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"PERFECTIONNEMENTS AUX GENERATEURS DE GAZ PAR REACTION DE MATIERES SOLIDES AVEC UN LIQUIDE".
La présente invention, due à Monsieur Max LABORDE, est relative à des perfectionnements apportés aux générateurs de gaz par réaction d'une matière solide avec un liquide, par exemple aux; générateurs d'acétylène par action de l'eau sur du ccarbure de calcium, et elle concerne en particulier ceux dits à contact et à haute pression qui sont constitués sohéma- tiquement comme suit: dans un récipient dit chambre de réaction et contenant le liquide, on place un panier à claire-voie contenant la matière solide. Au repos, la matière solide à la partie inférieure du panier est au-dessus du liquide et pour la mise en marche du générateur, l'immersion de cette partie a lieu en effectuant un déplacement relatif du panier par rapport au niveau du liquide.
Un deuxième récipient, dit chambre de refoulement, clos à sa partie supérieure, oommuni- que par sa partie inférieure avec la partie inférieure de la chambre de réaction. La pression produite dans celle-ci
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au-dessus du niveau du liquide par le dégagement du gaz chasse de l'eau dans la chambre de refoulement où une certaine quantité d'air ou d'un autre gaz se trouve ainsi comprimée. Ce sont les effets opposés et réversibles de la pression de l'air ou d'un autre gaz dans la ohambre de refoulement, et de la pression du gaz dans la chambre de réaction, qui règlent automatiquement le niveau du liquide dans cette dernière pour immerger la quantité de ma- tière solide nécessaire et suffisante pour donner à chaque instant le débit de gaz voulu.
Dans beaucoup de générateurs basés sur ce principe, particulièrement ceux de petites dimensions, tels que celui représenté dans la figure 1 ci-jointe, la chambre de réaction M, et celle de refoulement N sont formées par un récipient à double paroi en une seule pièce, l'espace annulaire entre les deux parois constituant la chambre de refoulement. Cette disposition présente les inconvénients suivants: - Elle entratne certaines difficultés de construction.
- Elle rend difficile la protection des surfaces par galani- sation, peinture, etc..., certaines parties étant peu accessibles.
- Comme la chambre de refoulement entoure directement la région où se produit la réaction, la chaleur dégagée par celle-ci se transmet en partie à la chambre de refoulement dont la pression augmente; il en résulte une modification des conditions initiales de fonctionnement du générateur qui se traduit par une au gmenta- tion de la pression.
-Comme le niveau du liquide dans la chambre de refoulement est normalement supérieur à celui régnant dans la chambre de réaction, si la cloison séparant les deux chambres vient à se perforer par corrosion ou tout autre motif, un niveau commun s'établit dans l'un et l'autre ; lamatière solide est alors noyée et il se produit un dégagement abondant de gaz capable d'élever la pression interne aux valeurs dangereuses auxquelles les soupapes de sûreté doivent fonctionner, en particulier lorsqu'il s'agit d'un générateur d'acëtylène.
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La présente invention évite ces inconvénients. Elle consiste à disposer au moins deux'chambres de refoulement de façon amo- vible par rapport au reste du/générateur et de préférence sépara- bles entre elles, ces chambres étant de préférence placées à la partie inférieure du générateur., Suivant un mode de réalisa- de l'invention/ toin/, Les chambres de refoulement séparables entre elles sont placées symétriquement autour de l'axe idéal du générateur ét sont maintenues entre elles par un dispositif'évitant les chutes de particules solides jusqu'au'fond au générateur.
Dans le dessin annexé, la figuré 2 représente à titre d'exemple en coupe verticale un générateur d'acétylène à trois chambres de refoulement, séparables , construit suivant le principe de l'invention et la figure 3 est une coupe horizontale par la ligne XX de la figute précédente.
L'enveloppe A du générateur qui est fermée au sommet par le couvercle B, contient dans sa partie supérieure le panier à carbure C qui peut être monté ou abassé de l'extérieur à l'aide du'levier coudé D, tandis qu'elle-contient dans sa partie infé- rieure élargie les chambres de.refoulement amovibles E de dimen- sions telles qu'elles puissent être introduites par le couvercle et qui sont maintenues entre elles par la vis centrale-F et le chapeau.G; celui-ci sert de plus à arrêter les particules de oarbure qui pourraient tomber du panier et autrement iraient jusqu'au fond,du générateur en passant dans l'espace central entre les chambres de refoulement. Le robinet de trop-plein J fixe la limite supérieure de remplissage en eau du générateur, tandis que la vanne K sert à l'évacuation des boues de chaux résiduaires.
La prise d'acétylène se fait par le tube K' qui débouche à sa partie supérieure dans la chambre de réaction H et sort à la partie inférieure du générateur après avoir traversé le réfnigé- rant L.
On voit immédiatement que, les chambres de refoulement E étant démontables, ler surface peut être protégée et entretenue efficacement. Au cas où cependant une perforation se produirait,
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le niveau de l'eau monterait dans ces chambres et baisserait dans la chambre de réaction H, en sorte qu'il n'en résulterait aucun accident, alors que dans la disposition de la figure 1, une perforation de la paroi aurait pour effet de faire baisser le niveau de l'eau dans la chambre de refoulement N et de le faire monter dans la chambre de réaction M où la pression deviendrait dangereuse du fait d'une immersion exagérée et limitée seulement par l'épuisement total du carbure.
REVENDICATIONS
1 - Perfectionnements aux générateurs de gaz par action d'une matière solide, le carbure de calcium par exemple, sur un liquide, l'eau par exemple, avec chambre de refoulement pour le liquide fixée à l'inférieur du générateur et mise en pression par déplacement du panier contenant la matière, consistant à disposer au moins deux chambres de refoulement de façon/amovible par rapport au reste du générateur et de préférence séparables entre elles, ces chambres étant de préférence placées dans la partie inférieure du générateur.
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"IMPROVEMENTS TO GAS GENERATORS BY REACTION OF SOLID MATERIALS WITH A LIQUID".
The present invention, due to Mr. Max LABORDE, relates to improvements made to gas generators by reaction of a solid material with a liquid, for example; acetylene generators by the action of water on calcium carbonate, and it relates in particular to those known as contact and at high pressure which are constituted sohematically as follows: in a receptacle known as the reaction chamber and containing the liquid, a lattice basket containing the solid material is placed. At rest, the solid material in the lower part of the basket is above the liquid and for starting the generator, the immersion of this part takes place by effecting a relative displacement of the basket with respect to the level of the liquid.
A second container, called the discharge chamber, closed at its upper part, communicates through its lower part with the lower part of the reaction chamber. The pressure produced in it
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above the level of the liquid by the release of the gas drives water into the discharge chamber where a certain quantity of air or other gas is thus compressed. It is the opposing and reversible effects of the pressure of air or other gas in the discharge chamber, and of the pressure of the gas in the reaction chamber, which automatically regulates the level of the liquid in the latter to submerge. the quantity of solid material necessary and sufficient to give the desired gas flow at any time.
In many generators based on this principle, particularly those of small dimensions, such as the one shown in the attached figure 1, the reaction chamber M, and the discharge chamber N are formed by a double-walled vessel in one piece. , the annular space between the two walls constituting the discharge chamber. This arrangement has the following drawbacks: - It entails certain construction difficulties.
- It makes it difficult to protect surfaces by galanization, painting, etc., some parts being difficult to access.
- As the discharge chamber directly surrounds the region where the reaction takes place, the heat released by the latter is partially transmitted to the discharge chamber, the pressure of which increases; this results in a modification of the initial operating conditions of the generator which results in an increase in pressure.
-As the level of the liquid in the discharge chamber is normally higher than that prevailing in the reaction chamber, if the partition separating the two chambers becomes punctured by corrosion or any other reason, a common level is established in the one and the other; the solid material is then flooded and there is an abundant release of gas capable of raising the internal pressure to the dangerous values at which the safety valves must operate, in particular in the case of an acetylene generator.
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The present invention avoids these drawbacks. It consists in arranging at least two delivery chambers in a removable manner with respect to the rest of the / generator and preferably separable from one another, these chambers preferably being placed at the lower part of the generator. embodiment of the invention / toin /, The separable delivery chambers between them are placed symmetrically around the ideal axis of the generator and are held together by a device preventing the fall of solid particles to the bottom of the generator .
In the appended drawing, FIG. 2 represents by way of example in vertical section an acetylene generator with three discharge chambers, separable, constructed according to the principle of the invention and FIG. 3 is a horizontal section through the line XX of the previous figure.
The envelope A of the generator which is closed at the top by the cover B, contains in its upper part the carbide basket C which can be mounted or lowered from the outside using the elbow lever D, while it -contains in its enlarged lower part the removable discharge chambers E of dimensions such that they can be introduced by the cover and which are held together by the central screw-F and the cap.G; this further serves to stop the arbide particles which might fall from the basket and otherwise would go all the way to the bottom of the generator passing through the central space between the discharge chambers. The overflow valve J sets the upper limit of the generator's water filling, while the valve K is used for the discharge of the residual lime sludge.
Acetylene is taken up through the tube K 'which opens at its upper part into the reaction chamber H and exits at the lower part of the generator after having passed through the refnigerant L.
It can be seen immediately that, the delivery chambers E being removable, the surface can be protected and effectively maintained. In the event that however a puncture occurs,
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the level of the water would rise in these chambers and fall in the reaction chamber H, so that no accident would result, whereas in the arrangement of figure 1, a perforation of the wall would have the effect of lower the water level in the delivery chamber N and raise it in the reaction chamber M where the pressure would become dangerous due to excessive immersion and limited only by the total exhaustion of the carbide.
CLAIMS
1 - Improvements to gas generators by the action of a solid material, calcium carbide for example, on a liquid, water for example, with a discharge chamber for the liquid fixed to the bottom of the generator and pressurization by displacement of the basket containing the material, consisting in arranging at least two delivery chambers so / removable with respect to the rest of the generator and preferably separable from one another, these chambers preferably being placed in the lower part of the generator.
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