendues jusqu'à l'endroit où le sac doit être fermé. 



   Après avoir donné à la partie supérieure du sac la forme pliée et aplatie indiquée plus haut, on fait pas- ser celle-ci dans une machiné à coudre qui peut être du genre de celle faisant l'objet du brevet E.U.A. n  1. 625.781 du 26 avril 1927 ou de tout autre genre appro- prié. Pour l'exemple   montré'''   deux bandes 190 et 191 ser- vent à   renforcer   la couture .de part et   d,autre   du sac, et, quand l'aiguille 192 (fig. 21) a réalisé celle-ci, un couteau 193 enlève la. partie supérieure du sac de sorte que celui-ci est débité avec son extrémité supérieure à bords rectilignes et nets comme montré sur la fig. 22. 



   L'arbre 130 peut âtre entraîné de toute manière ap- propriée voulue et, de préférence , en synchronisme avec l'appareil qui sert à ouvrir et à remplir les sacs. Pour l'exemple montré (fig. 2), un pignon conique 200 calé sur l'extrémité supérieure de l'arbre 41 engrène avec une roue conique 201 fixée sur un arbre horizontal 202 qui,   à.   son tour, actionne une chaîne 203 engagée sur une roue calée sur l'arbre 130. 



   Il résulte de ce qui précède que la partie supérieure du sac est ouverte et tendue quand elle est engagée sur les bras 90,qui provoquent son   anverture   de pair avec les pin- ces de sorte que l'entrée du sac est complètement ouverte quand ses bords sont serrés entre les pinces. Quand le dispositif   à,   pinces monte, le sac est déplacé le long du guide tubulaire 56 et son fond est complètement étalé par l'intervention de la base dudit guide 56. Les pinces pourraient coulisser le long d'un guide ayant une forme différente mais, de toute façon, il est préférable d'adop- ter une 'forme telle que la section transversale du guide corresponde à celle du sac à remplir, tout au moins en ce 

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 qui concerne sa base.

   On préfère se servir drun guide tubu- laire dans lequel   on¯'ménage   des fentes étroites pour permet- tre le passage de bras obliques agissant sur le sac à l'instar d'un coin pyramidal et en coopération atec les pinces de sorte que le guide tubulaire ne présente, pour ainsi dire, pas depassages libres dans sa paroilatérale . Les fuites possibles sont donc très réduites même si ce guide tubulaire comportait une paroiplus ajourée ou incomplète en ce qui concerne la partie qui est engagée dans le sac et pen- dant que les matières tombent dans celui-ci. On peut donc donner à cette partie, comprise entre le fond et le bord su- périeur du sac quand celui-ci est à sa position soulevée,tou te forme appropriée voulue du moment que la base du guide a une forme convenable pour provoquer l'étalement du fond du sac et permettre le remplissage dudit sac.

   La machi- ne , telle que montrée et décrite, est agencée   d:   manière à pouvoir ouvrir et remplir un sac ayant une section trans- versale rectangulaire et à cet effet on a recours à qua- tre bras établis respectivement au droit des quatre arêtes latérales du guide et qui se prolongent vers le haut et à l'extérieur des arêtés latérales de celui-ci pour pouvoir écarter les parois latérales de l'entrée du sac de sorte que celles-ci peuvent s'engager aisément sur l'extrémité inférieuredu guide . En même temps, la base du guideforme un rectangle pour ainsi dire complet qui ouvre et ap latit le fond du sac quand les pinces sont à leur position relevée. Le nombre des fentes, ménagées dans le guide tubulaire, peut 8tre différent et leurs emplacements peu- vent, si nécessaire, être modifiés. 



   L'intervention des doigts refouleurs est désirable car ils repoussent les parois pliées de l'entrée du sac et dimi- nuent la largeur de celles-ci ce qui facilite la fermeture 

 <Desc/Clms Page number 15> 

 de ladite entrée . Le dispositif refouleur 38 aplatit la par tie supérieure du sac dans un plan parallèle à l'avancement du sac vers. la machine à coudre et les parois entourant cette partie tassée sont serrées élastiquement entre les cour- roies de serrage 175 et 176. Les barreaux aplatisseurs 185 et 186, établis en-dessous.des courroies, pressent les pa- rois supérieures du sac vers le bas et vers l'intérieur ce qui donne à ces parois une forme plate pour donner à l'en- semble de l'emballage une section verticale et transversale sensiblement rectangulaire, et ce qui allonge la partie pliée du sac au-dessus de la matière qu'il contient .

   Ceci permet d'effectuer la couture à un.niveau plus bas   qu'à   l'ordinaire Comme visible sur la fig. 22 on découpe la partie du sac qui se trouve au-dessus de la couture de sorte que l'emballa- ge final ne comporte aucune partie inutile . L'obtention d'un tel emballage compact est, en outre, facilitée pour l'ou- verture complète du sac avant le ranplissage, par le tasse- ment des matières dans le   sa; µ   à causedes secousses),par l'aplatissement des côtés du sac pendant que sa partie supé- rieureest pliée et par le refoulement de sa partie supé- rieure de la manière indiquée ci-dessus. Toutes ces carac- téristiques coopèrent entre elles pour donner un emballage ayant la forme convenable voulue et qui est complètement 
 EMI15.1 
 rempli .

   Pour cette raison on se sert, avantageuseineiat,àla fois des différentes parties constituant la machine bien que certaines d'entre elles   pourraienaûssi   être utilisées à elles seules avec avantage. 
 EMI15.2 
 l>{]''VE l\D l LA T IO 11 S . 



   1. Machine à remplir des sacs,   caractérisée   en ce qu'elle , comporte   ureou   plusieurs trémies, un'ou plusieurs organes de guidage , sensiblement verticaux, tels que des tubes de guida- 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. ge établis en-dessous de la ou des trémies, un dispositif à <Desc/Clms Page number 16> pinces , adjoint audit guide et mobile verticalement à l'extérieur et le long de celui-ci, et des organes, propres à ouvrir le sac et fixés par leur extrémité supérieureau dispositif à pinces, tout en pouvant pénétrer 8 l'intérieur du guide alors que leurs extrémités inférieures conversent versun centrecommun.
    2. Machine suivant la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comporte un dispositif pour débiter de la matièrede remplissage entre les data organes de guidage.
    3. Machine suivant/L'une ou loutre des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que les dits organes d'ouverture du sac sont agencés pour s'étendre en dessous des extrémités inférieures des dits organes de guidage lorsque le dispositif à. pinces est dans sa position la plus basse et lorsque le dispositif à pinces est dans une position non inférieure à celle des dites extrémités des organes de guidage lorsque le dispositif à pinces est dans la position la plus élevée.
    4. Machine suivant l'une ou l'autre des revendications 1, 2 et 3, caractérisée en ce qu'une fente verticale est ménagée dans la pièce de guidage dans laquelle peut coulis- ser une pièce qui relie le ou les organes, servant l'ouverture du sac , au dispositif à pinces .
    5. Machine suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que l'extrémité inférieure de chaque organe de guidage ou tubede guidage a une forme analogue à celledu fond complètement étalé du sac à remplir, les parties supérieures des organes, servant l'ouverture du sac, étant suffisamment écartées pour pouvoir engager la partie supérieure du sac sur les extrémités de base des organes de guidage.
    6. Machine vivant la revendication 1, caractérisée en ce que l'organe de guidage comporte, à son extrémité infé- <Desc/Clms Page number 17> rieure, quatre pièces disposées de manière à former une tuyè- re à section rectangulaire et munie à chaque coin d'une EMI17.1 fente verticale !i:.u1B: koer4zoellm et en ce que lL'ggaJL. a1".- vant à l'ouverture du sac sont attachés par leurs extrémi- tés supérieures au dispositif à pinces grâce à des organes engagés dans les dites fentes.
    7, Machine suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 6, caractérisée en ce qu'elle comporte une série annulai- re de trémies, une goulotte de ranplissage, des moyens pour faire tourner des trémies autour d'un axe commun, générale- ment vertical, en vue de les faire passer en-dessous de ladite goulotte et des moyens propres à débiter des quan- tités déterminées de matières par ladite goulotte; 8. Machine suivant la revendication 7, caractérisée en ce que des moyens sont prévus pour faire monter le dis- positif à pinces jusqu'à ce que l'extrémité inférieure de l'organe de guidage se trouve au moins au niveau de la base des organes de guidage quand la trémie correspondante reçoit la matièredébitée par la goulotte.
    9. Machine suivant' la revendication 7, caractérisée en ce que des moyens sont prévus pour desserrer les pin- ces en un endroit qui se trouve au delà de la position de remplissage, les moyens, servant à la montée et à la descente disesdites pinces , étant réglés de manière telle EMI17.2 qu'ils provoquentil'abaissement desdites, pinces en même temps que les organes, servant à l'ouverture du sac, sont abaissés jusqu'en -dessous des organes de guidage corres- pondants quand ceux-ci s'approchent de la position de remplissage, et qu'ils provoquent la montée desdites pinces, jusqu'à ce que les extrémités inférieures desdits organes d'ouverture se trouvent au moins au niveau de la base dédits organes de-guidage quand la position de.
    rem- plissage est atteinte, lesdites pinces revenant ensuite à leur position de desserrage . <Desc/Clms Page number 18>
    10. Machine suivant la revendication 9, caractérisée en ce que des moyens sont prévus pour soulever les pinces afin de pouvoir dégager les organes d'ouverturehors du sac rempli après quoi elles sont ramenées à leur posi- tion initiale; 11.Machine à. remplir les sacs, caractérisée en ce qu'elle comprend un dispositif à pinces pour la partie supérieure d'un sac , un dispostiof pour ouvrir le sac dépen. dant du dispositif à pinces et s'écartant vers le haut et vers le dispositif à pinces, l'élévation du sommet du sac par le dispositif d'ouverture vers le dispositif à.
    pinces ouvrant le sommet du sac, des moyens pour faire monter le dispositif à pinces et pour provoquer l' ouventure et l'étalement du fond du sac, des moyens pour débiter la matière dans le sac soulevé et ouvert, des moyens pour abaisser le dispositif à pinees et le sac rempli, et des moyens pour desserrer les pinces abaissées.
    12.Machine suivant l'une ou l'autre des revendiea- tions 1 à 11, caractérisée en ce qu'elle comprend une machine à coudre, des moyens pour recevoir le sac libéré et pour le déplacer vers et dans cette machins, des moyens pour plier les parois de l'entrée du Bac. Jour fe r@er celle-ci, pour refouler et aplatir les paxois supérieures pendant que le sac rempli est déplacé vers la machine à coudre.
    13. Machine suivantla revendication 12, caractérisée en ce qu'elle comprend des moyens pour secouer le sac pendant qu'il est déplacé vers la machine coudre, des moyens de retenue pour les parois du sac, à proximité de l'entrée du sac , étant établis suivant des plans parallèles au sens du déplacement vers la machine à coudre des moyens pour ?lier les parois avant et arrière de cette <Desc/Clms Page number 19> entrée et pour appliquer les parois latérales de l'entrée sur les parois transversales préalablement refoulées pen- dant que le sac est entraîné entre lesdits moyens de re- tenue, des moyens pour aplatir et tendre les côtés supé- rieurs du sac de part et dutre de son entrée repliée et avant que celle-ci ne soint introduite dans la machine à coudre,
    et des moyens pour découper la partie supérieure du sac au-dessus de la couture faite à l'aide cette ma- chine.
    14. Machine à remplir les sacs, 'caractérisée en ce qu'elle comprend généralement un ou plusieurs tubes de remplissage verticaux, des moyens pour faire tourner ceux-ci autour d'un axe central vertical et pour faire passer chaque tube par. une position de remplissage et une position au-dessus d'un transporteur de sacs, des moyens adjoints à chaque tube de remplissage pour engager l'ouverture d'un sac à remplir sur celui-ci, pour faire passer ledit sac sur la partie inférieure dudit tube avant que le remplissage ait lieu et pour faire descendre ensui- te le sac, après son remplissage, jusqu'à proximité dudit transporteur, et des moyens pour écarter les . moyens a pinces susdits après que le mouvement de descente du sac est terminé.
    15. Appareil pour fermer le sommet du sac rempli, caractérisé en ce qu'il comprend une machine à coudre, des moyens pour amener un sac rempli à cette machine,des moyens pour retenir les parois du sac, au-dessus de sa partie remplie, à l'aide de parois parallèles pendant que le sac est entraîné vers la machine à coudre, et des moyens pour rapprocher les parois de l'entrée du sac dans un plan parallèle aux parois aplaties pendant que le sac maintenenu entre'les moyens de retenue se déplace. <Desc/Clms Page number 20>
    16. Appareil pour fermer le sonnet d'un sae rempli,. caractérise en ce qu'il comprend une machine à coudre, des moyens pour transférer un sac rempli à la mat dine à coudre, un doigt refouleur pour l'avant de l'entrée du des moyens pour amener leditdoigt sur le trajetsui- vi par ladite paroi avant et pour 1'écarter ensuite de ce trajet, un doigt refouleur pour la paroi arrière de cette entrée,et des moyens pour amener ledit doigt en contact avec ladite paroi arrière à une vitesse plus rapide que la vitesse d'avancement du sac et pour l'écarter ensuite vers le haut en dehors du trajet suivi par ce dernier.
    17.Appareil suivant la revendication 16, caractérise en ce qu'il comprend des (Moyens pour déplacer successive- ment une série de sacs vers la machine à coudre, un doigt refouleur pour la partie frontale de l'entrée du sac,des moyens pour déplacer le dit doigt sur le trajet de chaque sommet de sac pendant que le dit sac se déplace vers la dite machine à coudre , pour maintenir le doigt sur le dit trajet jusqu'à ce qu'il rencontre le sommet du sac et replie la partie centrale et frontale du sommet du sac vers l'arrière, et pour enfin dégager le doigt du trajet du sommet de sac, un doigt refouleur pour la partie arrière de l'entrée du sac,
    et des moyens pour déplacer le dit doigt refouleur arrière contre chaque sommet de sac à partir de l'arri ère et à une vitesse supérieure à la vitesse de déplacement du sac jusqu'à ce que le milieu du l'arrière du sommet de sac soit replié vers l'avant.
    18. Appareil suivant la revendication 17, caractérisé en ce que des moyens sont prévus pour permettre à chaque doigt de céder élastiquement pendant sa course ac- tive.
    19. Appareil suivant la revendication 17, caractérisé <Desc/Clms Page number 21> ep ee qu'il comprend des organes plieurs et des moyens pour les appliquer sur les parois latérales opposées de la partie supérieure du sac pour les rapprocher après que ses parois avant et arrière ont été refoulées et pliées.
    20 . Appareil pour fermer des sacs remplis, caractéri- sé en ce qu'il comprend une machine à coudre, des moyens pour transférer un sac ou une série de sacs successivement à la machine à coudre, des organes plieurs pour amener le sommet de chaque sac dans un plan parallèle à sa direc- tion de déplacement lorsqu'il approche de la dite machine à coudre, et des moyens tels que des courroies, pour pres- ser élastiquement la partie supérieure repliée du sac entre eux et pour le maintenir fermée jusqu'à ce qu'elle arrive à la machine à coudre.
    21. Appareil suivant la revendication 20, caractérisé en ce que des moyens sont prévus pour presser les parois du sac vers l'intérieur et vers le bas, en-dessous desdites courroies, pour aplatir et tendre ainsi les côtés supérieurs du sac et pour allonger la partie pliée du sac,.
    22. Appareil suivant la revendication 20, caractérisé en ce que des moyens sont prévus pour presser leµ(parois du sac vers l'intérieur et vers le bas, en-dessous desdites courroies, pour aplatir et tendre ainsi les côtés supéieurs du sac et pour allonger la partie pliée du sac,et en ce que la machine à coudre comprend des moyens pour découper la partie en excès au-dessus de la couture.
    23. Appareil suivant l'une ou l'autre des revendica- tions 20, 21 et 22, caractérisé en ce que les moyens transporteurs comprennent des courroies entre lesquelles la partie supérieure du sac est élastiquement serrée, des barreaux étant établis de part et d'autre de cette partie <Desc/Clms Page number 22> supérieure et en-dessous de ces courroies, ces barreaux étant légèrement inclinés vers le bas dan le sens du déplacement des sacs et vers la machine à coudre pour presser la partie supérieure du sac vers la bas ,ce qui aplatit et tend ses côtés supérieurs de part et d'autre deson entrée ferméeet non cousue et donne à la section verticale et transversale dudit sac une forme sensible- ment rectangulaire.
    24. Appareil suivant la revendication 23, caractérisé en ce que la partie repliée et non cousue du sac est allongée à l'aide des barreaux susdits et en de que la ma- chine à coudre comporte des moyens pour découper la partiel supérieure, en excès, du sac au-dessus dela couture.
    25. Machine suivant l'une ou l'autre des revendica- tions 7 et 14, caractérisée en ce que les dits moyens pour faire tourner les dites trémies sont agencées pour dépla- cer successivement ces dernières vers une position de remplissage pour effectuer le remplissage des sats par les tubes de guidage, en ce qu'un dispositif de transport est dispose de manière à recevoir les sacs remplis, un mécanisme fonctionnant en rapport avec la rotation des organes rotatifs susdits étant prévu .
    pour faire glisser le dispositif à pinces vers le haut sur les dits tubes de guidage préalablement au mouvement des sacs vers la position de remplissage et également pour faire glisser le dit dispositif à pinces vers le bas pour déposer les sacs, après remplissage , sur le dihpositif transporteur, et en ce qu'un dispositif est prévu pour relécher le dispositif pince? lorsque charnue sac en prise aveclui atteint le dispositif transporteur.
    26. Machine à remplir des sacs construite.'et agencée pour fonctionner, en substance, de le. matière décrite et représentée aux dessins annexés. <Desc/Clms Page number 23>
    27. Appareil pour fermer le sommet d'un sac rempli construit et agencé pour fonctionner, en substance, de la oaniére décrite et représentée aux dessins arnexés.
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